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时效工艺对7136铝合金微观组织和耐蚀性的影响
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作者 王强 唐建国 +2 位作者 吴浩 张琪 王国军 《轻合金加工技术》 2025年第1期36-40,共5页
研究了不同时效工艺对7136超高强铝合金力学性能、耐腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明:单级时效合金的强度高,耐腐蚀性能差,其强化贡献主要来源于GP区和η′相,晶界析出相尺寸小且呈连续分布,晶界无沉淀析出带(PFZ)不明显;双级时效... 研究了不同时效工艺对7136超高强铝合金力学性能、耐腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明:单级时效合金的强度高,耐腐蚀性能差,其强化贡献主要来源于GP区和η′相,晶界析出相尺寸小且呈连续分布,晶界无沉淀析出带(PFZ)不明显;双级时效合金沉淀相粗化明显,以盘状的η′相和η相为主,晶界析出相粗大且断续分布,晶界无沉淀析出带明显,合金的强度降低但耐蚀性有效改善;三级时效合金具备单级时效晶内沉淀相特征和双级时效晶界沉淀相特征,同时兼顾了单级时效合金的高强度和双级时效合金的优异耐蚀性。 展开更多
关键词 7136铝合金 时效工艺 微观组织 耐蚀性
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7136铝合金的热变形本构模型与热加工图
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作者 王强 唐建国 +2 位作者 吴浩 张琪 王国军 《轻合金加工技术》 2025年第2期9-15,共7页
采用Gleeble-3800热模机研究了7136铝合金的高温热变形行为,建立了合金的热变形本构模型和热加工图,并进行了工艺验证。结果表明:7136铝合金高温热变形的流变应力随变形温度升高而降低,随着应变速率增大而增大,合金的流变行为本构模型... 采用Gleeble-3800热模机研究了7136铝合金的高温热变形行为,建立了合金的热变形本构模型和热加工图,并进行了工艺验证。结果表明:7136铝合金高温热变形的流变应力随变形温度升高而降低,随着应变速率增大而增大,合金的流变行为本构模型能够用于精确预测合金高温流变行为;应变对7136铝合金热加工图影响甚微,合金适宜的热变形温度为400~430℃、应变速率为0.01~0.1 s^(-1)。 展开更多
关键词 7136铝合金 热变形 本构模型 热加工图
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微量铈对7136铝合金微观组织和性能的影响 被引量:31
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作者 房洪杰 孙杰 +1 位作者 汪洪波 尹登峰 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期313-319,共7页
在7136铝合金中添加微量Ce,通过金相分析、力学性能测定、扫描电镜等分析手段,研究了添加Ce后7136铝合金铸态组织的变化、成分分布和力学性能影响。结果表明:添加微量Ce后,由于溶质再分配,Ce元素富集在固液界面前沿,出现成分过冷,造成... 在7136铝合金中添加微量Ce,通过金相分析、力学性能测定、扫描电镜等分析手段,研究了添加Ce后7136铝合金铸态组织的变化、成分分布和力学性能影响。结果表明:添加微量Ce后,由于溶质再分配,Ce元素富集在固液界面前沿,出现成分过冷,造成枝晶缩颈、熔断,结晶核心增多,促进了形核率,使晶粒细化;使合金元素Zn,Mg,Cu分布更加均匀,晶粒细小,尤其是Mg,作用明显;能够提高硬化速率、缩短时效时间,改变合金的断裂形式,提高合金的综合性能。 展开更多
关键词 7136铝合金 稀土 铸态组织 力学性能
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单级固溶处理对7136铝合金组织及力学性能的影响 被引量:17
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作者 朱冉冉 张永安 +5 位作者 熊柏青 李志辉 李锡武 刘红伟 朱宝宏 王锋 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期37-42,共6页
通过OM,SEM,DSC差热分析和室温拉伸性能测试,研究了单级固溶处理对7136铝合金挤压板带组织和力学性能的影响。结果表明:合金固溶处理温度越高,时间越长,粗大第二相溶解越多;合金在480℃进行固溶处理时,出现过烧组织特征。随着固溶时间... 通过OM,SEM,DSC差热分析和室温拉伸性能测试,研究了单级固溶处理对7136铝合金挤压板带组织和力学性能的影响。结果表明:合金固溶处理温度越高,时间越长,粗大第二相溶解越多;合金在480℃进行固溶处理时,出现过烧组织特征。随着固溶时间的延长,呈现出晶粒粗化和再结晶组织比例增加的趋势。本合金适宜的单级固溶制度为470℃/4h,再经(120℃/24 h)峰时效处理后,合金抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为698 MPa,47MPa和12.8%。 展开更多
关键词 7136铝合金 固溶处理 显微组织 力学性能
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La对7136铝合金微观组织与性能的影响 被引量:7
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作者 王春华 杨丽娟 +2 位作者 徐雪芳 房洪杰 吕正风 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期34-38,共5页
在7136铝合金中添加不同含量的La元素,通过铸态组织观察、力学性能测试、扫描电镜及透射电镜分析等,研究了La元素对7136铝合金组织与性能的影响。结果表明:添加La后,由于La元素原子半径远大于Al元素原子半径,La元素富集在晶界处形成异... 在7136铝合金中添加不同含量的La元素,通过铸态组织观察、力学性能测试、扫描电镜及透射电镜分析等,研究了La元素对7136铝合金组织与性能的影响。结果表明:添加La后,由于La元素原子半径远大于Al元素原子半径,La元素富集在晶界处形成异质形核核心,使晶界熔断、缩小,并成为结晶核心,增加形核率,细化晶粒,提高合金性能;同时La可与合金形成不同键合作用的多种La-Al稀土化合物,其相粒子强烈扎住位错,使合金晶粒及其相邻晶粒难以滑移,再次提高合金性能;添加0.35%La的7136铝合金单级时效时间明显缩短,硬化率提高;伸长率为11.73%,比无添加La的7136合金增加了30.5%。 展开更多
关键词 7136铝合金 组织 性能 LA 晶粒细化
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微量元素Cr对7136铝合金组织和性能的影响 被引量:3
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作者 房洪杰 刘慧 +1 位作者 尹红霞 孙杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第8期74-77,共4页
在原有7136铝合金基础上添加微量过渡族元素Cr,采用铸造冶金法制备了合金。通过金相显微镜观察、扫描电镜观察、能谱分析以及拉伸性能和硬度测试,研究了Cr对7136铝合金组织和性能的影响。结果表明,微量元素Cr能细化铸态组织,抑制合金的... 在原有7136铝合金基础上添加微量过渡族元素Cr,采用铸造冶金法制备了合金。通过金相显微镜观察、扫描电镜观察、能谱分析以及拉伸性能和硬度测试,研究了Cr对7136铝合金组织和性能的影响。结果表明,微量元素Cr能细化铸态组织,抑制合金的再结晶,使合金元素分布更加均匀。该合金最大抗拉强度略有提高,塑性提高明显。 展开更多
关键词 7136铝合金 铸态组织 过渡族元素
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均匀化和固溶处理工艺对7136+0.1%Cr铝合金组织和性能的影响 被引量:1
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作者 房洪杰 张涛 +2 位作者 曲世永 史春丽 李民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第18期179-182,共4页
在实验室制备了7136+0.1%Cr铝合金,熔炼铸造后对铸态合金进行了均匀化处理,并轧成2 mm厚的铝合金板材,然后进行了固溶处理。采用金相分析、力学性能测定,断口扫描等手段进行了组织和性能分析。结果表明,430℃×12 h+475℃×2... 在实验室制备了7136+0.1%Cr铝合金,熔炼铸造后对铸态合金进行了均匀化处理,并轧成2 mm厚的铝合金板材,然后进行了固溶处理。采用金相分析、力学性能测定,断口扫描等手段进行了组织和性能分析。结果表明,430℃×12 h+475℃×24 h二级均匀化处理制度的均匀化效果较好,加热温度470℃保温60 min的固溶处理效果最好。 展开更多
关键词 7136铝合金 固溶处理 均匀化处理
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淬火速率对7136铝合金微观组织和力学性能的影响 被引量:6
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作者 郑鹏程 马志民 +3 位作者 刘洪雷 刘胜胆 肖阳 韦卫昌 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期2348-2356,共9页
采用浸入式末端淬火方法,结合硬度和室温拉伸测试、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析等手段,研究了淬火速率对16 mm厚7136铝合金挤压板材微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火速率大于15.0℃/s时,硬度和强度随淬... 采用浸入式末端淬火方法,结合硬度和室温拉伸测试、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析等手段,研究了淬火速率对16 mm厚7136铝合金挤压板材微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火速率大于15.0℃/s时,硬度和强度随淬火速率的减小缓慢降低。淬火速率小于15.0℃/s时,硬度和强度随淬火速率的减小迅速降低。随淬火速率减小,在(亚)晶界和晶内Al3Zr上形核析出η相的数量和尺寸增加,时效后η′强化相的数量减少,降低了硬度和强度。根据不同淬火速率时(亚)晶界和晶内Al3Zr上淬火析出相的比例分析了它们对淬火敏感性的贡献。淬火速率在4.8~41.6℃/s范围内,(亚)晶界对淬火敏感性的贡献更大;淬火速率约为3.0℃/s时,晶内Al3Zr粒子对淬火敏感性的贡献超越(亚)晶界。 展开更多
关键词 7136铝合金 淬火敏感性 力学性能 时效
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AA7136铝合金挤压板材浸入式末端淬火温度场实验与有限元模拟研究 被引量:5
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作者 马志民 郑鹏程 +1 位作者 刘胜胆 张新明 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期3826-3834,共9页
提出浸入式末端淬火新方法。以AA7136铝合金挤压板材为对象,通过实验和有限元模拟研究淬火温度场,建立硬度和强度与淬火速率的关系曲线,结合微观组织表征分析淬火敏感性机理。研究结果表明:在浸入式末端淬火过程中,界面换热系数随表面... 提出浸入式末端淬火新方法。以AA7136铝合金挤压板材为对象,通过实验和有限元模拟研究淬火温度场,建立硬度和强度与淬火速率的关系曲线,结合微观组织表征分析淬火敏感性机理。研究结果表明:在浸入式末端淬火过程中,界面换热系数随表面温度降低先升高后降低,在表面温度为206℃时达到峰值(30.5 kW·m^(-2)·℃;);实测的时间-温度曲线与有限元模拟曲线基本一致;随着试样浸入水中深度从25 mm增至100 mm,最大淬火速率从410℃·s^(-1)增加至425℃·s^(-1);随着淬火速率降低,硬度在淬火速率大于90℃·s^(-1)时基本不变,在15~90℃·s^(-1)范围内缓慢下降,在小于15℃·s^(-1)后迅速下降;强度在淬火速率大于15℃·s^(-1)时缓慢下降,之后迅速下降,约4℃·s^(-1)后变化不大;淬火析出η相的形成是引起硬度和强度下降的主要原因。 展开更多
关键词 AA7136铝合金 末端淬火 温度场 有限元法
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固溶条件对7136铝合金挤压型材粗晶环的影响 被引量:3
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作者 何颖 于科潼 +1 位作者 吕丹 张志豪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期291-300,共10页
粗晶环是中高强度铝合金挤压型材常见的组织缺陷之一,揭示铝合金型材的粗晶环形成规律对于制定合理的挤压和热处理制度、进而抑制粗晶环的形成具有重要意义。以7136铝合金挤压型材试样为对象,研究不同固溶条件下试样的粗晶环形成规律,... 粗晶环是中高强度铝合金挤压型材常见的组织缺陷之一,揭示铝合金型材的粗晶环形成规律对于制定合理的挤压和热处理制度、进而抑制粗晶环的形成具有重要意义。以7136铝合金挤压型材试样为对象,研究不同固溶条件下试样的粗晶环形成规律,并从再结晶组织和析出相形貌分布特征等方面分析粗晶环的形成原因。结果表明:试样的粗晶环形成最低温度为450℃,且随固溶温度的提高,粗晶环深度逐渐增大;固溶温度470℃保温30 min时粗晶环的深度为63 m。在固溶温度470℃下时,随着保温时间的延长,粗晶环的深度开始增加较快,然后逐渐减慢,60 min后,继续延长保温时间粗晶环深度基本不变。在挤压过程中,试样边部再结晶程度约为心部的两倍,同时,由于边部基体Mg、Zn贫化导致析出相(MgZn2)较少,对晶粒长大的抑制作用较弱,因此,挤压试样在固溶过程中易形成粗晶环。 展开更多
关键词 7136铝合金 粗晶环 挤压 再结晶
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7136超高强铝合金时效工艺研究 被引量:2
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作者 王强 唐建国 吕丹 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第11期20-25,共6页
本试验利用工业化固溶处理的7136铝合金挤压材,开展单级、双级和三级时效工艺研究。结果表明,不同的时效处理,材料的性能差异明显,单级时效处理强度最高,电导率较低,耐蚀性差;双级时效处理可在略微降低强度的前提下,电导率得到较大提升... 本试验利用工业化固溶处理的7136铝合金挤压材,开展单级、双级和三级时效工艺研究。结果表明,不同的时效处理,材料的性能差异明显,单级时效处理强度最高,电导率较低,耐蚀性差;双级时效处理可在略微降低强度的前提下,电导率得到较大提升;三级时效(回归再时效)处理工艺复杂,实现合金强度、电导率和断裂韧性的良好匹配。7136铝合金挤压材最高抗拉强度达到700 MPa、伸长率为12%;回归再时效处理综合性能最好,可达到抗拉强度655 MPa,电导率21.9 MS/m,断裂韧性34.8 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 固溶处理 回归再时效 7136铝合金 无沉淀析出带
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7136铝合金的热变形与动态再结晶行为 被引量:3
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作者 于科潼 何颖 +1 位作者 吕丹 张志豪 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第7期61-67,71,共8页
明确7136铝合金的热变形和动态再结晶行为对于制定合理的加工工艺参数具有重要意义。试验亦分析了7136铝合金试样在变形温度为350℃~470℃、应变速率为0.01s^-1~10s^-1条件下的热变形与动态再结晶行为,建立了合金的流变应力模型,并通过... 明确7136铝合金的热变形和动态再结晶行为对于制定合理的加工工艺参数具有重要意义。试验亦分析了7136铝合金试样在变形温度为350℃~470℃、应变速率为0.01s^-1~10s^-1条件下的热变形与动态再结晶行为,建立了合金的流变应力模型,并通过挤压试验和数值模拟验证了流变应力本构方程的合理性。结果表明,7136铝合金在350℃条件下进行热加工发生动态再结晶,再结晶百分数随温度升高而增加,随应变速率增加而减少:应变速率为0.01s^-1、变形温度由375℃上升到450℃时,再结晶百分数由6.8%逐渐增加至8.2%;变形温度为400℃、应变速率由0.01s^-1提高至10s^-1时,再结晶百分数由7.6%逐渐减少至4.9%。所获得的本构方程用于挤压过程的数值模拟,稳态阶段模拟与实际载荷位移曲线误差不超过5%。7136铝合金热挤压过程应选择较低的挤压温度和较高的挤压速度,以降低其动态再结晶百分数。 展开更多
关键词 7136铝合金 热变形行为 动态再结晶 本构方程
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Microstructure of as-extruded 7136 aluminum alloy and its evolution during solution treatment 被引量:9
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作者 Yun-Qiang Fan Kai Wen +4 位作者 Zhi-Hui Li Xi-Wu Li Yong-An Zhang Bai-Qing Xiong Jian-Xin Xie 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期256-262,共7页
With the aid of scanning electron microscopy (SEM), energy-dispersive spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) analysis and electron backscatter diffraction (EBSD)... With the aid of scanning electron microscopy (SEM), energy-dispersive spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) analysis and electron backscatter diffraction (EBSD), the microstructure of the alloy in as-extruded state and various solution-treated states was investigated. The results indi- cate that second phase of the as-extruded 7136 aluminum alloy mainly consists of Mg(Zn, Cu, Al)2 and Fe-rich phases. The Mg(Zn, Cu, Al)2 phase directly dissolves into the matrix during solution treatment with various solution temperatures. After solution treated at 475℃ for 1 h, Mg(Zn, Cu, Al)2 phases are dissolved into the matrix, while Fe-rich phases still exist. Fe-rich phases could not dissolve into the matrix by prolonging solution time. The mechanical property test and EBSD observation show that two-stage solution treatment makes no significant improvement in mechanical properties and recrystallization of the alloy. The optimized solution treatment parameter is chosen as 475 ℃/1 h. 展开更多
关键词 7136 Aluminum alloy MICROSTRUCTURE Solution treatment Tensile property
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Precipitation behavior and properties of extruded 7136 aluminum alloy under different aging treatments 被引量:7
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作者 Huiyan LI Lina JIA +1 位作者 Jiangnan HUANG Yue MA 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期612-619,共8页
In this work, the mechanical properties and electrical conductivity of the extruded 7136 aluminum alloy treated by single-stage aging treatment(T6), retrogression and re-aging treatment(RRA), and multiple retrogressio... In this work, the mechanical properties and electrical conductivity of the extruded 7136 aluminum alloy treated by single-stage aging treatment(T6), retrogression and re-aging treatment(RRA), and multiple retrogression and re-aging treatment have been investigated by means of hardness measurements, electrical conductivity tests and tensile tests. The results have shown that the properties of the 7136 alloy such as hardness, tensile strength and electrical conductivity were sensitive to retrogression time(within 90 min). With prolonging the retrogression time, the tensile strength was enhanced first and then decreased, yet the electrical conductivity was continuously increased. The 60 min-treated alloy performed the highest tensile strength(716 MPa), whereas the 90 min-treated alloy possessed the highest electrical conductivity(33.95%IACS). Compared with the T6-treated alloy, the tensile strength and electrical conductivity were improved by 3.3%and 18.9%, respectively. The electrical conductivity showed an obvious increase with repetitious times of the RRA treatment. After 3 RRA60 treatment, a good combination of tensile strength(705 MPa) and electrical conductivity(33.20%IACS) can be obtained. Compared with the T6 condition, the tensile strength and electrical conductivity were improved by 1.7% and 16.3%, respectively. The mechanism of microstructure evolution under different aging treatments has been discussed in detail. 展开更多
关键词 7136 aluminum alloy Electrical conductivity Mechanical properties MICROSTRUCTURE Retrogression and re-aging
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Quenching sensitivity and heterogeneous precipitation behavior of AA7136 alloy 被引量:6
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作者 Zhi-min MA Yong ZHANG +2 位作者 Sheng-dan LIU Yun-lai DENG Xin-ming ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第11期3356-3369,共14页
The quenching sensitivity of AA7136 alloy was investigated by time−temperature−property(TTP)diagrams,and the heterogeneous precipitation behavior during isothermal holding was investigated using scanning electron micr... The quenching sensitivity of AA7136 alloy was investigated by time−temperature−property(TTP)diagrams,and the heterogeneous precipitation behavior during isothermal holding was investigated using scanning electron microscopy,scanning transmission electron microscopy and high resolution transmission electron microscopy.Based on 99.5%TTP diagram,the nose temperature is determined to be about 346℃ with the transformation time of about 0.245 s.The precipitation ofη(MgZn_(2)),T(Al_(2)Zn_(3)Mg_(3)),S(Al_(2)CuMg)or Cu−Zn-rich Y phases can be found depending on isothermal holding temperature and time,and it is described in a time−temperature−precipitation diagram.The size and area fraction of isothermal holding induced phase particles increase,which results in the decrease of hardness of samples after aging.The quantitative contribution to loss of hardness by grain boundaries/subgrain boundaries and dispersoids in the matrix is discussed based on the amount of heterogeneous precipitation related to them. 展开更多
关键词 AA7136 alloy quenching sensitivity time−temperature−property diagrams heterogeneous precipitation
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7136铝合金带板挤压有限元模拟 被引量:1
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作者 任大为 李明 +5 位作者 刘杰 杨海琴 张淼 庄大勇 鲁丹 张雷 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第10期31-36,共6页
在变形温度为583 K~743 K和应变速率为0.001 s^(-1)~1 s^(-1)的条件下研究7136铝合金的高温变形行为。研究结果表明:随着变形温度的提高,7136铝合金的最大屈服应力逐渐降低,在低温和低应变的状态下容易出现不连续动态再结晶,而在高温和... 在变形温度为583 K~743 K和应变速率为0.001 s^(-1)~1 s^(-1)的条件下研究7136铝合金的高温变形行为。研究结果表明:随着变形温度的提高,7136铝合金的最大屈服应力逐渐降低,在低温和低应变的状态下容易出现不连续动态再结晶,而在高温和高应变的状态下更容易出现连续的动态再结晶。采用A.Zarei-Hamzalo等人提出完整的流变模型构建7136铝合金本构关系和绘制热加工图,同时观察压缩变形的微观组织,构建的本构关系被导入到Deform软件中,用于模拟7136铝合金带板挤压过程中应力场和温度场的变化,指导工业化大生产,节约生产成本和工艺研发成本。 展开更多
关键词 7136铝合金 挤压成型 有限元模拟 本构方程 温度场
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TJ7136轿车下横臂精压—冷校正复合工艺及模具设计
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作者 袁俊荣 《生产技术与工艺管理》 2003年第2期26-28,共3页
根据轿车锻件制造工艺设计和实践,探索用精压—冷校正复合工艺提高轿车下横臂锻件精度技术及模具设计方法。
关键词 TJ7136轿车 下横臂 精压 冷校正复合工艺 模具 设计 热模锻工艺 锻造
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7136挤压管材头尾性能差异产生原因分析
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作者 周保成 毛雪晶 +2 位作者 黄东男 董学光 牛关梅 《铝加工》 CAS 2023年第3期53-58,共6页
为了分析7136挤压管材头尾性能差异产生的原因,模拟7136管材在不同铸锭温度和挤压速度条件下的挤压过程。在挤压速度为0.2 mm/s时,管材挤压出口处的温度几乎不受初始铸锭温度影响;在铸锭温度为400℃时,管材挤压出口处的温度随挤压速度... 为了分析7136挤压管材头尾性能差异产生的原因,模拟7136管材在不同铸锭温度和挤压速度条件下的挤压过程。在挤压速度为0.2 mm/s时,管材挤压出口处的温度几乎不受初始铸锭温度影响;在铸锭温度为400℃时,管材挤压出口处的温度随挤压速度的增大而增大。挤压管材应变不受初始铸锭温度和挤压速度的影响,管材心部应变从头到尾均为3,管材头部的内侧和外侧应变分别为9和10,管材尾部的内侧和外侧应变分别为15和21。挤压管材再结晶情况既受初始铸锭温度影响也受挤压速度影响,在各工艺条件下,管材心部再结晶体积分数从头到尾不超过10%,管材内侧和外侧再结晶体积分数从头到尾在40%~80%之间。综合应变、温度和再结晶结果可知,挤压管材头尾性能差异产生的原因是头尾经过挤压出口处的温度不同。 展开更多
关键词 7136铝合金 挤压管材 挤压工艺 头尾性能 再结晶模拟
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半连续铸造7136超高强铝合金的组织特征及均匀化处理工艺 被引量:5
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作者 李佳乐 周成 +2 位作者 黄旭东 张志豪 吕丹 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第7期914-921,共8页
以半连续铸造7136铝合金为研究对象,以铸态组织分析为基础,采用双级均匀化.结果表明:与其他7×××系铝合金相比,7136铝合金铸态组织没有明显的层片状α(Al)+T共晶相的特征,也没有发现S相的存在.基体中的弥散相为微米级的... 以半连续铸造7136铝合金为研究对象,以铸态组织分析为基础,采用双级均匀化.结果表明:与其他7×××系铝合金相比,7136铝合金铸态组织没有明显的层片状α(Al)+T共晶相的特征,也没有发现S相的存在.基体中的弥散相为微米级的圆形或棒状MgZn2相,Mg元素和Zn元素随着液态合金的凝固,在Al基体中以MgZn2相的形式析出,为了平衡Mg元素和Zn元素的分配系数,Mg元素和Zn元素从液态向固态迁移,这也是使得晶内Zn元素和Mg元素偏高的原因.经过462℃,24 h单级均匀化,残留相大致消除.随着均匀化时间的延长,残留相有减少的趋势,但作用相对较小.经过450℃,24 h+470℃,24 h双级均匀化,差示扫描量热法获取的峰值非常小,晶间除了少量高熔点Al7Cu2Fe相残留,Al2Cu等其他相已基本消除,均匀化效果显著. 展开更多
关键词 7136超高强铝合金 半连续铸造 MgZn2相 铸态组织 均匀化热处理
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侃侃买车
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《汽车驾驶员》 2005年第8期85-85,共1页
想不到六十有三的我,在今年初春拥有了一辆威姿CA7136Z。
关键词 威姿CA7136Z汽车 技术性能 汽车消费 自动挡 价格
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