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单级时效热处理工艺对7075铝合金微观组织及力学性能的影响
1
作者 杨靖琪 龚红英 +3 位作者 邱文宇 徐培全 张志强 林恒 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期256-262,共7页
以T6态7075铝合金为研究对象,进行了退火处理、固溶强化处理以及不同温度(100、120和140℃)及时间(12、16和24 h)条件下的单级时效处理,对不同时效处理后的7075铝合金进行了硬度测试,采用热拉伸试验测试其屈服强度、抗拉强度及伸长率;... 以T6态7075铝合金为研究对象,进行了退火处理、固溶强化处理以及不同温度(100、120和140℃)及时间(12、16和24 h)条件下的单级时效处理,对不同时效处理后的7075铝合金进行了硬度测试,采用热拉伸试验测试其屈服强度、抗拉强度及伸长率;采用扫描电子显微镜、电子背散射衍射等微观表征手段,分析了不同时效热处理工艺对7075铝合金的微观形貌的影响。结果表明:时效处理会增加7075铝合金的强度和硬度并降低延展性,其中140℃×16 h条件下的试样表现出了优异的强度和硬度。在140℃较高温度下长时效24 h后,沉淀相会过度生长、合并,减少了对位错的阻碍作用,导致屈服强度和抗拉强度降低,且塑性降低,产生过时效效应。经时效处理后的7075铝合金热拉伸断裂形式为准解理断裂,有典型的破碎硬脆相存在,为韧窝断口形貌且韧窝内部无明显的滑移带。 展开更多
关键词 7075铝合金 时效处理 微观组织 力学性能
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搅拌摩擦沉积增材7075-T6铝合金组织及性能
2
作者 王雨晴 杨新岐 +2 位作者 许乃强 许书铭 纪皓程 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期153-163,共11页
本研究基于压力控制的固相摩擦挤压增材设备,进行了AA7075-T6搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)工艺试验,探讨移动速度对沉积层微观组织及力学性能的影响。研究表明:在主轴转速300 r/min与横向移动速度分别为10... 本研究基于压力控制的固相摩擦挤压增材设备,进行了AA7075-T6搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)工艺试验,探讨移动速度对沉积层微观组织及力学性能的影响。研究表明:在主轴转速300 r/min与横向移动速度分别为100和150 mm/min的工艺参数下成功获得成形良好及无缺陷的AA7075-T6沉积试样。沉积区为完全致密细小等轴晶组织,其平均晶粒尺寸与原始母材36.33±1.99μm的晶粒组织相比显著细化。由于强烈的热-力耦合摩擦挤压作用使得沉积区再结晶比例超过80%,沉积区硬度及拉伸性能具有不均匀分布特征。随着移动速度从100 mm/min增加到150 mm/min,沉积区顶部硬度从120 HV提高到141 HV,分别达到母材硬度的69.8%和82.1%;对应沿TD方向抗拉强度从416.5 MPa提高到477.5 MPa,平均伸长率从6.25%上升到9.25%;但沉积区底部抗拉强度从397.0 MPa增加到414.0 MPa,平均伸长率从11.5%上升到12.25%。沉积区最高抗拉强度和伸长率分别可达到母材的78.2%和80.6%,沉积试样断裂模式均具有韧断特征。这说明提高移动速度有利于AFSD沉积区强度及塑性的改善。 展开更多
关键词 搅拌摩擦沉积增材 7075-T6铝合金 显微组织 力学性能
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镍-石墨烯复合镀层对7075铝合金性能优化研究
3
作者 张兰 杨怡 +1 位作者 马会中 张雪芳 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期35-38,共4页
为探究镍-石墨烯复合镀层对7075铝合金性能的影响,利用单因素试验在无机溶剂体系下通过电沉积的方式制备出不同石墨烯添加量的镍-石墨烯复合镀层,并测试分析其耐磨性与耐腐蚀性。并利用扫描电子显微镜、X射线衍射物相分析、拉曼光谱对镍... 为探究镍-石墨烯复合镀层对7075铝合金性能的影响,利用单因素试验在无机溶剂体系下通过电沉积的方式制备出不同石墨烯添加量的镍-石墨烯复合镀层,并测试分析其耐磨性与耐腐蚀性。并利用扫描电子显微镜、X射线衍射物相分析、拉曼光谱对镍-石墨烯复合镀层的微观结构和组成成分进行了表征分析。结果表明:镍-石墨烯复合镀层能有效提高7075铝合金的耐磨性与耐腐蚀性,且当添加3 g/L石墨烯的复合镀层性能最佳,此时复合镀层耐磨系数为0.29,腐蚀电流密度为1.15×10^(-4)A/cm^(2)。 展开更多
关键词 镍-石墨烯镀层 7075铝合金 耐磨性 耐腐蚀性
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基于响应面法的7075铝合金非等温时效工艺优化
4
作者 王敏 刘文巧 +3 位作者 徐帅杰 马建浩 陈荣创 郭巍 《金属热处理》 北大核心 2025年第11期192-199,共8页
采用中心复合响应面法构建了7075铝合金非等温时效(NIA)的关键工艺参数(峰值温度和温变速率)与时效时间及力学性能(抗拉强度和伸长率)之间的数学模型。基于该模型,揭示了关键工艺参数及其交互作用对时效时间和力学性能的影响规律。且分... 采用中心复合响应面法构建了7075铝合金非等温时效(NIA)的关键工艺参数(峰值温度和温变速率)与时效时间及力学性能(抗拉强度和伸长率)之间的数学模型。基于该模型,揭示了关键工艺参数及其交互作用对时效时间和力学性能的影响规律。且分别以抗拉强度最大和时效时间最短为目标,对关键工艺参数进行了优化,并对优化结果进行了试验验证。此外,还对7075铝合金经NIA处理后的耐腐蚀性能进行了对比研究。结果表明,峰值温度对力学性能的影响较温变速率显著,两者之间的交互作用较强。当峰值温度为181℃、温变速率为34℃/h时,抗拉强度最大;与等温峰值时效(T6)相比,时效时间缩短了90.6%,抗拉强度提升了3.0%,但伸长率降低了12.3%。当峰值温度为169℃、温变速率为39℃/h时,时效时间最短,为1.84 h;与等温双级时效(T73)相比,时效时间缩短了91.6%,抗拉强度提升了1.8%,伸长率提高了5.5%。与T73态铝合金相比,NIA态合金的耐蚀性更优异。 展开更多
关键词 7075铝合金 响应面法 非等温时效 耐腐蚀性
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润滑方式对7075铝合金切削加工性能的影响分析
5
作者 宋爱利 岳修杰 +3 位作者 张平 高业然 孙亚杰 赵志敏 《工具技术》 北大核心 2025年第12期52-61,共10页
基于表面粗糙度、表面形貌及残余应力分布,探究干切削、微量润滑切削、低温微量润滑3种润滑方式中切削参数对7075铝合金切削加工性能的影响机理。研究结果表明,3种润滑方式下的切削表面均呈现明显的沟壑状,低温微量润滑切削的表面粗糙... 基于表面粗糙度、表面形貌及残余应力分布,探究干切削、微量润滑切削、低温微量润滑3种润滑方式中切削参数对7075铝合金切削加工性能的影响机理。研究结果表明,3种润滑方式下的切削表面均呈现明显的沟壑状,低温微量润滑切削的表面粗糙度最大值为0.341μm,相较于干切削减小7.62%,相较于微量润滑切削减小4.4%。此外,低温微量润滑切削表面的切屑数量、切削划痕数量、划痕深度、积屑瘤碎屑大小数量和剥落部分均显著小于干切削和微量润滑切削。最大残余压应力方面,低温微量润滑切削最大残余压应力为178.59 MPa,相比干切削增大58.05%,相比微量润滑切削增大16.67%。 展开更多
关键词 7075铝合金 润滑方式 表面粗糙度 残余应力
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7075-T6高强铝合金方管轴心受压承载能力研究
6
作者 刘均利 黎海霖 +3 位作者 安永昌 杜熙 吕涛 项光韬 《建筑钢结构进展》 北大核心 2025年第5期68-76,共9页
为了研究7075-T6高强铝合金方管的轴心受压承载力,制作了9个试件进行轴心受压试验,得到了试件的极限承载力、破坏模式和荷载-轴向位移曲线。进行了试件的有限元数值分析,并将数值分析结果与试验结果对比,验证了有限元数值分析的准确性... 为了研究7075-T6高强铝合金方管的轴心受压承载力,制作了9个试件进行轴心受压试验,得到了试件的极限承载力、破坏模式和荷载-轴向位移曲线。进行了试件的有限元数值分析,并将数值分析结果与试验结果对比,验证了有限元数值分析的准确性。采用有限元数值分析进行参数分析,获得了适用于7075-T6高强铝合金方管构件的整体稳定系数-相对长细比曲线,讨论了当相对长细比变化时局部屈曲对承载力的影响。结果表明,7075-T6高强铝合金方管具有一定的延性;建立的有限元模型可以精确模拟试件加载的全过程以及极限承载力;文中提出的整体稳定系数-相对长细比曲线的准确性比弱硬化曲线的准确性更好;对于同种截面,相对长细比不同的试件,局部初始几何缺陷对于试件极限承载力的影响是不同的。 展开更多
关键词 7075-T6铝合金 有限元分析 整体失稳 整体稳定系数 相对长细比 局部初始几何缺陷
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自然时效耦合循环加载训练对7075铝合金力学性能的影响 被引量：1
7
作者 李金磊 张宝红 +2 位作者 杨勇彪 张治民 陈丽娟 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期219-224,共6页
采用了自然时效耦合循环加载训练方式,研究其对挤压态7075铝合金拉伸力学性能及断口组织的影响规律。首先分别对试样进行4天、12天和30天的自然时效,然后对其进行两种不同方式的训练,最后进行准静态拉伸实验并观察其断口形貌。训练方式... 采用了自然时效耦合循环加载训练方式,研究其对挤压态7075铝合金拉伸力学性能及断口组织的影响规律。首先分别对试样进行4天、12天和30天的自然时效,然后对其进行两种不同方式的训练,最后进行准静态拉伸实验并观察其断口形貌。训练方式1参数如下:循环应力为恒应力170 MPa,加载频率10 Hz,时间12 h;训练方式2参数如下:循环应力从170 MPa增长到450 MPa,加载频率0.2 Hz,时间1 h。实验结果表明:进行方式1训练后,7075铝合金的抗拉强度均远低于固溶时效T6态,但伸长率均大于T6态。进行方式2训练后,7075铝合金的抗拉强度与固溶时效T6态相当,且伸长率均大于T6态。两种训练方式得到的7075铝合金的断口形貌有较大区别。 展开更多
关键词 7075铝合金 自然时效 循环加载训练 力学性能 拉伸断口
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Al7075弯曲薄壁件铣削变形与工艺参数研究 被引量：1
8
作者 赵建城 孙宏昌 +4 位作者 郑中鹏 蒋永翔 邓三鹏 金鑫 于忠涛 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第8期130-139,共10页
7075铝合金作为7系高强代表,凭综合力学与抗腐蚀优势用于航空及高端设备,其Al7075弯曲薄壁件铣削时易出现变形、切削力大、粗糙度差等问题。针对曲面薄壁构件加工精度控制难题,选取薄壁圆弧结构作为典型样本开展工艺优化研究。基于单因... 7075铝合金作为7系高强代表,凭综合力学与抗腐蚀优势用于航空及高端设备,其Al7075弯曲薄壁件铣削时易出现变形、切削力大、粗糙度差等问题。针对曲面薄壁构件加工精度控制难题,选取薄壁圆弧结构作为典型样本开展工艺优化研究。基于单因素变量法系统设计切削参数组合实验,重点探究加工参数(进给量、主轴转速、径向切深、轴向切深)对薄壁件形变行为和表面形貌的影响规律,并在此基础上进行了铣削策略分析。试验结果显示,在以上铣削参数中,轴向切深a_(p)对切削力影响最大,主轴转速n和径向切深a_(e)对表面形貌影响、薄壁件变形和平均粗糙度影响较大。基于上述试验结果,在工艺优化研究中发现,采用中进给速度、高主轴转速、40%左右的径向切深(多层切削)、中低轴向切深的铣削策略,更有助于减小薄壁变形,获得更为光滑的表面形貌。该研究成果对提高Al7075弯曲薄壁件的加工质量具有较高的参考意义。 展开更多
关键词 低刚度弯曲薄壁件 加工变形 表面形貌 铣削策略分析 7075铝合金
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超声喷丸强化对7075铝合金耐腐蚀性能的影响 被引量：1
9
作者 汪迈 张炜舜 +3 位作者 汪涛 李若海 张靖雨 傅波 《应用声学》 北大核心 2025年第4期891-899,共9页
利用阵列型超声喷丸强化系统,结合盐雾腐蚀试验,探究了超声喷丸强化对7075铝合金耐腐蚀性能的影响。对阵列型超声喷丸强化系统工作原理进行了阐述,采用仿真软件对多弹丸超声喷丸进行了数值模拟,分析了弹丸速率对工件残余压应力的影响。... 利用阵列型超声喷丸强化系统,结合盐雾腐蚀试验,探究了超声喷丸强化对7075铝合金耐腐蚀性能的影响。对阵列型超声喷丸强化系统工作原理进行了阐述,采用仿真软件对多弹丸超声喷丸进行了数值模拟,分析了弹丸速率对工件残余压应力的影响。搭建了阵列型超声喷丸强化系统和盐雾腐蚀试验平台,对未超声喷丸处理、40 W和80 W超声喷丸处理的7075铝合金样件进行了盐雾腐蚀试验,探究了盐雾腐蚀后铝合金样件表面形貌、表面硬度和表面粗糙度的变化。结果表明:在相同的盐雾腐蚀环境下,经过超声喷丸强化比未经超声喷丸强化处理的铝合金耐腐蚀性有一定的提升,且在一定范围内提高超声喷丸强化功率也能提高铝合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 超声喷丸 盐雾腐蚀试验 7075铝合金 耐腐蚀性能
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7075-T6铝合金厚度截面组织和晶间腐蚀性能不均匀性的研究 被引量：2
10
作者 徐效栋 王芝秀 顾晓彤 《热加工工艺》 北大核心 2025年第6期67-71,共5页
采用晶间腐蚀实验、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等方法,研究了7075-T6铝合金纵截面组织和耐晶间腐蚀性能的不均匀性。结果表明:合金表层与中心层的组织和耐晶间腐蚀性能存在明显差异。表层再结晶分数约为89%,再结晶晶粒长宽比约为6... 采用晶间腐蚀实验、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等方法,研究了7075-T6铝合金纵截面组织和耐晶间腐蚀性能的不均匀性。结果表明:合金表层与中心层的组织和耐晶间腐蚀性能存在明显差异。表层再结晶分数约为89%,再结晶晶粒长宽比约为6,时效析出相尺寸约为3 nm,再结晶晶粒腐蚀敏感性低,为均匀腐蚀特征;中心层再结晶分数约为50%,存在大量平均尺寸约为3μm的亚晶粒,再结晶晶粒长宽比约为11,时效析出相尺寸约为6 nm,再结晶晶粒腐蚀敏感性高,亚晶界由于是小角度晶界,间接切断了向亚晶界的腐蚀通道,使得腐蚀沿着再结晶晶粒扩展,表现为局部腐蚀特征。相比表层,中心层再结晶晶粒的长宽比和晶内时效析出相尺寸更大,导致其晶间腐蚀敏感性更高。 展开更多
关键词 7075铝合金 再结晶 亚晶 晶间腐蚀
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超声表面滚压处理对7075铝合金摩擦磨损性能的影响 被引量：2
11
作者 聂江平 姜云 管庆开 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第2期443-457,共15页
采用超声表面滚压工艺(USRP)在7075高强度铝合金表面形成梯度纳米结构提高合金的耐磨性。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等表征方法研究干滑动摩擦时,不同滚压道次的7075铝合金在不同摩擦载荷下摩擦磨损性能的变化规... 采用超声表面滚压工艺(USRP)在7075高强度铝合金表面形成梯度纳米结构提高合金的耐磨性。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等表征方法研究干滑动摩擦时,不同滚压道次的7075铝合金在不同摩擦载荷下摩擦磨损性能的变化规律,阐明表面纳米化的磨损机制。研究结果表明:随滚压道次的增加,7075铝合金的表面变形层厚度和显微硬度增加,表面粗糙度下降;随摩擦载荷的增加,7075铝合金的摩擦因数与磨损量均明显减小,耐磨性能显著提高;摩擦磨损过程中USRP试样表层产生的非晶组织是耐摩擦磨损性能提高的主要原因之一;7075铝合金的摩擦磨损机制由USRP处理前的磨粒磨损和黏着磨损转变为USRP处理后的黏着磨损。 展开更多
关键词 超声表面滚压处理 7075铝合金 干滑动摩擦 磨损机制
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新Al-Mg焊材振荡激光焊接7075铝合金的组织及性能研究 被引量：1
12
作者 李传胜 王雷 +6 位作者 伍亚辉 杨祥帆 于文晶 王利忠 王洪宝 张怀强 张英波 《四川大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第4期803-811,共9页
振荡激光焊接工艺通过激光束的搅拌作用,能够有效促进焊接熔池的流动,改善溶质元素的分布.本文采用振荡激光焊接工艺对7075-T6铝合金进行焊接,并使用自制的Al-Mg焊材作为填充材料.结合SEM、TEM及热力学计算,系统研究了焊缝成型及组织演... 振荡激光焊接工艺通过激光束的搅拌作用,能够有效促进焊接熔池的流动,改善溶质元素的分布.本文采用振荡激光焊接工艺对7075-T6铝合金进行焊接,并使用自制的Al-Mg焊材作为填充材料.结合SEM、TEM及热力学计算,系统研究了焊缝成型及组织演变规律.研究结果表明,当振荡幅度为0.8 mm时,激光束的振荡范围足以覆盖整个焊材区域,确保焊材完全熔化,而振荡频率对焊缝横截面面积的影响较小.在振荡频率为200 Hz的条件下,焊缝区的平均晶粒尺寸为17.9μm.振荡工艺促进了Y元素在熔池中的流动,增强了其溶质限制生长效应,此外搅拌作用使得焊缝组织更均匀,从而使焊接接头的抗拉强度达到343 MPa,延伸率为2.9%.热力学计算结果表明,焊缝中的析出相顺序为:L→Al_(3)Ti→Al_(13)Cr_(2)→Al_(10)RM_(2)→Mg_(2)Si→Al_(4)MgY→S_Al_(2)CuMg→Al_(4)Ca→T_AlMgZn. 展开更多
关键词 振荡激光焊接 7075铝合金 微观组织 力学性能 热力学计算
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恒压强确定性抛光铝合金7075表面质量研究 被引量：1
13
作者 赵凯 赵洋 张超 《轻金属》 2025年第1期46-51,共6页
抛光的主要目的是提高工件加工表面的表面质量,表面质量的常用的衡量标准为表面粗糙度。本文以铝合金7075为研究对象,选择抛光压强、抛光工具头转速、抛光倾角和抛光进给速度四个参数,通过正交实验研究其对恒压强抛光工艺表面粗糙度的... 抛光的主要目的是提高工件加工表面的表面质量,表面质量的常用的衡量标准为表面粗糙度。本文以铝合金7075为研究对象,选择抛光压强、抛光工具头转速、抛光倾角和抛光进给速度四个参数,通过正交实验研究其对恒压强抛光工艺表面粗糙度的影响程度。基于回归模型与实验数据,建立了恒压强确定性抛光的表面粗糙度模型,并对实际抛光后的工件表面粗糙度进行预测,预测值与实际值之间的相对误差最大值为0.087 24,最小值为0.000 91。 展开更多
关键词 抛光加工 表面质量 铝合金7075 回归模型
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双级预时效对7075铝合金硬化行为和组织演变的影响
14
作者 宋娜 孙奥 +4 位作者 于惠玲 张德军 胡晓青 付薛洁 曹善鹏 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第10期31-39,共9页
自然时效硬化现象和烘烤硬化响应能力是影响7075铝合金加工性能和使用性能的关键。研究了固溶处理后7075铝合金的自然时效硬化现象及其对烘烤硬化能力的影响,分析了不同预时效处理对合金自然时效硬化的影响,提出了一种双级预时效处理工... 自然时效硬化现象和烘烤硬化响应能力是影响7075铝合金加工性能和使用性能的关键。研究了固溶处理后7075铝合金的自然时效硬化现象及其对烘烤硬化能力的影响,分析了不同预时效处理对合金自然时效硬化的影响,提出了一种双级预时效处理工艺。采用X射线衍射仪、透射电镜、维氏硬度计和万能拉伸试验机等研究了合金经不同热处理后的组织和性能。结果表明:固溶处理后,7075铝合金在室温停滞过程中存在明显的自然时效硬化现象,显著降低其烘烤硬化能力;自然时效13天后,烘烤硬化增量由55 HV0.5降低到7 HV0.5;预时效处理,可以有效抑制自然时效硬化效应;120℃×10 min+160℃×10 min双级预时效处理,促进了合金中的η′过渡相的形核和长大,与基体呈[1010]_(η′)//[110]_(Al)取向的半共格关系;双级预时效处理后,烘烤硬化处理后合金的屈服强度增量达到171 MPa,相比于120℃×20 min预时效处理的138 MPa,硬化增量提高了23.91%,同时发生塑性失稳的应变量更大。 展开更多
关键词 7075铝合金 自然时效 双级预时效 组织演变 烘烤硬化
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同温和异温挤压对7075/AZ31B复合管层厚均匀性及力学性能的影响
15
作者 李朋 王涛 黄庆学 《锻压技术》 北大核心 2025年第3期157-169,共13页
为了实现7075/AZ31B复合管的高效制备,研究了挤压工艺对7075/AZ31B复合管的层厚均匀性及力学性能的影响。采用380和410℃异温和同温挤压成功制备了7075/AZ31B复合管,并进行了周向和轴向层厚均匀性分析和力学性能测试。研究发现,380℃同... 为了实现7075/AZ31B复合管的高效制备,研究了挤压工艺对7075/AZ31B复合管的层厚均匀性及力学性能的影响。采用380和410℃异温和同温挤压成功制备了7075/AZ31B复合管,并进行了周向和轴向层厚均匀性分析和力学性能测试。研究发现,380℃同温挤压和410℃异温挤压管材内层AZ31B镁合金均具有较好的轴向和周向均匀性,并且380℃同温挤压的扩散层厚度为7.4μm。380℃同温和异温挤压管材的力学性能优于410℃,380℃同温挤压管材的抗拉强度和伸长率分别为307 MPa和19.5%,380℃异温挤压管材的抗拉强度和伸长率分别为346 MPa和15.0%。研究结果表明,提高7075/AZ31B复合管的挤压温度不利于力学性能的提升。通过对比发现380℃同温挤压7075/AZ31B复合管既具有较好的层厚均匀性,还具有较好的力学性能。 展开更多
关键词 挤压温度 7075/AZ31B复合管 层厚均匀性 微观组织 力学性能
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TiC_(p)/7075铝合金热变形行为及微观组织演变
16
作者 武晓慧 苏珩 +4 位作者 邵斌 刘佳斌 宗影影 单德彬 郭斌 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第11期144-150,共7页
研究了TiC_(p)含量为3%的铸态TiC_(p)/7075铝合金热压缩变形行为及微观组织演变,热压缩变形温度为350~550℃,固溶温度为510℃。研究发现,铸态TiC_(p)/7075铝合金晶粒尺寸为50~150μm, TiC_(p)宏观分布均匀,而微观上大部分TiC_(p)主要与... 研究了TiC_(p)含量为3%的铸态TiC_(p)/7075铝合金热压缩变形行为及微观组织演变,热压缩变形温度为350~550℃,固溶温度为510℃。研究发现,铸态TiC_(p)/7075铝合金晶粒尺寸为50~150μm, TiC_(p)宏观分布均匀,而微观上大部分TiC_(p)主要与析出相共存,沿晶界分布,少量的TiC_(p)发生团聚。TiC_(p)17075铝合金在350~500℃热压缩变形能力较好,550℃发生过烧并导致变形开裂。随着温度升高,金属流动更加剧烈,促进η相发生破碎和溶解,有利于TiC颗粒的破碎和分散,500℃时η相产生明显固溶。在350~450℃温度区间内,动态回复较弱导致变形储能较大,在固溶处理时能够提供充足的静态再结晶驱动力,同时TiC颗粒可以作为形核点降低形核能,因此产生了明显的局部静态再结晶。温度在450℃以上时,因变形储能较低,在固溶时未产生明显静态再结晶。 展开更多
关键词 TIC颗粒 7075铝合金 热压缩 组织演变 晶粒细化
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CuCrZr和7075Al配副在大载流下的摩擦学行为
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作者 岳骆 尹维 +4 位作者 李晓 李长江 曹辉 白鹏鹏 田煜 《润滑与密封》 北大核心 2025年第12期1-9,共9页
服役工况参数直接影响摩擦副材料的摩擦学行为和材料转移行为。为研究大载流(>100 A)条件下摩擦副的载流摩擦行为,通过自研载流摩擦磨损试验测试仪考察CuCrZr和7075铝合金配副在不同工况条件下的摩擦学行为,通过三维白光干涉仪、扫... 服役工况参数直接影响摩擦副材料的摩擦学行为和材料转移行为。为研究大载流(>100 A)条件下摩擦副的载流摩擦行为,通过自研载流摩擦磨损试验测试仪考察CuCrZr和7075铝合金配副在不同工况条件下的摩擦学行为,通过三维白光干涉仪、扫描电子显微镜(SEM)和能量色散谱仪(EDS)对CuCrZr块摩擦表面进行分析表征,研究载流、载荷和转速条件对CuCrZr载流磨损量和表面材料转移的影响。结果表明:在载流摩擦条件下,CuCrZr和7075铝合金摩擦副的磨损率和磨斑直径随着电流的增加而增大,且放电现象愈发明显;当电流达到400 A时磨损率达到6.53×10^(-3)mm^(3)/(N·m),磨损形式表现为三体磨损;随着载荷的增加,接触面的实际接触面积增大,磨损率呈现先增后减的变化趋势,当接触载荷达到30 N时磨损率为2.86×10^(-3)mm^(3)/(N·m),磨损形式趋近于黏着磨损;随着转速的提高,接触表面实际面积降低导致机械摩擦降低,但电弧产生的概率提高,导致明显的电弧烧蚀损伤,磨损率则随着速度增大降低至3.21×10^(-4)mm^(3)/(N·m)。研究结果为大载流条件(>100 A)下的CuCrZr和7075铝合金载流摩擦学行为研究提供了数据支持。 展开更多
关键词 载流摩擦 CUCRZR 7075铝合金 磨损机制 大电流
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7075铝合金空心坯料旋转反挤压组织演变规律
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作者 胡博文 王强 +2 位作者 杨勇彪 陈佳星 张星 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期90-96,共7页
创新性地将空心坯料与旋转反挤压结合,利用Gleeble-3500热模拟试验机针对挤压态7075铝合金的微观组织演变规律进行研究。对变形后的合金进行金相分析和电子背散射衍射分析,探究其微观组织形貌和织构演化规律;对变形过程进行有限元模拟分... 创新性地将空心坯料与旋转反挤压结合,利用Gleeble-3500热模拟试验机针对挤压态7075铝合金的微观组织演变规律进行研究。对变形后的合金进行金相分析和电子背散射衍射分析,探究其微观组织形貌和织构演化规律;对变形过程进行有限元模拟分析,揭示合金在变形过程中的应变场和速度场。结果表明,试样的大变形区可分为拐角区、底部上区和底部下区,3个区域内发生了不同程度的晶粒细化和动态再结晶。其中,底部上区形成了大量的细小等轴晶粒,再结晶率高达92.3%,且细晶层厚度达到3 mm以上,其平均晶粒尺寸和织构强度大幅减小。有限元模拟结果显示,大变形区的等效应变在10以上,该区域占试样总体积约1/5,等效应变最大高达31.3;在变形过程中,因旋转运动而形成的涡流速度梯度场是晶粒细化的主要原因。本研究解决了传统热变形铝合金难以形成等轴细晶及传统旋转反挤压大变形区狭小的普遍难题。 展开更多
关键词 7075铝合金 空心坯料 旋转反挤压 晶粒细化 织构演化
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入水温度和时效参数对7075铝合金析出和力学性能的影响
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作者 牛昌海 孙倩 +1 位作者 郑佳 庞秋 《材料工程》 北大核心 2025年第4期35-42,共8页
提出一种7075铝合金非等温固溶-锻造一体化热成形工艺。将固溶后铝合金直接放入温模中进行锻造,然后淬火并进行人工时效处理,通过构建温度-时间-性能(temperature-time-property,TTP)曲线,研究本工艺下入水温度和时效参数对7075铝合金... 提出一种7075铝合金非等温固溶-锻造一体化热成形工艺。将固溶后铝合金直接放入温模中进行锻造,然后淬火并进行人工时效处理,通过构建温度-时间-性能(temperature-time-property,TTP)曲线,研究本工艺下入水温度和时效参数对7075铝合金微观组织和性能的影响,并结合机器学习对关键工艺参数进行优化匹配。结果表明:TTP曲线鼻端温度为315℃,合金时效后力学性能随入水温度的升高而升高,非等温锻时效后会出现双峰现象。在入水温度为380℃时,最佳时效参数为115℃-26 h,峰值硬度为182.38HV。训练后BP神经网络预测准度为94.9977%,对模型预测的最优工艺参数进行实验验证表明,其预测相似度为96.9%。与传统锻造工艺相比,本工艺能够在减少工序、降低能耗的同时,获得比传统锻造T6态7075铝合金更高的力学性能。 展开更多
关键词 7075铝合金 TTP 入水温度 非等温锻造 机器学习
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电辅助下7075-T6铝合金冲压圆角区摩擦特性研究
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作者 施豪杰 夏建生 +4 位作者 窦沙沙 朱云飞 周康 刘壮 杨铭宇 《锻压技术》 北大核心 2025年第9期91-98,共8页
基于自主研发的电辅助摩擦试验机,测量分析电流密度对7075-T6铝合金圆角区域摩擦因数的影响规律,使用Origin软件建立基于电流密度的变摩擦因数模型,采用VK显微镜观察摩擦后板料的微观形貌,分析脉冲电流对表面质量的影响。最后,将摩擦模... 基于自主研发的电辅助摩擦试验机,测量分析电流密度对7075-T6铝合金圆角区域摩擦因数的影响规律,使用Origin软件建立基于电流密度的变摩擦因数模型,采用VK显微镜观察摩擦后板料的微观形貌,分析脉冲电流对表面质量的影响。最后,将摩擦模型导入到ABAQUS软件进行厚度和回弹角分析,并与实际冲压件进行验证。研究结果表明:电流密度为10~18 A·mm^(-2)时,随着电流密度增大,摩擦因数增大,表面划痕宽度增大,磨损愈发明显;在有限元仿真和实例验证中发现,板料的最大减薄处位于凸模圆角区,而法兰区的减薄率基本保持不变,变摩擦因数模型的厚度曲线分布更贴合实际曲线;回弹角主要集中在圆角区,且随着电流密度的增大而减小,进一步验证了模型的有效性。 展开更多
关键词 7075-T6铝合金 电流密度 摩擦因数 摩擦形貌 冲压圆角 回弹
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