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Ti-50.8Ni合金的相变、形状记忆和超弹性特性 被引量:14
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作者 刘艳 贺志荣 +1 位作者 王芳 杨军 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1412-1416,共5页
用热重分析仪、X射线衍射仪、光学显微镜、示差扫描热分析仪和拉伸试验研究了Ti-50.8Ni形状记忆合金的组织、相变、形状记忆效应(SME)和超弹性(SE)特性。结果表明,Ti-50.8Ni合金在600℃以下退火后组织呈纤维状,在该温度以上退火后组织... 用热重分析仪、X射线衍射仪、光学显微镜、示差扫描热分析仪和拉伸试验研究了Ti-50.8Ni形状记忆合金的组织、相变、形状记忆效应(SME)和超弹性(SE)特性。结果表明,Ti-50.8Ni合金在600℃以下退火后组织呈纤维状,在该温度以上退火后组织呈等轴状。加热温度超过600℃后合金氧化加剧。随退火温度Ta升高,合金冷却/加热过程中的相变类型由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型再向A→R/R→A型转变(A—奥氏体,R—R相,M—马氏体),合金的M相变温度升高,R相变温度降低,M相变热滞降低,合金室温特性由SME+SE向SE转变。形变温度Td<20℃时,合金弹簧呈SME+SE,Td>30℃时,合金弹簧呈SE。随Td升高,合金弹簧的应力诱发M应力升高。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni合金 形状记忆合金 退火 相变 超弹性
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时效对Ti—50.8Ni—0.3Cr形状记忆合金组织和超弹性的影响 被引量:19
2
作者 贺志荣 王启 邵大伟 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期56-62,共7页
利用TEM和拉伸实验研究了时效工艺对Ti-50.8Ni-0.3Cr(原子分数,%)形状记忆合金(SMA)显微组织和超弹性的影响.随时效时间(t_(ag))延长,300℃时效态Ti-50.8Ni-0.3Cr SMA的Ti_3Ni_4析出相呈细小颗粒状,400℃时效态合金的析出相由颗粒状逐... 利用TEM和拉伸实验研究了时效工艺对Ti-50.8Ni-0.3Cr(原子分数,%)形状记忆合金(SMA)显微组织和超弹性的影响.随时效时间(t_(ag))延长,300℃时效态Ti-50.8Ni-0.3Cr SMA的Ti_3Ni_4析出相呈细小颗粒状,400℃时效态合金的析出相由颗粒状逐渐变为针状,500℃时效态合金的析出相由针状逐渐变为粗片状.时效温度对析出相形态的影响比t_(ag)显著.随t_(ag)延长,300和400℃时效态合金的抗拉强度(σ_b)先增大后趋于稳定,σ_b(500℃)先减小后趋于稳定,且σ_b(400℃)>σ_b(300℃)>σ_b(500℃).300和400℃时效态合金的超弹性优于500℃时效态合金.随t_(ag)延长,该合金的应力诱发马氏体相变临界应力逐渐减小,300℃时效态合金的超弹性能耗(△W)降低,400℃时效态合金的△W升高,500℃时效态合金的△W先升高后降低. 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.3Cr合金 形状记忆合金 时效 显微组织 超弹性
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退火工艺对Ti-50.8Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响 被引量:4
3
作者 刘艳 贺志荣 +1 位作者 王芳 杨军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第18期158-162,共5页
用示差扫描量热仪和拉伸试验研究了退火温度Tan和退火时间tan对Ti-50.8Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响。Tan=350~800℃时,随Tan升高,合金冷却/加热相变类型发生由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型再向A→R/R→A型转变(A-母... 用示差扫描量热仪和拉伸试验研究了退火温度Tan和退火时间tan对Ti-50.8Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响。Tan=350~800℃时,随Tan升高,合金冷却/加热相变类型发生由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型再向A→R/R→A型转变(A-母相,R-R相,M-马氏体),且R相变温度TR先升高后降低,M相变温度TM升高,M相变热滞ΔTM降低,R相变热滞ΔTR(约4℃)基本不变。随tan延长,400℃退火态合金的相变类型A→R→M/M→R→A保持不变,500℃退火态合金的相变类型发生由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型转变,且TM升高,ΔTM降低,TR和ΔTR不变。600~700℃退火态合金的塑性显著大于350~550℃退火态合金。在12℃变形时,600℃以上温度退火态合金呈现SE特性,600℃以下温度退火态合金呈现SME特性。随tan延长,合金应力-应变曲线上的平台应力降低。要使Ti-50.8NiSMA在较低温度下获得SE,退火温度应在600℃以上。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni合金 形状记忆合金 退火 相变 低温形变
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热处理对Ti-50.8Ni合金相变行为和拉伸性能的影响 被引量:4
4
作者 王健 周亭俊 +1 位作者 金伟 颜莹 《材料开发与应用》 CAS 2009年第1期30-31,38,共3页
采用Pyis Dyiamond差热分析仪和电子万能试验机,研究了固溶、固溶加时效对Ti-50.8Ni合金的相变行为和拉伸性能的影响。结果表明:热处理制度对Ti-50.8Ni合金的相变温度和相变行为有明显影响,Ti-50.8Ni合金在时效过程中产生析出相,导致相... 采用Pyis Dyiamond差热分析仪和电子万能试验机,研究了固溶、固溶加时效对Ti-50.8Ni合金的相变行为和拉伸性能的影响。结果表明:热处理制度对Ti-50.8Ni合金的相变温度和相变行为有明显影响,Ti-50.8Ni合金在时效过程中产生析出相,导致相变温度和相变行为发生改变,进而对室温拉伸性能产生影响。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni 相变行为 拉伸性能
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退火温度对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金的相变、组织和拉伸性能的影响 被引量:1
5
作者 樊勇军 周晓龙 +3 位作者 贺志荣 曹建春 曹宇 陈敬超 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期30-34,共5页
用示差扫描热分析仪、光学显微镜和拉伸试验研究了不同退火温度(Ta)对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金相变行为、显微组织和拉伸行为的影响。结果表明:Ta=400℃时,合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→R→A两阶段可逆相变,而Ta=500℃时,冷却/加... 用示差扫描热分析仪、光学显微镜和拉伸试验研究了不同退火温度(Ta)对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金相变行为、显微组织和拉伸行为的影响。结果表明:Ta=400℃时,合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→R→A两阶段可逆相变,而Ta=500℃时,冷却/加热合金正逆转变为A→R→M/M→A,在M逆转变过程中没有出现R相。在Ta为600℃和700℃时,合金冷却/加热时发生A→M/M→A一阶段可逆转变。退火时,合金发生回复、再结晶和晶粒长大3个过程。Ta=350~450℃时,为回复阶段,合金组织为纤维状。Ta=500~600℃时,为再结晶阶段,合金组织由纤维状变为无畸变的等轴晶。Ta=650~700℃时,为晶粒长大过程,显微组织为不均匀的粗大等轴晶。随着Ta的升高,合金抗拉强度在减小,马氏体相变临界应力先增大后减小,Ta较高时伸长率显著增大,600℃以后随着晶粒尺寸增大,伸长率有所下降。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Zr合金 形状记忆合金 退火温度 相变行为 显微组织 拉伸性能
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时效温度对Ti-50.8Ni-0.1Nb合金相变和形状记忆行为的影响 被引量:1
6
作者 刘康凯 贺志荣 +2 位作者 冯辉 杜雨青 冀荣耀 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期1802-1810,共9页
采用X射线衍射仪、示差扫描量热仪、激光扫描共聚焦显微镜、TEM和拉伸实验研究了时效温度(tag)对(300,400,500,600℃;1h)时效态Ti-50.8Ni-0.1Nb形状记忆合金相变、组织和形状记忆行为的影响。结果表明:300~600℃时效态Ti-50.8Ni-0.1Nb... 采用X射线衍射仪、示差扫描量热仪、激光扫描共聚焦显微镜、TEM和拉伸实验研究了时效温度(tag)对(300,400,500,600℃;1h)时效态Ti-50.8Ni-0.1Nb形状记忆合金相变、组织和形状记忆行为的影响。结果表明:300~600℃时效态Ti-50.8Ni-0.1Nb合金的相组成为B2和B19′。随tag升高,合金冷却/加热相变类型发生由A→R→M/M→R→A型向A→M/M→A型转变(A-母相B2,Cs Cl结构;R-R相,菱方结构;M-马氏体相B19′,单斜结构),R相变温度先升高后降低,M相变温度先降低后升高再降低;R和M相变热滞分别在3.8~12.0℃和8.7~131.7℃之间变化。随tag升高,合金中Ti3Ni4析出相的形态发生由点状→针状→透镜状→片状转变。400、500℃时效态合金的抗拉强度高于300、600℃时效态合金的,其伸长率则低于后者。300、400、600℃时效态合金呈超弹性,500℃时效态合金呈形状记忆效应。随应力-应变循环次数增加,合金的应力-应变曲线平台应力下降并趋稳,300、400℃时效态合金的超弹性稳定性良好。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Nb合金 形状记忆合金 时效温度 相变 形状记忆行为
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退火态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金的超弹性、形状记忆效应和拉伸性能 被引量:5
7
作者 贺志荣 叶俊杰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期60-67,共8页
用拉伸试验、光学显微镜和扫描电镜等研究了退火温度对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金超弹性、形状记忆效应、拉伸性能、显微组织和断口形貌的影响。结果表明:350℃和600~700℃退火态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金呈现超弹性(SE),350℃退火态合金SE的稳定... 用拉伸试验、光学显微镜和扫描电镜等研究了退火温度对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金超弹性、形状记忆效应、拉伸性能、显微组织和断口形貌的影响。结果表明:350℃和600~700℃退火态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金呈现超弹性(SE),350℃退火态合金SE的稳定性最好;400~550℃退火态合金呈现形状记忆效应(SME),450℃退火态合金SME的稳定性最好。随退火温度升高,合金的平台应力先降后升,分别在500℃和650℃达到最小值156 MPa和最大值486 MPa,残余应变先升高后降低,分别在700℃和450℃达到最小值0.0078%和最大值5.6148%。350~550℃退火态合金的强度高于600~700℃退火态,但塑性低于后者;450℃退火后合金的抗拉强度达到最大值,为1493 MPa, 700℃退火后合金的伸长率达到最大值,为39.1%。退火态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金的断口形貌呈韧窝状,属微孔聚集型韧性断裂。随退火温度升高,韧窝尺寸增加,合金塑性提高。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Zr合金 形状记忆合金 退火温度 形状记忆效应 超弹性
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时效时间对Ti-50.8Ni-0.1Nb形状记忆合金组织和性能的影响
8
作者 张伟 贺志荣 刘康凯 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期92-96,共5页
对Ti-50.8Ni-0.1Nb形状记忆合金进行了400℃+1~50 h时效处理,用透射电子显微镜、示差扫描量热仪和拉伸实验研究了时效时间对该合金显微组织、相变行为、形状记忆行为和拉伸性能的影响。结果表明,当时效时间由1 h延长到50 h时,400℃时效... 对Ti-50.8Ni-0.1Nb形状记忆合金进行了400℃+1~50 h时效处理,用透射电子显微镜、示差扫描量热仪和拉伸实验研究了时效时间对该合金显微组织、相变行为、形状记忆行为和拉伸性能的影响。结果表明,当时效时间由1 h延长到50 h时,400℃时效态Ti-50.8Ni-0.1Nb合金中Ti3Ni4析出相由细小颗粒状生长为粗大片状,冷却/加热相变类型由B2→R→B19'/B19'→R→B2型向B2→R→B19'/B19'→B2型转变(B2-母相,Cs Cl型结构;R-R相,菱方结构;B19'-马氏体,单斜结构),R相变温度由31.3℃增加到46.8℃,马氏体相变温度由-127.5℃增加到-10.3℃,马氏体相变热滞由131.7℃下降到57.2℃,R相变热滞在3.8~5.0℃之间变化。400℃+5~50 h时效态合金的抗拉强度较高,在1360~1385 MPa之间变化;400℃+1~10 h时效态合金的伸长率较大,在15%~17%之间变化。400℃+1 h时效态合金呈超弹性,400℃+5~50 h时效态合金呈形状记忆效应。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Nb合金 形状记忆合金 时效时间 相变 形状记忆行为
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矫直温度对Ti-50.8Ni超弹性合金丝材相变行为及力学性能的影响 被引量:3
9
作者 葛源 陈康敏 +3 位作者 张青来 蒋珍 雷亚军 曹继敏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期7-12,共6页
采用示差扫描量热仪(DSC)、拉伸试验及透射电镜研究了不同矫直温度对Ti-50.8Ni超弹性合金丝材相变特性、超弹性及微观结构的影响。结果表明,冷矫态合金丝材冷却/加热时的相变类型为A→M/M→A,而温矫态及热矫态合金丝材冷却/加热时发生A... 采用示差扫描量热仪(DSC)、拉伸试验及透射电镜研究了不同矫直温度对Ti-50.8Ni超弹性合金丝材相变特性、超弹性及微观结构的影响。结果表明,冷矫态合金丝材冷却/加热时的相变类型为A→M/M→A,而温矫态及热矫态合金丝材冷却/加热时发生A→R→M/M→A(A―母相,R―R相,M―马氏体)型相变;冷矫态合金丝材组织择优取向性强,位错密度高,亚晶界弯曲模糊;而热矫态合金丝材缺陷密度最低,亚晶界平直清晰,超弹性最好。分析认为,应力、位错密度对Ti-50.8Ni超弹性合金丝材的相变特性及超弹性有重要的影响。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni超弹性合金 矫直温度 相变 微观结构
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时效对Ti-50.8Ni-0.1Zr形状记忆合金显微组织、拉伸性能和记忆行为的影响 被引量:13
10
作者 叶俊杰 贺志荣 +1 位作者 张坤刚 杜雨青 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期717-724,共8页
用TEM和拉伸实验研究了时效工艺对Ti-50.8Ni-0.1Zr形状记忆合金显微组织、拉伸性能和形状记忆行为的影响。300、400和500℃时效态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金中Ti3Ni4析出相分别呈颗粒状、透镜状和长条状,时效温度比时效时间对析出相形态、尺... 用TEM和拉伸实验研究了时效工艺对Ti-50.8Ni-0.1Zr形状记忆合金显微组织、拉伸性能和形状记忆行为的影响。300、400和500℃时效态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金中Ti3Ni4析出相分别呈颗粒状、透镜状和长条状,时效温度比时效时间对析出相形态、尺寸和弥散度的影响更大。时效处理后合金的强度升高,塑性降低。随时效时间(tag)延长,300℃时效态合金抗拉强度(R_(m))升高,断后伸长率(A)降低;400℃时效态合金Rm先升后降,A先降后升;500℃时效态合金R_(m)降低,A升高。300℃时效1~50 h和400℃时效1 h的合金呈现良好的超弹性,400℃时效5~50 h和500℃时效1~50 h的合金呈现良好的形状记忆效应。随tag延长,300℃时效态合金的应力诱发马氏体相变临界应力降低,能耗升高;400和500℃时效态合金的马氏体再取向应力和能耗均降低。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Zr合金 形状记忆合金 时效 显微组织 形状记忆行为
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退火温度对Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr形状记忆合金丝记忆行为和力学性能的影响 被引量:2
11
作者 叶俊杰 贺志荣 +1 位作者 张坤刚 冯辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期4118-4123,共6页
用拉伸试验、差示扫描量热仪、光学显微镜和扫描电子显微镜研究了退火温度对Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝形状记忆效应、超弹性、力学性能和断口形貌的影响。结果表明:350~400℃和600~700℃退火态Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝呈超弹性(SE),600℃退... 用拉伸试验、差示扫描量热仪、光学显微镜和扫描电子显微镜研究了退火温度对Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝形状记忆效应、超弹性、力学性能和断口形貌的影响。结果表明:350~400℃和600~700℃退火态Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝呈超弹性(SE),600℃退火态合金丝的平台应力最大(483 MPa)、残余应变最小(0.1%),350~400℃退火态合金丝SE稳定性最好;450~550℃退火态合金丝呈现形状记忆效应(SME),500℃退火态合金丝的平台应力最小(190 MPa),450℃退火态合金丝的残余应变最大(4.9%)、SME稳定性最好。600~700℃退火态合金丝的塑性高于350~550℃退火态,但强度低于后者;400℃退火态合金丝的抗拉强度最大(1489 MPa),650℃退火态合金丝的伸长率最大(35.1%)。退火态Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝的断口形貌呈韧窝状,属微孔聚集型韧性断裂,韧窝处存在第二相颗粒和孔洞,退火温度对断口形貌的影响不大。 展开更多
关键词 Ti⁃50.8Ni⁃0.1Zr合金丝 形状记忆合金 退火温度 形状记忆效应 超弹性
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不同时效工艺下Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金的组织和性能 被引量:3
12
作者 叶婷 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第9期1985-1987,共3页
以Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金为研究对象,在不同温度和时间下对其进行时效处理,分析合金的显微组织、拉伸性能和超弹特性。结果表明,随着时效时间的增加,Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金的塑性变差,强度不断提高。时效温度为300℃时,合... 以Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金为研究对象,在不同温度和时间下对其进行时效处理,分析合金的显微组织、拉伸性能和超弹特性。结果表明,随着时效时间的增加,Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金的塑性变差,强度不断提高。时效温度为300℃时,合金的超弹特性最好。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.3Cr合金 时效处理 微观组织
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时效工艺对Ti-50.8Ni-0.1Zr形状记忆合金显微组织和相变行为的影响 被引量:1
13
作者 叶俊杰 贺志荣 张坤刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期1320-1330,共11页
对Ti-50.8Ni-0.1Zr(摩尔分数,%)形状记忆合金进行了800℃固溶淬火+(300~600℃,1~50 h)时效处理,采用光学显微镜、透射电镜和差示扫描量热仪研究了时效温度和时效时间对该合金显微组织和相变行为的影响。结果表明:随时效温度升高,合金中T... 对Ti-50.8Ni-0.1Zr(摩尔分数,%)形状记忆合金进行了800℃固溶淬火+(300~600℃,1~50 h)时效处理,采用光学显微镜、透射电镜和差示扫描量热仪研究了时效温度和时效时间对该合金显微组织和相变行为的影响。结果表明:随时效温度升高,合金中Ti3Ni4析出相由细小颗粒状生长为透镜状再变为粗片状。300℃时效态合金的相变类型为A→R→M/M→R→A(A为母相B2,CsCl型结构;M为马氏体B19′,单斜结构;R为R相,菱方结构),400℃时效态合金的相变类型由A→R→M/M→R→A向A→R→M/M→A型转变,500℃和600℃时效态合金的相变类型分别为A→R→M/M→A和A→M/M→A。随时效温度升高,该合金的R、M相变温度先升高后降低,400℃、50 h时效态合金的R相变温度最大(为43.7℃),500℃、50 h时效态合金的M相变温度最大(为4.0℃);M相变热滞在26.1~122.6℃之间变化;R相变热滞比较稳定,在4.8~7.5℃之间变化。随时效时间延长,该合金的R、M相变温度先升高后趋于稳定,M相变热滞先降低后趋于稳定,R相变热滞变化不大。时效温度对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金析出相形貌和相变行为的影响比时效时间更显著。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.1Zr合金 形状记忆合金 时效工艺 显微组织 相变行为
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热处理参数对Ti-50.8Ni钛镍合金相变点的影响 被引量:2
14
作者 高维娜 杨宏进 +2 位作者 曹继敏 王廷询 杨华斌 《稀有金属快报》 CSCD 2006年第9期28-31,共4页
研究了不同热处理制度对Ti-50.8Ni钛镍记忆合金丝材性能的影响。实验结果表明,试样经固溶处理后,随温度的升高,Af值变化不大,仅为20℃左右。试样经固溶加时效处理后,随时效时间延长,Af值虽略有上升,但变化不大;时效温度对Af值影响较大,... 研究了不同热处理制度对Ti-50.8Ni钛镍记忆合金丝材性能的影响。实验结果表明,试样经固溶处理后,随温度的升高,Af值变化不大,仅为20℃左右。试样经固溶加时效处理后,随时效时间延长,Af值虽略有上升,但变化不大;时效温度对Af值影响较大,低于480℃随时效温度升高,Af点升高;高于480℃随时效温度升高,Af点下降。试样经固溶时效处理后,水淬的Af值最高;经固溶加时效处理后,炉冷和水淬的Af值较空冷显著提高,但炉冷和水淬2种方式的Af值差别不大。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni 记忆合金 相变温度 超弹性
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Effect of hot rolling on microstructure and tribology behaviors of Ti-50.8Ni alloy 被引量:2
15
作者 Rui YANG Wei MA +2 位作者 Chao WANG Ting-mei WANG Qi-hua WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期967-979,共13页
We link different microstructures to tribological behaviors of Ti-50.8 Ni(mole fraction,%)in reciprocating mode at room temperature(20℃).Hot-rolled alloys with B2 phase exhibit lower coefficient of friction and wear ... We link different microstructures to tribological behaviors of Ti-50.8 Ni(mole fraction,%)in reciprocating mode at room temperature(20℃).Hot-rolled alloys with B2 phase exhibit lower coefficient of friction and wear rate compared to the ones with B19?.Stress-induced martensitic transformation occurs during sliding.However,multi-pass hot rolling weakens the wear resistance.In this study,microstructures were characterized through electron backscatter diffraction and transmission electron microscopy(EBSD/TEM).From the concept of energy conservation,the effects of weak intensity of hot-rolled textures on the wear resistance are minimal.Based on the result that the alloy with a higher portion of coincidence site lattice boundaries shows lower martensitic start transformation temperature in the DSC curves than that with higher KAM values,the delay on B2-B19?transformation from{112}B2 twins outweighs dislocations.Moreover,widely distributed small-angle grain boundaries owing to dynamic recovery improve the wear resistance effectively compared to those that are well-recrystallized. 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni alloy tribological performance small angle grain boundaries coincidence site lattice(CSL)boundary
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冷轧Ti-50.8Ni-0.4V形状记忆合金相变和超弹性研究
16
作者 石海洋 张青来 +2 位作者 韩伟东 柏秋生 刘志强 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期101-106,共6页
利用金相显微镜、示差量热分析法和拉伸试验对比研究了冷轧和退火态Ti-50.8Ni-0.4V合金的相变及超弹性。结果表明:退火处理对冷轧合金的相变和超弹性(SE)特性具有显著的影响。具有大量位错塞积的冷轧态合金表现为线性SE,而退火态合金呈... 利用金相显微镜、示差量热分析法和拉伸试验对比研究了冷轧和退火态Ti-50.8Ni-0.4V合金的相变及超弹性。结果表明:退火处理对冷轧合金的相变和超弹性(SE)特性具有显著的影响。具有大量位错塞积的冷轧态合金表现为线性SE,而退火态合金呈非线性SE,350~550℃退火态合金表现为两步相变(A→R→M/M→R→A),形状回复率Rr达到96%,具有优异SE特性。600℃和650℃退火态合金发生完全再结晶,随温度的升高R相逐渐消失,其相变分别为(A→R→M)/(M→A)和(A→M)/(M→A),形状回复率Rr值<29%,其SE特性明显变差。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.4V合金 冷轧 力学性能 超弹性 相变 退火
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北山螺旋斜坡道TBM刀盘分区域滚刀消耗及失效分析
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作者 齐文聪 《隧道建设(中英文)》 北大核心 2026年第2期322-335,共14页
为探究直线段与曲线段隧道工况下岩石隧道掘进机(TBM)刀盘滚刀的损耗规律,以北山地下实验室螺旋斜坡道TBM施工数据为基础,采用统计和力学分析方法,分析全刀盘及其不同区域滚刀的损耗特征与失效类型。研究结果表明:1)全盘滚刀的换刀频率... 为探究直线段与曲线段隧道工况下岩石隧道掘进机(TBM)刀盘滚刀的损耗规律,以北山地下实验室螺旋斜坡道TBM施工数据为基础,采用统计和力学分析方法,分析全刀盘及其不同区域滚刀的损耗特征与失效类型。研究结果表明:1)全盘滚刀的换刀频率为297把/km,换刀主导因素为刀圈正常磨损(68.97%)、断裂(17.23%)及弦磨(11.76%),且隧道线形与高强耐磨性岩体显著提升换刀频率。2)刀圈弦磨源于高载荷致刀刃局部剥落、高温引发刀体润滑油及密封失效,进而导致刀圈转动不畅;刀圈断裂主因为相邻滚刀安装高度差叠加转弯侧向滑动。3)相较于直线段,曲线段刀圈断裂占比更高,刀圈弦磨占比更低。4)刀盘平面、锥面和弧面区域滚刀消耗量比值为1.0∶1.9∶2.6,而单位破岩量对应的滚刀消耗为锥面区域较小,平面区域次之,弧面区域较大。5)曲线段刀盘平面、锥面、弧面区域滚刀消耗量,分别为直线段对应刀盘区域的1.90、1.35、1.25倍。6)刀盘平面区域滚刀以刀圈断裂和正常磨损为主,锥面区域含3类失效,弧面区域以刀圈正常磨损为主。7)从刀盘平面至弧面区域,刀圈正常磨损占比近似线性递增,刀圈断裂占比非线性递减;相较于直线段,曲线段刀圈断裂、弦磨具有向平面区域聚集的趋势。 展开更多
关键词 北山地下实验室 螺旋斜坡道 隧道掘进机 锥面刀盘 50.8 cm(20英寸)滚刀 失效类型 滚刀消耗 分区域分析
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V和Cr对Ti-Ni超弹性合金相变和形变特性的影响 被引量:36
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作者 贺志荣 王芳 +2 位作者 王永善 夏鹏举 杨波 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1293-1296,共4页
用示差扫描量热仪和拉伸实验研究了V、Cr和退火温度对Ti-50.8Ni(原子分数,%)超弹性合金相变和形变特性的影响.350—550℃退火态Ti-50.8Ni合金冷却/加热时发生A■R■M两阶段可逆相变(A—母相,R—R相,M—马氏体).随退火温度升高,合金的R和... 用示差扫描量热仪和拉伸实验研究了V、Cr和退火温度对Ti-50.8Ni(原子分数,%)超弹性合金相变和形变特性的影响.350—550℃退火态Ti-50.8Ni合金冷却/加热时发生A■R■M两阶段可逆相变(A—母相,R—R相,M—马氏体).随退火温度升高,合金的R和M相变温度θ_R和θ_M先升高后降低,M相变热滞Δθ_M持续降低,R相变热滞Δθ_R基本不变.加入0.5%V后,合金的相变类型和Δθ_R、Δθ_M基本不变,θ_R、θ_M降低;加入0.3%Cr后,相变类型和Δθ_R基本不变,Δθ_M增加,θ_R和θ_M大幅度降低.400℃退火态Ti-50.8Ni合金的超弹性应力和应变分别为473 MPa和6.4%,加入0.3%Cr后,合金的超弹性应力增加到620 MPa,超弹性应变减小到3.5%;加入0.5%V后,超弹性应力和应变分别减小到388MPa和4.9%.当退火温度由400℃升至500℃后,3种合金的超弹性应力均减小. 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni合金 V、 Cr添加 超弹性合金 相变 形变
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退火温度对Ti-Ni-Cr低温超弹性合金组织和拉伸性能的影响 被引量:13
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作者 贺志荣 王启 +2 位作者 王芳 王永善 杨军 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1998-2001,共4页
用光学显微镜和拉伸试验研究了退火温度(Ta)对Ti-50.8Ni-0.3Cr合金显微组织和拉伸行为的影响。结果表明,合金原始态为拉拔纤维组织,退火时发生回复与再结晶。Ta=350~500℃时,为回复阶段,组织呈纤维状。Ta=550~590℃时,为再结晶阶段,... 用光学显微镜和拉伸试验研究了退火温度(Ta)对Ti-50.8Ni-0.3Cr合金显微组织和拉伸行为的影响。结果表明,合金原始态为拉拔纤维组织,退火时发生回复与再结晶。Ta=350~500℃时,为回复阶段,组织呈纤维状。Ta=550~590℃时,为再结晶阶段,纤维组织逐渐变成无畸变等轴晶粒,再结晶温度在570℃左右。Ta=600~800℃时,为晶粒长大阶段,显微组织呈粗大不均匀等轴晶。Ta对合金在低温(8℃)下的拉伸行为有显著影响,随Ta升高,应力诱发马氏体相变临界应力先降低后升高;350~500℃退火态合金的加工硬化能力和抗拉强度大于550~700℃退火态合金,而后者的延伸率则显著大于前者。当Ta大于650℃后合金的延伸率因晶粒粗化而减小。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.3Cr合金 形状记忆合金 退火温度 显微组织 拉伸性能
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热处理对Ti-Ni-Cr低温超弹性合金相变行为的影响 被引量:11
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作者 贺志荣 王芳 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期329-333,共5页
用示差扫描量热仪研究了退火和时效工艺对Ti-50.8Ni-0.3Cr(原子分数,%)低温超弹性合金相变行为的影响.结果表明.350—450℃退火态Ti-50.8Ni-0.3Cr合金冷却/加热时发生A→R/R→A型可逆相变,500℃退火态合金发生A→R→M/M→R→A型相变,550... 用示差扫描量热仪研究了退火和时效工艺对Ti-50.8Ni-0.3Cr(原子分数,%)低温超弹性合金相变行为的影响.结果表明.350—450℃退火态Ti-50.8Ni-0.3Cr合金冷却/加热时发生A→R/R→A型可逆相变,500℃退火态合金发生A→R→M/M→R→A型相变,550—600℃退火态合金发生A→R→M/M→A型相变,650℃以上退火态合金不发生相变.退火时间对合金相变行为影响不大.随时效时间t_(ag)延长,300℃时效态合金的相变类型保持为A→R/R→A,400℃时效态合金发生由A→R/R→A向A→R→M/M→R→A转变,500℃时效态合金发生由A→R→M/M→R→A向A→R→M/M→A转变.随退火温度升高,合金的R相变温度θ_R先升高后降低,M相变温度θ_M升高,M相变热滞△θ_M降低.合金经300—500℃时效后,θ_R^(400)>θ_R^(300)>θ_R^(500).随t_(ag)延长,θ_R和θ_M先快速升高后趋于稳定,△θ_M先快速降低后趋于稳定.退火和时效态合金的R相变热滞均在4℃左右. 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.3Cr合金 形状记忆效应 超弹性 相变
原文传递
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