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题名J55油管腐蚀穿孔失效分析及腐蚀机理研究
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作者
赵骏
郑东伟
周志梭
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机构
成都冶金实验厂有限公司
林州凤宝管业有限公司检测中心
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出处
《材料保护》
2026年第1期153-158,共6页
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文摘
针对某油井在服役过程中J55油管自内壁发生腐蚀穿孔的问题,开展了系统的失效原因分析.通过对现场失效样品的宏观形貌观察、化学成分分析、金相分析、微观形貌及能谱分析和力学性能测试,并结合现场服役工况,确认了油管失效的机理.结果显示,油管穿孔失效主要是由于高温高压环境下发生的CO_(2)腐蚀,井液中Cl^(-)的存在进一步加速了腐蚀进程.油管本体的化学成分和力学性能均符合相关标准要求,金相及扫描电镜分析显示失效部位具有典型的CO_(2)腐蚀藓状腐蚀和点蚀特征,在腐蚀产物中检测到FeCO_(3)颗粒.能谱分析表明,腐蚀坑内壁富集有C、O、Cl、Si、Fe等元素,结合井液水质分析,证实高矿化度及HCO_(3)^(-)含量升高是加剧腐蚀的关键因素.进一步分析发现,现行标准中仅对J55、N80和P110级钢油管的P、S含量进行限定,缺乏金相及腐蚀性能要求,且J55钢管多采用无国内标准对应的37Mn5(36Mn6)钢制造,标准适用性存在不足.针对上述问题,建议根据井下特殊腐蚀环境,选用耐CO_(2)腐蚀性能更优的油管产品,并定期添加高效缓蚀剂.同时,建议在相关标准修订时,增加各钢级对应的牌号及金相、腐蚀性能等技术要求,以提升油管在复杂工况下的服役寿命和安全性.
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关键词
油管
CO_(2)腐蚀
带状组织
36mn6
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Keywords
tubing
carbon dioxide corrosion
banded structure
36mn6
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分类号
TG172
[金属学及工艺—金属表面处理]
TE832
[石油与天然气工程—油气储运工程]
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题名双金属冷轧钢带开裂原因分析
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作者
许万剑
杨春丽
沐焱
赵宏柱
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机构
国家不锈钢制品质量监督检验中心(兴化)
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出处
《装备维修技术》
2021年第3期16-17,共2页
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文摘
某公司的 Ni20Mn6/Ni36 双金属冷轧钢带成品中发现大量的横向裂纹。采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、硬度试验和SEM 断口分析等方法,对该双金属冷轧钢带的开裂进行失效分析。分析结果表明,该金属冷轧钢带开裂是冷轧时塑性不足造成的,疏松等原始缺陷也是原因之一。
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关键词
Ni20Mn6/Ni36双金属冷轧钢带
横向开裂
退火温度
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分类号
C
[社会学]
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