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L360QS管线钢环焊缝在湿硫化氢中损伤行为的研究 被引量：1
1
作者 梁中红 李怡 +3 位作者 袁银春 张凤霞 刘子熠 王威 《热加工工艺》 北大核心 2025年第12期155-160,共6页
腐蚀是管线失效事故的主要原因之一,而氢损伤是管线中最为严重的腐蚀问题。多方面的统计数字表明,在含有湿H2S的介质作用下,油气输送管道极易产生氢损伤,而管道氢损伤主要有两种形式,即氢致开裂(HIC)和应力腐蚀开裂(SCC)。对L360QS管线... 腐蚀是管线失效事故的主要原因之一,而氢损伤是管线中最为严重的腐蚀问题。多方面的统计数字表明,在含有湿H2S的介质作用下,油气输送管道极易产生氢损伤,而管道氢损伤主要有两种形式,即氢致开裂(HIC)和应力腐蚀开裂(SCC)。对L360QS管线钢环焊缝进行了抗HIC和SCC试验。结果表明:在HIC试验中,在饱和硫化氢溶液中腐蚀96 h后,未观察到氢致裂纹和鼓泡现象,裂纹敏感率、裂纹长度比和裂纹厚度比均为零。在SCC试验中,施加到样品上的载荷为屈服强度的60%时,在饱和硫化氢溶液中腐蚀720 h后样品没有开裂;施加到样品上的载荷为屈服强度的100%及以上时,在饱和硫化氢溶液中腐蚀720 h后样品开裂,开裂位置主要位于热影响区。 展开更多
关键词 L360qs管线钢 环焊缝 硫化氢腐蚀 氢致开裂 应力腐蚀开裂
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L360QS钢管线的腐蚀原因
2
作者 王良 胡议文 +2 位作者 李雪松 周培山 崔成武 《腐蚀与防护》 北大核心 2025年第3期99-105,共7页
针对某L360QS钢集输管线,结合现场服役环境,采用一系列理化检验方法,分析了该管线腐蚀的原因。结果表明:L360QS钢管线的化学成分符合标准要求,其微观组织由铁素体和贝氏体组成;内表面腐蚀层为典型H_(2)S、CO_(2)共存腐蚀体系中的腐蚀产... 针对某L360QS钢集输管线,结合现场服役环境,采用一系列理化检验方法,分析了该管线腐蚀的原因。结果表明:L360QS钢管线的化学成分符合标准要求,其微观组织由铁素体和贝氏体组成;内表面腐蚀层为典型H_(2)S、CO_(2)共存腐蚀体系中的腐蚀产物,结合现场工作环境,初步认为该管线腐蚀以H_(2)S为主导。腐蚀初期,L360QS钢管线表面形成一层FeS保护膜,CO_(2)、Cl^(-)、Ca^(2+)和Mg^(2+)共同作用,破坏了FeS产物膜,促进了FeCO_(3)腐蚀产物形成。 展开更多
关键词 L360qs钢 腐蚀产物 扫描电镜 能谱仪
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集输管线管L360QS的焊接性能试验研究
3
作者 赵兴亮 杨迅 +4 位作者 李艳 郑飞 丁磊 蔡彩霞 姚俊 《天津冶金》 CAS 2014年第2期76-78,81,共4页
在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件下,进行了L360QS管线管试样焊接和接头性能评价试验。结果表明,L360QS管线管具有良好的可焊性,焊接接头具有优异的抗腐蚀性能,选用的焊接材料和工艺参数可用于该种材料管道的现场焊接。
关键词 L360qs 管线管 抗H2S腐蚀 焊接
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温度对L360QS管线钢在H_(2)S/CO_(2)环境中腐蚀行为的影响 被引量：1
4
作者 赵鹏 孟江 +3 位作者 葛鹏莉 严治 关芳艳 甘崇邑 《广州化工》 CAS 2023年第2期204-207,共4页
采用腐蚀失重实验和电化学实验探究40~60℃条件下L360QS钢试样的腐蚀规律。实验结果表明:在CO_(2)-H_(2)S-Cl^(-)共存体系中,随着温度的升高,腐蚀速率逐渐增大,腐蚀程度加剧,并出现点蚀。当温度低于50℃时,腐蚀并不严重,当温度高于50℃... 采用腐蚀失重实验和电化学实验探究40~60℃条件下L360QS钢试样的腐蚀规律。实验结果表明:在CO_(2)-H_(2)S-Cl^(-)共存体系中,随着温度的升高,腐蚀速率逐渐增大,腐蚀程度加剧,并出现点蚀。当温度低于50℃时,腐蚀并不严重,当温度高于50℃时,腐蚀产物膜致密性和完整度降低,易溶解破裂,出现“大阴极小阳极”现象,促进发生局部腐蚀。同时得到管线钢以CO_(2)腐蚀为主,H2S腐蚀为辅,均匀腐蚀主要受CO_(2)控制,点蚀由高浓度的Cl-造成。 展开更多
关键词 L360qs钢 温度 H_(2)S/CO_(2)腐蚀 点蚀
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高含硫气田集输管道用钢L360QS的焊接工艺评定 被引量：2
5
作者 程志云 《中氮肥》 2018年第3期69-72,共4页
我国正逐步加大对高含硫气田的开发利用,而L360QS是目前普遍用于高含硫气田原料气集输管道的材料之一。为确保某高含硫气田集输管道焊接项目的施工质量,四川川化永鑫建设工程有限责任公司按照国家标准及相关技术规范对L360QS进行氩电联... 我国正逐步加大对高含硫气田的开发利用,而L360QS是目前普遍用于高含硫气田原料气集输管道的材料之一。为确保某高含硫气田集输管道焊接项目的施工质量,四川川化永鑫建设工程有限责任公司按照国家标准及相关技术规范对L360QS进行氩电联焊焊接工艺评定,优化焊接工艺参数,一系列的力学性能试验和HIC、SSC试验表明,所用氩电联焊工艺满足设计要求和使用要求,可用于指导L360QS的现场焊接工作。 展开更多
关键词 L360qs 氩电联焊 焊接工艺评定 焊接材料 试件焊接 力学性能试验 HIC试验 SSC试验
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L360QS大口径无缝管线管的开发应用 被引量：2
6
作者 李艳 郑飞 +3 位作者 赵兴亮 韩进山 蔡彩霞 姚俊 《中国钢铁业》 2013年第11期27-29,共3页
文章以油气田项目为依托,对国产大口径Φ5 08mm×22.2mm L 360QS无缝管线管进行了开发应用,根据无缝管线管的服役工况特点及大湾项目输送管的技术规格,得到了L360QS管线管的各项性能要求,并结合实际生产工艺装备特点,设计了工艺流程... 文章以油气田项目为依托,对国产大口径Φ5 08mm×22.2mm L 360QS无缝管线管进行了开发应用,根据无缝管线管的服役工况特点及大湾项目输送管的技术规格,得到了L360QS管线管的各项性能要求,并结合实际生产工艺装备特点,设计了工艺流程,证明其冶金质量、力学性能、抗腐蚀性能等均符合用户要求。 展开更多
关键词 酸性环境 L 360qs 无缝管线管
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某气田集输管道腐蚀原因
7
作者 赵春雨 宋洋 +6 位作者 游家庆 李雅颖 江丰 赵幸 郭倩倩 李衍铖 雷浩然 《理化检验(物理分册)》 2025年第12期62-66,共5页
某气田集输管道出现腐蚀现象。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析等方法对管道腐蚀的原因进行分析。结果表明:管道输送的气体中含有水、CO_(2)和H_(2)S,管道低洼部位出现积液,在CO_(2)和H_(... 某气田集输管道出现腐蚀现象。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析等方法对管道腐蚀的原因进行分析。结果表明:管道输送的气体中含有水、CO_(2)和H_(2)S,管道低洼部位出现积液,在CO_(2)和H_(2)S气体的共同作用下,管道发生了严重的析氢腐蚀;在较高浓度H2S的作用下,腐蚀产物较疏松,没有对金属基体起到保护作用,腐蚀过程主要由H2S控制;高浓度的Cl-加快了Fe的溶解速率,进一步促进了腐蚀进程;水溶液中的离子也能够提高导电率,增大腐蚀电流密度。 展开更多
关键词 L360qs管线钢 CO_(2) H_(2)S 析氢腐蚀
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碳钢在湿硫化氢环境中的应力导向氢致开裂行为 被引量：18
8
作者 杨明 马晓勇 +3 位作者 龙云 赵大伟 张晓雷 陈武 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2014年第12期1226-1229,共4页
选用石油行业常用的L360QS钢,采用NACE TM 0103标准试验,研究了应力集中系数和钢中的不均匀组织对碳钢在湿硫化氢环境中的应力导向氢致开裂(SOHIC)行为的影响。结果表明,应力导向氢致开裂是氢致开裂的一种特殊形式,典型的应力导向氢致... 选用石油行业常用的L360QS钢,采用NACE TM 0103标准试验,研究了应力集中系数和钢中的不均匀组织对碳钢在湿硫化氢环境中的应力导向氢致开裂(SOHIC)行为的影响。结果表明,应力导向氢致开裂是氢致开裂的一种特殊形式,典型的应力导向氢致开裂裂纹由平面裂纹和纵向裂纹组成。应力集中系数和钢中的不均匀组织对开裂行为有着显著的影响。应力集中系数超过6.3时,碳钢的开裂敏感性会增强。钢中的不均匀组织会为氢的聚集提供场所,巨大的氢压会产生氢致开裂类型的平面裂纹,纵向裂纹的产生受拉应力和氢压的双重作用。断口没有韧窝出现,说明典型的应力导向氢致开裂为脆性断裂。 展开更多
关键词 碳钢 L360qs 湿硫化氢 应力导向氢致开裂 脆性断裂
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天然气集输管道的微生物腐蚀试验研究 被引量：4
9
作者 张仁勇 赵国安 +5 位作者 施岱艳 李林辉 张金钟 崔磊 庞有庆 袁宗睿 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期38-43,共6页
天然气集输管道的密闭缺氧且有积液的内壁环境利于细菌生长,其生命活动会引起微生物腐蚀,加剧管道腐蚀,然而现有研究很少关注微生物腐蚀的特点和规律。采用静态挂片失重试验、电化学试验和扫描电镜研究了L360QS无缝钢在空白、腐生菌、... 天然气集输管道的密闭缺氧且有积液的内壁环境利于细菌生长,其生命活动会引起微生物腐蚀,加剧管道腐蚀,然而现有研究很少关注微生物腐蚀的特点和规律。采用静态挂片失重试验、电化学试验和扫描电镜研究了L360QS无缝钢在空白、腐生菌、铁细菌和硫酸盐还原菌体系中的微生物腐蚀特点。失重试验结果表明,约30 d后,硫酸盐还原菌开始大量生长,挂片的腐蚀速率整体趋势为,硫酸盐还原菌>腐生菌>空白>铁细菌。电化学测试结果表明:各体系中的L360QS测试电极在前5 d内的开路电位波动较大,7~120 d内开路电位整体均趋于平稳,120 d时硫酸盐还原菌体系的开路电位最负;测试电极在空白(现场水)及各体系的腐蚀电流密度波动较大,20 d左右逐渐趋于稳定。扫描电镜和能谱分析结果表明,L360QS钢片表面均生成了细菌膜,腐蚀产物主要包括C、O、S、Ca和Fe等元素,其中硫酸盐还原菌体系中钢片腐蚀产物的S元素含量最高。X射线衍射结果表明,所有体系中的挂片腐蚀产物均含有FeS,由于长时间的缺氧状态导致硫酸盐还原菌的生长,加速了腐蚀进程。 展开更多
关键词 天然气集输管道 微生物腐蚀 L360qs无缝钢 腐生菌 铁细菌 硫酸盐还原菌
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