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Effect of annealing on microstructure and synergistic deformation of 304/TC4 composite plates with corrugated interface
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作者 Xiong-wei Guo Zhong-kai Ren +4 位作者 Han Wu Zhe Chai Qi Zhang Tao Wang Qing-xue Huang 《Journal of Iron and Steel Research International》 2025年第8期2434-2451,共18页
As-rolled titanium/steel composite plate has poor plastic deformation ability,and it is difficult to achieve synergistic deformation,especially for dissimilar metals with very different plastic deformation abilities.T... As-rolled titanium/steel composite plate has poor plastic deformation ability,and it is difficult to achieve synergistic deformation,especially for dissimilar metals with very different plastic deformation abilities.The 304/TC4 composite plate with corrugated interface was manufactured using the asymmetric rolling with local strong stress method.The changing rules of bonding strength and synergistic deformation ability of corrugated interface under different annealing process parameters were studied.The results show that in the range of 550–850℃,especially after the temperature exceeds 650℃,with increasing the annealing temperature and time,the difference of microstructure between peak and trough positions increases,and the bonding strength of the composite plate decreases gradually.Especially,the interfacial bonding strength of the plate sharply decreases at 750℃ due to the rapid growth of intermetallic compounds at the interface and the diffusion holes caused by the difference of element diffusion.The 304/TC4 composite plate has the best synergistic deformation ability when annealing at 650℃/2 h,with the elongation reaching 35%and the tensile strength decreasing to 852 MPa.High interfacial bonding strength and moderate matrix recovery are important prerequisites for synergistic deformation of composite plates. 展开更多
关键词 304/tc4 composite plate Corrugated interface MICROSTRUCTURE Mechanical property Synergistic deformation
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TC4钛合金/304不锈钢异种材料扩散焊研究 被引量:8
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作者 刘彦峰 白佳铭 +2 位作者 张美丽 李春 王献辉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期86-90,共5页
在真空条件下制备TC4钛合金/304不锈钢双金属复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对结合区的显微组织和性能进行测试分析。结果表明:当温度为1 025℃、保温60 min时,扩散连接得到的TC4/304双金属复合材料过渡层... 在真空条件下制备TC4钛合金/304不锈钢双金属复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对结合区的显微组织和性能进行测试分析。结果表明:当温度为1 025℃、保温60 min时,扩散连接得到的TC4/304双金属复合材料过渡层界面清晰、焊接缺陷较少,结合区的硬度曲线呈先升后降的趋势,峰值硬度为613.5HV;当扩散温度高于975℃时,TC4/304界面处形成A、B、C新相层,A层为混合铁基固溶体,B层主要为Fe_2Ti、FeTi和TiCr_2多元复杂脆性金属间化合物,C层靠近TC4侧为β-Ti基的单相固溶体组织;并且过渡层的厚度随连接温度的升高而递增。 展开更多
关键词 tc4 304不锈钢 双金属复合材料 真空扩散焊接
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电弧增材制备的304L/TC4梯度材料组织性能分析
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作者 王志江 郝丽娅 +1 位作者 王颖 刘烜 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 2026年第4期389-397,共9页
不锈钢与钛合金作为典型工程材料,在航空航天、化工、电力、核能及海洋装备等领域应用广泛.二者制备的梯度材料兼具多种优异性能,但目前电弧增材制造(WAAM)技术制备不锈钢/钛合金梯度材料的强度尤其是拉伸强度较低.为此,利用丝材电弧增... 不锈钢与钛合金作为典型工程材料,在航空航天、化工、电力、核能及海洋装备等领域应用广泛.二者制备的梯度材料兼具多种优异性能,但目前电弧增材制造(WAAM)技术制备不锈钢/钛合金梯度材料的强度尤其是拉伸强度较低.为此,利用丝材电弧增材制造技术制备以IN625为中间材料的304L/TC4梯度材料,并在IN625/TC4过渡区域引入少量Nb元素控制相组成,系统研究其微观组织、元素分布及力学性能.结果显示:以IN625为中间材料可以成功制备304L/TC4梯度材料,在304L/IN625侧,随着材料成分的变化,相组成由γ-Fe+α-Fe逐渐转变为γ-Ni,在IN625/TC4侧,由于Ti-Ni互溶性差,各区域材料的相结构依次为γ-Ni→γ-Ni+TiNi_(3)+(Cr,Mo)+Laves→TiNi+TiNi_(3)(短棒状)+(Cr,Mo)→TiNi+TiNi_(3)(网状)+(Cr,Mo)→TiNi+Ti_(2)Ni+(Cr,Mo)→β-Ti+Ti_(2)Ni→β-Ti+Ti_(2)Ni+α-Ti→β-Ti+α-Ti;梯度材料由304L至TC4显微硬度整体呈现先上升后下降的趋势,在40%TC4熔敷层硬度达最大值812HV_(0.5),归因于该熔敷层大量网状TiNi_(3)相及TiNi_(3)+(Cr,Mo)相的形成;梯度材料平均抗拉强度为201 MPa,平均伸长率为1.9%,断裂方式为脆性断裂,断裂于首层100%TC4熔敷层,该层主要相组成为β-Ti+Ti_(2)Ni.本研究提出了通过电弧增材制造技术制备以IN625为中间材料的304L/TC4梯度材料,在一定程度上提升了不锈钢/钛合金结合强度,为其在更广泛工程领域的应用提供了支撑. 展开更多
关键词 电弧增材制造 304L/tc4梯度材料 微观组织 力学性能
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采用纯铁中间层热轧钛合金/不锈钢复合板显微结构和性能 被引量:2
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作者 余超 谢红飙 肖宏 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1631-1636,共6页
针对钛/不锈钢不易直接热轧复合的问题,通过添加工业纯铁为中间层材料,采用真空轧制的方法制得钛合金/不锈钢复合板。利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和拉剪实验,研究纯铁中间层和不同温度对复合板界面组织特征和性能的影响。... 针对钛/不锈钢不易直接热轧复合的问题,通过添加工业纯铁为中间层材料,采用真空轧制的方法制得钛合金/不锈钢复合板。利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和拉剪实验,研究纯铁中间层和不同温度对复合板界面组织特征和性能的影响。结果表明:添加纯铁中间层后,在轧制温度为750~950℃、压下率为20%时,随着轧制温度的升高,复合面抗剪切强度增加,在轧制温度为950℃时,复合效果最好,复合界面抗剪切强度达到248 MPa;在高温1050℃时,纯铁和钛合金的交界面上生成β-Ti和Fe2Ti化合物会降低复合强度。 展开更多
关键词 钛合金/不锈钢复合板 纯铁 热轧复合 复合强度
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基于铜中间层的钛合金与不锈钢的真空扩散焊研究 被引量:8
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作者 刘彦峰 邱云云 +2 位作者 张美丽 刘佳 王献辉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期10-14,共5页
采用纯Cu箔为中间层在真空钼丝烧结炉中进行TC4和304的扩散连接,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对接头组织和成分进行表征,并测试结合区的显微硬度。结果表明,Cu作为中间层有效抑制了Ti与Fe、Cr的互扩散,不同焊... 采用纯Cu箔为中间层在真空钼丝烧结炉中进行TC4和304的扩散连接,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对接头组织和成分进行表征,并测试结合区的显微硬度。结果表明,Cu作为中间层有效抑制了Ti与Fe、Cr的互扩散,不同焊接温度下均形成3个新相层。A层主要为富集Ti、Cu形成的混合Fe基固溶体;B层主要为TiCu金属间化合物、β-Ti(Fe)及Fe-Cu共析混合物;C层主要是β-Ti为基的混合固溶体和少量Ti-Cu化合物。过渡层生成Cu Ti2、Cu3Ti2,主要分布在B、C层。焊接温度为1 050℃、保温为60 min时,焊接缺陷较少,具有良好的焊接质量。结合区厚度适中,组织分布较均匀,显微硬度在A/B界面附近达到峰值,为667.2HV。 展开更多
关键词 tc4钛合金 304不锈钢 Cu中间层 复合材料 扩散连接
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