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固溶时效工艺对2A12铝合金板材微观结构与性能的影响
1
作者 李建军 高扬 +1 位作者 张晓剑 陈飞 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期227-232,共6页
为优化2A12铝合金板的生产工艺,采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验和硬度试验等研究不同固溶时效工艺对2A12铝合金板材微观结构与力学性能的影响。结果表明:提高固溶温度可以促进第二相颗粒充分溶解,使溶质元素均匀地分布于基体中。... 为优化2A12铝合金板的生产工艺,采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验和硬度试验等研究不同固溶时效工艺对2A12铝合金板材微观结构与力学性能的影响。结果表明:提高固溶温度可以促进第二相颗粒充分溶解,使溶质元素均匀地分布于基体中。均匀析出相分布有助于提高材料的抗拉强度和屈服强度,并优化显微结构的均匀性,有效减少了应力集中点,提升了材料的综合性能。494℃/30 min工艺条件下的铝合金强度较高且更加稳定,同时在20℃淬火条件下表现出最优的强度与延展性平衡,适合要求高塑性和力学性能稳定的应用场景。 展开更多
关键词 2a12铝合金 固溶时效 微观组织 力学性能 析出强化
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工艺参数对2A12铝合金整流罩充液拉深成形性能的影响
2
作者 宋玲玲 蔡玉俊 +1 位作者 袁斌先 郭志远 《锻压技术》 北大核心 2026年第1期170-178,共9页
通过数值模拟与试验验证相结合的方法,深入探讨了2A12铝合金整流罩零件在充液拉深成形过程中,压边间隙、摩擦因数和液室压力加载曲线这些关键工艺参数对零件壁厚分布规律及其成形质量的影响。仿真结果表明,当压边间隙为1.1倍板厚、摩擦... 通过数值模拟与试验验证相结合的方法,深入探讨了2A12铝合金整流罩零件在充液拉深成形过程中,压边间隙、摩擦因数和液室压力加载曲线这些关键工艺参数对零件壁厚分布规律及其成形质量的影响。仿真结果表明,当压边间隙为1.1倍板厚、摩擦因数为0.04、液室压力为6 MPa时,可以得到无起皱、破裂,且壁厚最大减薄率为6.4%的合格零件;采用该工艺参数成形的实际整流罩零件成形质量好,最小壁厚为1.129 mm,最大减薄率为6.3%。试验结果表明,所得零件壁厚分布规律与数值仿真结果具有较好的一致性,证明了所选工艺参数的适用性。 展开更多
关键词 充液拉深 2a12铝合金 整流罩 压边间隙 摩擦因数 液室压力
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焊后热处理对2A12铝合金脉冲MIG焊接接头组织和性能的影响
3
作者 陈宇航 屈华 +3 位作者 付佳玉 刘伟东 霍颜权 崔庆辉 《材料热处理学报》 北大核心 2026年第2期236-244,共9页
利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电子背散射衍射技术(EBSD)、电子万能实验机和电化学工作站等研究了固溶处理、时效处理和固溶+时效处理对2A12铝合金脉冲MIG焊接接头显微硬度、抗拉强度、断口形貌、耐蚀性能和元素分布的... 利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电子背散射衍射技术(EBSD)、电子万能实验机和电化学工作站等研究了固溶处理、时效处理和固溶+时效处理对2A12铝合金脉冲MIG焊接接头显微硬度、抗拉强度、断口形貌、耐蚀性能和元素分布的影响。结果表明:热处理后,接头晶粒尺寸均有所增大,焊缝区晶粒形态无变化均为等轴晶,Cu元素偏析现象基本消除,强化相S(Al_(2)CuMg)相和θ(Al_(2)Cu)相重新弥散析出,接头断口中的韧窝变小、密度变大、深度增加、撕裂棱和解理面减少,接头硬度升高,抗拉强度与伸长率提高,耐蚀性升高;与固溶处理、时效处理的接头相比,固溶+时效处理后,接头中的析出相颗粒数量更多,分布更均匀,接头整体硬度最大(焊缝区平均硬度达到121 HV0.1),接头抗拉强度和伸长率最大分别为445.7 MPa和9.6%,分别达到了母材的98.4%和73.8%,焊缝腐蚀电位和电流阻抗曲线半径最大,焊缝的耐蚀性最高。 展开更多
关键词 2a12铝合金 脉冲MIG焊 焊后热处理 力学性能
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切削要素对2A12铝合金表面质量的影响研究
4
作者 黄仕欣 肖息 +1 位作者 胡军英 江民华 《科技创新与应用》 2026年第5期77-80,共4页
该文基于多因素正交试验法,使用立式加工中心对2A12铝合金进行多工艺方案平面铣削加工试验,旨在研究不同切削要素对其加工后表面粗糙度的影响程度大小,分析其影响规律,并通过配置最优的工艺方案,降低其加工后表面粗糙度,为提高2A12铝合... 该文基于多因素正交试验法,使用立式加工中心对2A12铝合金进行多工艺方案平面铣削加工试验,旨在研究不同切削要素对其加工后表面粗糙度的影响程度大小,分析其影响规律,并通过配置最优的工艺方案,降低其加工后表面粗糙度,为提高2A12铝合金加工表面质量的相关研究和实际生产提供一定的参考依据。研究结果表明,进给速度对切削加工表面粗糙度影响程度最大,主轴转速对其影响程度次之,铣削深度对其影响程度最小。经实验测试,当主轴转速为4000 r/min、进给速度为1000 mm/min、铣削深度为0.5 mm时,2A12铝合金可以获得较小的切削表面粗糙度和较好的表面质量。 展开更多
关键词 2a12铝合金 切削要素 表面质量 正交试验法 表面粗糙度
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Ti和Zr含量对2A12铝合金MIG焊缝组织的影响
5
作者 付有卓 胡细东 《内燃机与配件》 2026年第1期127-129,共3页
本文深入研究了四种不同Ti和Zr含量的自研焊丝对2A12-T4铝合金进行熔化极惰性气体保护焊(MIG)时焊缝组织的变化情况。借助光学显微镜和扫描电镜的详细观察,发现随着焊丝中Ti和Zr含量的增加,焊缝晶粒显著细化,柱状晶比例明显降低,等轴晶... 本文深入研究了四种不同Ti和Zr含量的自研焊丝对2A12-T4铝合金进行熔化极惰性气体保护焊(MIG)时焊缝组织的变化情况。借助光学显微镜和扫描电镜的详细观察,发现随着焊丝中Ti和Zr含量的增加,焊缝晶粒显著细化,柱状晶比例明显降低,等轴晶比例大幅提高。当Ti含量为0.337%、Zr含量为0.354%时,焊缝组织达到最细小且均匀的状态,同时晶界处的Al_(2)Cu共晶相由粗大连续网状转变为细小弥散分布。组织细化的主要原因在于Al_(3)Ti和Al_(3)Zr粒子作为α-Al的异质形核核心,显著提高了熔池凝固形核率。 展开更多
关键词 2a12铝合金 MIG焊接 显微组织 晶粒细化
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Ti和Zr含量对2A12铝合金MIG焊缝接头性能的影响
6
作者 付有卓 胡细东 《内燃机与配件》 2026年第2期127-129,共3页
2A12铝合金因焊接易出现晶粒粗大、裂纹等问题,制约其应用。本文通过自制不同Ti、Zr含量焊丝进行MIG焊接,研究其对焊缝组织与性能的影响。结果表明:Ti、Zr复合添加显著细化晶粒,改善共晶形貌,接头抗拉强度由282 MPa提升至337 MPa,强度... 2A12铝合金因焊接易出现晶粒粗大、裂纹等问题,制约其应用。本文通过自制不同Ti、Zr含量焊丝进行MIG焊接,研究其对焊缝组织与性能的影响。结果表明:Ti、Zr复合添加显著细化晶粒,改善共晶形貌,接头抗拉强度由282 MPa提升至337 MPa,强度系数提高11.75%;当Ti=0.337%、Zr=0.354%时综合性能最优,为焊接材料设计提供理论支撑。 展开更多
关键词 2a12铝合金 MIG焊 共晶组织 力学性能
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2A12铝合金表面超音速喷涂WC涂层在高温高碱高盐环境下的腐蚀行为研究
7
作者 田晓勇 李秀兰 +2 位作者 张京华 蒋本强 董赵朋 《材料保护》 2026年第1期73-83,共11页
铝合金常作为石油钻井固井附件材料,但随着钻井深度增加以及井下环境因素(即高温、强碱、高盐等)的耦合作用,铝合金往往遭受严重的腐蚀。为改善铝合金耐蚀性,利用喷涂技术在2A12基材表面制备WC涂层,并在pH=14、220℃、30%NaCl环境下进... 铝合金常作为石油钻井固井附件材料,但随着钻井深度增加以及井下环境因素(即高温、强碱、高盐等)的耦合作用,铝合金往往遭受严重的腐蚀。为改善铝合金耐蚀性,利用喷涂技术在2A12基材表面制备WC涂层,并在pH=14、220℃、30%NaCl环境下进行不同时间的腐蚀(12、24、36、48h)。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等表征方法,对腐蚀产物和腐蚀形貌进行系统分析。结果表明,随着腐蚀时间的延长,腐蚀速率呈现先上升后降低的变化趋势。在腐蚀12h内WC涂层能对2A12进行有效保护,但随着腐蚀时间增加,腐蚀离子渗透进入基体,在涂层表面出现大量腐蚀产物,且制备WC涂层后,其腐蚀电流密度由3.53×10^(-4)A/cm^(2)(2A12),下降到4.77×10^(-6)A/cm^(2)(2A12/WC),可以对基材形成较好保护。然而,由于2A12铝合金与WC的线膨胀系数相差较大,且喷涂WC涂层中自身存在的空隙裂纹缺陷,为腐蚀离子进入基材提供通道,涂层在井下严苛环境中长时间(36h)腐蚀后出现脱落失效。 展开更多
关键词 高温高碱高盐 2a12铝合金 WC涂层 腐蚀产物 腐蚀机理 Al_(2)O_(3)
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2A12T4铝合金棒材挤压开裂的原因及其预防措施
8
作者 白晓霞 张荣旺 +3 位作者 李国栋 丛福官 张辉玲 刘炎清 《轻合金加工技术》 2025年第1期41-45,共5页
观察了2A12T4铝合金挤压开裂棒材的头端和尾端的低倍组织,并借助金相显微镜和扫描电子显微镜对其显微组织和微区成分进行观察和分析,从而确定了挤压棒材开裂的主要原因。结果表明,挤压棒材开裂是由于铸锭中存在中心热裂纹,在挤压过程中... 观察了2A12T4铝合金挤压开裂棒材的头端和尾端的低倍组织,并借助金相显微镜和扫描电子显微镜对其显微组织和微区成分进行观察和分析,从而确定了挤压棒材开裂的主要原因。结果表明,挤压棒材开裂是由于铸锭中存在中心热裂纹,在挤压过程中造成棒材头端开裂。棒材尾端出现具有铸锭中心裂纹特征的细纹,裂纹中填充低熔点共晶,该共晶与正常组织中的低熔点相基本一致。 展开更多
关键词 2a12T4铝合金 铸造热裂纹 中心裂纹 低熔点共晶 挤压开裂
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固溶工艺对2A12铝合金组织与性能的影响 被引量：2
9
作者 李侠 贾品峰 +1 位作者 耿旭 崔东卫 《金属热处理》 北大核心 2025年第4期213-217,共5页
采用差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等手段,研究了2A12合金固溶过程中残余相的溶解行为。结果表明,轧制态2A12合金的过烧温度为509.6℃,合金中主要相为Al、Cu、Mg的非平衡凝固共晶残余相。固溶过程中,合... 采用差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等手段,研究了2A12合金固溶过程中残余相的溶解行为。结果表明,轧制态2A12合金的过烧温度为509.6℃,合金中主要相为Al、Cu、Mg的非平衡凝固共晶残余相。固溶过程中,合金中的非平衡共晶相逐渐熔断并球化,偏析元素向基体中溶解;随着固溶温度的升高,试样的硬度增大,这是由于试样中的非平衡共晶相更多地溶入基体,基体固溶度提高,增加了溶质原子溶入溶剂晶格的数量,使硬度增大。 展开更多
关键词 2a12铝合金 固溶处理 残余相
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石墨烯对2A12铝合金微弧氧化膜层结构和性能的影响 被引量：1
10
作者 李文 张笑尘 +2 位作者 李少杰 闫德志 邢雅兰 《航空制造技术》 北大核心 2025年第17期99-105,共7页
为进一步提升2A12铝合金微弧氧化膜耐蚀性和耐磨性,在六偏磷酸钠体系的微弧氧化工艺基础上,加入不同浓度石墨烯分散液,研究了石墨烯分散液对微弧氧化膜层的表面形貌、厚度、耐磨性、耐蚀性和硬度的影响。结果表明,当加入0.4 g/L石墨烯时... 为进一步提升2A12铝合金微弧氧化膜耐蚀性和耐磨性,在六偏磷酸钠体系的微弧氧化工艺基础上,加入不同浓度石墨烯分散液,研究了石墨烯分散液对微弧氧化膜层的表面形貌、厚度、耐磨性、耐蚀性和硬度的影响。结果表明,当加入0.4 g/L石墨烯时,微弧氧化膜层性能最佳,膜层中的微孔和微裂纹等缺陷显著减少,膜层厚度增加。相对于未添加石墨烯分散液制备的微弧氧化膜,石墨烯掺杂的微弧氧化膜层硬度提高了73%,磨损量减少8.2 mg,自腐蚀电位提高0.294 V,自腐蚀电流密度下降2个数量级。 展开更多
关键词 2a12铝合金 微弧氧化 石墨烯 耐磨性 硬度 耐蚀性
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表面处理对2A12铝合金耐酸性盐雾性能影响 被引量：3
11
作者 陈梦婕 《装备环境工程》 2025年第1期100-105,共6页
目的获得有效的耐舰载机酸性盐雾典型环境腐蚀性能的2A12铝合金表面处理方法。方法分别利用铬酸阳极氧化、硫酸阳极氧化、苹果酸阳极氧化等方法对2A12铝合金表面进行处理,并采用3种不同类型的漆进行涂漆防护,然后按照GJB 150.11A—2009... 目的获得有效的耐舰载机酸性盐雾典型环境腐蚀性能的2A12铝合金表面处理方法。方法分别利用铬酸阳极氧化、硫酸阳极氧化、苹果酸阳极氧化等方法对2A12铝合金表面进行处理,并采用3种不同类型的漆进行涂漆防护,然后按照GJB 150.11A—2009进行酸性盐雾试验考核。结果铬酸阳极氧化和其中2种防护漆体系不耐酸性盐雾腐蚀,硫酸阳极氧化和苹果酸阳极氧化耐酸性盐雾腐蚀性能好,丙烯酸聚氨酯/氟聚氨酯涂层体系耐酸性盐雾腐蚀性能良好。结论硫酸阳极处理并喷涂丙烯酸聚氨酯/氟聚氨酯涂层可有效提高2A12铝合金的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 2a12铝合金 表面处理 酸性盐雾 阳极氧化 涂层 耐腐蚀性
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活塞杆用2A12铝合金硫酸-柠檬酸硬质阳极氧化及性能研究
12
作者 常智红 任伟和 梁成成 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第6期35-43,共9页
将柠檬酸添加到硫酸中配制混合酸电解液,对制造活塞杆常用的2A12铝合金进行硬质阳极氧化,并研究柠檬酸添加量对硬质氧化膜的物相、厚度、耐腐蚀性能、硬度以及耐磨性能的影响。结果表明:随着柠檬酸添加量从0 g/L增加到100 g/L,硬质氧化... 将柠檬酸添加到硫酸中配制混合酸电解液,对制造活塞杆常用的2A12铝合金进行硬质阳极氧化,并研究柠檬酸添加量对硬质氧化膜的物相、厚度、耐腐蚀性能、硬度以及耐磨性能的影响。结果表明:随着柠檬酸添加量从0 g/L增加到100 g/L,硬质氧化膜的形貌特征发生明显变化,厚度先增加后降低,硬度先增大后减小,耐腐蚀性能和耐磨性能均先变好后变差。但柠檬酸添加量对硬质氧化膜的物相无影响。当柠檬酸添加量为70 g/L,采用混合酸电解液制备的硬质氧化膜表面无裂纹、致密性较好,其厚度超过43μm并且硬度达到480.8 HV,较2A12铝合金提高约290 HV。该硬质氧化膜还具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,对2A12铝合金起到理想的表面强化效果。 展开更多
关键词 硬质阳极氧化 2a12铝合金 硫酸-柠檬酸混合电解液 耐腐蚀性能 抗磨损性能
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2A12铝合金板电脉冲辅助渐进成形极限研究
13
作者 王大豪 潘飞 +1 位作者 赵全光 方进秀 《机械工程学报》 北大核心 2025年第18期151-160,共10页
渐进成形技术具有产品研发周期短、成本低及工艺柔性高的特点,可满足小批量定制零件生产需求。但其本身的特点使得室温下板材在成形过程中存在精度较差及成性性能有限等问题。鉴于电脉冲具有降低金属的变形抗力,提高塑性变形能力等效果... 渐进成形技术具有产品研发周期短、成本低及工艺柔性高的特点,可满足小批量定制零件生产需求。但其本身的特点使得室温下板材在成形过程中存在精度较差及成性性能有限等问题。鉴于电脉冲具有降低金属的变形抗力,提高塑性变形能力等效果。拟将电脉冲应用到2A12铝合金板材渐进成形,通过设计响应曲面法试验,探究电流参数和传统渐进成形工艺参数对铝合金材料成形极限的影响。结果表明电脉冲的引入提高了铝合金板材的成形极限,增强了其成形性能。且在一定范围内,随着电流的增大,板材成形性能越好。基于工艺参数优化值得的变角度圆锥台件成形高度达到27.80 mm,成形极限角达到88.04°。较传统渐进成形制件的高度提高7.90 mm,增幅39.70%;成形极限角提高13.11°,增幅17.50%。电脉冲与渐进成形技术的结合,能够显著提高铝合金材料的成形极限,推动铝合金成形工艺的发展,具有重要的理论意义与工程价值。 展开更多
关键词 渐进成形 脉冲电源 2a12铝合金板 响应曲面法
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2A12铝合金在超深井环境下的腐蚀行为
14
作者 吴欣袁 黄扬 +2 位作者 李秀兰 田晓勇 蒋本强 《热加工工艺》 北大核心 2025年第23期113-118,125,共7页
为了解固井附件(球座、浮箍)在超深井环境作业时发生的腐蚀失效问题,使用高温高压反应釜模拟超深井环境(220℃、30%NaCl、pH值14),采用失重法、扫描(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)等测试方法,研究了2A12铝合金在超深井环境下的... 为了解固井附件(球座、浮箍)在超深井环境作业时发生的腐蚀失效问题,使用高温高压反应釜模拟超深井环境(220℃、30%NaCl、pH值14),采用失重法、扫描(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)等测试方法,研究了2A12铝合金在超深井环境下的腐蚀行为。结果表明:2A12铝合金的腐蚀产物主要有Al_(2)O_(3)、Al(OH)_(3)、NaAlO_(2)和NaAl_(5)O_(8)(β''-Al_(2)O_(3))等物质,随着腐蚀反应的进行,腐蚀产物变化;其腐蚀过程是从局部的碱性点蚀开始,逐渐发展为晶间腐蚀,最后演变为应力腐蚀,并出现腐蚀开裂的现象。且随着腐蚀时间的延长,2A12铝合金表面微裂纹逐渐增多、变宽。可通过在2A12铝合金基体制备防腐膜层的方式,提高2A12铝合金在超深井环境中的耐腐蚀能力。 展开更多
关键词 2a12铝合金 超深井环境 腐蚀行为
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典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金疲劳寿命的影响
15
作者 宋雨键 秦海勤 +3 位作者 张德跃 吉鹏程 刘坤 秦敏 《装备环境工程》 2025年第3期26-32,共7页
目的研究4种典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金疲劳寿命的影响。方法分别采用硫酸阳极氧化、硬质阳极氧化、硫酸-硼酸阳极氧化和微弧氧化等4种典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金试件进行表面处理,并开展150、200MPa等2种最大应力下的疲劳... 目的研究4种典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金疲劳寿命的影响。方法分别采用硫酸阳极氧化、硬质阳极氧化、硫酸-硼酸阳极氧化和微弧氧化等4种典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金试件进行表面处理,并开展150、200MPa等2种最大应力下的疲劳试验,对未经表面阳极化处理和不同阳极化处理试验件的疲劳寿命进行统计分析,研究典型阳极氧化工艺对2A12-T4铝合金疲劳寿命的影响。结果普通试件和4种阳极氧化试件疲劳寿命均服从对数正态分布。4种阳极氧化工艺均对2A12-T4铝合金试件的疲劳寿命产生不利影响,即分散系数变大,安全寿命减小。同时发现,应力水平增大时,同一阳极氧化工艺处理试件的分散系数也会变大,安全寿命相应减小。结论经4种阳极氧化工艺处理后,2A12-T4铝合金的疲劳寿命仍服从对数正态分布,但除最大应力为150MPa下的硫酸-硼酸阳极氧化试件的疲劳寿命增加0.4%外,其他试件的疲劳寿命均出现下降,且下降幅度与分散系数均和应力水平成正相关。 展开更多
关键词 2a12-T4铝合金 阳极氧化 疲劳试验 表面处理 疲劳寿命 分散系数
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2A12铝合金壳体开裂机理及优化措施研究
16
作者 高钊 《热处理技术与装备》 2025年第4期32-35,44,共5页
针对2A12铝合金鱼雷尾段壳体热处理开裂问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析仪对失效壳体断口进行断口形貌和微观组织观察、元素分布分析及显微硬度检测,结合热处理工艺参数与材料缺陷,揭示了Cu偏析、晶界氧化与热应力集中... 针对2A12铝合金鱼雷尾段壳体热处理开裂问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析仪对失效壳体断口进行断口形貌和微观组织观察、元素分布分析及显微硬度检测,结合热处理工艺参数与材料缺陷,揭示了Cu偏析、晶界氧化与热应力集中耦合的失效机制。研究表明,裂纹沿晶界扩展,断口处形成了Al_(2)O_(3)/Cu O氧化层,并存在Cu富集,且断口附近及基体的硬度均略高于技术要求。失效机制为Cu偏析、微孔洞等原材料缺陷与冷却速率不均等热处理工艺不当协同作用下的应力腐蚀开裂。建议优化尾段壳体凹槽结构设计,严格筛选原材料,并调整冷却参数以降低热应力。 展开更多
关键词 2a12铝合金 尾段壳体 原材料缺陷 元素偏析 热处理工艺
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等径角挤压2A12铝合金超细晶组织结构研究 被引量：20
17
作者 毕见强 孙康宁 +2 位作者 刘睿 范润华 王素梅 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期1-4,共4页
使用Φ=90°和ψ=30°的挤压模具在室温下对2A12铝合金进行了8次等径角挤压,成功制备了晶粒尺寸为200nm左右、具有大角度晶界的块体超细晶材料,并且采用HitachiS-800透射电镜,研究了挤压过程中2A12铝合金的组织结构及其变化。... 使用Φ=90°和ψ=30°的挤压模具在室温下对2A12铝合金进行了8次等径角挤压,成功制备了晶粒尺寸为200nm左右、具有大角度晶界的块体超细晶材料,并且采用HitachiS-800透射电镜,研究了挤压过程中2A12铝合金的组织结构及其变化。结果表明挤压一次后,晶粒内位错密度急剧增加,形成位错纠缠,晶粒细化效果最明显;挤压前分布在α-Al基体上的针状第二相Al2Cu和颗粒状Al2Cu Mg,在剪切力的作用下,针状Al2Cu变成颗粒状,弥散分布在α-Al基体上,Al2CuMg颗粒因晶粒细化进入了晶界位置,而且在以后的挤压中,这些化合物颗粒大小基本保持不变。继续挤压,位错逐渐由晶内移动到晶界上,在晶界上形成胞状组织,最后逐渐变成了清晰的小角度晶界或大角度晶界,从而实现组织的超细化。 展开更多
关键词 等径角挤压(ECAP) 超细晶材料 2a12铝合金 组织结构 位错
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2A12铝合金在含Cl^-环境中的腐蚀行为和规律研究 被引量：37
18
作者 李涛 冯海涛 +1 位作者 李晓刚 周建龙 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期43-48,共6页
通过室内浸泡模拟实验方法,研究了2A12铝合金在含Cl-典型环境中的腐蚀行为与电化学规律.采用扫描电镜观察了试样的组织和腐蚀产物的微观形貌,并用能量色散谱(EDS)分析了腐蚀产物元素组成.采用失重法分析了2A12铝合金腐蚀动力学规律,并... 通过室内浸泡模拟实验方法,研究了2A12铝合金在含Cl-典型环境中的腐蚀行为与电化学规律.采用扫描电镜观察了试样的组织和腐蚀产物的微观形貌,并用能量色散谱(EDS)分析了腐蚀产物元素组成.采用失重法分析了2A12铝合金腐蚀动力学规律,并采用电化学阻抗技术分析了2A12铝合金腐蚀后的电化学行为规律.实验结果表明,浸泡480 h后,2A12铝合金发生了明显的点蚀和小片状剥蚀,Cl-和第二相是促进点蚀形成和发展的主要原因;浸泡480 h后的动力学规律遵从幂指数规律;电化学阻抗谱中的Nyquist曲线由压缩的双容抗弧组成,随浸泡时间的延长,点蚀不断生成并发展,与腐蚀产物的产生与剥落综合作用,使电化学阻抗模值呈先减小后增大再减小的动态变化. 展开更多
关键词 2a12铝合金 电化学阻抗谱 点蚀
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2A12铝合金本构关系和失效模型 被引量：92
19
作者 张伟 魏刚 肖新科 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期276-282,共7页
通过万能材料试验机、扭转试验机、霍普金森拉杆和Taylor撞击实验研究高强铝合金2A12在常温至250℃的准静态、动态本构关系和失效模型。基于实验结果,修改了Johnson-Cook强度模型中的应变强化项以及Johnson-Cook失效模型中的温度软化项... 通过万能材料试验机、扭转试验机、霍普金森拉杆和Taylor撞击实验研究高强铝合金2A12在常温至250℃的准静态、动态本构关系和失效模型。基于实验结果,修改了Johnson-Cook强度模型中的应变强化项以及Johnson-Cook失效模型中的温度软化项,并结合数值仿真得到了模型参数。实验结果表明,2A12铝合金的应变强化效应和温度软化效应显著,而应变率硬化效应不显著;失效应变随温度的增加、应力三轴度的减小和应变率的增加而增加。 展开更多
关键词 固体力学 本构关系和失效模型 2a12铝合金 Johnson-Cook强度和失效模型
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