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1000MPa级超高强水电钢焊接热影响区组织及韧性
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作者 熊俊珍 王凤会 +3 位作者 董现春 邹扬 李睿昊 牟淑坤 《理化检验(物理分册)》 2025年第7期32-38,共7页
采用Gleeble热模拟的方法,研究了1000MPa级超高强水电钢热影响区的组织和韧性。结果表明:1000MPa级超高强水电钢的热影响区组织主要由马氏体和贝氏体组成,峰值温度为1320℃及850℃条件下的小角度晶界较多;峰值温度为1320℃条件下的冲击... 采用Gleeble热模拟的方法,研究了1000MPa级超高强水电钢热影响区的组织和韧性。结果表明:1000MPa级超高强水电钢的热影响区组织主要由马氏体和贝氏体组成,峰值温度为1320℃及850℃条件下的小角度晶界较多;峰值温度为1320℃条件下的冲击吸收能量仅为35 J,裂纹形成能量为28 J,裂纹扩展能量为7 J,冲击吸收能量主要由裂纹形成能量组成;峰值温度小于1100℃时,冲击吸收能量大于100 J,冲击吸收能量主要由裂纹扩展能量组成;峰值温度为1320℃时,随着t8/5的延长,材料韧性先升高后降低,t8/5超过40 s时,碳元素充分扩散,碳化物颗粒聚集长大,促进了裂纹的形成和扩展,超高强钢接头粗晶区是整个接头的薄弱区域,推荐超高强钢的热输入为15~60 kJ/cm。 展开更多
关键词 1000mpa级超高强水电钢 焊接热影响区 显微组织 冲击韧性
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热输入对1000MPa级工程机械用钢接头组织性能的影响 被引量:44
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作者 安同邦 单际国 +3 位作者 魏金山 杜全斌 彭云 田志凌 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第22期42-49,共8页
采用三种热输入进行1000MPa级控轧控冷(Thermo mechanical control process,TMCP)高强钢的熔化极气体保护焊,利用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究热输入对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,三种热输入焊缝... 采用三种热输入进行1000MPa级控轧控冷(Thermo mechanical control process,TMCP)高强钢的熔化极气体保护焊,利用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究热输入对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,三种热输入焊缝金属组织主要由板条马氏体和板条贝氏体为主、并含有少量残余奥氏体和粒状贝氏体;焊接热影响区粗晶区组织以板条马氏体和贝氏体为主,并含有少量粒状贝氏体。随着热输入的增加,焊缝组织中贝氏体板条粗化,马氏体板条减少,而粒状贝氏体逐渐增多,部分膜状残余奥氏体向块状转变;焊缝金属冲击韧度和硬度、接头强度逐渐降低,而接头热影响区冲击韧度先增后降;当热输入为15k J/cm时焊接接头强韧性匹配最佳。 展开更多
关键词 1000mpa级高强钢 热输入 焊接接头 显微组织 力学性能
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1000MPa级超高强钢的SH-CCT曲线及其热影响区的组织和性能 被引量:17
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作者 蒋庆梅 张小强 +1 位作者 陈礼清 孙卫华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期47-51,共5页
采用热膨胀法结合显微金相与硬度检测,在热模拟试验机上测定了1 000MPa级低碳微合金高强钢焊接过程中的临界点Ac1和Ac3,绘制出该钢在不同冷却速率下的焊接连续冷却转变曲线(SH-CCT曲线),研究了冷却速率对焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)组织... 采用热膨胀法结合显微金相与硬度检测,在热模拟试验机上测定了1 000MPa级低碳微合金高强钢焊接过程中的临界点Ac1和Ac3,绘制出该钢在不同冷却速率下的焊接连续冷却转变曲线(SH-CCT曲线),研究了冷却速率对焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)组织和硬度的影响规律,揭示了不同冷却速率下焊接热影响区的相变过程及组织特征,同时获得了奥氏体晶粒平均尺寸随t8/5的变化关系。研究结果表明,在焊接条件下,该钢的奥氏体化温度要比平衡状态下的奥氏体化温度显著升高;该钢在相当宽的冷却速率范围内发生中温转变,获得贝氏体组织;在较快的冷却速率(≥40℃/s)下,焊接热影响区组织以马氏体为主;随着冷却时间t8/5的增加,硬度逐渐下降,最高硬度HV10为425。在试验条件下,奥氏体晶粒粗化程度并不显著。 展开更多
关键词 1000mpa级超高强钢 焊接热影响区 SH—CCT曲线 硬度 晶粒尺寸
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1000MPa级水电用高强钢焊接试验与应用基础研究 被引量:3
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作者 甘洪丰 杨年浩 +5 位作者 王环东 段伟赞 田井成 徐玉君 付有泰 孙乃明 《大电机技术》 2024年第6期102-109,共8页
国外水电用1000MPa级高强钢及配套焊接技术的研制与应用起步较早,并在2000年左右实现1000MPa级高强钢在高水头抽水蓄能电站引水系统压力钢管及钢岔管等关键承压部件上的应用,形成了高强钢钢板、配套焊材以及成套焊接技术的完整产业链。... 国外水电用1000MPa级高强钢及配套焊接技术的研制与应用起步较早,并在2000年左右实现1000MPa级高强钢在高水头抽水蓄能电站引水系统压力钢管及钢岔管等关键承压部件上的应用,形成了高强钢钢板、配套焊材以及成套焊接技术的完整产业链。目前,我国开发的高水头电站HD值(表征压力钢管规模以及技术难度的重要参数值)已经接近甚至超过国外已应用1000MPa级高强钢的水电工程,但我国尚未有成功应用1000MPa级高强钢并投入运行的水电工程案例。因此,随着我国高水头大容量冲击式和抽水蓄能电站建设,对实现1000MPa级高强钢的自主研制和应用十分迫切。通过本试验研究,掌握了国产1000MPa级水电用高强钢焊接性综合量化评估方法、高效优质焊接工艺控制等关键技术,开发的配套焊接技术在低温冲击韧性、稳定性、冷热裂纹敏感性等关键性能指标方面表现良好,并通过焊接返修试验、焊接模型水压试验及应力分析验证了钢板、焊材以及焊接工艺的可靠性,可以满足1000MPa级水电用高强钢焊接要求。本试验研究成果可为1000MPa高强钢及配套焊接技术的工程应用提供技术支撑。 展开更多
关键词 冷裂纹 断裂应力 热输入 热裂纹 CTOD TOFD 1000mpa级水电用高强钢
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1000MPa级水电钢SH-CCT曲线测定与冷裂敏感性分析 被引量:2
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作者 张奎良 李景 +2 位作者 李海军 吴海龙 甘洪丰 《大电机技术》 2024年第5期81-87,共7页
本文采用模拟焊接热循环方法研究了1000MPa级高强钢焊接粗晶热影响区组织和性能的演化规律,并对该钢的冷裂纹敏感性进行了评价,最终为该钢在工程实践应用中的焊接工艺合理制定提供理论和试验依据。利用Gleeble-3800开展1000MPa级水电高... 本文采用模拟焊接热循环方法研究了1000MPa级高强钢焊接粗晶热影响区组织和性能的演化规律,并对该钢的冷裂纹敏感性进行了评价,最终为该钢在工程实践应用中的焊接工艺合理制定提供理论和试验依据。利用Gleeble-3800开展1000MPa级水电高强钢焊接热模拟试验,结合组织观察和硬度测试结果,绘制了研究用钢在不同冷却速率条件下的焊接连续冷却转变曲线(SH-CCT)。随冷却速率增加,粗晶热影响区组织由中温贝氏体组织逐渐向低温马氏体组织转变,组织中M-A组元数量下降,形态也由长条状和大块状混合态逐渐转变为弥散分布的小颗粒态。热影响粗晶区硬度随t_(8/5)冷却时间缩短而呈升高趋势,当t_(8/5)≤15s时,研究用钢粗晶区具有较高淬硬倾向,当t_(8/5)>60s时,粗晶区硬度发生软化。冷裂纹敏感性评价和Y型坡口试验表明,试验钢碳当量Ceq大于0.5%,具有一定的冷裂倾向,需焊前预热,预热温度75℃以上可避免焊接热影响区内冷裂纹发生。 展开更多
关键词 1000mpa SH-CCT曲线 粗晶热影响区 显微组织 冷裂敏感性 水电钢
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卷取温度对1000MPa级低碳贝氏体高强钢的影响
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作者 董陈 赵爱民 +1 位作者 赵征志 庞启航 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期119-121,共3页
设计了一种低碳抗拉强度为1000 MPa级的工程结构钢,通过使用扫描电子显微镜(SEM)和拉伸试验机等仪器研究了卷取温度对低碳合金钢的组织性能影响。结果表明:终卷取温度对实验钢组织和性能有较大影响,卷取等温温度较高时实验钢的组织以粒... 设计了一种低碳抗拉强度为1000 MPa级的工程结构钢,通过使用扫描电子显微镜(SEM)和拉伸试验机等仪器研究了卷取温度对低碳合金钢的组织性能影响。结果表明:终卷取温度对实验钢组织和性能有较大影响,卷取等温温度较高时实验钢的组织以粒状贝氏体为主,卷取等温温度较低时以板条贝氏体为主。随着等温温度的上升,抗拉强度和屈服强度均呈先上升后下降的趋势,卷取温度控制在350℃时,获得最佳的力学性能,屈服强度和抗拉强度分别达到1026 MPa和1118 MPa,伸长率为12.1%。 展开更多
关键词 卷取温度 1000mpa 低碳贝氏体 工程机械
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水电工程用1000MPa级高强钢的研发与应用 被引量:6
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作者 雷清华 夏政海 +1 位作者 刘心阳 潘中德 《水电与抽水蓄能》 2021年第4期65-70,共6页
本文详细介绍了水电工程项目用1000MPa级高强钢的设计思路、生产工艺和综合性能研究,试验结果表明,采用低碳、低P_(cm)成分设计,淬火+回火工艺生产的1000MPa级高强钢具有良好的综合性能,钢板抗拉强度≥950MPa,断后伸长率≥17%,-60℃横... 本文详细介绍了水电工程项目用1000MPa级高强钢的设计思路、生产工艺和综合性能研究,试验结果表明,采用低碳、低P_(cm)成分设计,淬火+回火工艺生产的1000MPa级高强钢具有良好的综合性能,钢板抗拉强度≥950MPa,断后伸长率≥17%,-60℃横向低温冲击值≥100J,厚度方向性能满足GB/T 5313标准Z35级别,内部质量按NB/T 47013标准探伤满足T1级要求。一系列的试验结果表明,该钢种焊接性能良好,满足水轮机蜗壳和引水压力钢管的选材要求。 展开更多
关键词 水电工程 1000mpa 高强钢 焊接性
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国产1000MPa级高强钢焊接接头的研究与应用 被引量:1
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作者 吕崧 杨鼎 李志国 《水电站机电技术》 2024年第9期119-122,共4页
介绍了国产1000MPa级高强钢焊接接头的研究现状、工艺、性能特点及应用前景。首先,对1000MPa级高强钢的材料特性和焊接难点进行了概述;其次,详细阐述了高强钢的焊接工艺,包括焊前准备、焊接参数选择、后处理等方面;接着,对焊接接头的力... 介绍了国产1000MPa级高强钢焊接接头的研究现状、工艺、性能特点及应用前景。首先,对1000MPa级高强钢的材料特性和焊接难点进行了概述;其次,详细阐述了高强钢的焊接工艺,包括焊前准备、焊接参数选择、后处理等方面;接着,对焊接接头的力学性能、金相组织和断裂行为进行了分析;最后,探讨了该焊接接头的应用前景。 展开更多
关键词 国产1000mpa级高强钢 焊接接头 焊接工艺 性能特点
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水电用1000 MPa级高强钢焊接冷裂纹敏感性
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作者 姚亮 强林林 +3 位作者 刘华青 姜英龙 郭枭 徐玉君 《焊接》 2026年第2期66-71,共6页
【目的】该文以国产水电用1 000 MPa级高强钢为研究对象,对其焊接冷裂纹敏感性开展研究。【方法】以碳当量、板厚、熔敷金属扩散氢含量和焊接热输入为影响因素,进行了预热温度的理论计算;通过铁研试验确定了打底焊预热温度;通过插销试... 【目的】该文以国产水电用1 000 MPa级高强钢为研究对象,对其焊接冷裂纹敏感性开展研究。【方法】以碳当量、板厚、熔敷金属扩散氢含量和焊接热输入为影响因素,进行了预热温度的理论计算;通过铁研试验确定了打底焊预热温度;通过插销试验确定了不同预热温度下的临界断裂应力。【结果】结果表明,钢板理论预热温度为133℃;采用热输入为7.4 kJ/cm的打底焊时,预热温度不应低于125℃;在不预热条件下,钢板的临界断裂应力为550 MPa;预热80℃时,钢板的临界断裂应力为850 MPa;预热温度超过100℃时,钢板的临界断裂应力为1 025 MPa。【结论】厚度为80 mm的水电用1 000 MPa级高强钢具有一定的冷裂纹倾向,结合实际工程应用,建议焊前预热125℃以上,道间温度不低于125℃,以避免根部和热影响区产生冷裂纹。 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 焊接冷裂纹敏感性 铁研试验 插销试验 预热温度
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1000 MPa级高强钢岔管抱箍式免焊安装技术及应用
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作者 吉智勇 刘华青 +2 位作者 楼高峰 杨俊 黄云桂 《水电站机电技术》 2026年第2期67-70,91,共5页
随着水电工程向高水头、大容量方向发展,1000 MPa级高强钢岔管的工程应用需求日益迫切。然而,该钢种焊接存在冷裂敏感性高与热影响区性能劣化风险,使得传统焊接加固工艺因无法满足“严禁与管壁直接焊接”的设计要求,成为制约其安全应用... 随着水电工程向高水头、大容量方向发展,1000 MPa级高强钢岔管的工程应用需求日益迫切。然而,该钢种焊接存在冷裂敏感性高与热影响区性能劣化风险,使得传统焊接加固工艺因无法满足“严禁与管壁直接焊接”的设计要求,成为制约其安全应用的技术瓶颈。为此,本文提出了一种创新的抱箍式免焊接安装技术。该技术通过抱箍系统的结构设计,避免了对岔管的焊接热影响,并制定了详尽的施工工艺流程和质量控制要点。目前,该技术已成功应用于天台抽水蓄能电站引水钢岔管,满足设计要求,安装质量优良。实践证明,此项技术不仅为同类型高强钢岔管、蜗壳等结构提供了全新的技术路径,其设计理念也值得在更广泛的高强钢钢结构安装领域推广应用。 展开更多
关键词 1000 MPa级 高强钢 岔管 抱箍式 免焊安装
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保护气体和热输入对水电用1 000 MPa级焊丝熔敷金属组织和性能的影响 被引量:2
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作者 吉荣亮 宋昌洪 +4 位作者 郭枭 郑勇强 冯伟 朱厚国 吴海龙 《焊接》 2025年第7期68-73,共6页
【目的】旨在助力1 000 MPa高强钢气体保护焊丝国产化应用,为焊接水电用1 000 MPa级高强钢的焊接工艺制定提供依据。【方法】采用4种不同比例混合气体进行熔敷金属试验,确定最佳强韧性匹配的保护气体比例,进行不同热输入下熔敷金属显微... 【目的】旨在助力1 000 MPa高强钢气体保护焊丝国产化应用,为焊接水电用1 000 MPa级高强钢的焊接工艺制定提供依据。【方法】采用4种不同比例混合气体进行熔敷金属试验,确定最佳强韧性匹配的保护气体比例,进行不同热输入下熔敷金属显微组织和力学性能的研究。【结果】当Ar含量占比80%~95%混合气体保护时,熔敷金属力学性能均可满足1 000 MPa水电工程用焊材的性能要求。采用90%Ar+10%CO_(2)混合气体保护时,其熔敷金属强韧性匹配性能最佳,同时熔敷金属各项性能满足热输入在15~35 kJ/cm之间的焊接要求;随着热输入的增加,熔敷金属显微组织中的马氏体占比减小,贝氏体占比增加。【结论】该研究确定了1 000 MPa级高强钢气体保护焊丝HS-100S满足水电工程用焊材的性能要求;当保护气体为90%Ar+10%CO_(2)、热输入为20~30 kJ/cm时,可有效保证生产效率,同时熔敷金属金属性能优良。 展开更多
关键词 1000 MPa级焊丝 熔敷金属 保护气体比例 热输入 强韧性匹配
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新能源汽车用1000 MPa级先进高强度汽车钢弯曲回弹研究 被引量:1
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作者 万志远 董瑞峰 +3 位作者 李锋 乔华英 魏志钢 刘先正 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期33-42,共10页
以0.12C-5Mn汽车钢为研究对象,利用扫描电子显微镜和万能拉伸试验机研究了实验钢的微观组织和力学性能,采用数值模拟方法探究了实验钢在不同弯曲角度、不同材料厚度和不同凸模圆角半径下的弯曲回弹规律。结果表明:实验钢的微观组织主要... 以0.12C-5Mn汽车钢为研究对象,利用扫描电子显微镜和万能拉伸试验机研究了实验钢的微观组织和力学性能,采用数值模拟方法探究了实验钢在不同弯曲角度、不同材料厚度和不同凸模圆角半径下的弯曲回弹规律。结果表明:实验钢的微观组织主要是马氏体、铁素体和奥氏体,抗拉强度为1128 MPa、屈服强度为886 MPa、断后伸长率为28.92%,强塑积达到32.62 GPa·%;实验钢厚度增加,而整体回弹减小;随着弯曲角度和凸模圆角半径增加,整体回弹呈先减小后增大的趋势,回弹由正向逐渐转变为负向,弯曲角度在90°~120°时,厚度对实验钢件整体回弹的影响最小,弯曲角度在90°~100°时,凸模圆角半径对实验钢整体回弹的影响最小。提出了采用最大法向位移量来表征弯曲变形后试样的稳定性,结果显示材料厚度、凸模圆角半径和弯曲角度对法向最大位移量的影响规律与回弹的规律基本相同。对实验钢进行了弯曲变形实验,发现实验钢弯曲成形质量较好,在90°和120°弯曲变形时,材料回弹较小。 展开更多
关键词 1000 MPa级先进高强度汽车钢 强塑积 弯曲角度 弯曲回弹 法向位移量
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不同焊接方法下1000 MPa级熔敷金属组织及强韧性
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作者 曹志龙 安同邦 +3 位作者 左月 曾道平 马成勇 彭云 《焊接学报》 北大核心 2025年第5期121-129,144,共10页
采用熔化极活性气体保护焊(MAG)和钨极氩弧焊(TIG)制备1000 MPa级Ni-Cr-Mo系熔敷金属.利用光学显微镜(OM)、配备能谱(EDS)的扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对熔敷金属微观组织进行表征;通过拉伸、示波冲击、硬度试验等对熔敷金属力学性... 采用熔化极活性气体保护焊(MAG)和钨极氩弧焊(TIG)制备1000 MPa级Ni-Cr-Mo系熔敷金属.利用光学显微镜(OM)、配备能谱(EDS)的扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对熔敷金属微观组织进行表征;通过拉伸、示波冲击、硬度试验等对熔敷金属力学性能进行测试,探讨焊接方法对1000 MPa级Ni-Cr-Mo系熔敷金属强韧性影响.结果表明,不同焊接方法制备的熔敷金属末道焊组织均由板条马氏体、板条贝氏体、联合贝氏体和残余奥氏体组成,其中TIG熔敷金属以板条马氏体为主,MAG熔敷金属以贝氏体类组织为主;MAG熔敷金属柱状晶宽度大于TIG熔敷金属,且MAG熔敷金属中非金属夹杂数量和密度均大于TIG熔敷金属;组织不同导致力学性能差异较大,两者抗拉强度达到1080 MPa,屈服强度存在差异:TIG R_(eL)=1008 MPa,MAG R_(eL)=829 MPa;A_(KV)(−50℃)差异明显:TIG A_(KV)=95 J,MAG A_(KV)=51 J,TIG熔敷金属强韧匹配更佳. 展开更多
关键词 焊接方法 1000 MPa级Ni-Cr-Mo系熔敷金属 微观组织 强韧性
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Ce含量对1000 MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属组织的影响及演变规律
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作者 徐锴 李春剑 +4 位作者 刘鑫 喻朝飞 郝乾宇 王小刚 赵江耀 《焊接学报》 北大核心 2025年第6期116-125,共10页
1000 MPa级高强钢在水电领域的应用已日趋成熟,但国内相应高性能焊材的研发较少,高强度熔敷金属保持低温高韧性是研发难点之一.通过添加Ce元素优化熔敷金属,并利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、透射电子显微镜(tr... 1000 MPa级高强钢在水电领域的应用已日趋成熟,但国内相应高性能焊材的研发较少,高强度熔敷金属保持低温高韧性是研发难点之一.通过添加Ce元素优化熔敷金属,并利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、透射电子显微镜(transmission electron microscope,TEM)、高温激光共聚焦扫描显微镜(confocal laser scanning microscope,CLSM)等微观组织表征方法,研究了Ce含量对1000 MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属组织强韧性及组织演变规律的影响.结果表明,Ce含量为0.02%时,抗拉和屈服强度分别提高3.7%和17.2%,此时强韧匹配效果最好,低温冲击韧性整体提升,Ce含量为0.01%时提升最大,-40℃和-60℃环境下分别为24.3%和42.2%.微观组织方面,Ce可细化晶粒,使M-A组元分布更弥散,增强组织韧性;含量为0.04%时会使块状铁素体和针状铁素体尺寸变大、大尺寸晶粒增多,影响抗拉强度.演变机理上,Ce与C协同富集引发晶格畸变促进M-A组元生成,含量为0.02%时使残余奥氏体含量增加,借助相变诱发塑性(transformationinduced plasticity,TRIP)效应提升塑性变形能力,促进下贝氏体转变实现强韧性协同提升;0.04%的Ce则导致晶界偏析加剧,形成含Ce脆性相析出物,降低奥氏体稳定性,使冲击韧性相对于0.02%时劣化. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 埋弧焊 Ce元素含量 组织演变 高温扫描共聚焦显微镜
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1000 MPa级水电高强钢中厚板焊缝开裂原因研究
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作者 姚亮 刘华青 +3 位作者 郭枭 强林林 安洪亮 王霖 《机械制造文摘(焊接分册)》 2025年第5期23-27,共5页
某水电工程压力钢管车间制造阶段,埋弧焊接完成后48小时无损检测显示,纵缝内部存在单条横向裂纹,经取样,通过宏观形貌观察、金相分析及扫描电镜(SEM)表征等方法,系统分析了裂纹的成因与性质。结果表明,该裂纹具有氢致冷裂纹的典型特征,... 某水电工程压力钢管车间制造阶段,埋弧焊接完成后48小时无损检测显示,纵缝内部存在单条横向裂纹,经取样,通过宏观形貌观察、金相分析及扫描电镜(SEM)表征等方法,系统分析了裂纹的成因与性质。结果表明,该裂纹具有氢致冷裂纹的典型特征,表现为部分区域沿晶断裂与韧窝混合形貌,且裂纹启裂区硬度较高,与氢含量聚集和焊接重热组织相关。研究进一步指出,多层多道焊过程中氢的累积和应力集中是导致裂纹产生的主要原因。基于分析结果,提出了提高预热温度至150℃并保温1小时、加强焊剂防潮管理、实施200~250℃后热消氢处理等工艺改进措施,有效抑制了氢致裂纹的产生,为高强钢水电工程的安全焊接提供了重要依据。 展开更多
关键词 1000 MPa高强钢 焊接 失效分析 氢致裂纹
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Effect of Rare Earth on Microstructure and Properties of Deposited Metal in Submerged Arc Welding of 1000 MPa Grade High-Strength Steel
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作者 Li Chunjian Xu Kai +5 位作者 Feng Wei Song Changhong Zhang Qingsu Hao Qianyu Zheng Yongqiang Guo Xuchao 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第11期2729-2738,共10页
The optimization of deposited metal properties through the addition of rare earth elements to welding materials was explored.Utilizing optical microscope,scanning electron microscope,energy dispersive spectroscope,and... The optimization of deposited metal properties through the addition of rare earth elements to welding materials was explored.Utilizing optical microscope,scanning electron microscope,energy dispersive spectroscope,and X-ray diffractometer,combined with software tools like Matlab,Image-Pro Plus,and CHANNEL5,the influence mechanism of rare earth element addition on the strength,toughness,and inclusions of deposited metal in 1000 MPa grade high-strength steel was investigated.The results indicate that the incorporation of rare earth elements enhances the weldability of the welding materials.With the addition of rare earth elements,the tensile strength of the deposited metal increases from 935 MPa to 960 MPa.However,further addition leads to a decrease in tensile strength,while the yield strength continuously increases by 8.5%-17.2%.The addition of appropriate amounts of rare earth elements results in an increase in acicular ferrite and retained austenite content,as well as grain refinement in the deposited metal,leading to 8.5%-24.3% and 15.6%-42.2% enhancement in impact energy at−40℃ and−60℃,respectively.Additionally,the proper addition of rare earth elements modifies the inclusions and generates fine and dispersed composite inclusions that bond better with the matrix,thereby optimizing the properties of the deposited metal through various mechanisms.Adding an appropriate amount of rare earth elements can significantly enhance the properties of the deposited metal in 1000 MPa grade high-strength steel,and improve the match between high strength and toughness,meeting the demands for high-strength steel used in hydropower applications. 展开更多
关键词 1000 MPa grade high-strength steel deposited metal submerged arc welding rare earth element INCLUSIONS
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热输入对1000 MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属组织性能影响
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作者 冯伟 于庭祥 +3 位作者 刘鑫 宋昌洪 刘满雨 张碧莹 《压力容器》 北大核心 2025年第5期22-29,共8页
针对1 000 MPa级高强钢熔敷金属强韧性匹配不良的问题,采用丝级埋弧焊研究热输入对组织与性能的影响规律。结合显微组织表征和力学测试发现,随着焊接热输入增大,熔敷金属组织由针状铁素体(AF)依次转变为贝氏体铁素体(BF)、先共析铁素体(... 针对1 000 MPa级高强钢熔敷金属强韧性匹配不良的问题,采用丝级埋弧焊研究热输入对组织与性能的影响规律。结合显微组织表征和力学测试发现,随着焊接热输入增大,熔敷金属组织由针状铁素体(AF)依次转变为贝氏体铁素体(BF)、先共析铁素体(PF)与准多边形铁素体(QF);M-A组元(马氏体-残余奥氏体)由均匀弥散分布向粗化块状演变,其中,残余奥氏体(A)含量呈先增后减趋势,而马氏体(M)在热输入较高时显著增多。熔敷金属的抗拉强度与屈服强度呈先增后减趋势,低温冲击韧性显著降低,断裂机制由韧性断裂向解理断裂转变。试验结果表明,当焊接热输入在18~25 kJ/cm范围内时,熔敷金属兼具优异的强韧性匹配性能。研究结果可为水力发电工程应用提供参考。 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 熔敷金属 热输入 埋弧焊
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连续退火和水淬+回火工艺对DP1000双相钢屈服特性的影响 被引量:1
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作者 赵显蒙 康永林 韩启航 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期39-43,47,共6页
分别采用连续退火和水淬+回火工艺模拟了1000MPa级冷轧双相钢的退火过程。连续退火工艺下双相钢的屈服强度较低,250℃过时效时屈服强度为472MPa;320℃过时效时屈服强度为454MPa。而水淬+回火工艺下双相钢的屈服强度较高,250℃回火时屈... 分别采用连续退火和水淬+回火工艺模拟了1000MPa级冷轧双相钢的退火过程。连续退火工艺下双相钢的屈服强度较低,250℃过时效时屈服强度为472MPa;320℃过时效时屈服强度为454MPa。而水淬+回火工艺下双相钢的屈服强度较高,250℃回火时屈服强度为1083MPa;320℃回火时屈服强度为887MPa。金相分析显示:连续退火工艺下最终组织为铁素体、回火马氏体和未回火马氏体;而水淬+回火工艺下最终组织为铁素体和回火马氏体。研究发现连续退火工艺下终冷阶段仍存在马氏体相变,终冷阶段生成的马氏体未发生回火,会导致最终组织中存在较高的可动位错密度和较大的内应力,这是连续退火工艺比水淬+回火工艺获得更低屈服强度的主要原因。 展开更多
关键词 双相钢 屈服特性 1000mpa 连续退火 水淬+回火
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