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基于FANUC 0iM数控系统工件坐标系的建立与刀具补偿
1
作者
李英平
《煤矿机械》
北大核心
2009年第10期99-101,共3页
介绍了2种基于FANUC 0iM数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法:(1)用G92指令建立工件坐标系;(2)用G54(或G55～G59)指令建立工件坐标系;此外,介绍了利用G41、G42、G40指令进行刀具半径补偿的方法,利用G43...
介绍了2种基于FANUC 0iM数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法:(1)用G92指令建立工件坐标系;(2)用G54(或G55～G59)指令建立工件坐标系;此外,介绍了利用G41、G42、G40指令进行刀具半径补偿的方法,利用G43、G49指令进行刀具长度补偿的方法。介绍的方法可直接应用于FANUC 0iM系统控制的铣床。
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关键词
FANUC
0im
工件坐标系
刀具半径补偿
刀具长度补偿
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职称材料
巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀
被引量：
4
2
作者
陈青艳
杜军
胡成龙
《机械设计与制造》
北大核心
2013年第9期249-251,共3页
刀具长度补偿功能是现代数控机床加工中心的重要功能,数控编程人员和数控机床操作人员只有深人理解并灵活运用刀具长度补偿功能,才能提高编程质量和保证工件加工精度。在生产实际中,加工中心需经常交换刀具,而且每把刀具长度(或磨损后)...
刀具长度补偿功能是现代数控机床加工中心的重要功能,数控编程人员和数控机床操作人员只有深人理解并灵活运用刀具长度补偿功能,才能提高编程质量和保证工件加工精度。在生产实际中,加工中心需经常交换刀具,而且每把刀具长度(或磨损后)总会有所不同,所以加工中心对刀操作的正确与否,直接影响到工件加工质量与加工效率。在理实教学一体化过程中,学生根据正确的数控零件加工程序加工零件时,会出现撞刀或工件在Z轴的加工精度不合格的现象。针对上述问题,首先介绍采用刀具长度补偿G43/G44、G49指令实现Z轴对刀三种设定方法的具体步骤,结合加工零件实例,在FANUC 0iM系统加工中心的具体界面中如何设置刀具长度补偿参数值来实现Z轴对刀,为教学过程减少了撞刀事故并节约了生产成本。
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关键词
FANUC
0im
系统
加工中心
实际对刀
手工数控编程
刀具长度补偿
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职称材料
巧用刀具半径补偿指令实现多功能切削加工
被引量：
6
3
作者
陈青艳
《机械设计与制造》
北大核心
2013年第6期234-236,共3页
在教、学、做一体化的教学过程中,学生根据零件图的尺寸与轮廓能够编制出数控零件加工程序,但是加工出零件总是与零件图的尺寸与轮廓相差一个刀具半径补偿值,造成过切或少切。针对数控生产实训教学过程中出现上述的问题,首先介绍了刀具...
在教、学、做一体化的教学过程中,学生根据零件图的尺寸与轮廓能够编制出数控零件加工程序,但是加工出零件总是与零件图的尺寸与轮廓相差一个刀具半径补偿值,造成过切或少切。针对数控生产实训教学过程中出现上述的问题,首先介绍了刀具半径补偿G41/G42、G40指令的使用注意事项,并结合在FANUC 0iM系统数控铣床的加工零件实例,重点阐述了用刀补指令如何实现多功能切削加工,为数控生产实训教学过程节约生产成本,同时为中小企业的操作员工技能培训奠定了实践基础。
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关键词
FANUC
0im
系统
数控铣床
多功能切削加工
刀具半径补偿G41
G42
G40指令
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职称材料
题名
基于FANUC 0iM数控系统工件坐标系的建立与刀具补偿
1
作者
李英平
机构
长春大学机械学院
出处
《煤矿机械》
北大核心
2009年第10期99-101,共3页
文摘
介绍了2种基于FANUC 0iM数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法:(1)用G92指令建立工件坐标系;(2)用G54(或G55～G59)指令建立工件坐标系;此外,介绍了利用G41、G42、G40指令进行刀具半径补偿的方法,利用G43、G49指令进行刀具长度补偿的方法。介绍的方法可直接应用于FANUC 0iM系统控制的铣床。
关键词
FANUC
0im
工件坐标系
刀具半径补偿
刀具长度补偿
Keywords
FANUC
0im
workpiece coordinates
tool radius compensation
tool length compensation
分类号
TG512 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀
被引量：
4
2
作者
陈青艳
杜军
胡成龙
机构
武汉软件工程职业学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2013年第9期249-251,共3页
基金
湖北省武汉市市属高校科研项目(2010140)
文摘
刀具长度补偿功能是现代数控机床加工中心的重要功能,数控编程人员和数控机床操作人员只有深人理解并灵活运用刀具长度补偿功能,才能提高编程质量和保证工件加工精度。在生产实际中,加工中心需经常交换刀具,而且每把刀具长度(或磨损后)总会有所不同,所以加工中心对刀操作的正确与否,直接影响到工件加工质量与加工效率。在理实教学一体化过程中,学生根据正确的数控零件加工程序加工零件时,会出现撞刀或工件在Z轴的加工精度不合格的现象。针对上述问题,首先介绍采用刀具长度补偿G43/G44、G49指令实现Z轴对刀三种设定方法的具体步骤,结合加工零件实例,在FANUC 0iM系统加工中心的具体界面中如何设置刀具长度补偿参数值来实现Z轴对刀,为教学过程减少了撞刀事故并节约了生产成本。
关键词
FANUC
0im
系统
加工中心
实际对刀
手工数控编程
刀具长度补偿
Keywords
FANUC
0im
System
Machining Center
Cutting Tool Setting
Manual NC Programming
Cutting ToolLength Offset
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
巧用刀具半径补偿指令实现多功能切削加工
被引量：
6
3
作者
陈青艳
机构
武汉软件工程职业学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2013年第6期234-236,共3页
基金
湖北省武汉市市属高校科研项目(2010140)
文摘
在教、学、做一体化的教学过程中,学生根据零件图的尺寸与轮廓能够编制出数控零件加工程序,但是加工出零件总是与零件图的尺寸与轮廓相差一个刀具半径补偿值,造成过切或少切。针对数控生产实训教学过程中出现上述的问题,首先介绍了刀具半径补偿G41/G42、G40指令的使用注意事项,并结合在FANUC 0iM系统数控铣床的加工零件实例,重点阐述了用刀补指令如何实现多功能切削加工,为数控生产实训教学过程节约生产成本,同时为中小企业的操作员工技能培训奠定了实践基础。
关键词
FANUC
0im
系统
数控铣床
多功能切削加工
刀具半径补偿G41
G42
G40指令
Keywords
FANUC
0im
System
CNC Milling Machine
Multi-Function Cutting Machine
The Cutting Tool Radius Offset Directions G41
G42
G40
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于FANUC 0iM数控系统工件坐标系的建立与刀具补偿
李英平
《煤矿机械》
北大核心
2009
0
在线阅读
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职称材料
2
巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀
陈青艳
杜军
胡成龙
《机械设计与制造》
北大核心
2013
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
巧用刀具半径补偿指令实现多功能切削加工
陈青艳
《机械设计与制造》
北大核心
2013
6
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职称材料
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