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水口入口角度对钢锭卷渣行为的多相流模拟
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作者 张连有 刘钦 +3 位作者 肖佳 侯忠霖 艾新港 李胜利 《特殊钢》 2026年第2期80-88,共9页
卷渣作为钢锭充型过程中形成的典型缺陷,直接影响钢锭最终质量。锭模底部水口形状是影响钢液流动和卷渣行为的关键因素,为了探究水口形状对卷渣行为的影响规律,基于Fluent多相流模型,通过考虑钢液、保护渣、空气三相间的相互作用及钢液... 卷渣作为钢锭充型过程中形成的典型缺陷,直接影响钢锭最终质量。锭模底部水口形状是影响钢液流动和卷渣行为的关键因素,为了探究水口形状对卷渣行为的影响规律,基于Fluent多相流模型,通过考虑钢液、保护渣、空气三相间的相互作用及钢液充型过程的凝固行为,系统研究了水口入口角度(5°、15°、25°)对3.1 t钢锭充型过程流场、渣滴捕获等行为的影响。结果表明,充型初期钢锭尾部区域凝固壳较薄,且钢液内部流动性较好,渣滴会迅速上浮至渣层;随着充型高度的增加,水口入口角度的改变会显著影响钢液流动形式,入口角度越大,钢液主流股越向外侧壁面方向偏移;对于该锭型,水口入口角度为5°时,钢液内部涡流始终位于近液面未形成凝固坯壳区域,流动模式及凝固进程更利于抑制卷渣的发生。该研究可为下注法模铸生产中水口形状设计提供参考和指导。 展开更多
关键词 钢锭 多相流 水口入口角度 卷渣缺陷
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基于物性遗传的钢锭铸锻全过程数值模拟
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作者 关杉翰 邱昊岳 沈厚发 《铸造》 2026年第1期22-27,共6页
基于凸包方法及Python语言,编写了钢锭缩孔和缩松区域筛选与重构程序,实现了物性遗传的铸造锻造全过程数值模拟。通过铸造模拟软件数据结果“.unv”提取满足阈值要求的坐标节点,根据凸包算法重构特征区域的几何实体,并输出锻造模拟软件... 基于凸包方法及Python语言,编写了钢锭缩孔和缩松区域筛选与重构程序,实现了物性遗传的铸造锻造全过程数值模拟。通过铸造模拟软件数据结果“.unv”提取满足阈值要求的坐标节点,根据凸包算法重构特征区域的几何实体,并输出锻造模拟软件可读取的STL文件。钢锭铸造锻造全流程数值模拟结果表明,凝固过程形成的缩孔和缩松区域在变形过程中边界轮廓清晰。锻造压下率较小时(12%),缩孔和缩松的体积变化率不大;压下率达到21.74%时,缩松区域的体积变化率大于2.7%,可导致细小孔洞闭合。 展开更多
关键词 钢锭 铸锻全过程 数据传递 数值模拟 缩孔缩松
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不同镦粗工艺对钢锭内部孔洞缺陷闭合行为的影响
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作者 陈飞 焦永星 +2 位作者 李飞 张学忠 贾哲 《热加工工艺》 北大核心 2025年第3期114-119,共6页
钢锭内部的孔洞缺陷是一种典型的铸造缺陷。这种孔洞缺陷必须通过合理的锻造工艺予以消除,实现孔洞的闭合,以得到高质量的锻件产品。通过数值模拟以及理论分析,研究了不同镦粗工艺对孔洞缺陷闭合行为的影响规律。利用Deform-3D有限元软... 钢锭内部的孔洞缺陷是一种典型的铸造缺陷。这种孔洞缺陷必须通过合理的锻造工艺予以消除,实现孔洞的闭合,以得到高质量的锻件产品。通过数值模拟以及理论分析,研究了不同镦粗工艺对孔洞缺陷闭合行为的影响规律。利用Deform-3D有限元软件,使用数值模拟的方法,并基于一种孔洞演变模型分析了镦粗变形时摩擦系数和锭坯高径比对孔洞闭合的影响。研究发现,锭坯与砧子之间的摩擦系数越大、锭坯高径比越接近1.0,心部位置的孔洞越容易闭合,但是砧子与锭坯端面接触位置的孔洞越难以闭合。 展开更多
关键词 孔洞闭合 镦粗 钢锭 数值模拟
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钢锭铣削型纤维增强混凝土的弯曲性能及韧性评估 被引量:2
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作者 刘诗琪 刘玉擎 +1 位作者 李永君 徐骁青 《结构工程师》 2025年第2期74-82,F0004,共10页
为探究钢锭铣削型钢纤维对普通混凝土受弯开裂行为和弯曲韧性的影响,对掺入不同钢纤维体积分数(0%、0.6%、1%、1.4%)的强度等级为C50的混凝土进行四点弯曲试验,分析钢锭铣削型钢纤维增强混凝土的弯曲行为、开裂形式及破坏机理,探究国内... 为探究钢锭铣削型钢纤维对普通混凝土受弯开裂行为和弯曲韧性的影响,对掺入不同钢纤维体积分数(0%、0.6%、1%、1.4%)的强度等级为C50的混凝土进行四点弯曲试验,分析钢锭铣削型钢纤维增强混凝土的弯曲行为、开裂形式及破坏机理,探究国内外规范中现有纤维混凝土弯曲韧性评价方法的适用性。研究结果表明,钢锭铣削型钢纤维增强混凝土的最大等效抗弯强度为普通混凝土的1.8倍;纤维体积掺量超过临界值1%后,材料表现出多缝开裂特性,增至1.4%后出现挠度硬化行为;JG/T 472—2015《钢纤维混凝土》规范中的方法适用于表征钢锭铣削型钢纤维增强混凝土弯曲韧性,纤维体积掺量的增加可以提高混凝土的弯曲变形能力,改善小挠度区间裂后弯曲韧性。 展开更多
关键词 纤维混凝土 钢纤维 钢锭铣削型 弯曲韧性 抗裂性能
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74 t钢锭凝固过程的模拟研究
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作者 张海宝 邢凯 《一重技术》 2025年第3期20-24,共5页
针对74 t支承辊钢锭在超声波探伤中发现的问题,利用数值模拟方法分析在不同过热度及浇注速度下74 t钢锭的温度场、钢锭内部疏松缩孔缺陷情况。结果表明:随着过热度降低,V型凝固前沿变宽,钢锭的顺序凝固性变好;随过热度升高,凝固后期“... 针对74 t支承辊钢锭在超声波探伤中发现的问题,利用数值模拟方法分析在不同过热度及浇注速度下74 t钢锭的温度场、钢锭内部疏松缩孔缺陷情况。结果表明:随着过热度降低,V型凝固前沿变宽,钢锭的顺序凝固性变好;随过热度升高,凝固后期“三角形”熔区变窄而深。当过热度为50~60℃时,中心疏松的长度较小,与“三角形”熔区的变化规律对应。而随浇注速度降低,疏松缩孔尺寸减小。由此确定在工艺要求范围内,合适的钢液过热度为60℃左右,同时要求浇注速度尽量小。 展开更多
关键词 大型钢锭 PROCAST 过热度 浇注速度
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循环荷载下钢锭铣削型纤维混凝土基本力学性能试验
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作者 刘思维 刘玉擎 《城市道桥与防洪》 2025年第12期288-292,共5页
钢锭铣削型钢纤维凭借其独特的径向扭曲外形、表面粗糙特性和带弯钩的锚尾构造,在混凝土基体中表现出良好的黏结锚固性能。以波浪型钢纤维混凝土和未掺加混凝土试件作为对照组,对钢锭铣削型钢纤维混凝土试件,开展了在循环荷载作用下的... 钢锭铣削型钢纤维凭借其独特的径向扭曲外形、表面粗糙特性和带弯钩的锚尾构造,在混凝土基体中表现出良好的黏结锚固性能。以波浪型钢纤维混凝土和未掺加混凝土试件作为对照组,对钢锭铣削型钢纤维混凝土试件,开展了在循环荷载作用下的三点弯曲梁的试验,测试了荷载-裂缝口张开位移(crack mouth opening displacement,CMOD)曲线等基本力学性能。试验结果表明:在循环加载上限对应的CMOD一定时,混凝土试件的刚度和恢复系数随着加载次数的增加呈现减小趋势;循环加载上限对应的CMOD越大,混凝土试件刚度和恢复系数越小。在正常使用状态下,即当CMOD小于0.5 mm时,相比波浪型钢纤维,钢锭铣削型钢纤维在增益混凝土残余强度、循环刚度上表现更为优异。 展开更多
关键词 钢纤维 钢锭铣削型 混凝土 力学性能 模型试验
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47t钢锭剖析
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作者 程林 温培建 +2 位作者 蔺立元 刘世晓 刘晓灵 《新疆钢铁》 2025年第2期4-6,共3页
为研究钢锭质量,对一支47 t42CrMoA钢锭进行纵剖分析。通过低倍检验观察钢锭偏析、枝晶和孔隙特征:冒口边缘呈碳负偏析,中心为正偏析,形成倒圆锥形分布,其高度与冒口尺寸相关;水口区出现碳负偏析;锭身存在A型和V型碳偏析。在低倍试样上... 为研究钢锭质量,对一支47 t42CrMoA钢锭进行纵剖分析。通过低倍检验观察钢锭偏析、枝晶和孔隙特征:冒口边缘呈碳负偏析,中心为正偏析,形成倒圆锥形分布,其高度与冒口尺寸相关;水口区出现碳负偏析;锭身存在A型和V型碳偏析。在低倍试样上取样进行成分分析,获得碳含量分布矩阵,并检测组织夹杂物和晶粒度。本文系统总结了钢锭解剖过程及检测结果。 展开更多
关键词 钢锭解剖 偏析 成分矩阵 组织 夹杂
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钢锭模耳轴断裂失效分析
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作者 刘军利 任红娃 周志梭 《山西冶金》 2025年第2期14-18,共5页
在对某钢厂3.75 t钢锭模进行脱模作业时,钢锭模耳轴突然断裂,造成钢锭模掉落事故。钢锭模仅使用了1 a左右,虽然未造成人员受伤和财产损伤,但为了避免同类型问题再次发生,对掉落的耳轴进行了低倍、断口、成分、金相、拉伸等理化测试分析... 在对某钢厂3.75 t钢锭模进行脱模作业时,钢锭模耳轴突然断裂,造成钢锭模掉落事故。钢锭模仅使用了1 a左右,虽然未造成人员受伤和财产损伤,但为了避免同类型问题再次发生,对掉落的耳轴进行了低倍、断口、成分、金相、拉伸等理化测试分析,并根据分析测试结果,采用Jmatpro7.0软件模拟了不同温度条件下耳轴材料和20钢的屈服强度值,再根据模拟的结果,校核了耳轴的设计尺寸,最终确认耳轴设计采用20钢的室温性能参数,该分析并未考虑高温使用时材料的强度降低的实际情况。此外,耳轴的制造用材料选择错误,实际使用的是接近45Mn材料,C和Mn元素含量过高,组织为珠光体+微量呈条带状分布的铁素体,导致材料强度过高,韧性不足。根据测试结果提出:在设计阶段,应根据材料高温阶段的性能数据进行设计,采用20钢时耳轴直径应大于140 mm以上,才可以保证耳轴具备足够的安全冗余度;在制造阶段,严格把控材料质量,避免错用材料,以及避免材料有严重的冶金缺陷。 展开更多
关键词 钢锭 耳轴 断裂 屈服强度 脆断 强度校核 模拟
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基于Transformer模型的8 t 9Cr3Mo钢锭缩孔疏松预测研究
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作者 张炜 张超杰 +3 位作者 朱喜达 於伟民 陆家生 张立强 《铸造技术》 2025年第10期982-988,共7页
采用数值模拟与深度学习相结合的方法,以钢锭凝固过程中的缩孔疏松缺陷为研究对象,提出了一种基于Transformer神经网络与注意力机制的缩孔疏松预测模型。对8 t 9Cr3Mo钢锭凝固过程进行有限元数值模拟,获得节点温度、固相率等时序特征数... 采用数值模拟与深度学习相结合的方法,以钢锭凝固过程中的缩孔疏松缺陷为研究对象,提出了一种基于Transformer神经网络与注意力机制的缩孔疏松预测模型。对8 t 9Cr3Mo钢锭凝固过程进行有限元数值模拟,获得节点温度、固相率等时序特征数据;将模拟数据作为输入,构建多头自注意力机制的Transformer回归模型,实现缩孔疏松预测;最后,通过分析模型注意力权重,揭示其对凝固过程不同阶段固相率等关键特征的关注规律。结果表明,该模型在预测缩孔疏松时能自动聚焦钢锭凝固后期阶段,与缩孔形成的物理机制一致,为识别缩孔敏感区提供了数据驱动的新视角。 展开更多
关键词 钢锭 缩孔疏松 数值模拟 Transformer模型 注意力机制 深度学习
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钢锭中夹杂物的评定和统计检验方法
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作者 陈欢 邱亮 +1 位作者 柳志鹏 鲁莎 《一重技术》 2025年第4期56-58,共3页
介绍两种钢锭中夹杂物的评定统计方法:金相统计检验法和扫描电镜自动统计检验法。金相统计检验法利用光学显微镜,对夹杂物的尺寸、数量进行人工统计,检测效率和质量依赖检测人员的经验;扫描电镜自动统计法利用全自动夹杂物分析系统自动... 介绍两种钢锭中夹杂物的评定统计方法:金相统计检验法和扫描电镜自动统计检验法。金相统计检验法利用光学显微镜,对夹杂物的尺寸、数量进行人工统计,检测效率和质量依赖检测人员的经验;扫描电镜自动统计法利用全自动夹杂物分析系统自动统计分析,检验效率高,可实现结果一致性和可重复性。但是检测条件的设置对分析结果有关键影响。 展开更多
关键词 钢锭 夹杂物 检验方法
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低钛H13钢锭的生产实践
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作者 魏巍 李虹 +1 位作者 张静 郭小爽 《金属功能材料》 2025年第6期99-105,共7页
H13钢合金含量较高,生产过程控制不当或使用合金不当将导致钢水中Ti含量较高,而Ti质量分数大于0.003%时,会生成富Ti型液析碳化物或TiN夹杂,严重影响模具的疲劳性能及使用寿命。因此,本文生产工艺通过优化H13钢化学成分,严格管控生产过程... H13钢合金含量较高,生产过程控制不当或使用合金不当将导致钢水中Ti含量较高,而Ti质量分数大于0.003%时,会生成富Ti型液析碳化物或TiN夹杂,严重影响模具的疲劳性能及使用寿命。因此,本文生产工艺通过优化H13钢化学成分,严格管控生产过程,实现了优质H13钢锭的稳定生产。冶炼工艺要求在转炉炼钢、LF精炼的生产过程中,使用P含量、Ti含量较低的合金及物料。在转炉生产过程中进行3次造渣操作,要求将第1次、第2次炉渣倒净,吹炼前将转炉炉帽及钢包的残钢残渣清理干净,并严格控制转炉出钢过程禁止下渣。LF精炼前期调整Cr含量,保证LF总渣量30 kg/t钢以上,控制精炼渣较低的碱度R。LF渣系成分范围:w(CaO)=50%~53%,w(Al_(2)O_(3))=24%~28%,w(SiO_(2))=13%~15%,w(MgO)=6%~8%,w(TFe+MnO)≤0.5%,R=3.5~4.0。LF精炼时间130~150 min。钢锭浇铸前要求钢锭模温范围50~80℃。浇铸钢锭的锭身时,控制钢水的浇铸速度为0.4~0.5 t/min,锭身浇铸完成后降低浇铸速度,浇铸钢锭的冒口时,控制钢水的浇铸速度为0.2~0.3 t/min。在钢锭浇铸过程中需要做好氩气密封,同时要保证钢锭模内钢水的液面平稳上升。通过以上工艺,实现了H13钢锭P质量分数不大于0.012%、Ti质量分数不大于0.002 0%,有效控制液析碳化物和TiN夹杂的数量及尺寸,并获得良好的高倍及低倍组织,且其冲击功不小于300 J。 展开更多
关键词 H13钢锭 TIN 液析碳化物 LF工艺 精炼渣系
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钢锭模铸件铸造工艺设计及优化研究
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作者 常秀文 杨军 《铸造工程》 2025年第6期58-62,共5页
以钢锭模为研究对象,应用铸造数值模拟软件AnyCasting对铸件进行充型速度场和凝固温度场的模拟,分析找出热节、缩松和缩孔等易出现问题的部位。通过对模拟结果的分析优化,改进了浇注系统及冒口、冷铁的设计,最后得到了较优的工艺方案,... 以钢锭模为研究对象,应用铸造数值模拟软件AnyCasting对铸件进行充型速度场和凝固温度场的模拟,分析找出热节、缩松和缩孔等易出现问题的部位。通过对模拟结果的分析优化,改进了浇注系统及冒口、冷铁的设计,最后得到了较优的工艺方案,成功应用于实际生产。 展开更多
关键词 钢锭 铸造工艺 数值模拟
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无冒口钢锭凝固过程温度场数值模拟及应用 被引量:2
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作者 赵长春 金东国 +1 位作者 顾江平 刘庄 《大型铸锻件》 1995年第2期14-18,共5页
本文介绍了以数值模拟为工具开发的用于无冒口钢锭凝固过程温度场计算及缩孔、疏松预测的应用软件 ,利用实际生产的无冒口钢锭及所制锻件的质量情况证明了软件的可靠性 ,分析了部分工艺参数对无冒口钢锭内部质量的影响 ,提出了最佳工艺... 本文介绍了以数值模拟为工具开发的用于无冒口钢锭凝固过程温度场计算及缩孔、疏松预测的应用软件 ,利用实际生产的无冒口钢锭及所制锻件的质量情况证明了软件的可靠性 ,分析了部分工艺参数对无冒口钢锭内部质量的影响 ,提出了最佳工艺方案。 展开更多
关键词 钢锭 无冒口钢锭 温度场 缩孔疏松 数值模拟
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链条式钢锭模清理机的设计 被引量:1
14
作者 石端伟 李纪仁 《湖北工业大学学报》 1995年第S1期97-102,共6页
探讨了链条清理圆柱钢锭模和矩形钢锭模的机理.详细推导了链轴转速、链长、链展锥半角及链端与模壁接触倾角等参数之间的关系,为矩形钢锭模链条清理机的设计提供了理论依据,并分析了655mm×1425mm×2400mm... 探讨了链条清理圆柱钢锭模和矩形钢锭模的机理.详细推导了链轴转速、链长、链展锥半角及链端与模壁接触倾角等参数之间的关系,为矩形钢锭模链条清理机的设计提供了理论依据,并分析了655mm×1425mm×2400mm矩形钢锭模的结构特点,阐述厂双主链轴方案的优点,并导出了相关的技术参数. 展开更多
关键词 圆柱钢锭 矩形钢锭 链条 清理
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镇静钢锭液芯装炉的研究
15
作者 鞠幼华 曹长吉 王松明 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1990年第6期37-42,36,共7页
沸腾钢锭液芯加热轧制,在国内外已进行了多年的研究工作,并成功地应用于大生产,而对于镇静钢锭的研究与应用工作尚未取得大的进展。本文通过研制大型钢锭热状态数学模型,定量分析了大型镇静钢锭冷凝机制,提出了镇静钢锭液芯装炉试验方... 沸腾钢锭液芯加热轧制,在国内外已进行了多年的研究工作,并成功地应用于大生产,而对于镇静钢锭的研究与应用工作尚未取得大的进展。本文通过研制大型钢锭热状态数学模型,定量分析了大型镇静钢锭冷凝机制,提出了镇静钢锭液芯装炉试验方案。并研制了相应的按罐定点脱模、垫铁脱模和最佳均热工艺制度等.经过鞍钢第一、二初轧厂110万t钢锭的试验与推广应用获得成功,增产节能效果显著. 展开更多
关键词 镇静钢锭 钢锭 液芯装炉
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PBT-1型钢锭模涂料工艺参数初探
16
作者 栾舰 田凤仁 《鞍山钢铁学院学报》 1999年第2期72-74,共3页
以石墨、膨润土和高炉渣为原料,以水玻璃溶液为结合剂,制成一种新型钢锭模涂料.通过稳定度、干燥性能和高温抗裂性能的测定。
关键词 钢锭 涂料 工艺参数 钢锭
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大钢锭的优化设计与开发 被引量:3
17
作者 颜秉福 姬生永 +2 位作者 陈冰廷 张德刚 王军 《新技术新工艺》 北大核心 2003年第4期29-30,共2页
主要介绍了试制 1 7.5 t、2 0 t大钢锭过程中钢锭模及附件设计参数的选取、设计计算方法、生产工艺参数的确定 ,以及克服行车提吊能力不足限制所采取的措施。
关键词 自由锻 钢锭 钢锭 优化设计 开发
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大型钢锭凝固数值模拟与试验研究 被引量:30
18
作者 桑宝光 张秀伟 +2 位作者 康秀红 夏立军 李殿中 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期276-279,共4页
利用Procast软件包对6t钢锭的凝固过程进行了计算机模拟,并预测了钢锭的缩孔疏松分布,计算结果发现原有工艺中钢锭的缩孔深度大,轴线疏松严重。将模拟结果与试验结果进行对比,两者吻合良好。在此基础上,研究了绝热板和发热剂对钢锭的缩... 利用Procast软件包对6t钢锭的凝固过程进行了计算机模拟,并预测了钢锭的缩孔疏松分布,计算结果发现原有工艺中钢锭的缩孔深度大,轴线疏松严重。将模拟结果与试验结果进行对比,两者吻合良好。在此基础上,研究了绝热板和发热剂对钢锭的缩孔疏松分布的影响,优化了绝热板工艺。模拟与试验结果表明,优化后的绝热板加发热剂工艺可显著改善钢锭冒口的保温效果,减小缩孔深度,提高钢锭的质量和利用率。 展开更多
关键词 大型钢锭 数值模拟 绝热板 缩松
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大钢锭凝固过程的温度场计算及缩孔疏松预测 被引量:42
19
作者 刘庄 赵勇 +2 位作者 张沅 赵鹤林 杨燕棠 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1993年第1期23-32,共10页
本文论述了大钢锭凝固传热过程的数学模型,并开发出一套专用的有限元模拟程序。该软件包具有完备的前、后期处理功能,可方便地用于大钢锭凝固时的温度场计算及缩孔、疏松预测。利用6t和22t钢锭的实测数据对现有程序进行了验证,证明其具... 本文论述了大钢锭凝固传热过程的数学模型,并开发出一套专用的有限元模拟程序。该软件包具有完备的前、后期处理功能,可方便地用于大钢锭凝固时的温度场计算及缩孔、疏松预测。利用6t和22t钢锭的实测数据对现有程序进行了验证,证明其具有较高的可靠性和精度。以模拟程序为工具,用正交设计方法分析了锭身锥度、锭身高径比、冒口侧壁保温条件、冒口端部保温条件及冒口锥度等工艺参数对钢锭质量的影响。在此基础上,设计出132t和205t钢锭的优化锭型参数,并在实际生产中获得了成功的应用。 展开更多
关键词 钢锭 温度场 铸造缺陷 数学模拟
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空心钢锭凝固过程温度场模拟与缩孔、疏松预测 被引量:13
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作者 张向琨 石伟 +4 位作者 高国峰 刘庄 赵长春 赵林 王欢 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期343-348,共6页
对空心钢锭凝固过程的温度场进行了有限元分析 ,讨论了芯部传热系数、耐火材料厚度对最终凝固位置、内筒壁最高温度及缩孔疏松的影响 ,并研究了耐火材料典型部位的温度随凝固时间的变化。通过凝固过程的温度场的模拟分析 ,对空心钢锭缩... 对空心钢锭凝固过程的温度场进行了有限元分析 ,讨论了芯部传热系数、耐火材料厚度对最终凝固位置、内筒壁最高温度及缩孔疏松的影响 ,并研究了耐火材料典型部位的温度随凝固时间的变化。通过凝固过程的温度场的模拟分析 ,对空心钢锭缩孔、缩松进行了预测 。 展开更多
关键词 数值模拟 空心钢锭 凝固 温度场 缩孔 疏松
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