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纺纱区纱线强力和捻度的关系
1
作者 B.Schwabe P.Voidel +1 位作者 江慧 李毓陵 《国际纺织导报》 2003年第2期23-25,共3页
本文叙述了纺纱区捻度的传递,不具有全捻的纺纱区纱线的强力损失,以及有关的测试方法,并解释了强力损失的原因。
关键词 纺纱区 纱线强力 捻度传递 强力损失 测试方法
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对位移纺纱三角区关键影响因素的工艺优化
2
作者 刘义龙 《纺织标准与质量》 2014年第1期18-22,共5页
为了研究位移纺纱三角区的锭速、细纱捻系数、钢丝圈及右偏移量四个关键工艺参数对成纱质量的影响,以正交试验法对上述4个关键工艺参数进行优化设计,并纺制29.2、14.6和9.72tex棉纱,测试纱线的毛羽、条干和强力性能指标。对试验... 为了研究位移纺纱三角区的锭速、细纱捻系数、钢丝圈及右偏移量四个关键工艺参数对成纱质量的影响,以正交试验法对上述4个关键工艺参数进行优化设计,并纺制29.2、14.6和9.72tex棉纱,测试纱线的毛羽、条干和强力性能指标。对试验结果进行直观分析和极差分析,分别讨论各关键工艺参数对纱线毛羽、条干和强力的影响。最后设计出纺制29.2、14.6和9.72tex纱线纺纱三角区工艺参数的最佳工艺水平组合。 展开更多
关键词 位移纺纱 纺纱三角 锭速 细纱捻系数 右偏移量 正交试验法
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影响位移纺纱三角区的工艺参数优化
3
作者 姜金萍 左国平 《纺织科技进展》 CAS 2013年第3期38-41,44,共5页
锭速、细纱捻系数、钢丝圈、右偏移量是决定位移纺纱三角区形态和张力的关键工艺参数,为探讨其对成纱质量的影响,通过纺制20s、40s、60s棉纱,以正交试验法对这四个工艺参数进行优化;测试了纱线的毛羽、条干和强力等性能指标,分析了各关... 锭速、细纱捻系数、钢丝圈、右偏移量是决定位移纺纱三角区形态和张力的关键工艺参数,为探讨其对成纱质量的影响,通过纺制20s、40s、60s棉纱,以正交试验法对这四个工艺参数进行优化;测试了纱线的毛羽、条干和强力等性能指标,分析了各关键工艺参数对细纱毛羽、条干和强力的影响,获得了相应纺纱的最好工艺水平组合。 展开更多
关键词 位移纺纱 纺纱三角 纺纱工艺 工艺优化
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低扭矩环锭纺纱原理及其单纱的结构和性能 被引量:21
4
作者 陶肖明 郭滢 +2 位作者 冯杰 徐宾刚 华涛 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期120-125,141,共7页
回顾低扭矩环锭纺纱技术的发展,通过讨论其纺纱三角区的特点,利用高速摄影机对纺纱区捻度和张力分布的观察分析,系统地介绍了低扭矩纱的成纱原理。此外,结合示踪纤维技术,利用纱线结构连续测量分析系统对低扭矩环锭单纱和传统环锭单纱... 回顾低扭矩环锭纺纱技术的发展,通过讨论其纺纱三角区的特点,利用高速摄影机对纺纱区捻度和张力分布的观察分析,系统地介绍了低扭矩纱的成纱原理。此外,结合示踪纤维技术,利用纱线结构连续测量分析系统对低扭矩环锭单纱和传统环锭单纱的内部结构进行分析,揭示出低扭矩纱独特的结构特点,如非同轴异形螺旋线结构,纤维片段局部反转现象等。这些特点解释了低扭矩纱及其织物具有优良物理性能的原因。通过多个生产厂家提供的测试数据,对比分析了几代低扭矩环锭纱与传统纱及其织物的物理性能。结果表明,低扭矩环锭纱具有低捻高强、低残余扭矩和毛羽少等特点,其针织物经多次水洗后歪斜变形小,手感好,机织物具有较好的撕裂强力、断裂强力和耐摩擦性。认为新一代低扭矩环锭纺纺技术极大地改善了高支纱的物理性能。 展开更多
关键词 传统环锭纺 低扭矩环锭纱 假捻 纺纱三角 纱线结构
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紧密纺纱技术特点及与普通环锭纺纱性质的比较 被引量:6
5
作者 秦贞俊 《现代纺织技术》 2010年第5期57-60,共4页
紧密纺是环锭纺纱技术的一次重大改革。紧密纺可用于加工原棉及混纺的各种纱支。紧密纺产品(紧密纱及最终产品——织物)不仅强力高,而且外观好,毛羽少,可以用较低级的原料生产出好的产品;用紧密纱及织物替代环锭普梳及精梳纱及织物,是... 紧密纺是环锭纺纱技术的一次重大改革。紧密纺可用于加工原棉及混纺的各种纱支。紧密纺产品(紧密纱及最终产品——织物)不仅强力高,而且外观好,毛羽少,可以用较低级的原料生产出好的产品;用紧密纱及织物替代环锭普梳及精梳纱及织物,是节约用棉、用好原棉的好途径。文章介绍了多款紧密纺环锭细纱机及采用紧密纺专件把普通环锭细纱机改装成紧密纺环锭细纱机的经验。 展开更多
关键词 新型纺纱 紧密纺 纺纱三角 断裂强力 毛羽
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旋流器减少环锭纺纱毛羽的研究 被引量:1
6
作者 褚结 葛明桥 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期1-4,共4页
研究环锭细纱机加装旋流器后成纱毛羽的变化情况。针对环锭纺纱毛羽产生的原因,在靠近细纱前钳口处加装旋流器装置,利用旋转气流加强对成纱的控制。介绍了旋流器的结构,对加装旋流器前后环锭纺纱的毛羽、强力及条干CV情况进行了试验对... 研究环锭细纱机加装旋流器后成纱毛羽的变化情况。针对环锭纺纱毛羽产生的原因,在靠近细纱前钳口处加装旋流器装置,利用旋转气流加强对成纱的控制。介绍了旋流器的结构,对加装旋流器前后环锭纺纱的毛羽、强力及条干CV情况进行了试验对比。结果表明:旋流器能较大幅度地减少环锭纺成纱毛羽,成纱强力和条干有改善。认为旋流器与其他减少毛羽的纺纱技术相比结构简单,改造费用低,但在结构设计上还需进一步改进,以方便接头。 展开更多
关键词 环锭纺纱 毛羽 纺纱三角 气流 结构 紧密纺
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集聚纺纱系统成纱原理及装置分析 被引量:2
7
作者 王秀燕 李梅 《天津纺织科技》 2006年第3期10-13,共4页
本文详细介绍了COM4、EliTe和Air-Com-Tex700集聚纺纱系统的纺纱原理,并对各种集聚纺纱系统存在的问题及不足进行了分析。
关键词 集聚纺 COM4 ELITE Air-Com-Tex700 纺纱三角 毛羽
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紧密纺纱技术及紧密纺纱特性分析 被引量:2
8
作者 陶珏 《化纤与纺织技术》 2005年第3期11-13,共3页
介绍紧密纺纱技术如何消除纺纱三角区来提高成纱质量,介绍紧密纺纱技术的纺纱机理及其特性。
关键词 紧密纺纱 纺纱三角 毛羽 环锭纺 条干
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纺纱角的变化对纱线品质的影响 被引量:2
9
作者 刘义龙 《纺织标准与质量》 2013年第4期19-22,共4页
为了研究错位纺纱角的变化对纱线品质的影响,研究设计自制了一个导纱装置,在前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路。为了验证该装置的性能,在环锭细纱机上纺29.1、19.7、11.7、8.3和5.8tex纱,在纺纱角为0°、4.2... 为了研究错位纺纱角的变化对纱线品质的影响,研究设计自制了一个导纱装置,在前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路。为了验证该装置的性能,在环锭细纱机上纺29.1、19.7、11.7、8.3和5.8tex纱,在纺纱角为0°、4.2°、8.4°、11°和16.6°时的Z捻左斜纱线,然后测试纱线毛羽、条干和强力性能指标。试验结果表明,在Z捻左斜的情况下,纱线有害毛羽可以减少16.6%~40.59/6,对粗号纱毛羽的改善会更大;不同纱支的最佳左斜角是不同的;纺纱角对纱线条干、强力影响不大。试验证明,错位纺这种纺纱方式可用于改善环锭纺成纱毛羽,关键是细化工艺参数,根据纱支确定纺纱角度。 展开更多
关键词 纺纱三角 毛羽 纺纱 导纱装置
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紧密式纺纱工艺
10
作者 汪测生 《纺织科技进展》 CAS 1997年第4期14-14,共1页
在ITMA’95国际纺织机械展览会上,德国CSM公司展出了1台用于毛纺的紧密式纺纱系统的环锭细纱机.它具有提高纱线质量,减少毛羽,降低断头等优点.为了有助于理解紧密式纺纱系统的结构和机理,对现行环锭纺纱工艺进行一些回顾.
关键词 纺纱工艺 国际纺织机械展览会 纺纱系统 空心辊筒 纱线质量 纺纱三角 紧密纺 结构和机理 纱线结构 牵伸装置
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紧密纺纱技术及其相关技术探讨 被引量:10
11
作者 吴敏 徐旻 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第10期11-14,共4页
介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术 ;分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能 ,在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后 ,对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨 ,指出应正确认识纺纱三角... 介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术 ;分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能 ,在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后 ,对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨 ,指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题 ,合理控制集聚程度 ,生产不同风格的产品 ,并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。 展开更多
关键词 紧密纺纱技术 原理 纺纱三角 毛羽 纱线 产品性能
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纺纱角的变化对纱线质量的影响 被引量:4
12
作者 左国平 姜金萍 《纺织科技进展》 CAS 2013年第3期35-37,44,共4页
为了研究错位纺纱角的变化对纱线质量的影响,设计自制了一个导纱装置,在环锭细纱机前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路;在纺纱角分别为0°,4.2°,8.4°,11°,16.6°时纺20s,30s,50s,70s和90s Z捻左斜纱,然... 为了研究错位纺纱角的变化对纱线质量的影响,设计自制了一个导纱装置,在环锭细纱机前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路;在纺纱角分别为0°,4.2°,8.4°,11°,16.6°时纺20s,30s,50s,70s和90s Z捻左斜纱,然后测试纱线毛羽、条干和强力性能指标。结果表明,在Z捻左斜情况下,纱线有害毛羽最多可以减少16.6%~40.5%,且与细号纱相比,粗号纱的毛羽得到了更大改善;不同纱支的最佳左斜角不同,粗号纱和细号纱适应8.4°~11°大角度偏移量,中号纱只要4.2°小角度偏移就能很好地改善纱线毛羽;但偏移量≥16.6°的过大偏移量对改善毛羽是不利的,甚至会导致毛羽恶化。纺纱角对纱线条干影响不大,纱线强力几乎不受影响。 展开更多
关键词 错位纺 纺纱三角 纱线毛羽 纺纱 导纱装置
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新型的紧密纺纱技术——磁铁式紧密纺 被引量:1
13
作者 李晓艳 陈国华 《山东纺织科技》 2005年第4期55-56,共2页
介绍了紧密纺纱的原理以及一种新型的紧密纺纱技术———磁铁式紧密纺罗卡斯ROCOS(ROTORCRAFTCOMPACTSPINNING),分析了ROCOS的设计及纺纱原理、适用范围、与其它紧密纺纱技术相比所具有的优势,以及该纺纱技术的前景。
关键词 紧密纺 磁铁式 罗卡斯(ROCOS) 集聚 纺纱三角
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错位纺纱角变化对纱线质量的影响 被引量:3
14
作者 吴婷婷 苏旭中 +1 位作者 谢春萍 黄彬 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1-4,共4页
为了研究错位纺纱角对纱线质量的影响,通过自制导纱装置,在前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路。分别采用5种左斜纺纱角对5种不同细度纱线进行了纺纱质量对比试验。结果表明:在Z捻左斜的情况下,纱线有害毛羽最多可以减少16.6%~4... 为了研究错位纺纱角对纱线质量的影响,通过自制导纱装置,在前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路。分别采用5种左斜纺纱角对5种不同细度纱线进行了纺纱质量对比试验。结果表明:在Z捻左斜的情况下,纱线有害毛羽最多可以减少16.6%~40.5%,且与细号纱相比,粗号纱毛羽的改善更为显著;不同纱号的最佳左斜角不同,粗号纱和细号纱适应大角度偏移量(在8.4°~11°之间),而中号纱只要小角度偏移(4.2°)就能使纱线毛羽得到较好改善;但过大的偏移量(16.6°以上)对改善毛羽不利,甚至会恶化毛羽。错位纺纱角对纱线条干影响不大,对纱线强力几乎没有影响。指出:错位纺纱方式可以改善环锭纺成纱毛羽,其关键是要根据纺纱号数优选错位纺纱角。 展开更多
关键词 错位纺纱 导纱装置 纺纱三角 毛羽 条干 强力
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斜位纺纱对赛络纺棉纱质量的影响 被引量:1
15
作者 冯向伟 曾社平 +2 位作者 闫学军 任黎明 唐建东 《纺织器材》 2020年第3期41-44,共4页
为减少纱线毛羽,介绍赛络集聚纺纱技术的优势和斜位纺纱技术机理,基于纺纱三角区形态变化,以纯棉400 tex粗纱纺16 tex纱的工艺参数及试验步骤为例,在棉纺环锭细纱机上采用右斜、垂直、左斜3种纺纱方式进行试纺;测试对比3种纺纱方式的成... 为减少纱线毛羽,介绍赛络集聚纺纱技术的优势和斜位纺纱技术机理,基于纺纱三角区形态变化,以纯棉400 tex粗纱纺16 tex纱的工艺参数及试验步骤为例,在棉纺环锭细纱机上采用右斜、垂直、左斜3种纺纱方式进行试纺;测试对比3种纺纱方式的成纱条干、毛羽及断裂强度,分析斜位纺纱的技术要点及其对赛络纺棉纱质量的影响,并反思试纺结果。表明:右斜纺纱的纱线条干均匀度最好、毛羽最少;垂直纺纱的断裂强力最大,右斜和左斜纺纱均影响成纱强力;试纺条件所限,斜位纺纱时吸棉笛管孔位置、纺纱截面尺寸及试纺温湿度变化会导致成纱性能不稳定,生产中应关注笛管、导纱钩及钢丝圈的选配;未来的斜位纺纱发展方向应能实现以纱号及品种决定错位量的精确调节。 展开更多
关键词 斜位赛络纺 纺纱三角 条干 毛羽 断裂强力 吸棉笛管
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绪森集聚纺纱理论
16
作者 PETER Stahlecker 倪远(编译) 刘古立(编译) 《纺织器材》 2018年第5期58-58,共1页
集聚的目的是使纤维在即将加捻之前彼此既平行又非常接近地排列,这种设置纤维的方式将使集聚纺纱具有其特有的性能,纺纱三角区的消除仅仅是这种设置的一个结果。以下尝试解释在集聚区发生的实际情况。
关键词 集聚纺纱 纺纱理论 纺纱三角 纤维 设置 加捻
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错位纺对赛络纱性能的影响 被引量:2
17
作者 高娜 刘新金 +1 位作者 徐伯俊 谢春萍 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2016年第7期22-26,共5页
探讨错位纺对赛络纱性能的影响。分别纺制了三种线密度的左斜赛络纱、右斜赛络纱和常规赛络纱,对所纺纱的强力、毛羽、条干等指标进行了测试,并结合纺纱三角区的变化进行了分析探讨。结果表明:错位纺纱技术对成纱强力影响不大;对于Z捻... 探讨错位纺对赛络纱性能的影响。分别纺制了三种线密度的左斜赛络纱、右斜赛络纱和常规赛络纱,对所纺纱的强力、毛羽、条干等指标进行了测试,并结合纺纱三角区的变化进行了分析探讨。结果表明:错位纺纱技术对成纱强力影响不大;对于Z捻赛络纱,右斜错位能够降低成纱毛羽和断头,使成纱条干稍有恶化,但总体而言,成纱质量得到了提高。认为:错位纺改变了纺纱三角区内纤维内外转移及张力分布,可用于改善成纱质量。 展开更多
关键词 错位纺纱 赛络纺 纺纱三角 粗节 细节 断裂强力 成纱毛羽
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集聚槽轮压纱深度对赛络纺成纱性能的影响 被引量:1
18
作者 王鑫 许多 +2 位作者 江伟 范航 刘可帅 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2022年第2期25-28,共4页
为探究集聚槽轮压纱深度对纤维运动特征的约束能力及其纵向压力对赛络纺三角区动态结构和成纱性能的影响,分析了不同压纱程度下集聚槽轮调控纤维运动的理论模型,对比了不同压纱深度下所纺赛络纺纱线的三角区结构、毛羽、条干和强力。结... 为探究集聚槽轮压纱深度对纤维运动特征的约束能力及其纵向压力对赛络纺三角区动态结构和成纱性能的影响,分析了不同压纱程度下集聚槽轮调控纤维运动的理论模型,对比了不同压纱深度下所纺赛络纺纱线的三角区结构、毛羽、条干和强力。结果表明:随着压纱深度的增大,集聚槽轮对纱条的纵向压力提升,加强了对纤维运动的约束力,所纺赛络纺纱线的毛羽显著降低、强力有所提升、条干保持稳定;但当压纱深度过大时,对纱条的过载纵向应力限制了纤维的转移,导致纤维难以充分抱合,毛羽、强力、条干指标发生恶化。认为:合理选择集聚槽轮压纱深度可以提高赛络纱品质。 展开更多
关键词 集聚槽轮 纤维运动 赛络纺 纱线性能 纺纱三角
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立达K44紧密纺装置主要元件的作用 被引量:12
19
作者 沈晓来 《上海纺织科技》 北大核心 2005年第2期27-28,37,共3页
介绍了紧密纺纱技术的发展现状 ,以立达K 44纺纱机为例 ,讨论了紧密纺纱技术的机理 ,分析了K44纺纱机紧密纺装置的结构特征和各零件的作用。
关键词 紧密纺 纺纱三角 聚集作用 毛羽 强度 穿孔滚筒 气流导向元件
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浅析自动络筒机对细纱毛羽的影响 被引量:1
20
作者 秦贞俊 《纺织器材》 2009年第S1期64-65,72,共3页
基于络筒工序细纱管纱高速退绕因自身摩擦、纱线张力的影响使纱线毛羽增加的现状,提出在自动络筒机上加装气圈控制器或加装PERLA-A型涡流毛羽减少装置,不仅将使毛羽明显减少,还可提高纱线强力,并具有其它积极效果。通过在相同工艺条件... 基于络筒工序细纱管纱高速退绕因自身摩擦、纱线张力的影响使纱线毛羽增加的现状,提出在自动络筒机上加装气圈控制器或加装PERLA-A型涡流毛羽减少装置,不仅将使毛羽明显减少,还可提高纱线强力,并具有其它积极效果。通过在相同工艺条件下自动络筒机加工同号数紧密纱与普通纱的不同毛羽增加情况对比,分析认为产生毛羽的根源是细纱工序,并非是自动络筒机加工的原因。 展开更多
关键词 毛羽 自动络筒机 气圈控制器 络纱张力 纺纱三角 环锭集聚纺纱 普通环锭纺纱
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