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锂矿选矿尾泥增白工艺及其应用
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作者 曹凌云 李斌 +3 位作者 李梅彤 费学宁 赵洪宾 焦刚珍 《化工环保》 北大核心 2025年第2期248-254,共7页
以某锂矿选矿尾泥为对象,采用二氧化硫脲(TD)还原—草酸络合工艺进行增白处理,通过正交实验考察了不同因素对尾泥增白效果的影响,优化了尾泥增白的工艺条件,并测试了增白尾泥在陶瓷制品及C.I.颜料黄65(P.Y.65)改性中的应用性能。正交实... 以某锂矿选矿尾泥为对象,采用二氧化硫脲(TD)还原—草酸络合工艺进行增白处理,通过正交实验考察了不同因素对尾泥增白效果的影响,优化了尾泥增白的工艺条件,并测试了增白尾泥在陶瓷制品及C.I.颜料黄65(P.Y.65)改性中的应用性能。正交实验结果表明,各因素对尾泥白度的影响由大到小依次为草酸用量>络合时间>TD用量>NaOH与TD的摩尔比>温度>还原时间。基于工艺成本控制,选择适宜的尾泥增白工艺条件为温度40℃、TD用量0.6%(以尾泥质量计,下同)、NaOH与TD的摩尔比2.0、还原时间10 min、草酸用量4%、络合时间60 min,在该条件下,增白尾泥中Fe_(2)O_(3)含量(w)由1.3%降至0.7%,Al_(2)O_(3)和SiO_(2)含量无明显变化,白度为74.1%。由该增白尾泥制成的陶瓷制品的干白度为61.2%,达到《日用瓷器》(GB/T 3532—2022)中白瓷白度推荐性指标一级品要求;当增白尾泥用量为30%(以P.Y.65计,下同)时,改性颜料的粒径分布范围由360~2200 nm减小至320~1200 nm,基本集中在500~800 nm;当增白尾泥用量为15%时,改性颜料与P.Y.65的总色差仅0.71。 展开更多
关键词 锂矿选矿尾泥 除铁增白 二氧化硫脲 草酸 尾泥资源化
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盾构尾泥的一种固化改良新方法对比试验研究
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作者 姜洪亮 孔纲强 +2 位作者 邓华锋 刘民易 刘国栋 《工程地质学报》 北大核心 2025年第5期1932-1941,共10页
采用低品位硅藻土和磷石膏、电石渣等固体废弃物为原材料制备新型固化剂,以二灰土作为传统固化剂参照,针对固化盾构尾泥试样,开展界限含水率、渗透性、无侧限抗压强度、水稳性、抗干湿循环、重金属浸出等试验,对比分析新型固化剂和二灰... 采用低品位硅藻土和磷石膏、电石渣等固体废弃物为原材料制备新型固化剂,以二灰土作为传统固化剂参照,针对固化盾构尾泥试样,开展界限含水率、渗透性、无侧限抗压强度、水稳性、抗干湿循环、重金属浸出等试验,对比分析新型固化剂和二灰土对盾构尾泥的固化效果,并采用碳排放指标,阐明新型固化剂的碳排放影响。试验结果表明:盾构尾泥的界限含水率随固化剂掺量增高而逐渐增大;新型固化剂改良的固化土具有良好的力学性质及耐久性,固化剂掺量为8%时,满足相关规范对路面基层填料的要求。干湿循环对新型固化剂改良固化土的强度损失主要发生在前2次,随后趋于稳定,强度残余系数稳定在0.6左右,二灰土经过3次干湿循环后崩解;综合考虑碳排放量及固化土强度,相比于水泥、二灰土,当固化土得到单位强度提升时,新型固化剂可以分别减少CO_(2)排放量76%和81%,具有很好的环境效益,符合当前“双碳理念”。 展开更多
关键词 新型固化剂 盾构尾泥 力学性质 耐久性 重金属浸出 碳排放
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高塑性选铁尾泥改性制备球团黏结剂的试验
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作者 许继龙 张祖刚 +3 位作者 张鑫 张津 韦承志 宋锐 《烧结球团》 北大核心 2025年第3期59-69,共11页
为资源化利用铁矿选矿过程中产生的大量尾矿,本文以某高塑性选铁尾泥为主要原料,经过改性处理开发尾泥替代膨润土作为球团黏结剂的新技术。试验结果表明:选铁尾泥粒度极细,且富含黏土矿物,小于0.038 mm粒级质量分数为98.79%,高岭石质量... 为资源化利用铁矿选矿过程中产生的大量尾矿,本文以某高塑性选铁尾泥为主要原料,经过改性处理开发尾泥替代膨润土作为球团黏结剂的新技术。试验结果表明:选铁尾泥粒度极细,且富含黏土矿物,小于0.038 mm粒级质量分数为98.79%,高岭石质量分数为27.6%。采用80%选铁尾泥与20%F黏结剂共反应制备改性尾泥,可得到性能优良的黏结剂;改性尾泥的膨胀容由1.9 mL/g提升至18 mL/g。铁精矿的比表面积对生球的质量影响显著。以某弱成球性铁精矿为研究对象,在铁精矿的比表面积为850 cm^(2)/g和最优造球工艺参数下,添加1%的改性尾泥进行造球,生球的落下强度可达11.10次/(0.5 m)、抗压强度可达12.60 N/P、爆裂温度>500℃,优于同条件下3%膨润土用量的生球质量。选铁尾泥在焙烧过程中发生高岭石脱羟基、菱铁矿和方解石分解等反应,影响预热球团的强度,但改性尾泥中少量有机物的燃烧可促进次生赤铁矿的生成,提升球团矿的强度。在预热温度为1050℃、预热时间为16 min,焙烧温度为1220℃、焙烧时间为12 min的条件下,预热球的强度达到466.1 N/P,焙烧球的抗压强度达到2309 N/P,可满足工业应用的要求。 展开更多
关键词 选铁尾泥 黏结剂 膨胀容 球团
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多源固废基固化剂对砂石加工副产尾泥的固化研究 被引量:3
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作者 张荣华 苟余江 关素敏 《水泥工程》 2025年第1期8-13,共6页
为解决砂石加工副产尾泥堆存、填埋处理带来的环境影响和资源浪费问题,本文基于“以废治废、绿色低碳”的原则,开展固废基固化剂的制备及砂石加工副产尾泥的资源化研究。本文充分研究工业固废特性,利用工业固废制备无机固化剂,系统研究... 为解决砂石加工副产尾泥堆存、填埋处理带来的环境影响和资源浪费问题,本文基于“以废治废、绿色低碳”的原则,开展固废基固化剂的制备及砂石加工副产尾泥的资源化研究。本文充分研究工业固废特性,利用工业固废制备无机固化剂,系统研究了固化剂组成、掺量、水固比等对尾泥基流态固化土性能的影响。研究获得了适用于砂石加工副产尾泥的2种固化剂,并制备了抗压强度40MPa以上的流态固化土,为砂石加工副产尾泥的建材资源化利用提供了有效路径。 展开更多
关键词 固废 尾泥 流态固化土 无机固化剂 矿粉 粉煤灰
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盾构渣土尾泥制备辅助性胶凝材料研究进展
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作者 王晖 殷素红 +9 位作者 谭佳 张占强 蔡黎粒 农兴中 李永骝 郑少耿 李江 叶门康 陈志敏 唐泽锐 《广东建材》 2025年第12期174-177,共4页
盾构渣土尾泥(SSTs)是地下盾构施工过程中产生的典型难处置细颗粒固体废弃物,其规模化处置与资源化利用是当前城市固废管理的重点难题。本文系统综述了SSTs制备辅助性胶凝材料(SCMs)的理化特性、预处理与活化工艺、胶凝活性和环境效益... 盾构渣土尾泥(SSTs)是地下盾构施工过程中产生的典型难处置细颗粒固体废弃物,其规模化处置与资源化利用是当前城市固废管理的重点难题。本文系统综述了SSTs制备辅助性胶凝材料(SCMs)的理化特性、预处理与活化工艺、胶凝活性和环境效益。结果表明,SSTs富含硅铝质矿物,化学组成与天然黏土相似,具备转化为辅助性胶凝材料的潜力。SSTs经(800±100)℃煅烧活化后,活性指数能满足GB/T 2847火山灰质材料标准,可替代粉煤灰。活化后的SSTs通过参与水泥水化反应,促进高铝钙比的C-(A)-S-H凝胶生成,有效提升水泥石的长期强度。将活化SSTs作为SCMs及石灰石煅烧黏土水泥(LC^(3))的原料时,可降低单位强度CO_(2)排放量17.5%~51.1%。盾构渣土尾泥作为辅助性胶凝材料的高值化利用,有望成为城市固废减量化与建材低碳化协同发展的重要技术路径。 展开更多
关键词 盾构渣土尾泥 辅助性胶凝材料 活化制度 碳排放
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利用湿法生产机制砂尾泥制备流态固化土试验研究 被引量:1
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作者 吉俊豪 宋少民 +4 位作者 李劭 彭天 李金君 杜若萱 赵晓娇 《粉煤灰综合利用》 2025年第2期18-24,共7页
采用水泥固化剂和固废基胶凝材料固化剂分别固化尾泥制备流态固化土,通过流动扩展度、凝结时间、泌水率、流变性能和无侧限抗压强度试验,探讨水固比、灰土比、激发剂掺量和砂土比对尾泥流态固化土的工作性能和力学性能的影响。结果表明... 采用水泥固化剂和固废基胶凝材料固化剂分别固化尾泥制备流态固化土,通过流动扩展度、凝结时间、泌水率、流变性能和无侧限抗压强度试验,探讨水固比、灰土比、激发剂掺量和砂土比对尾泥流态固化土的工作性能和力学性能的影响。结果表明:水固比为0.62~0.69,掺量为7%~11%水泥固化剂或15%~17%GC固化剂,制备尾泥流态固化土28 d抗压强度在0.56~2.10 MPa,满足一般性非结构回填工程;水固比为0.62,激发剂掺量20%,掺入再生细骨料优化颗粒级配并控制砂土比为0.3时,GC固化剂流态固化土流动扩展度为265 mm,28 d抗压强度达到2.66 MPa,泌水率低于3%,可满足早强型结构性回填工程;拌合浆体黏度小于0.88 Pa·s,流态固化土拌合物泌水率较大;提出机制砂洗砂尾泥的流态固化土制备中可控的参数和胶凝材料掺量。研究成果可为湿法机制砂尾泥再利用提供参考。 展开更多
关键词 机制砂尾泥 流态固化土 固废基胶凝材料 流变性能 水固比
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高聚物碎石桩加固花岗岩尾泥地基模型试验
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作者 张智超 郑长杰 林春乾 《工程科学与技术》 北大核心 2025年第6期191-200,共10页
城市周边的矿坑回填治理是一种新兴的土地开发方式,利用矿区大量淤积的尾泥废料对废弃矿坑进行就地回填和整平形成尾泥地基,是矿区地表生态恢复和土地开发的潜在方案,可降低工程成本并解决尾泥堆积和存放等难题。高聚物碎石桩具有强度... 城市周边的矿坑回填治理是一种新兴的土地开发方式,利用矿区大量淤积的尾泥废料对废弃矿坑进行就地回填和整平形成尾泥地基,是矿区地表生态恢复和土地开发的潜在方案,可降低工程成本并解决尾泥堆积和存放等难题。高聚物碎石桩具有强度高、成型速度快且无需养护等优点,可满足复杂地基处理的需求。因此,本文对高聚物碎石桩加固花岗岩尾泥地基的有效性和可行性开展研究。首先,对花岗岩尾泥进行直剪试验和固结试验,获取其抗剪强度指标及压缩模量和压缩系数;而后,采用大型直剪仪对不同高聚物掺量的高聚物碎石试块进行抗剪强度试验,获取不同高聚物掺量碎石的抗剪强度;最后,设计未加固尾泥地基、碎石桩加固尾泥地基和高聚物碎石桩加固尾泥地基共计9组静载模型试验方案,分析高聚物碎石桩的桩长、桩径和高聚物掺量对尾泥地基加固效果的影响。结果表明:由于高聚物碎石桩桩体刚度更高且桩周具有棘突状的结构,其加固效果明显优于碎石桩。经过高聚物碎石桩加固后的花岗岩尾泥地基承载能力明显提高,相比于碎石桩加固尾泥地基,其最终沉降量减少了56.6%,高聚物碎石桩的加固效果随着桩长、桩径和高聚物掺量的增加而提高;在相同桩长、桩径下,高聚物掺量越大,桩底应力越小。 展开更多
关键词 高聚物碎石桩 花岗岩尾泥 地基处理 静载模型试验
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机制砂尾泥减量化无害化资源化利用研究
8
作者 罗洪镁 赵涛 +3 位作者 蒋冬梅 王小清 曾胜 蒲志 《砖瓦》 2025年第7期35-37,共3页
随着机制砂生产规模的持续扩张,机制砂尾泥产量急剧增加,其引发的环境问题与资源浪费现象愈发严峻。因此,综述了机制砂尾泥减量化、无害化处理及资源化利用的各类技术,涵盖物理、化学、生物处理技术以及在建筑材料、环保材料、农业等领... 随着机制砂生产规模的持续扩张,机制砂尾泥产量急剧增加,其引发的环境问题与资源浪费现象愈发严峻。因此,综述了机制砂尾泥减量化、无害化处理及资源化利用的各类技术,涵盖物理、化学、生物处理技术以及在建筑材料、环保材料、农业等领域的资源化应用进展,剖析了各技术的优缺点,对未来机制砂尾泥处理与利用技术的发展趋向展开了前瞻性探讨,旨在为推动机制砂行业的可持续发展提供坚实的理论依据与可靠的技术参考。 展开更多
关键词 机制砂尾泥 减量化 无害化 资源化
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汉寿机制砂厂尾泥石粉的成分分析及其在建材行业的应用探索
9
作者 黄朕宇 《石材》 2025年第7期156-158,共3页
本文通过对汉寿机制砂厂尾泥石粉的矿物成分进行详细系统的分析,对其独特的物理化学特性有了深刻的认识,结合该尾泥石粉在混凝土制备、路面工程加固、水泥制品制造和建筑装饰材料开发中的实际应用案例和效果,旨在全面揭示尾泥石粉作为... 本文通过对汉寿机制砂厂尾泥石粉的矿物成分进行详细系统的分析,对其独特的物理化学特性有了深刻的认识,结合该尾泥石粉在混凝土制备、路面工程加固、水泥制品制造和建筑装饰材料开发中的实际应用案例和效果,旨在全面揭示尾泥石粉作为一种潜在的高值资源化利用材料的广阔前景,这不仅有助于提高资源的综合利用率,减少环境污染,也为促进绿色建材产业的可持续发展提供了有力的实践依据和科学参考。 展开更多
关键词 汉寿机制砂厂 尾泥石粉 成分分析 建材行业 应用探索
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利用石英砂尾泥等工业废渣制备陶粒的研究 被引量:6
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作者 王传虎 葛金龙 +2 位作者 秦英月 吴景梅 吴福勇 《上海环境科学》 CAS CSCD 2009年第5期200-203,共4页
利用石英砂尾泥、粉煤灰,水磨石渣等工业废渣,在实验室成功制备出废渣陶粒。通过正交实验对原料配比进行了优选,对焙烧温度、焙烧时间等工艺条件进行了优化。结果表明,当石英砂尾泥:粉煤灰:水磨石渣:纯碱为30:43:15:12、焙烧... 利用石英砂尾泥、粉煤灰,水磨石渣等工业废渣,在实验室成功制备出废渣陶粒。通过正交实验对原料配比进行了优选,对焙烧温度、焙烧时间等工艺条件进行了优化。结果表明,当石英砂尾泥:粉煤灰:水磨石渣:纯碱为30:43:15:12、焙烧温度为1200℃、恒温时间为10~20min时,陶粒的膨胀率达到60%、简压强度10.5MPa,达到GB/T17431.1—1998要求,为石英砂尾泥等工业废渣的资源化利用提供一个新途径。 展开更多
关键词 陶粒 石英砂尾泥 水磨石渣 粉煤灰 废渣资源化利用
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利用陶瓷生产尾泥制备高铝质蒸压加气混凝土 被引量:6
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作者 应姗姗 钱晓倩 詹树林 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期291-295,共5页
在蒸压加气混凝土中掺含18%(质量分数)Al2O3的陶瓷生产尾泥替代一部分含94%(质量分数)SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸压加气混凝土力学性能的变化,并采用X射线衍射、扫描电镜对蒸压加气混凝土的矿物组成和微观结构进行了研究.结果表明... 在蒸压加气混凝土中掺含18%(质量分数)Al2O3的陶瓷生产尾泥替代一部分含94%(质量分数)SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸压加气混凝土力学性能的变化,并采用X射线衍射、扫描电镜对蒸压加气混凝土的矿物组成和微观结构进行了研究.结果表明:使用陶瓷生产尾泥替代40%(质量分数)石英砂制备的高铝质蒸压加气混凝土各项性能均优于未使用陶瓷生产尾泥的混凝土试块.陶瓷生产尾泥能促进蒸压加气混凝土水化产物的结晶,优化其各项力学性能. 展开更多
关键词 蒸压加气混凝土 陶瓷生产尾泥 力学性能 微观结构
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转炉钢渣球磨尾泥粉作混凝土掺合料的研究 被引量:2
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作者 刘智伟 许倩 +2 位作者 李志峰 种振宇 毛开金 《混凝土》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期76-78,共3页
钢渣尾泥是转炉钢渣经湿法球磨、磁选处理后的副产品,其水硬胶凝活性较低。介绍了转炉钢渣球磨尾泥经活化处理后,其水硬胶凝活性明显改善,能生产高性能混凝土,在拓宽钢渣尾泥综合利用途径的同时,实现钢渣综合利用经济效益和环保效益的... 钢渣尾泥是转炉钢渣经湿法球磨、磁选处理后的副产品,其水硬胶凝活性较低。介绍了转炉钢渣球磨尾泥经活化处理后,其水硬胶凝活性明显改善,能生产高性能混凝土,在拓宽钢渣尾泥综合利用途径的同时,实现钢渣综合利用经济效益和环保效益的最大化。 展开更多
关键词 钢渣尾泥 活化 混凝土 掺合料
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尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能影响研究 被引量:5
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作者 叶峰 李延杰 +2 位作者 张文龙 孟恒 梅甫定 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2018年第3期69-72,共4页
为探讨尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能的影响,试验选取坍落度和稠度评价料浆流动性,选取分层度和泌水率评价其稳定性,选取28d抗压强度评价其力学性能,研究了料浆质量浓度设为85%,水泥浓度设为7%的情况下,尾泥掺量为10%~50%时,料浆... 为探讨尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能的影响,试验选取坍落度和稠度评价料浆流动性,选取分层度和泌水率评价其稳定性,选取28d抗压强度评价其力学性能,研究了料浆质量浓度设为85%,水泥浓度设为7%的情况下,尾泥掺量为10%~50%时,料浆流动性、稳定性及力学性能等的变化情况。试验结果表明:流动性随尾泥浓度的增大先增高后降低,稳定性随尾泥浓度的增大而增强,强度随尾泥浓度的增大先增大后减小;综合考虑流动性、稳定性、强度的影响效果,尾泥的最优掺量范围为25%~35%。 展开更多
关键词 尾泥 胶结充填 流动性 稳定性 力学性能
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转炉钢渣球磨尾泥活化技术的实验研究 被引量:3
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作者 刘智伟 许倩 +2 位作者 李志峰 种振宇 孙庆亮 《水泥技术》 2011年第1期41-44,共4页
钢渣尾泥是转炉钢渣经湿法球磨、磁选处理后的副产品,其水硬胶凝活性较低。本文介绍了物理和化学活化技术对钢渣尾泥的活化研究,实验结果表明,物理活化法可以显著改善钢渣尾泥的活性,石膏类激发剂对球磨钢渣尾泥化学活化效果较好,烧石... 钢渣尾泥是转炉钢渣经湿法球磨、磁选处理后的副产品,其水硬胶凝活性较低。本文介绍了物理和化学活化技术对钢渣尾泥的活化研究,实验结果表明,物理活化法可以显著改善钢渣尾泥的活性,石膏类激发剂对球磨钢渣尾泥化学活化效果较好,烧石膏掺入4%,或者天然石膏掺入5%时,尾泥粉的活性均能达到一级微粉的国标要求。钢渣尾泥粉和钢渣尾渣粉存在互补性,将二者进行复合配比配制钢渣水泥时,尾渣粉可以提高钢渣水泥的力学强度,而尾泥粉则可以改善钢渣水泥的体积安定性。 展开更多
关键词 转炉钢渣 钢渣尾泥 活化 活性
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钢渣尾泥制备超高性能混凝土 被引量:8
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作者 于洋 倪文 +1 位作者 牟欣丽 陈志远 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第5期92-99,144,共9页
采用机械活化与多固废协同反应技术,利用钢渣尾泥的胶凝性质与细集料特性,协同其他工业固废制备超高性能混凝土(简称UHPC),实现钢渣尾泥的高掺量、高附加值利用。探讨了钢渣尾泥掺量、矿渣与石膏质量比、单方用水量、养护温度等对超高... 采用机械活化与多固废协同反应技术,利用钢渣尾泥的胶凝性质与细集料特性,协同其他工业固废制备超高性能混凝土(简称UHPC),实现钢渣尾泥的高掺量、高附加值利用。探讨了钢渣尾泥掺量、矿渣与石膏质量比、单方用水量、养护温度等对超高性能混凝土强度性能的影响。结果表明,在钢渣尾泥掺量60%、矿渣和脱硫石膏的质量比4、单方用水量210 kg、养护温度50℃、钢纤维体积掺量5%时,UHPC试块28 d抗压强度可达140 MPa以上,抗折强度可达35 MPa以上。借助X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重-差热分析(TG-DSC)测试方法,研究了钢渣尾泥-矿渣-脱硫石膏体系的水化硬化特性,随着反应的不断进行,水化产物钙矾石和C-S-H凝胶强度物质的生成数量不断增长。 展开更多
关键词 钢渣尾泥 UHPC 正交试验 钙矾石 C-S-H凝胶
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风化花岗岩洗砂尾泥制备4A沸石高效氨氮吸附剂 被引量:3
16
作者 刘玉慧 陈天虎 +4 位作者 王灿 刘海波 陈冬 邹雪华 谢晶晶 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期1429-1438,共10页
以风化花岗岩洗砂尾泥为硅铝源,通过水热法制备4A沸石用于处理氨氮污染。通过不同煅烧温度的表征确定尾泥活化最佳温度为600℃,并在单因素实验基础上,以阳离子交换容量(CEC)为响应值,根据中心组合设计–响应面优化法实验设计原理对水钠... 以风化花岗岩洗砂尾泥为硅铝源,通过水热法制备4A沸石用于处理氨氮污染。通过不同煅烧温度的表征确定尾泥活化最佳温度为600℃,并在单因素实验基础上,以阳离子交换容量(CEC)为响应值,根据中心组合设计–响应面优化法实验设计原理对水钠比、钠硅比、晶化温度、晶化时间等参数进行优化,发现晶化时间对阳离子交换容量影响最大,确定最优工艺参数为:n(H_(2)O):n(NaO_(2))=1.42;n(NaO_(2)):n(SiO_(2))=61.0;晶化温度为90.89℃;晶化时间为8.16 h,此时阳离子交换容量最大为198.5 mmol/100 g。用扫描电子显微镜、X射线衍射对合成4A沸石进行表征,最优工艺参数下所得4A沸石纯度较高。静态吸附实验,pH=4,固液比为0.5 g/L,氨氮浓度为70 mg/L,结果表明:以风化花岗岩洗砂尾泥合成的4A沸石对氨氮吸附量为69.1 mg/g,对氨氮去除机理主要为离子交换,符合二级反应动力学,是一种潜在的氨氮高效吸附材料。 展开更多
关键词 4A沸石 环境矿物 水处理 吸附机理 洗砂尾泥
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钢渣尾泥制备改性粘结剂的研究
17
作者 种振宇 董晓春 《中国资源综合利用》 2014年第3期37-39,共3页
通过研究不同活化剂对改性粘结剂的活化效果,选取最佳配比。按照莱钢配比进行造球试验,球团质量差别不大。红外光谱分析表明,该改性添加剂与膨润土相类似,可以用作铁矿球团的造球粘结剂。
关键词 综合利用 钢渣尾泥 活化剂 粘结剂
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钢渣尾泥和电炉渣中磷的赋存状态EPMA分析 被引量:4
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作者 吴乐 张娜 +2 位作者 李宏煦 刘晓明 王成彦 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第11期194-199,共6页
高磷钢渣中磷的存在状态非常复杂,导致其作为混凝土掺合料时对水泥的水化过程和水化产物的影响都较为复杂。主要利用电子探针X射线显微分析仪(EPMA)对钢渣尾泥和电炉渣中磷的赋存状态进行了深入研究,为钢渣尾泥和电炉渣在建筑胶凝材料... 高磷钢渣中磷的存在状态非常复杂,导致其作为混凝土掺合料时对水泥的水化过程和水化产物的影响都较为复杂。主要利用电子探针X射线显微分析仪(EPMA)对钢渣尾泥和电炉渣中磷的赋存状态进行了深入研究,为钢渣尾泥和电炉渣在建筑胶凝材料中的大掺量利用及其中磷元素的有效控制提供理论指导。研究表明:钢渣尾泥和电炉渣的主要矿物组成为硅酸二钙(Ca_2SiO_4)、硅酸三钙(Ca_3SiO_5)、氢氧化钙(Ca(OH)_2)、方解石(CaCO_3)、氧化亚铁(FeO)和RO相(MgO、FeO和MnO的固溶体),钢渣尾泥中还含有水化硅酸钙(C-S-H凝胶);钢渣尾泥和电炉渣中P_2O_5的含量分别为1.741%和1.834%;钢渣尾泥和电炉渣中磷主要以固溶体的形式富集于硅酸二钙(Ca_2SiO_4)和硅酸三钙(Ca_3SiO_5)等硅酸盐物相中,P_2O_5的含量为3.195%~7.513%。 展开更多
关键词 钢渣尾泥 电炉渣 赋存状态 电子探针
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磷矿尾砂与尾泥对胶结充填材料性能的影响 被引量:6
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作者 张倓 李延杰 +3 位作者 胡传宇 梅甫定 黄湛煐 周克清 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2018年第7期973-977,共5页
文章以磷矿采选废弃物浮选尾砂、重选尾泥为细骨料,以磷尾矿为粗骨料,和水泥制备胶结充填材料。在料浆质量比为85%、水泥质量比为7%的情况下,研究添加不同掺量尾砂、混合添加尾砂和尾泥对胶结充填材料流动性、稳定性及力学强度性能的影... 文章以磷矿采选废弃物浮选尾砂、重选尾泥为细骨料,以磷尾矿为粗骨料,和水泥制备胶结充填材料。在料浆质量比为85%、水泥质量比为7%的情况下,研究添加不同掺量尾砂、混合添加尾砂和尾泥对胶结充填材料流动性、稳定性及力学强度性能的影响。结果表明:随着尾砂掺量的增加,坍落度、扩散度及稠度总体上都呈先增加后减小的趋势,泌水率呈逐渐减小趋势,分层度呈先增大后减小趋势,抗压强度呈逐渐增大的趋势;当混合添加尾砂和尾泥的质量占总干质量40%时,随着尾泥掺量增加,坍落度、扩散度、稠度、泌水率、分层度及抗压强度总体上均呈逐渐减小的趋势。综合分析,当细骨料占干质量40%,w(尾砂)∶w(尾泥)为3∶1时,磷尾矿胶结充填材料的各项性能表现良好。 展开更多
关键词 浮选 重选尾泥 胶结充填 混合骨料
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复掺不锈钢渣尾泥-矿渣对水泥水化性能的影响 被引量:4
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作者 倪亚峰 黄小青 +3 位作者 董健苗 吴飚 邓玉莲 刘骥 《科学技术与工程》 北大核心 2021年第16期6857-6862,共6页
探究不锈钢渣尾泥-矿渣对水泥水化性能的影响,既可解决废渣利用率低且污染环境问题,又能促进建材行业向绿色发展。首先研究了3种原材料的矿物组成和粒度组成,再将两种废渣复掺到水泥熟料中,发现当不锈钢渣尾泥掺量在10%~20%,矿渣掺量在1... 探究不锈钢渣尾泥-矿渣对水泥水化性能的影响,既可解决废渣利用率低且污染环境问题,又能促进建材行业向绿色发展。首先研究了3种原材料的矿物组成和粒度组成,再将两种废渣复掺到水泥熟料中,发现当不锈钢渣尾泥掺量在10%~20%,矿渣掺量在10%~30%,两者任比例复掺到水泥熟料中,28 d抗压强度均超过了42.5 MPa。综合热分析定量发现两种废渣能相互激发活性,早期水化反应不明显,后期逐渐增强。微观分析发现试样水化产物主要是未水化的C_(2)S、C_(3)S和Ca(OH)_(2),少量的C-S-H凝胶和AFt晶体,并且后期Ca(OH)_(2)的含量是影响强度的主要因素。 展开更多
关键词 不锈钢渣尾泥 粒化高炉矿渣 熟料 微观分析
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