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双层壁包装箱型坯吹胀数值模拟及壁厚优化
1
作者 顾泽恩 廖秋慧 +2 位作者 何一博 祝康 王启迪 《塑料》 北大核心 2025年第3期129-134,共6页
在医疗设备领域中,空气呼吸机包装箱的结构完整性及功能性对于设备的安全运输和存储十分重要。为解决阴阳模具设计导致的型坯吹胀不充分的问题,采用Polyflow软件进行数值模拟分析,研究了型坯在吹塑过程中的形态变化及其对壁厚分布的影... 在医疗设备领域中,空气呼吸机包装箱的结构完整性及功能性对于设备的安全运输和存储十分重要。为解决阴阳模具设计导致的型坯吹胀不充分的问题,采用Polyflow软件进行数值模拟分析,研究了型坯在吹塑过程中的形态变化及其对壁厚分布的影响。通过构建响应面模型(RSM),将壁厚均匀度作为目标响应,建立了预吹压力、吹胀时间及模具温度与壁厚均匀性之间的数学关系模型。优化结果显示,最佳工艺参数组合为预吹压力为2393.9 Pa、吹胀时间为3.69 s、模具温度为44.9℃,得到模具的最小壁厚为0.96 mm,双层壁中空结构制品的壁厚均匀性提升了19.7%。在实际生产中,证明了模拟的准确性,并且,工艺参数优化显著提高了产品质量,降低了成本。 展开更多
关键词 响应面实验 吹塑成型 型坯吹胀 壁厚优化 POLYFLOW
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取向硬聚氯乙烯管材吹胀成型仿真分析 被引量：1
2
作者 徐伟 欧阳司晨 邓云海 《聚氯乙烯》 2025年第4期14-18,共5页
研究了取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的吹胀成型仿真工艺。通过调整芯棒上出气孔的排布方式(由密变疏、由疏变密和均匀分布),分析了芯棒内外腔体气体压力的变化。结果表明,出气孔的排布方式对芯棒孔口气体压力分布有显著影响。由疏变密排... 研究了取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的吹胀成型仿真工艺。通过调整芯棒上出气孔的排布方式(由密变疏、由疏变密和均匀分布),分析了芯棒内外腔体气体压力的变化。结果表明,出气孔的排布方式对芯棒孔口气体压力分布有显著影响。由疏变密排布方式下,气流均匀性优于由密变疏和均匀分布;开孔面积相同情况下,孔越小、越多,气流分布越均匀。 展开更多
关键词 取向硬聚氯乙烯管材 吹胀成型 仿真研究 芯棒 气体压力分布
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吹胀式PV/T集热系统实验研究
3
作者 彭浩 寿春晖 +3 位作者 王静毅 纪培栋 周楠栩 黄超鹏 《中国电机工程学报》 北大核心 2025年第4期1532-1541,I0025,共11页
为解决光伏光热一体化(photovoltaic/thermal,PV/T)组件集热部分与发电部分使用寿命不同带来的维护问题,项目搭建户外测试装置,采用Trnsys软件构建仿真模型,研究有/无保温层吹胀式PV/T组件性能及其对各个城市的适用性。结果表明:有保温... 为解决光伏光热一体化(photovoltaic/thermal,PV/T)组件集热部分与发电部分使用寿命不同带来的维护问题,项目搭建户外测试装置,采用Trnsys软件构建仿真模型,研究有/无保温层吹胀式PV/T组件性能及其对各个城市的适用性。结果表明:有保温层PV/T集热循环平均热效率和太阳能利用率分别为43.20%和60.16%,瞬时热效率曲线截距和瞬时热效率曲线斜率分别为48.65%和11.68 W/(m^(2)·K);无保温层PV/T集热循环平均热效率和太阳能利用率分别为34.16%和51.99%,瞬时热效率曲线截距和瞬时热效率曲线斜率分别为50.49%和19.73 W/(m^(2)·K);在质量流量0.013~0.060 kg/s范围内,水箱温度分层使得集热系统热效率和太阳能利用率随质量流量增加变化不明显;含保温层PV/T组件发电性能受集热循环工作波动影响,年度平均工作温度比无保温层PV/T组件高0.21~1.12℃,年度平均发电效率相对低0.44%~0.82%;以供应45℃热水为目标,无保温层PV/T集热循环系统在三亚、北京、昆明、西安、广州、杭州和武汉运行时能达到标准。 展开更多
关键词 PV/T组件 PV组件 吹胀板 水箱分层 质量流量 保温层
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3D挤出吹塑型坯吹胀的数值模拟 被引量：10
4
作者 赖家美 柳和生 +1 位作者 黄汉雄 包忠诩 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期85-87,共3页
采用超弹本构模型对挤出吹塑型坯吹胀进行了 3D数值模拟 ,得到了型坯在吹胀过程中的型坯轮廓曲线分布以及吹胀完毕时的型坯壁厚分布 ,模拟的结果与文献的实验结果相吻合 ;探讨了材料的性能、初始条件和吹胀压力等工艺条件对吹胀完毕后... 采用超弹本构模型对挤出吹塑型坯吹胀进行了 3D数值模拟 ,得到了型坯在吹胀过程中的型坯轮廓曲线分布以及吹胀完毕时的型坯壁厚分布 ,模拟的结果与文献的实验结果相吻合 ;探讨了材料的性能、初始条件和吹胀压力等工艺条件对吹胀完毕后的壁厚分布影响 ,这为在实际生产获得最佳的加工工艺参数提供了依据。 展开更多
关键词 挤出吹塑 型坯吹胀 数值模拟
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高密度聚乙烯油桶吹胀过程的非等温数值模拟 被引量：4
5
作者 李静 彭炯 刘沙粒 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期69-73,共5页
为了研究高密度聚乙烯(PE-HD)油桶的吹胀过程,用Polyflow软件数值计算了PE-HD油桶的非等温吹胀过程,研究了吹胀压力对PE-HD油桶吹胀过程的影响。结果表明,吹塑制品的温度随着吹胀压力的增加而减小;吹胀压力越大,接触时间越长;吹胀压力越... 为了研究高密度聚乙烯(PE-HD)油桶的吹胀过程,用Polyflow软件数值计算了PE-HD油桶的非等温吹胀过程,研究了吹胀压力对PE-HD油桶吹胀过程的影响。结果表明,吹塑制品的温度随着吹胀压力的增加而减小;吹胀压力越大,接触时间越长;吹胀压力越大,分型线处壁厚越大。综合考虑生产效率和分型线处物料堆积的问题,吹胀压力宜选择0.6MPa左右。 展开更多
关键词 数值模拟 非等温过程 吹胀压力 挤出吹塑
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挤出吹塑型坯吹胀的CAD/CAE技术 被引量：2
6
作者 赖家美 柳和生 +1 位作者 黄汉雄 包忠诩 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期24-25,48,共3页
对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD/CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型 ,CAD/CAE间信息传递 ,以及CAE分析的集成 ,实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性 ,为塑料制品的设计... 对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD/CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型 ,CAD/CAE间信息传递 ,以及CAE分析的集成 ,实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性 ,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。 展开更多
关键词 CAD技术 CAE技术 型坯吹胀工艺 吹塑成型工艺 塑料制品
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塑料挤出吹塑中型坯自由吹胀的轮廓分布(英文) 被引量：3
7
作者 黄汉雄 杨晓松 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第10期47-52,共6页
基于薄膜近似和ｎｅｏ－Ｈｏｏｋｅａｎ本构关系，建立了描述塑料挤出吹塑中型坯自由吹胀的数学模型．在实验方面，采用视频图像捕获技术获得了吹塑模具型腔内型坯吹胀的瞬态图像．比较发现，理论预示的型坯轮廓分布与实验观察结果较吻... 基于薄膜近似和ｎｅｏ－Ｈｏｏｋｅａｎ本构关系，建立了描述塑料挤出吹塑中型坯自由吹胀的数学模型．在实验方面，采用视频图像捕获技术获得了吹塑模具型腔内型坯吹胀的瞬态图像．比较发现，理论预示的型坯轮廓分布与实验观察结果较吻合．型坯中部的胀大速率要比两端的大得多，且在很低的吹胀压力（本研究约为２０ ｋＰａ）下即与模具型腔接触．本文还预示了型坯中截面半径对吹胀压力、材料模量和型坯起始壁厚的依赖性．型坯的胀大速率随材料模量或型坯起始壁厚的减小而提高．本文建立的数学模型还可用于预示型坯自由吹胀过程中局部的拉伸比、轴向与周向的局部应力分布以及壁厚分布． 展开更多
关键词 塑料 吹胀 吹塑成型 轮廊分布
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吨包装内胆挤出吹塑成型型坯吹胀的数值模拟 被引量：3
8
作者 顾菲菲 朱志松 严晓照 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2013年第1期46-49,共4页
针对吨包装内胆挤出吹塑型坯吹胀阶段的成型工艺,采用Workbench-Polyflow分析软件实现型坯吹胀模拟。建立型坯及模具的几何模型和网格模型;利用Polyflow中的参数渐进方法建立型坯吹胀阶段中的模具闭合运动模型。获得型坯在吹胀过程中的... 针对吨包装内胆挤出吹塑型坯吹胀阶段的成型工艺,采用Workbench-Polyflow分析软件实现型坯吹胀模拟。建立型坯及模具的几何模型和网格模型;利用Polyflow中的参数渐进方法建立型坯吹胀阶段中的模具闭合运动模型。获得型坯在吹胀过程中的型坯轮廓曲线分布以及吹胀完毕后的型坯壁厚分布;分析了模具运动速度和吹胀压力对型坯与模具的接触时间、吹胀时间及壁厚的影响。 展开更多
关键词 吨包装内胆 挤出吹塑 型坯吹胀 数值模拟 软件
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吹胀型铝质均热板的传热性能 被引量：9
9
作者 李勇 徐沛恳 +2 位作者 杨世凡 邓励强 佘佩健 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期34-41,共8页
针对当前5G通讯基站的散热需求,在一种印刷、滚压及吹胀工艺成形的铝质中空板壳基础上,采用真空、灌注、冷焊等工艺将其制造成一种吹胀型均热板,并研究该吹胀型铝质均热板在不同充注率、不同使用工况下的热阻及功率等传热性能参数。结... 针对当前5G通讯基站的散热需求,在一种印刷、滚压及吹胀工艺成形的铝质中空板壳基础上,采用真空、灌注、冷焊等工艺将其制造成一种吹胀型均热板,并研究该吹胀型铝质均热板在不同充注率、不同使用工况下的热阻及功率等传热性能参数。结果表明:吹胀型铝质均热板在顺重力工况下的传热性能最优,在工质充注率η=10%、传热功率P=60 W时导热系数可达19900W/(m·K),在η=5%、P≥60 W时烧干,在η≥25%、P≤10 W时发生温度震荡现象;在水平工况与逆重力工况下,该均热板的传热性能大幅下降,水平工况下的启动性能略差于逆重力工况,但在趋于稳定后传热性能略优。 展开更多
关键词 铝质均热板 吹胀型 充注率 传热性能
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挤出吹塑中型坯自由吹胀的动力学分析 被引量：1
10
作者 杨晓松 黄汉雄 彭玉成 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 1998年第6期68-72,共5页
聚合物挤出吹塑中型坯的自由吹胀受到多方面因素的影响。采用动力学方法对此进行了研究，模拟了吹胀过程的型坯轮廓变化，分析了吹胀压力、材料模量、型坯初始壁厚对此过程的影响。
关键词 挤出吹塑 型坯 自由吹胀 动力学 塑料 吹塑成型
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LLDPE吹胀薄膜加工工艺研究 被引量：1
11
作者 邹恩广 吴林美 张怀志 《塑料》 CAS CSCD 1995年第6期19-23,共5页
本文着重研究了ＩＬＤＰＥ树脂吹胀薄膜的设备要求、成膜条件及成形温度、冷却风温度、冷霜线高度、吹胀比等主要加工条件对薄膜质量的影响，并与ＬＤＰＥ进行比较。
关键词 聚乙烯 低密度聚乙烯 吹胀 薄膜
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聚丙烯吹胀膜专用料的生产与开发
12
作者 房广信 卞凤鸣 何小龙 《合成树脂及塑料》 CAS 2001年第4期37-38,共2页
分析了聚丙烯吹胀膜专用料X37F开发与生产中存在的问题,提出相应的解决措施,如开口剂分散度、爽滑剂品种选择、熔体流动指数与分子量分布之间的平衡关系等。
关键词 聚丙烯吹胀膜 开口剂 爽滑性 弹性模量 聚丙烯薄膜 X37F专用料 质量 晶点
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挤出吹塑型坯吹胀的CAD／CAE技术
13
作者 赖家美 柳和生 +1 位作者 包忠诩 黄汉雄 《塑胶工业》 2005年第3期1-2,7,共3页
对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设... 对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。 展开更多
关键词 挤出吹塑 型坯吹胀 CAD/CAE
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吹胀比与冷却线高度对高密度聚乙烯薄膜性能的影响 被引量：2
14
作者 李艳芹 王金道 +2 位作者 胡玮 王佳琦 樊洁 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2020年第5期15-18,34,共5页
研究了吹膜工艺条件中冷却线高度以及吹胀比对吹塑高密度聚乙烯薄膜性能的影响。结果表明:在其他工艺条件相同的前提下,随着冷却线高度从2.5D(D为口模直径)增加到8.0D,高密度聚乙烯薄膜的横向拉伸强度增加约50%,而横向撕裂强度增加约40%... 研究了吹膜工艺条件中冷却线高度以及吹胀比对吹塑高密度聚乙烯薄膜性能的影响。结果表明:在其他工艺条件相同的前提下,随着冷却线高度从2.5D(D为口模直径)增加到8.0D,高密度聚乙烯薄膜的横向拉伸强度增加约50%,而横向撕裂强度增加约40%,但是落镖冲击破损质量先升高后降低,最高约为140 g,光学性能变化不大;随着吹胀比的增加,高密度聚乙烯薄膜纵横向拉伸性能变化趋势比较接近,薄膜雾度从72.6%增加到75.5%。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 冷却线高度 吹胀比 力学性能 光学性能
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基于可视化的型坯拉伸吹胀模式的研究 被引量：1
15
作者 刘吉虎 黄汉雄 尹沾松 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期94-97,共4页
在型坯再加热条件不变的情况下,通过全透明模具和数码摄像机研究了两步法拉伸吹塑中拉伸与吹气的时序(即预吹气延迟时间t0)对型坯拉伸吹胀模式的影响。研究表明,t0是影响拉伸吹胀模式的一个关键因素,随着t0 的增加,型坯预先被拉伸的轴... 在型坯再加热条件不变的情况下,通过全透明模具和数码摄像机研究了两步法拉伸吹塑中拉伸与吹气的时序(即预吹气延迟时间t0)对型坯拉伸吹胀模式的影响。研究表明,t0是影响拉伸吹胀模式的一个关键因素,随着t0 的增加,型坯预先被拉伸的轴向长度也增加,这时瓶肩的厚度减小,瓶底的厚度增大。实验观察到型坯的拉伸吹胀存在海豚型、积沙型和截圈型3种模式。以海豚型模式成型时,型坯在轴向和径向同时得到充分地拉伸,成型瓶壁厚分布最合要求,积沙型次之,而以截圈型得到的瓶子不合要求。 展开更多
关键词 拉伸吹塑 拉伸 吹气 时序 拉伸吹胀模式 可视化
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吹胀比对聚丙烯微孔膜结构与性能的影响 被引量：1
16
作者 苏植祥 陈贤德 雷彩红 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期148-151,共4页
采用挤出吹塑工艺并依托熔体拉伸成孔机理,制备了聚丙烯微孔膜,研究了不同吹胀比对聚丙烯初始膜及拉伸后微孔膜结构与性能的影响。结果表明,与吹胀比为1的聚丙烯初始吹塑膜及微孔膜相比,吹胀比为1.4的初始膜弹性回复率、取向度、纵向屈... 采用挤出吹塑工艺并依托熔体拉伸成孔机理,制备了聚丙烯微孔膜,研究了不同吹胀比对聚丙烯初始膜及拉伸后微孔膜结构与性能的影响。结果表明,与吹胀比为1的聚丙烯初始吹塑膜及微孔膜相比,吹胀比为1.4的初始膜弹性回复率、取向度、纵向屈服强度以及应变硬化行为均较为接近,但横向强度明显提高;后拉伸制备的微孔膜透气性、孔隙率和热收缩性等性能也较相近,但穿刺性能得到明显改善。因此,吹塑成型过程中横向应力的存在,能够有效提高聚丙烯初始吹塑膜的横向强度,但是,较大的吹胀比(如吹胀比为2.1)降低了初始膜片晶结构规整性,拉伸微孔膜各项性能也出现了一定程度的下降。 展开更多
关键词 挤出吹塑 吹胀比 片晶 聚丙烯微孔膜 架桥
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吹胀型均热板散热分析与结构优化 被引量：4
17
作者 汪艳 刘欣 +1 位作者 李帅 刘帆 《电子机械工程》 2020年第6期28-33,共6页
文中对用于通讯基站自然散热的吹胀型均热板进行了研究和创新设计。首先采用VOF模型对业内常用的蜂窝管路结构的吹胀型均热板的热性能进行了仿真分析。结果表明,蜂窝管路由于内部管道互联自由度较高,内部气液掺混,无法形成气液分离的定... 文中对用于通讯基站自然散热的吹胀型均热板进行了研究和创新设计。首先采用VOF模型对业内常用的蜂窝管路结构的吹胀型均热板的热性能进行了仿真分析。结果表明,蜂窝管路由于内部管道互联自由度较高,内部气液掺混,无法形成气液分离的定向循环流动,因此工作时底部易积液,顶部积气,上下侧温度分层严重。针对以上不足,文中设计了3种最速降线管路结构的吹胀型均热板,新结构可使管道内部形成定向的气液通道,能有效减少底部积液和顶部积气,散热效率更高。实验结果表明,最速降线管路的热阻相对于蜂窝结构散热片的热阻可减少18%。当加热功率为30 W时,顶部热源温度下降了1.6℃。因此,该新型吹胀板散热片具有更好的散热性能,可进一步提升户外通讯基站设备的散热效率。 展开更多
关键词 通讯基站 自然散热 吹胀型均热板 蜂窝管路 最速降线
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吹胀型铝质均热板脉冲激光焊接工艺研究
18
作者 杨世凡 李勇 《机械设计与制造》 北大核心 2022年第2期62-65,70,共5页
吹胀型铝质均热板是当前5G基站散热方案的重要元件,其封口焊接工艺是其制造工艺中的重要一环。针对以厚度均为0.6mm的1060和3003铝合金薄板为基体的吹胀型铝质均热板,利用脉冲激光焊机进行封口焊接,研究了脉冲频率、焊接速度、脉冲宽度... 吹胀型铝质均热板是当前5G基站散热方案的重要元件,其封口焊接工艺是其制造工艺中的重要一环。针对以厚度均为0.6mm的1060和3003铝合金薄板为基体的吹胀型铝质均热板,利用脉冲激光焊机进行封口焊接,研究了脉冲频率、焊接速度、脉冲宽度、峰值功率等因素对焊缝质量的影响。结果表明,提升脉冲频率、降低焊接速度、提高峰值功率和脉冲宽度均有利于增加熔深,但会使产生焊缝缺陷的概率增大。峰值功率在1kW至2kW范围内能得到稳定的焊接过程,通过增加脉冲宽度而不是峰值功率有利于以较低的脉冲能量获得较大的熔深。 展开更多
关键词 吹胀型铝质均热板 脉冲激光焊接 铝合金焊接 焊接质量 封口
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吹胀蒸发器板压凹冲孔复合模设计
19
作者 郭萍 张悦 +1 位作者 刘松江 杨继敏 《金属加工（冷加工）》 2008年第15期44-45,共2页
1．零件分析如图1所示零件为吹胀蒸发器板的部分示意图，材料为L2M铝板，料厚1．5mm，其上管路纵横，双面凸起；多孔分布，极不规则，形状各异，大小不一；中间切舌，开而不分；4个凸起，皆为定位；冲孔压凹，方便接水；两边折弯，起加... 1．零件分析如图1所示零件为吹胀蒸发器板的部分示意图，材料为L2M铝板，料厚1．5mm，其上管路纵横，双面凸起；多孔分布，极不规则，形状各异，大小不一；中间切舌，开而不分；4个凸起，皆为定位；冲孔压凹，方便接水；两边折弯，起加强、修饰作用。工件较大，料质较软；工序较多，工艺复杂。 展开更多
关键词 蒸发器 复合模设计 铝板 吹胀 冲孔 零件分析 修饰作用 示意图
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吹胀式轴向平板热管的试验研究 被引量：1
20
作者 陆风磊 许辉 张红 《机械设计与制造工程》 2019年第9期99-103,共5页
电子元器件的高度集成化对用于散热的热管提出了越来越苛刻的要求。设计了一种新型吹胀式轴向平板热管,在不同充液率、倾角、外部对流等条件下对其进行试验研究。结果表明:吹胀式轴向平板热管存在最佳充液率,为35%;热管倾角对其传热性... 电子元器件的高度集成化对用于散热的热管提出了越来越苛刻的要求。设计了一种新型吹胀式轴向平板热管,在不同充液率、倾角、外部对流等条件下对其进行试验研究。结果表明:吹胀式轴向平板热管存在最佳充液率,为35%;热管倾角对其传热性能具有重要影响,随着倾角的增大,热管传热性能逐渐提高,竖直放置时传热性能最好,水平放置时轴向温差最大;适当增大热管表面风速有助于提高热管的工作效率,对散热器整体性能的提升也有显著效果。 展开更多
关键词 吹胀式平板热管 传热性能 充液率 倾角
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