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高耐磨篦板体电弧增材制造气保护药芯丝材及工艺
1
作者 邱源 余圣甫 +1 位作者 林海涛 余国志 《焊接》 2026年第2期6-13,共8页
【目的】旨在开发一种用于烧结机篦板体的高耐磨高铬铸铁药芯丝材。【方法】研究了不同堆积电流、堆积电压及堆积速度下的工艺性能。【结果】开发的药芯丝材在不同的焊接工艺参数下,飞溅率均低于2.5%,飞溅少,电弧稳定性好;单道堆积金属... 【目的】旨在开发一种用于烧结机篦板体的高耐磨高铬铸铁药芯丝材。【方法】研究了不同堆积电流、堆积电压及堆积速度下的工艺性能。【结果】开发的药芯丝材在不同的焊接工艺参数下,飞溅率均低于2.5%,飞溅少,电弧稳定性好;单道堆积金属的平直度均在80%以上,并未出现气孔等缺陷,具有良好的成形性能。堆积金属的显微组织为共晶碳化物、残余奥氏体和马氏体,其中碳化物含量高于50%,堆积金属硬度达到62.1 HRC;在750℃下,堆积金属的磨损率为0.121%,耐高温磨损性能良好。采用网格和预制硬质合金的工艺提高篦板体的高温耐磨性,网格边框用于阻止高铬铸铁堆积金属裂纹贯穿和堆积金属剥落;通过预置硬质合金进一步提高篦板体的耐磨性能。【结论】采用开发的药芯丝材和工艺技术制备的烧结机篦板体寿命提高2.5倍。 展开更多
关键词 高铬铸铁 药芯丝材 电弧增材制造 篦板体 耐磨性
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CCF/PC丝材制备与性能研究
2
作者 汪骥 李晨龙 +5 位作者 李瑞 刘玉君 刘晓 王安刚 高立 于鹏法 《大连理工大学学报》 北大核心 2025年第4期347-353,共7页
连续碳纤维(CCF)增强复合材料具有轻质高强等优异性能,结合3D打印技术在船舶建造行业具有广阔应用前景,其中丝材制备是目前亟待解决的关键技术.采用正交实验法,以树脂进给量(A)、外包裹结构件加热温度(B)和收卷速度(C)作为研究因素,并... 连续碳纤维(CCF)增强复合材料具有轻质高强等优异性能,结合3D打印技术在船舶建造行业具有广阔应用前景,其中丝材制备是目前亟待解决的关键技术.采用正交实验法,以树脂进给量(A)、外包裹结构件加热温度(B)和收卷速度(C)作为研究因素,并考虑丝材制备工艺参数之间的交互作用,根据正交实验表进行连续碳纤维增强聚碳酸酯(CCF/PC)丝材制备实验,以连续碳纤维丝材的单位直径、拉伸强度性能作为衡量指标.通过极差分析和方差分析,确定了使CCF/PC丝材整体性能最优的工艺参数组合:树脂进给量(A)为3挡、外包裹结构件加热温度(B)为270℃、收卷速度(C)为150mm/min.在最优工艺参数下制备的丝材单位直径为0.594mm,拉伸强度高达451.07MPa.研究结果可为连续碳纤维增强复合材料在船舶建造行业的应用提供理论依据. 展开更多
关键词 3D打印 连续碳纤维(CCF) 丝材制备 工艺参数 正交实验
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金属熔丝成型复合丝材流体动力学特性
3
作者 姜世杰 李曙光 +1 位作者 许子沼 王菲 《吉林大学学报(工学版)》 北大核心 2025年第7期2180-2192,共13页
针对影响金属熔丝成型复合丝材质量的流体动力学问题,首先自制3种不同高填充率的17-4PH不锈钢粉末/聚合物复合丝材,并利用快速成型设备进行生坯样件的成型研究,分析了复合丝材的可成型性条件。其次,通过自主搭建的实验平台对成型过程中... 针对影响金属熔丝成型复合丝材质量的流体动力学问题,首先自制3种不同高填充率的17-4PH不锈钢粉末/聚合物复合丝材,并利用快速成型设备进行生坯样件的成型研究,分析了复合丝材的可成型性条件。其次,通过自主搭建的实验平台对成型过程中不同金属粉末填充率熔融复合丝材的压降进行测量,进而分析了相关流体动力学特性参数的实验结果。再次,建立了熔融材料的流体动力学解析模型,完成了相应特性参数的理论解析,通过理论与实验结果的对比,验证了所建解析模型的正确性,阐明了熔融材料流体动力学特性的机理。最后,针对解析模型进行敏感性分析,探究了过程参数对流体动力学特性的影响规律。结果表明:自制的复合丝材可以成型出质量良好的生坯样件;熔融材料的流体动力学特性参数随着金属粉末填充率的增大而逐渐增大;理论与实验结果吻合度较好,验证了解析模型的正确性;在讨论的参数范围内喷嘴直径对熔融材料的流动行为影响最为显著,其次是成型速度,而熔融温度的影响相对最弱。 展开更多
关键词 机械工程 金属熔丝成型增材制造技术 17-4PH不锈钢/聚合物复合丝材 流体动力学特性 解析模型
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单螺杆挤出机螺杆转速和牵引速度对丝材直径的影响
4
作者 黄颂婷 宋小辉 +1 位作者 姜浩 关文芳 《桂林航天工业学院学报》 2025年第5期784-798,共15页
为了探究单螺杆挤出机挤出过程中螺杆转速和牵引速度对丝材成形质量的耦合影响规律,本文采用桌面型3D耗材挤出机对聚乳酸、聚丙烯、聚己内酯等材料进行挤出实验。首先,建立了螺杆转速和牵引速度对丝材直径的关系模型,并通过聚己内酯和... 为了探究单螺杆挤出机挤出过程中螺杆转速和牵引速度对丝材成形质量的耦合影响规律,本文采用桌面型3D耗材挤出机对聚乳酸、聚丙烯、聚己内酯等材料进行挤出实验。首先,建立了螺杆转速和牵引速度对丝材直径的关系模型,并通过聚己内酯和聚丙烯对模型进行验证。结果表明:相同螺杆转速下,牵引速度与丝材直径的二次方成反比;相同牵引速度下,螺杆转速与丝材直径成正比。然后,探讨了螺杆转速和牵引速度对丝材直径的耦合影响关系,采用聚乳酸、聚丙烯和聚己内酯对模型进行验证。结果表明:丝材直径和牵引速度平方根的乘积与螺杆转速呈线性关系。该模型的建立对于高分子聚合物的挤出及3D打印丝材的制备提供了重要的理论和实验依据。 展开更多
关键词 牵引速度 螺杆转速 丝材直径
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TiB_(2)增强铝基复合材料丝材电弧增材成形研究
5
作者 蒋鹏 孙焕焕 +2 位作者 赵亮 梁子剑 刘易麟 《焊接》 2025年第4期50-56,共7页
【目的】以TiB_(2)/6056复合材料丝材为焊材,采用冷金属过渡辅助脉冲模式(CMT+P)为加热方式,探索TiB_(2)增强铝基复合材料丝材的电弧增材工艺。【方法】采用Simufact welding软件模拟单层多道增材温度场,进行单层多道增材试验及微观组... 【目的】以TiB_(2)/6056复合材料丝材为焊材,采用冷金属过渡辅助脉冲模式(CMT+P)为加热方式,探索TiB_(2)增强铝基复合材料丝材的电弧增材工艺。【方法】采用Simufact welding软件模拟单层多道增材温度场,进行单层多道增材试验及微观组织分析。【结果】工艺研究结果表明,脉冲电流140 A,送丝速度8 m/min,焊接速度5 mm/s,为最佳的复合材料丝材增材参数;搭接间距为0.736倍单道焊道宽度时,单层多道增材层成形良好,表面平整。【结论】模拟和试验结果均证实,单层多道增材过程中,正在焊接焊道受前面焊道和后面焊接焊道的热作用均较大,导致焊后晶粒尺寸粗大。气孔大多位于焊道间熔合区处,TiB_(2)颗粒呈聚集态分布在α-Al的枝晶之间。 展开更多
关键词 复合材料丝材 冷金属过渡 电弧增材 温度场
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热喷涂用丝材及其喷涂工艺的研究进展 被引量：8
6
作者 谭国龙 白宇 +3 位作者 刘明 黄艳斐 王海斗 马国政 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期182-190,共9页
热喷涂技术是通过喷涂粉末或丝材状态的原材料在基体表面得到具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能的涂层,从而达到对基体的保护作用。热喷涂粉末材料范围广泛,包括金属、非金属和陶瓷等,但是其生产成本高,利用率低,而且涂层沉积速率慢,喷... 热喷涂技术是通过喷涂粉末或丝材状态的原材料在基体表面得到具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能的涂层,从而达到对基体的保护作用。热喷涂粉末材料范围广泛,包括金属、非金属和陶瓷等,但是其生产成本高,利用率低,而且涂层沉积速率慢,喷涂设备复杂。相比之下,丝材展现出了很大的优势,一方面丝材生产成本低,材料利用率高,涂层沉积速率快;另一方面,粉芯丝材的出现解决了陶瓷材料难以制成丝状以及实心丝材成分难以调控的问题,极大地促进了丝材喷涂工艺的发展。目前,丝材喷涂工艺主要有电弧喷涂、丝材火焰喷涂以及等离子转移弧喷涂,其中电弧喷涂和火焰喷涂工艺成熟,在喷涂粉芯丝材和实心丝材方面得到了广泛的应用,但是制备的涂层氧化严重,孔隙率高;等离子转移弧喷涂作为新的丝材喷涂工艺,制备的涂层氧化程度小,孔隙率低,涂层质量好。通过研究喷涂过程中丝材熔融机理和熔滴特性来改进喷涂工艺和设计新型喷涂技术成为提高涂层质量两种主要途径。本文综述了近年来热喷涂所用丝材的研究进展,以及涂层的耐腐蚀、耐高温和耐磨损性能;介绍了丝材火焰喷涂、电弧喷涂和等离子转移弧喷涂的优缺点;对喷涂过程中实心丝材和粉芯丝材的熔化和雾化行为以及粒子的形成进行了归纳总结,以期为后续研究新型丝材以及优化丝材喷涂工艺提供理论指导。最后展望了热喷涂用丝材和丝材喷涂工艺的发展方向。 展开更多
关键词 热喷涂 实心丝材 粉芯丝材 丝材喷涂技术 熔化和雾化行为
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钛及钛合金大单重盘卷丝材机加尺寸精度控制的研究
7
作者 侯宇航 陆德福 +2 位作者 蔡茂 宋航 魏丹 《世界有色金属》 2025年第18期33-35,共3页
近年来,随着钛3D打印、医疗器械、航空紧固件等钛丝材市场需求越来越大,钛及钛合金大单重盘卷丝材需求量也逐步增加,对钛丝材生产装备生产效率、产品性能稳定性提出更高的要求。钛及钛合金属于难变形合金,加工困难,特别是大单重盘圆丝... 近年来,随着钛3D打印、医疗器械、航空紧固件等钛丝材市场需求越来越大,钛及钛合金大单重盘卷丝材需求量也逐步增加,对钛丝材生产装备生产效率、产品性能稳定性提出更高的要求。钛及钛合金属于难变形合金,加工困难,特别是大单重盘圆丝材的机加等工序一直是制约丝材高效率生产的难题。本项目借助宝钛线材厂钛及钛合金热连轧生产线,通过机加类设备改造升级,实现了钛及钛合金大单重盘卷丝材头尾整体机加尺寸控制,钛合金丝材的盘卷单重大于150kg,尺寸精度控制达到±0.03mm,且产品的组织均匀性、表面硬度等指标均满足工艺要求。本项目研究的题目紧密联系生产实际,提出的设计方案可行,通过优化改造,打通了生产线设备瓶颈,提高生产效率、产品质量,为企业创造可观的经济效益。 展开更多
关键词 钛及钛合金 丝材机加 尺寸精度控制
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冷镦紧固件用TC16钛合金及大单重盘圆丝材制备方法
8
《钛工业进展》 2025年第4期26-26,共1页
申请号:CN202510585734.9申请日:2025-05-08公开(公告)日:2025-06-06公开(公告)号:CN120095001A申请(专利权)人:西部超导材料科技股份有限公司摘要:本发明属于钛合金丝材轧制技术领域,具体涉及一种冷镦紧固件用TC16钛合金及大单重盘圆... 申请号:CN202510585734.9申请日:2025-05-08公开(公告)日:2025-06-06公开(公告)号:CN120095001A申请(专利权)人:西部超导材料科技股份有限公司摘要:本发明属于钛合金丝材轧制技术领域,具体涉及一种冷镦紧固件用TC16钛合金及大单重盘圆丝材制备方法。该TC16钛合金化学成分(质量分数)为:C≤0.008%,N≤0.005%,H≤0.005%,O≤0.06%,Si≤0.03%,Al 3.0%~3.75%,V 4.0%~4.8%. 展开更多
关键词 TC16钛合金 冷镦紧固件 大单重盘圆丝材
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FeCrBSiNb粉芯丝材电弧喷涂的弧区动态行为 被引量：1
9
作者 陈永雄 胡尧强 +1 位作者 梁秀兵 徐滨士 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期15-20,共6页
电弧喷涂粉芯丝材是由金属外皮包覆金属或非金属的复合粉末组成,喷涂过程中在弧区发生冶金反应并雾化成熔滴,大量熔滴沉积在基体表面最终形成涂层。粉芯丝材的电弧喷涂是一个高度动态的传热传质过程,采用高速摄像技术研究了喷涂过程中... 电弧喷涂粉芯丝材是由金属外皮包覆金属或非金属的复合粉末组成,喷涂过程中在弧区发生冶金反应并雾化成熔滴,大量熔滴沉积在基体表面最终形成涂层。粉芯丝材的电弧喷涂是一个高度动态的传热传质过程,采用高速摄像技术研究了喷涂过程中两根粉芯丝材交汇处的电弧、丝材熔化与熔滴形成等行为。另外,通过高速摄像试验分析了喷涂电流和电压对电弧形态及丝材熔化的影响规律。结果表明:喷涂时间歇出现燃弧、熄弧、再燃弧的循环变化;不同于实心丝材,粉芯丝材在阴阳极上的电弧都发散,这有利于丝材外皮和粉芯间的冶金反应;阴极丝材主要表现为抽吸作用下以细小熔滴或片状挤出物等形式形成熔滴,阳极丝材主要以片状液带的形式脱离并雾化成小熔滴。 展开更多
关键词 电弧喷涂 粉芯丝材 高速摄像 丝材熔化 熔滴雾化
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电弧丝材喷涂技术的研究 被引量：2
10
作者 曾归余 严淑群 《湖南冶金》 2000年第1期3-8,36,共7页
研制出了 PW送丝机构 ,对电弧丝材喷涂的工艺参数及涂层的组织性能进行了研究实验 ,讨论了工艺参数与组织性能间的相应关系 ,并对电弧喷涂锌铝涂层和研制的长城 7号涂层的实际应用情况作了介绍。
关键词 丝材 电弧喷涂 热喷涂 电弧丝材喷涂 送丝机构
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5A06铝合金TIG丝材-电弧增材制造工艺 被引量：39
11
作者 黄丹 朱志华 +3 位作者 耿海滨 熊江涛 李京龙 张赋升 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期66-72,共7页
选用Φ1.2mm的5A06铝焊丝为成形材料,研究TIG丝材-电弧增材制造工艺。以TIG焊机为电源(交流模式),以四轴联动数控机床为运动机构,研究单层和多层成形时预热温度和电流对成形形貌的影响,观察成形件微观组织,并测试其力学性能。建立了单... 选用Φ1.2mm的5A06铝焊丝为成形材料,研究TIG丝材-电弧增材制造工艺。以TIG焊机为电源(交流模式),以四轴联动数控机床为运动机构,研究单层和多层成形时预热温度和电流对成形形貌的影响,观察成形件微观组织,并测试其力学性能。建立了单层单道基板预热温度和电弧峰值电流工艺规范带判据,以保证良好成形。结果表明:成形件的高度从第一层的3.4mm急剧下降,直到第8层后高度稳定在1.7mm。层间组织为细小的树枝晶和等轴晶;层间结合处组织最粗大,为柱状树枝晶;顶部组织最细小,由细小的树枝晶转变为等轴晶。成形件的力学性能各向同性,抗拉强度为295MPa,伸长率为36%。 展开更多
关键词 TIG 丝材-电弧增材制造 5A06铝合金 成形 微观组织 力学性能
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电弧喷涂Zn-Al-Mg-RE粉芯丝材及其涂层的制备 被引量：14
12
作者 陈永雄 刘燕 +2 位作者 梁秀兵 魏世丞 徐滨士 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期65-68,73,共5页
在前期研发出Zn-Al-Mg-RE粉芯丝材制备新型防腐涂层技术的基础上,提出了采用Zn-Al合金带材包覆复合粉末的新工艺制造Zn-Al-Mg-RE粉芯丝材,设计制造了Al质量分数分别为2%,5%,8%的系列Zn-Al合金带材,测试了带材的硬度、拉伸强度和伸长率... 在前期研发出Zn-Al-Mg-RE粉芯丝材制备新型防腐涂层技术的基础上,提出了采用Zn-Al合金带材包覆复合粉末的新工艺制造Zn-Al-Mg-RE粉芯丝材,设计制造了Al质量分数分别为2%,5%,8%的系列Zn-Al合金带材,测试了带材的硬度、拉伸强度和伸长率等力学性能指标,并和国外新近研制的Zn-Al合金带材(A220)展开对比;研究粉芯丝材的制造工艺。结果显示,选用的带材中Zn-2Al带和A220带材能够满足粉芯丝材的生产要求。利用研制的粉芯丝材进行电弧喷涂实验,发现这两种丝材的喷涂稳定性都较好,制备的涂层较致密,层状组织特征明显,时间电位曲线显示两种涂层均表现出较强的耐蚀性能,在实验后期,两者的电极电位趋于一致。 展开更多
关键词 电弧喷涂 Zn-Al合金带材 粉芯丝材 涂层 防腐蚀
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往复挤压及正挤压AZ91D镁合金丝材的组织及性能 被引量：15
13
作者 徐春杰 郭学锋 +2 位作者 张忠明 贾树卓 刘礼 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期500-504,共5页
将AZ91D镁合金铸锭在330℃往复挤压4道次后,在300℃连续正挤压制成φ5mm的丝材,用OM,SEM分析不同方式挤压前后组织的变化,研究往复挤压及随后正挤压对其组织与性能的影响。研究表明,AZ91D镁合金往复挤压4道次及连续正挤压制备的φ5mm丝... 将AZ91D镁合金铸锭在330℃往复挤压4道次后,在300℃连续正挤压制成φ5mm的丝材,用OM,SEM分析不同方式挤压前后组织的变化,研究往复挤压及随后正挤压对其组织与性能的影响。研究表明,AZ91D镁合金往复挤压4道次及连续正挤压制备的φ5mm丝材组织均为等轴晶,晶粒尺寸分别为小于10μm及1μm^3μm。经往复挤压及随后的正挤压,AZ91D铸造镁合金的综合力学性能均可得到显著提高,其主要原因是基体组织α-Mg和强化相β-Mg17Al12的细化。往复挤压4道次后,材料真应变高达20.36,正挤压过程中等效应变速率达到0.192s-1,AZ91D镁合金往复挤压及正挤压晶粒的细化机制主要包括破碎、动态再结晶和动态回复。 展开更多
关键词 往复挤压 AZ91D镁合金 丝材 组织与性能
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FDM工艺过程中丝材的粘结机理与热学分析 被引量：23
14
作者 王天明 金烨 习俊通 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期1230-1233,1238,共5页
分析了熔融堆积成形(FDM)工艺中挤出丝材的温度随时间、路径的变化规律,通过对丝材物理模型的合理假设,建立了挤出丝材温度场的数学模型,并根据Stratasys商用机FDM2000所使用的ABS-P400丝材的热学参数,结合聚合物的粘结机理,验证了模型... 分析了熔融堆积成形(FDM)工艺中挤出丝材的温度随时间、路径的变化规律,通过对丝材物理模型的合理假设,建立了挤出丝材温度场的数学模型,并根据Stratasys商用机FDM2000所使用的ABS-P400丝材的热学参数,结合聚合物的粘结机理,验证了模型的合理性. 展开更多
关键词 快速成形 熔融堆积成形 热学模型 丝材
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钛及钛合金丝材制备工艺的研究现状 被引量：14
15
作者 王海波 毛小南 +1 位作者 李东 马玉函 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第14期99-103,共5页
以丝材的生产工艺流程为主线,介绍了丝材的制备工艺,重点介绍了丝材的拉伸工艺研究现状以及各种丝材加工技术。
关键词 钛 钛合金 丝材 制备工艺
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电弧喷涂粉芯丝材的研究进展与应用 被引量：6
16
作者 黄林兵 余圣甫 +2 位作者 邓宇 戴明辉 徐慧子 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期63-65,共3页
简述了电弧喷涂粉芯丝材的优点及制作工艺,介绍了电弧喷涂粉芯丝材的发展历程,以及耐磨损、耐腐蚀、耐高温电弧喷涂粉芯丝材的最新研究进展,展望了电弧喷涂粉芯丝材的应用前景,指出了金属陶瓷复合粉芯丝材、非晶态粉芯丝材、纳米粉芯丝... 简述了电弧喷涂粉芯丝材的优点及制作工艺,介绍了电弧喷涂粉芯丝材的发展历程,以及耐磨损、耐腐蚀、耐高温电弧喷涂粉芯丝材的最新研究进展,展望了电弧喷涂粉芯丝材的应用前景,指出了金属陶瓷复合粉芯丝材、非晶态粉芯丝材、纳米粉芯丝材是未来电弧喷涂粉芯丝材的发展方向。 展开更多
关键词 电弧喷涂 粉芯丝材 应用前景
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粉芯丝材在表面与再制造技术中的应用 被引量：5
17
作者 贺定勇 蒋建敏 +3 位作者 周正 王智慧 崔丽 李晓延 《电焊机》 北大核心 2012年第5期12-14,共3页
粉芯丝材是材料表面工程和装备再制造技术中常用的一类耗材,通过用金属带材包裹不同类型的填充粉末(如:金属、合金、碳化物、氧化物等)构成,大大扩展了粉芯丝材的成分和应用,也可提高沉积金属层的质量,在许多抗磨、耐蚀热喷涂和焊接工... 粉芯丝材是材料表面工程和装备再制造技术中常用的一类耗材,通过用金属带材包裹不同类型的填充粉末(如:金属、合金、碳化物、氧化物等)构成,大大扩展了粉芯丝材的成分和应用,也可提高沉积金属层的质量,在许多抗磨、耐蚀热喷涂和焊接工程应用中得到成功应用,其中铁基粉芯丝材由于其较好的经济性应用最广。对粉芯丝在热喷涂和堆焊工程中的典型应用进行简介,实际工程中正确选择粉芯丝材和再制造技术对提高技术水平和产品性能具有重要的意义。 展开更多
关键词 粉芯丝材 再制造 热喷涂 堆焊
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高速电弧喷涂Fe-Al/Cr_3C_2粉芯丝材的研制与性能研究 被引量：5
18
作者 徐维普 徐滨士 +2 位作者 张伟 孟凡军 李新 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2004年第2期43-45,共3页
介绍了Fe -Al/Cr3 C2 粉芯丝材的研制过程 ,采用高速电弧喷涂技术 (HVAS) ,用Fe -Al/Cr3 C2 粉芯丝材原位合成了铁铝金属间化合物涂层 ;阐明了粉芯丝材在高速电弧喷涂技术应用中的优点 ;探讨了添加增强相Cr3 C2 对涂层氧化层的影响 ;研... 介绍了Fe -Al/Cr3 C2 粉芯丝材的研制过程 ,采用高速电弧喷涂技术 (HVAS) ,用Fe -Al/Cr3 C2 粉芯丝材原位合成了铁铝金属间化合物涂层 ;阐明了粉芯丝材在高速电弧喷涂技术应用中的优点 ;探讨了添加增强相Cr3 C2 对涂层氧化层的影响 ;研究了高速电弧喷涂铁铝金属间化合物涂层的性能。结果表明 ,用Fe -Al/Cr3 C2 粉芯丝材得到的高速电弧喷涂涂层具有较高的结合强度和显微硬度 ,良好的耐高温冲蚀、耐磨损性能。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 Fe-A1 CR3C2 粉芯丝材 涂层氧化层 性能
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钛合金丝材加工工艺的新进展 被引量：15
19
作者 洪权 戚运莲 +1 位作者 赵永庆 杨冠军 《钛工业进展》 CAS 2003年第2期1-4,共4页
钛及钛合金丝材具有耐腐蚀、高比强、无磁性等优良的综合性能 ,因而不但广泛应用于航空航天等高技术领域 ,而且正越来越多地进入各种民用领域。钛合金丝材的加工工艺通过不断改进、完善 ,并采用各种新兴技术使钛合金丝材产品的规格品种... 钛及钛合金丝材具有耐腐蚀、高比强、无磁性等优良的综合性能 ,因而不但广泛应用于航空航天等高技术领域 ,而且正越来越多地进入各种民用领域。钛合金丝材的加工工艺通过不断改进、完善 ,并采用各种新兴技术使钛合金丝材产品的规格品种不断增加 。 展开更多
关键词 钛合金 丝材 加工工艺 拉拔 润滑剂
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含碳化物陶瓷粉芯丝材电弧喷涂层的结构和性能 被引量：3
20
作者 蒋建敏 张发云 +3 位作者 贺定勇 傅斌友 栗卓新 李晓延 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期57-60,共4页
分别将WC、TiC、Cr3C2等碳化物陶瓷粉末与304不锈钢带轧制成3种粉芯丝材,采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备铁基复合涂层。利用光学显微镜、SEM、XRD对3种涂层的形貌、相组成和磨损表面进行分析,并用湿砂橡胶轮磨损试验机（MLS-225）... 分别将WC、TiC、Cr3C2等碳化物陶瓷粉末与304不锈钢带轧制成3种粉芯丝材,采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备铁基复合涂层。利用光学显微镜、SEM、XRD对3种涂层的形貌、相组成和磨损表面进行分析,并用湿砂橡胶轮磨损试验机（MLS-225）测试了涂层的抗磨粒磨损性能。结果表明,碳化物陶瓷粉末的加入使涂层的硬度和耐磨性显著提高,涂层的平均显微硬度值高达1100-1200 HV0.1。在本试验条件下,铁基复合涂层的耐磨性比Q235钢高6-18倍。塑性微切削和脆性剥落为涂层的主要磨粒磨损形式。 展开更多
关键词 粉芯丝材 碳化物陶瓷 铁基复合涂层 电弧喷涂 磨粒磨损
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