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Key technologies for online pre-compensation of profile errors in three-axis computer numerical control(CNC)machine tools based on cross-coupled dynamics
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作者 Wanjun Zhang Honghong Sun +2 位作者 Derek Northwood Kristian Waters Hao Ma 《MetaResource》 2025年第3期197-223,共27页
A design approach for online pre-compensation of three-axis cross-coupled contour errors with mismatched dynamics is proposed.In the context of cross-coupled contour control design,online pre-compensation of contour e... A design approach for online pre-compensation of three-axis cross-coupled contour errors with mismatched dynamics is proposed.In the context of cross-coupled contour control design,online pre-compensation of contour errors is commonly employed.However,establishing a specific relationship between contour errors is challenging for mismatched computer numerical control(CNC)systems.Therefore,the design of interpolation methods for mismatched systems remains crucial,as most existing systems struggle to be adjusted to match seamlessly.This study introduces an online pre-compensation scheme for cross-coupled contour errors in three-axis motion,which constitutes a compensation system for real-time correction of contour error estimation.The coupling control structure,based on a speed loop,comprises a proportion integration differentiation(PID)control feedback controller,a feedforward controller,and an online pre-compensation cross-coupled contour controller.The experimental results demonstrate that the proposed three-axis cross-coupled contour error pre-compensation scheme significantly enhances the contour accuracy compared to traditional cross-coupled control systems.Moreover,the proposed cross-coupled contour error pre-compensation controller exhibits superior contour performance over conventional cross-coupled controllers when tracking high-order curvature bending paths. 展开更多
关键词 three axis CNC machine tool cross-coupled contour error tracking error online pre-compensation key technologies
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一种用系统机和单片机实现的机床数控系统 被引量:1
2
作者 徐玉春 赵万生 +2 位作者 张湘 赵家齐 刘晋春 《机械与电子》 1998年第5期19-20,共2页
研制了用系统机和单片机组成的精密电火花加工机床微机数控系统。采用一台系统机为主机、四片单片机为子机组成主从式控制系统,实现四轴三联动数控。
关键词 四轴三联动 单片机 机床 步进电机 数控系统
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基于机器视觉的智能读书架 被引量:1
3
作者 陈榕福 何彬 林荣剑 《现代信息科技》 2018年第5期181-182,185,共3页
根据调查显示,中国小学生视力不良检出率达到45.71%,初中生达到74.36%,高中生达到83.28%,我国青少年近视率远高于其他国家。读写时坐姿不正确及视距过近等是导致近视的罪魁祸首,同时,这些不良习惯也是导致斜视、弱视和颈椎、脊椎发育不... 根据调查显示,中国小学生视力不良检出率达到45.71%,初中生达到74.36%,高中生达到83.28%,我国青少年近视率远高于其他国家。读写时坐姿不正确及视距过近等是导致近视的罪魁祸首,同时,这些不良习惯也是导致斜视、弱视和颈椎、脊椎发育不良的主要原因之一^([1])。本文研制一款基于机器视觉的用于辅助中小学生矫正坐姿的智能读书架,能够帮助阅读者端正坐姿,挺直腰背,养成良好的读写习惯,提高学习效率,有效防止颈椎、脊椎问题,保护青少年的身心健康。 展开更多
关键词 机器视觉 图像识别 STM32F103 树莓派 三轴加速度
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多功能精密电火花加工机床数控系统的研制 被引量:1
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作者 徐玉春 赵家齐 +2 位作者 赵万生 夏继强 刘晋春 《机械工业自动化》 1998年第3期39-40,57,共3页
本文论述了我们研制的用系统机和单片机组成的精密电火花加工机床数控系统。该系统采用486系统机实现多种加工功能和人机交互功能,可实现4轴3联动;采用4片8031单片机同时驱动4轴步进电机,提高了系统的插补速度和进给精度。
关键词 步进电机 细分驱动 电火花机床 数控系统
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基于C8051F020单片机的无人机加速度采集系统
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作者 柯永庆 邵琼玲 《飞机设计》 2009年第2期73-76,共4页
为了满足无人机三轴加速度测量与控制的需要,设计了一种简易、方便的加速度采集系统。本系统采用高集成度单片机C8051F020进行多通道数据的采集和A/D转换,在单片机内部完成数据存储、数据处理,再利用串行通信接口将数据传送至上位机,然... 为了满足无人机三轴加速度测量与控制的需要,设计了一种简易、方便的加速度采集系统。本系统采用高集成度单片机C8051F020进行多通道数据的采集和A/D转换,在单片机内部完成数据存储、数据处理,再利用串行通信接口将数据传送至上位机,然后由无线发射模块发送至地面接收设备。在试验条件下,可以将采集到的数据传送至PC机进行分析或者由液晶显示仪显示。 展开更多
关键词 三轴加速度 C8051F020单片机 数据采集 A/D转换
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一般三次代数方程求根公式的特殊推导——三元数应用一例
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作者 屈鹏展 《南阳师范学院学报》 CAS 2003年第9期7-10,共4页
应用三元数运算,推导得到了一般三次代数方程的求根公式,结果证明与卡尔丹公式是一致的。
关键词 三次代数方程 公式 卡尔丹公式 三元数 复平面
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基于Simulink的三轴变轨迹等厚振动筛动力学仿真 被引量:8
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作者 张士民 刘初升 《矿山机械》 北大核心 2011年第5期85-88,共4页
介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分... 介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点的运动方程进行了仿真计算。结果表明,该振动筛质心和筛面的运动符合等厚振动筛的运动特性,通过适当调整激振器的力心和质心的相对位置,可设计出处理能力更大的变椭圆轨迹等厚振动筛,从而为进一步研究和产品设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 SIMULINK 三轴 等厚振动筛 变轨迹 动力学 仿真
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