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Experimental Study on Springback of Sheet Metal Single Point Incremental Forming
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作者 LIANG Ying GAO Lin WEI Hong-yu LU Ren-wei 《International Journal of Plant Engineering and Management》 2011年第1期60-64,共5页
Sheet metal single point incremental forming (SPIF) is a new technology for flexible process. The springback phenomenon in single point incremental forming has been discussed. Effects of forming angle and shape of t... Sheet metal single point incremental forming (SPIF) is a new technology for flexible process. The springback phenomenon in single point incremental forming has been discussed. Effects of forming angle and shape of the part are analysed using simple experimental method. Tool diameter, sheet thickness, step size, material parameters and the interaction of them are also analysed by using orthogonal test. The results show that the primary factor af- fecting springback is forming angle. In addition, springback is decreased when the specimen has a larger forming angle. The order of the four factors that influence springback is tool diameter, sheet thickness, step size and material parameters. The forming precision will increase if springabck is decreased by optimizing the forming parameters. 展开更多
关键词 incremental forming springback orthogonal test forming parameters
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TA18高强钛管数控弯曲回弹工艺参数影响的显著性分析 被引量:17
2
作者 宋飞飞 杨合 +3 位作者 李恒 詹梅 王艳 李光俊 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期43-48,共6页
高强钛管数控弯曲卸载后会产生显著回弹现象,这严重影响着管件的几何和形状精度。基于ABAQUS平台建立了TA18高强钛管数控弯曲、抽芯及回弹三维弹塑性有限元模型,并进行可靠性评估。通过虚拟正交试验,研究工艺参数对TA18高强钛管数控弯... 高强钛管数控弯曲卸载后会产生显著回弹现象,这严重影响着管件的几何和形状精度。基于ABAQUS平台建立了TA18高强钛管数控弯曲、抽芯及回弹三维弹塑性有限元模型,并进行可靠性评估。通过虚拟正交试验,研究工艺参数对TA18高强钛管数控弯曲回弹的影响显著性及规律。结果表明,影响回弹的显著工艺参数依次为:芯棒伸出量、弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙、压块相对助推速度和芯棒-管子间隙;其影响规律为回弹角随芯棒伸出量的增大而减小,随弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙和芯棒-管子间隙的增大而增大,当压块相对助推速度小于1时,回弹角明显增大。并采用多元逐步线性回归方法建立了回弹角与显著工艺参数之间的预测模型,经对比验证,对于规格为φ12mm×t1mm×R36mm的TA18高强钛管,此模型预测结果与虚拟试验结果之间误差不超过5%。 展开更多
关键词 TA18高强钛管 数控弯曲 回弹 正交试验 回归分析
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强力旋压主要参数对连杆衬套回弹影响的正交试验分析 被引量:6
3
作者 王跃 樊文欣 +2 位作者 李波 张强 陈顾 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第3期125-127,共3页
采用极差和方差方法对强力旋压的锡青铜连杆衬套旋压的回弹进行了研究,得出主要参数(减薄率、进给比、错距)对衬套回弹的影响规律,并获得了优化后的工艺参数。这对今后生产连杆衬套有现实指导意义。
关键词 强力旋压 回弹 正交试验 连杆衬套
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基于正交试验的高强钢汽车加强板冲压成形回弹分析 被引量:5
4
作者 王明伟 高莹莹 +2 位作者 吕燕 陶学恒 吕晶 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期45-51,共7页
回弹是影响冲压件形状和尺寸精度的最关键因素。以某高强钢汽车加强板为研究对象,在其模具开发阶段,利用DYNAFORM软件建立了加强板冲压成形过程有限元模型,并对其成形和回弹过程进行分析。通过正交试验分析了模具间隙、冲压速度、压边... 回弹是影响冲压件形状和尺寸精度的最关键因素。以某高强钢汽车加强板为研究对象,在其模具开发阶段,利用DYNAFORM软件建立了加强板冲压成形过程有限元模型,并对其成形和回弹过程进行分析。通过正交试验分析了模具间隙、冲压速度、压边力以及摩擦系数对回弹的影响规律,得到了优化的成形工艺参数,用于指导实际的试模生产,试模结果与模拟结果吻合。 展开更多
关键词 高强钢板 数值模拟 回弹 正交试验 DYNAFORM
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型材拉弯件回弹的激光扫描检测技术研究 被引量:3
5
作者 杨凯 王永军 +2 位作者 刘天骄 吴静明 江淑莺 《工具技术》 北大核心 2015年第12期95-98,共4页
针对拉弯零件的回弹检测,采用激光扫描检测设备得到拉弯零件的点云检测数据,利用Geomagic Qualify软件的比较分析功能,对拉弯件的点云数据和CAD模型进行3D、2D比较,得出了型材的整体偏差分布以及主要截面的偏差情况。并利用Geomagic Stu... 针对拉弯零件的回弹检测,采用激光扫描检测设备得到拉弯零件的点云检测数据,利用Geomagic Qualify软件的比较分析功能,对拉弯件的点云数据和CAD模型进行3D、2D比较,得出了型材的整体偏差分布以及主要截面的偏差情况。并利用Geomagic Studio软件从点云数据提取拉弯零件引导线,对引导线进行曲率分析。 展开更多
关键词 型材拉弯件 回弹测量 激光扫描 GEOMAGIC
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基于动态显式算法的薄板冲压成形回弹量工程估算研究 被引量:5
6
作者 韩建保 云志刚 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第4期13-18,共6页
采用动态显式算法仿真了LDH (LimitingDomeHeight)实验的成形与回弹过程 ,确定了冲压后薄板回弹量与压边力、材料特性和冲压高度之间的关系曲线 ,分析了脱模前成形件内的能量和等效应力 ,以及脱模后由于成形件发生回弹导致的薄板内能量... 采用动态显式算法仿真了LDH (LimitingDomeHeight)实验的成形与回弹过程 ,确定了冲压后薄板回弹量与压边力、材料特性和冲压高度之间的关系曲线 ,分析了脱模前成形件内的能量和等效应力 ,以及脱模后由于成形件发生回弹导致的薄板内能量和等效应力的变化情况。计算结果表明 ,纯显式算法对于回弹量的计算是可以保证一定精度的。 展开更多
关键词 板料成形 回弹量 LDH实验 冲压 薄板
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T型导轨二维压弯回弹解析与试验 被引量:3
7
作者 周磊 余忠华 +1 位作者 胡志辉 宋有硕 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1360-1365,共6页
针对T型导轨压弯校正工艺中回弹量难以准确获得的问题展开讨论.考虑到T型导轨水平方向为对称截面而垂直方向为非对称截面,不同方向上的压弯回弹规律有较大的差异性与复杂性,利用线性强化弹塑性理论分析了T型导轨水平与垂直二个维度上的... 针对T型导轨压弯校正工艺中回弹量难以准确获得的问题展开讨论.考虑到T型导轨水平方向为对称截面而垂直方向为非对称截面,不同方向上的压弯回弹规律有较大的差异性与复杂性,利用线性强化弹塑性理论分析了T型导轨水平与垂直二个维度上的压弯回弹特性,得出各维度上的回弹曲率与压弯曲率、回弹量与压弯量间的解析表达式,以此为基础可方便得出一定压弯量下的回弹量.在电子万能试验机上进行T型导轨的二维压弯试验,通过比较一定压弯量下的解析回弹量与试验回弹量,结果表明,两者间的最小相对误差侧面为1.35%、顶面为1.97%,回弹解析具有较高的精度,但相对误差随压弯量的增大而有所增大,误差增大的原因与回弹解析过程中的弹塑性力学假设有关. 展开更多
关键词 T型导轨 压弯 回弹 弹塑性 试验
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筒形件强力旋压工艺参数对回弹量的影响 被引量:6
8
作者 樊文欣 席奇豪 +1 位作者 吕伟 陈东宝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期119-122,共4页
强力旋压成形中回弹严重影响筒形件的精度。本文采用单因素试验的方法,研究了减薄率、进给比、旋轮压下量对旋后筒形件的回弹量影响,获得了其影响规律及筒形件轴向回弹量的分布规律。结果表明:随着减薄率的增大,回弹量增大;随着进给比... 强力旋压成形中回弹严重影响筒形件的精度。本文采用单因素试验的方法,研究了减薄率、进给比、旋轮压下量对旋后筒形件的回弹量影响,获得了其影响规律及筒形件轴向回弹量的分布规律。结果表明:随着减薄率的增大,回弹量增大;随着进给比的增大,回弹量先减小后增大;随着旋轮压下量的增大,回弹量减小。 展开更多
关键词 强力旋压 单因素试验 回弹
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车用铝合金板材回弹规律研究(英文) 被引量:4
9
作者 张文沛 胡志力 +1 位作者 李欢欢 华林 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期2130-2137,共8页
在车用铝合金材料的成形加工过程中,回弹是主要的成形缺陷之一并且较难控制。本研究对车用6061铝合金板材进行了室温拉伸试验获得其应力-应变曲线并建立改进的Johnson-Cook本构模型。该模型被应用于V形弯曲试验的有限元仿真中,研究不同... 在车用铝合金材料的成形加工过程中,回弹是主要的成形缺陷之一并且较难控制。本研究对车用6061铝合金板材进行了室温拉伸试验获得其应力-应变曲线并建立改进的Johnson-Cook本构模型。该模型被应用于V形弯曲试验的有限元仿真中,研究不同各向异性屈服准则对板料回弹预测精度的影响。仿真结果表明,应用YLD2000-2d屈服准则时其预测精度较高,同时也验证了该模型用于回弹分析的有效性。进一步探究不同因素如变形程度,冲压速度,摩擦条件,压边力等对铝合金板材回弹行为的影响规律,并应用于铝合金发罩内板的冲压成形过程,能够有效减小工件的回弹。 展开更多
关键词 铝合金 回弹 V形弯曲 本构建模
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宝钢高强钢V弯回弹的特性研究 被引量:16
10
作者 徐仕龙 肖华 石磊 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期53-58,共6页
以宝钢生产的14种规格和牌号的钢板为研究对象,对其V弯成形特性进行了研究,通过单向拉伸实验,获得材料的基本力学性能,分析了试验材料的V弯回弹规律。试验结果表明,材料存在正、负回弹,相同弯曲角度下随弯曲半径增大,回弹量增加且趋向... 以宝钢生产的14种规格和牌号的钢板为研究对象,对其V弯成形特性进行了研究,通过单向拉伸实验,获得材料的基本力学性能,分析了试验材料的V弯回弹规律。试验结果表明,材料存在正、负回弹,相同弯曲角度下随弯曲半径增大,回弹量增加且趋向正回弹,在相同弯曲半径下,弯曲角度增大,回弹量减小且趋向负回弹,可通过调整弯曲角度或弯曲模具圆角大小来可合理控制零件回弹;在相同厚度条件下,当材料抗拉强度大于600 MPa时,回弹量显著增大;在相同强度条件下,回弹量随弯曲角度的增大而趋向负回弹,同时随着弯曲半径的变大,回弹量随材料厚度产生的差异趋缓,并趋向正回弹;980 MPa强度级别材料中材料厚度越小,不同弯曲半径下的回弹量差异变大;厚度相同的情况下,QP钢和MS钢的回弹量比DP钢更趋向于正回弹;数值拟合发现,回弹角度随R/T值的增大而增大,且经历一个由负到正的过程。随着弯曲角度的增大,拟合曲线下移且斜率变小,只有当R值足够大时才会出现正回弹。 展开更多
关键词 高强钢 V弯成形 回弹 单向拉伸实验
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南宁膨胀土和株洲红粘土对比试验研究 被引量:3
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作者 许豪 肖宏彬 林明明 《公路工程》 北大核心 2015年第1期14-17,38,共5页
通过一系列室内试验,探讨了膨胀土和红粘土在完全相同的试验条件下一维压缩蠕变特性以及回弹特性。试验结果表明:膨胀土的非稳定蠕变速率随含水率的增加而增大;两种土主固结延续的时间均与含水率呈正比,即随着含水率的增大,主固结完成... 通过一系列室内试验,探讨了膨胀土和红粘土在完全相同的试验条件下一维压缩蠕变特性以及回弹特性。试验结果表明:膨胀土的非稳定蠕变速率随含水率的增加而增大;两种土主固结延续的时间均与含水率呈正比,即随着含水率的增大,主固结完成所需的时间也就越长;在低含水率和低竖向荷载作用的条件下,膨胀土的回弹量比红粘土的大。 展开更多
关键词 膨胀土 红粘土 一维压缩 回弹 对比试验
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基于高强度拼焊板的B柱内板工艺参数研究 被引量:4
12
作者 张双杰 张招 +3 位作者 闫华军 韩炳辉 何阳 贾亚飞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期29-33,共5页
高强度激光拼焊板具有减轻车身重量、节能环保、改善车身安全性能等优点。研究了工艺参数对差厚高强度激光拼焊板B340/590DP成形汽车B柱的影响规律,设定了冲压速度、压边力、模具间隙、摩擦系数4个工艺参数的正交试验方案,利用有限元软... 高强度激光拼焊板具有减轻车身重量、节能环保、改善车身安全性能等优点。研究了工艺参数对差厚高强度激光拼焊板B340/590DP成形汽车B柱的影响规律,设定了冲压速度、压边力、模具间隙、摩擦系数4个工艺参数的正交试验方案,利用有限元软件Dynaform对B柱内板成形过程进行模拟,得到关于最小减薄率的最优参数。利用软件中回弹补偿模块进行拉延模具修正,利用优化的工艺参数,进行了工艺试验。试验结果与模拟结果一致,即制件成形良好,焊缝没有破裂,回弹量小于1mm,最小减薄率小于20%。采用有限元方法与工艺试验相结合的方法,减少了修模次数,得到了合格的零件。 展开更多
关键词 B柱内板 高强激光拼焊板 正交试验 回弹补偿
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工艺参数对AA5754铝合金温成形回弹的影响 被引量:8
13
作者 申国哲 葛永鹏 +1 位作者 刘立忠 赵坤民 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期111-114,共4页
以圆筒拉深件切环实验为基础,采用正交试验设计与数值模拟相结合的方法,对温成形过程中铝合金圆筒拉深件在不同工艺参数下的回弹特性进行研究,建立铝合金温成形的有限元模型.基于正交试验对圆筒拉深件进行数值模拟,研究板料成形初始温... 以圆筒拉深件切环实验为基础,采用正交试验设计与数值模拟相结合的方法,对温成形过程中铝合金圆筒拉深件在不同工艺参数下的回弹特性进行研究,建立铝合金温成形的有限元模型.基于正交试验对圆筒拉深件进行数值模拟,研究板料成形初始温度、冲压速度、摩擦系数、压边力、凸模圆角半径、凹模圆角半径及凸凹模间隙对制件回弹的影响,并确立优化工艺参数组合.研究结果表明:从工艺参数对制件回弹影响的显著水平来看,板料成形初始温度最高,增加成形初始温度可显著减小制件回弹;压边力次之,其后依次为凹模圆角半径、凸凹模间隙及摩擦系数,而冲压速度和凸模圆角半径低至几乎可以忽略. 展开更多
关键词 铝合金 温成形 正交试验 数值模拟 回弹
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基于正交试验的板材渐进成形参数对回弹量的影响 被引量:5
14
作者 文怀兴 黄书经 +1 位作者 史鹏涛 杜宣莉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期109-111,115,共4页
单点渐进成形是一种柔性制造技术,它具有柔性高、生产灵活的特点。主要采用正交试验法分析了加工参数中的层进给量、进给速度和工具头直径对回弹量的影响。结果表明:可以通过改变加工参数来控制回弹量。经验证,采用负补偿的方法可以减... 单点渐进成形是一种柔性制造技术,它具有柔性高、生产灵活的特点。主要采用正交试验法分析了加工参数中的层进给量、进给速度和工具头直径对回弹量的影响。结果表明:可以通过改变加工参数来控制回弹量。经验证,采用负补偿的方法可以减少回弹量。 展开更多
关键词 单点渐进成形 正交试验 回弹量 负补偿
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LY12MO铝合金板时效成形回弹率研究 被引量:5
15
作者 黎俊初 陈佳 +2 位作者 熊洪淼 谭险峰 常春 《南昌航空大学学报(自然科学版)》 CAS 2008年第4期68-70,74,共4页
利用自备机械时效工装,设计正交试验以分析探索了LY12MO铝合金板圆弧弯曲的时效成形工艺及变形规律,得到了时效成形的工艺参数影响顺序,初步研究了工件回弹量的实际控制方法。结果显示,当工艺为时效温度190℃、时效时间10h的条件下可使... 利用自备机械时效工装,设计正交试验以分析探索了LY12MO铝合金板圆弧弯曲的时效成形工艺及变形规律,得到了时效成形的工艺参数影响顺序,初步研究了工件回弹量的实际控制方法。结果显示,当工艺为时效温度190℃、时效时间10h的条件下可使回弹率控制在12%以下,且金相组织有明显改变。 展开更多
关键词 铝合金板 时效成形 回弹控制 正交试验
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基于Dynaform和正交试验的轿车加强梁冲压工艺参数优化 被引量:18
16
作者 张勇 范轶 薛洋 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期37-42,共6页
起皱、开裂和回弹是汽车覆盖件冲压成形时产生的主要质量问题,直接影响零件表面、尺寸和形状精度。以加强梁为例,利用Dynaform软件对冲压成形过程和回弹进行仿真模拟,采用正交试验和极差分析法,以最小厚度、最大回弹量、开裂和起皱为评... 起皱、开裂和回弹是汽车覆盖件冲压成形时产生的主要质量问题,直接影响零件表面、尺寸和形状精度。以加强梁为例,利用Dynaform软件对冲压成形过程和回弹进行仿真模拟,采用正交试验和极差分析法,以最小厚度、最大回弹量、开裂和起皱为评价考察指标,研究了压边力、冲压速度、摩擦系数和凸凹模间隙对厚度和回弹的影响规律,优化冲压工艺参数和模具形面。将模拟分析得到的最小厚度值和最大回弹量与实际零件对比,验证了优化方案的合理性与模拟结果的准确性。有效地将零件厚度控制在0. 85~1. 15 mm之间,回弹控制在1. 1 mm以内,减少了修模次数和缩短了生产周期。 展开更多
关键词 加强梁 冲压成形 厚度 回弹 数值模拟 正交试验
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多工艺参数组合对回弹影响的分析 被引量:2
17
作者 李茗 张亚岐 成振坤 《中国农机化学报》 2016年第8期106-110,共5页
影响回弹因素众多,控制单一影响因子很难得到准确的回弹结果。在充分考虑回弹产生机理的前提下,提取出冲压工艺过程的可控因子:凹模圆角半径、等效拉延筋作用力因子、材料厚度、摩擦因子以及压边力,并设计相应的回弹正交试验,并考虑工... 影响回弹因素众多,控制单一影响因子很难得到准确的回弹结果。在充分考虑回弹产生机理的前提下,提取出冲压工艺过程的可控因子:凹模圆角半径、等效拉延筋作用力因子、材料厚度、摩擦因子以及压边力,并设计相应的回弹正交试验,并考虑工艺补充对回弹计算的影响,对比分析利用CAE、CAD软件做工艺补充的优缺点。最后以某车型后支柱上加强板为例,采用方差分析法全面地分析判断各因子对试验的影响。仿真结果表明:压边力对回弹影响最为显著,拉延筋、摩擦因子次之;对于型面简单薄板件,由CAD生成的工艺补充产生的回弹值更小;而对于型面复杂的拉延件在拉延成型时,产品的成型性并不好,特别是圆角过渡区易出现起皱甚至叠料;对于中厚板,两种工艺补充的回弹区别不大。 展开更多
关键词 回弹 因子 正交试验 工艺补充 拉延
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基于正交试验的加工参数对成形精度的影响 被引量:5
18
作者 文怀兴 雷奇红 +1 位作者 史鹏涛 黄书经 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期132-134,138,共4页
单点渐进成形是一种全新的板料塑性成形技术,它具有成形周期短的优点,同时还能够降低成本和新产品开发的风险。本文采用正交试验法分析了工具头半径、加工高度、成形角、进给速度对单点渐进成形件回弹的影响。结果表明:通过改变加工工... 单点渐进成形是一种全新的板料塑性成形技术,它具有成形周期短的优点,同时还能够降低成本和新产品开发的风险。本文采用正交试验法分析了工具头半径、加工高度、成形角、进给速度对单点渐进成形件回弹的影响。结果表明:通过改变加工工艺参数可以有效地控制回弹量。经试验验证:采用负补偿的方法可以有效降低回弹量。 展开更多
关键词 单点渐进成形 回弹量 回弹控制 负补偿 正交试验
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基于时效校形的TB5合金蠕变本构模型建立 被引量:2
19
作者 孙永娜 吴向东 万敏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期76-79,共4页
对TB5钛合金进行在室温下V形弯曲回弹试验表明,该合金冷成形时回弹量很大。基于该合金成形后需要进行时效热处理,可采用时效校形方法提高成形精度。为描述TB5钛合金在时效校形过程中的变形行为,进行了不同应力条件下的蠕变试验,结果表明... 对TB5钛合金进行在室温下V形弯曲回弹试验表明,该合金冷成形时回弹量很大。基于该合金成形后需要进行时效热处理,可采用时效校形方法提高成形精度。为描述TB5钛合金在时效校形过程中的变形行为,进行了不同应力条件下的蠕变试验,结果表明,时间硬化蠕变本构模型能较好地描述TB5钛合金在蠕变试验条件范围内的蠕变变形行为。采用非线性最小二乘法对试验数据进行拟合,得到了该时效温度下的蠕变本构方程中的材料参数。 展开更多
关键词 TB5钛合金 回弹 时效校形 蠕变试验 本构模型
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基于Yoshida-Uemori模型的TRIP800高强钢回弹分析 被引量:12
20
作者 张志强 贾晓飞 袁秋菊 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1852-1856,共5页
利用自行研制的试验装置进行了TRIP800高强钢的平面拉伸压缩试验,建立了TRIP800高强钢Yoshida-Uemori(Y-U)硬化模型,并对该模型进行了验证。在此基础上,进行了U形件冲压回弹分析,结果表明:基于Y-U材料硬化模型的U形件回弹比等向硬化模... 利用自行研制的试验装置进行了TRIP800高强钢的平面拉伸压缩试验,建立了TRIP800高强钢Yoshida-Uemori(Y-U)硬化模型,并对该模型进行了验证。在此基础上,进行了U形件冲压回弹分析,结果表明:基于Y-U材料硬化模型的U形件回弹比等向硬化模型具有更大的回弹值。 展开更多
关键词 金属材料 TRIP高强钢 平面拉伸压缩 Yoshida-Uemori材料模型 回弹
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