期刊文献+
共找到20篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Precision Plate Plan View Pattern Predictive Model 被引量:6
1
作者 ZHAO Yang YANG Quan HE An-rui WANG Xiao-chen ZHANG Yun 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第11期26-30,共5页
According to the rolling features of plate mill, a 3D elastic-plastic FEM (finite element model) based on full restart method of ANSYS/LS-DYNA was established to study the inhomogeneous plastic deformation of multip... According to the rolling features of plate mill, a 3D elastic-plastic FEM (finite element model) based on full restart method of ANSYS/LS-DYNA was established to study the inhomogeneous plastic deformation of multipass plate rolling. By analyzing the simulation results, the difference of head and tail ends predictive models was found and modified. According to the numerical simulation results of 120 different kinds of conditions, precision plate plan view pattern predictive model was established. Based on these models, the sizing MAS (mizushima automatic plan view pattern control system) method was designed and used on a 2 800 mm plate mill. Comparing the rolled plates with and without PVPP (plan view pattern predictive) model, the reduced width deviation indicates that the olate !olan view Dattern predictive model is preeise. 展开更多
关键词 plate plan view pattern FEM LS-DYNA full restart
原文传递
Broadside Compensation Rolling Model for Plan View Pattern Control in Wide and Heavy Plate Rolling Process 被引量:3
2
作者 Jin-hua RUAN Li-wen ZHANG +3 位作者 Sen-dong GU Jian-lin ZHANG Wen-bin HE Shao-hui CHEN 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期503-508,共6页
On the basis of a 5 m plate mill, a 3D rigid-plastic finite element (FE) model was developed to investigate changes of plate plan view patterns during hot rolling process. By analyzing the simulation results of conv... On the basis of a 5 m plate mill, a 3D rigid-plastic finite element (FE) model was developed to investigate changes of plate plan view patterns during hot rolling process. By analyzing the simulation results of conventional rolling processes, it was found that the plate plan view pattern was closely related to broadside rolling ratio. Then, the prediction models for plate plan view patterns were formulated by nonlinear regressive analysis of the simulation results and modified for high accuracy. Based on these models, the broadside compensation rolling method perform- ing at the last pass of broadside rolling phase was designed to decrease plate end crops. Comparing the plate plan view patterns with and without broadside compensation roiling, reduced plate end crops indicate that the broadside compensation roiling model is effective for plate plan view pattern control. 展开更多
关键词 wide and heavy plate plate plan view pattern broadside compensation roiling method FE simulation
原文传递
Width Compensation and Correction for the Plan View Pattern Control Function on Plate Mill 被引量:5
3
作者 Zhi-Jie Jiao Chun-Yu He +1 位作者 Zhong Zhao Jing-Guo Ding 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2013年第5期31-35,共5页
Research works on width compensation and correction were carried out in order to eliminate the effects of the PVPC ( plan view pattern control) on width accuracy of plate mill. The thickness correction calculation f... Research works on width compensation and correction were carried out in order to eliminate the effects of the PVPC ( plan view pattern control) on width accuracy of plate mill. The thickness correction calculation formula was derived for compensation the width deviation caused by PVPC function, and the formula is unified under the thinning and thickening conditions. In order to improve the width calculation accuracy, width spread calculation process was modified with dividing one large reduction pass to several small reduction calculation steps. The thickness wedge was simplified to rectangle based on the volume constant principle, and the width spread model for PVPC was constructed. The width compensation and correction for the PVPC functions are used for the online control process, and the Product dimension accuracy is improved. With the decrease of Crop losses, the Droduct yield was increased with 0. 2%. 展开更多
关键词 Lplate mill plan view pattern control width correction and compensation width spread model
在线阅读 下载PDF
Analysis of Process Control Model of Plate MAS Rolling 被引量:5
4
作者 ZHU Fu-wen HU Xian-lei ZHAO Zhong LIU Xiang-hua 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期31-33,共3页
Using the identification quantity to identify the long ear disfigurement was brought up, and by calculation, it can be found that identification quantity should be set as the quantity of long ear disfigurement of the ... Using the identification quantity to identify the long ear disfigurement was brought up, and by calculation, it can be found that identification quantity should be set as the quantity of long ear disfigurement of the position which is about 0. 2 times of plate width to the plate border. Conception of plate head tiny cell was brought up, and the long ear disfigurement was uncoupled into the product of elongation percentage and length of tiny cell. On the basis of prediction of long ear disfigurement, process control model of MAS rolling was built up, and application indicates that it can fit the on-line production and eliminate the long ear disfigurement commendably. 展开更多
关键词 plate plane shape plan view pattern MAS rolling long ear disfigurement head disfigurement
原文传递
中厚板轧机平面形状控制功能的在线应用 被引量:14
5
作者 矫志杰 胡贤磊 +3 位作者 赵忠 李海涛 郭剑飞 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期56-59,共4页
对平面形状控制理论模型进行简化,将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;应用考虑全粘着条件的前滑模型,通过离散化处理计算楔形段轧制过程时间;确定平面形状控制参数,并进行极限值的检查修正。在现场成功实现平面形状控制功... 对平面形状控制理论模型进行简化,将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;应用考虑全粘着条件的前滑模型,通过离散化处理计算楔形段轧制过程时间;确定平面形状控制参数,并进行极限值的检查修正。在现场成功实现平面形状控制功能,获得较好的效果。 展开更多
关键词 中厚板轧机 平面形状控制 控制模型 前滑 在线应用
在线阅读 下载PDF
中厚板轧机平面形状控制技术的工业推广应用 被引量:10
6
作者 矫志杰 何纯玉 +3 位作者 丁敬国 王君 张阔斌 王丽霞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期49-55,共7页
为推动平面形状控制技术的工业推广应用,介绍了中厚板轧机平面形状控制技术的基本原理,论述了为实现平面形状控制技术现场应用,中厚板轧机机械系统、液压系统和自动化系统应具备的条件。以唐钢中厚板生产线为例,对液压系统进行改造,采... 为推动平面形状控制技术的工业推广应用,介绍了中厚板轧机平面形状控制技术的基本原理,论述了为实现平面形状控制技术现场应用,中厚板轧机机械系统、液压系统和自动化系统应具备的条件。以唐钢中厚板生产线为例,对液压系统进行改造,采用双伺服阀并联方式,达到20 mm/s的液压压下速度。自动化系统由基础自动化、过程控制系统和人机界面系统协调配合,实现平面形状控制功能。通过采用高次曲线控制模型、轧件长度精确跟踪功能以及高精度厚度计算模型,实现平面形状控制道次的精确厚度变化控制。实际应用表明,投入平面形状控制技术后,中厚板两切产品成材率提高超过0.7%,四切产品成材率提高超过1%,可以显著提升中厚板产品成材率,创造可观的经济效益。 展开更多
关键词 中厚板轧机 平面形状控制 工业应用 成材率
原文传递
国外厚板厂获取高成材率采用的新技术 被引量:8
7
作者 贺达伦 王国栋 刘相华 《轧钢》 2001年第1期38-41,共4页
简要介绍了厚板厂的生产特点 ,并以高精度轧制技术为重点 ,论述国外先进厚板厂获得高成材率所采用的技术 ;同时就我国中厚板厂如何提高成材率问题 ,提出改造设想。
关键词 厚板厂 成材率 平面形状控制 AGC 平直度控制 中厚板轧制
在线阅读 下载PDF
中厚板平面形状控制途径探讨 被引量:1
8
作者 宋耀华 蔡金标 +2 位作者 程晓茹 胡衍生 李虎兴 《宽厚板》 2000年第2期1-8,共8页
本文通过现场工艺参数的相关分析及人工神经网络技术的应用 ,对影响平面形状的因素进行了定量分析 ,从而实现计算机选料和立轧规程优化 ,获得平面形状最佳的效果。
关键词 中厚板 平面形状 板形控制 计算机选料 工艺
在线阅读 下载PDF
厚板轧制平面形状控制和立辊轧制技术 被引量:4
9
作者 于世果 杨明芬 《宽厚板》 1998年第3期34-38,共5页
本文介绍了国外厚板轧机轧制厚板的平面形状控制技术、采用立辊的轧制技术,及其应用效果。目的在于使我国在厚板轧机设计和生产中借鉴。
关键词 厚板 轧制 平面形状控制 立辊轧制 钢板
在线阅读 下载PDF
普通中厚板轧制过程的有限元模拟 被引量:1
10
作者 刘慧 齐志新 王国栋 《宽厚板》 2007年第3期12-15,共4页
采用有限元模拟计算软件ANSYS/LS-DYNA,对中厚板轧制过程进行了模拟研究,分析了轧辊直径、展宽比、延伸率等变形参数对轧后钢板平面形状的影响,得出了变形参数对钢板平面形状的影响规律。由模拟计算结果知:轧后钢板头部始终为凸形,而边... 采用有限元模拟计算软件ANSYS/LS-DYNA,对中厚板轧制过程进行了模拟研究,分析了轧辊直径、展宽比、延伸率等变形参数对轧后钢板平面形状的影响,得出了变形参数对钢板平面形状的影响规律。由模拟计算结果知:轧后钢板头部始终为凸形,而边部形状则随变形参数不同而变化,钢板边部由凹形向凸形变化的临界展宽比,将随轧辊直径的增大而增大。可以此计算结果为基础,研究立辊轧边及MAS轧制过程的变形特点,以改善轧后钢板平面形状。 展开更多
关键词 中厚板轧制 有限元模拟 变形参数 平面形状
在线阅读 下载PDF
中厚钢板板形控制技术综述 被引量:2
11
作者 陈瑛 《宽厚板》 1999年第5期1-6,共6页
本文综述了中厚钢板板形控制内容、纵向板形控制、横向板形控制、平面板形控制以及板形检测技术,并对其技术提出今后的展望.
关键词 板形控制 纵向板形 横向板形 板形检测 中厚板
在线阅读 下载PDF
中厚板平面形状数学模型的建立 被引量:21
12
作者 丁修 于九明 +5 位作者 张延华 栗守维 马博 赵连利 魏天胜 王殿政 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期33-37,共5页
详细分析和研究了中厚板平面形状的预报和控制模型的结构与建立的方法。并阐明了今后开展厚板平面形状控制的意义。
关键词 中厚板 平面形状 预报模型 控制模型 轧制
在线阅读 下载PDF
提高宽厚板成材率方法的理论探讨 被引量:5
13
作者 何文斌 阮金华 +1 位作者 张立文 陈少慧 《宽厚板》 2012年第5期30-34,共5页
论述了提高宽厚板成材率的必要性、可行性和由此带来的经济效益。分析了影响宽厚板成材率的主要因素,根据宽厚板平面形状演变规律,提出采用立辊侧压、头尾短行程和展宽补偿轧制技术来保证宽厚板平面形状矩形度。并通过有限元数值模拟分... 论述了提高宽厚板成材率的必要性、可行性和由此带来的经济效益。分析了影响宽厚板成材率的主要因素,根据宽厚板平面形状演变规律,提出采用立辊侧压、头尾短行程和展宽补偿轧制技术来保证宽厚板平面形状矩形度。并通过有限元数值模拟分析和实际应用,证明了立辊侧压、头尾短行程控制和展宽补偿轧制的优化组合使用对保证宽厚板平面形状矩形度和提高成材率的作用。 展开更多
关键词 宽厚板成材率 平面形状控制 立辊侧压 补偿轧制
在线阅读 下载PDF
板材角轧过程平面形状演变规律 被引量:1
14
作者 潘丽芳 赵凯东 +4 位作者 王少华 秦晨 焦皓宇 刘翠荣 刘光明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期4047-4054,共8页
建立了基于影响函数法的数学模型,利用仿真和实验方法研究了角轧制过程中板块的平面板形演化规律。结果表明,随着第1道旋转角度的增加,板材角部与其他部位的伸长率差异增大,这是长宽夹角随第1道旋转角度增大而呈下降趋势的主要原因。随... 建立了基于影响函数法的数学模型,利用仿真和实验方法研究了角轧制过程中板块的平面板形演化规律。结果表明,随着第1道旋转角度的增加,板材角部与其他部位的伸长率差异增大,这是长宽夹角随第1道旋转角度增大而呈下降趋势的主要原因。随着第2道旋转角度的增加,长宽角呈上升趋势,这是由于板材角部(钝角)与他部位的伸长率差异随着第2道旋转角度的增加而增大。εw(宽度方向上的变形)随着第1道或第2道旋转角度的增加而增大,这是宽展随第1道或第2道旋转角度增大的主要原因。考虑到2次轧制的压下量相同,当第2道的旋转角度是第1道旋转角度的2倍时,板材几乎可以恢复到矩形。预测的长宽夹角和宽展值与实验值吻合较好,表明所建立的基于影响函数法的计算模型能够准确估计长宽夹角和宽展。 展开更多
关键词 角轧 平面形状 影响函数法 金属板材
原文传递
清理坯轧制宽厚板平面形状控制研究
15
作者 张跃飞 王广科 +1 位作者 孙雅馨 阎军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2016年第4期309-315,共7页
基于有限元分析软件MARC,以某钢厂生产现场的实际轧制规程为基础建立仿真模型,对宽厚板非清理坯及清理坯的平面形状变化进行仿真分析,研究板坯清理方式对板坯平面形状的影响规律,通过修正清理坯的板面形状控制参数以改善地坯平面形状。... 基于有限元分析软件MARC,以某钢厂生产现场的实际轧制规程为基础建立仿真模型,对宽厚板非清理坯及清理坯的平面形状变化进行仿真分析,研究板坯清理方式对板坯平面形状的影响规律,通过修正清理坯的板面形状控制参数以改善地坯平面形状。研究结果表明:根据清理方式对板坯断面形状的影响,将清理模式分为表面局部清理和表面角部清理两个类别,其中表面局部扒皮清理对轧后板坯的切头切尾影响较大;在展宽MAS轧制时,对于表面局部扒皮清理的板坯,需将挖坑深度增加1 mm;而对于表面角部清理的板坯,挖坑深度增加0.5 mm即可获得理想的板面形状。 展开更多
关键词 宽厚板 清理坯 数值模拟 平面形状控制
在线阅读 下载PDF
中厚板轧机平面形状控制参数优化与应用研究
16
作者 徐益平 丁小恒 +1 位作者 何纯玉 矫志杰 《宽厚板》 2024年第6期1-6,共6页
中厚板在轧制过程中产生金属流动变化,会引起中厚板边部和端部的不规则变形,从而导致成品的剪切损失。通过平面形状控制技术可以改善轧制后的中厚板平面形状,降低剪切损失量。基于平面形状控制技术基本原理,采用DEFORM有限元模拟软件建... 中厚板在轧制过程中产生金属流动变化,会引起中厚板边部和端部的不规则变形,从而导致成品的剪切损失。通过平面形状控制技术可以改善轧制后的中厚板平面形状,降低剪切损失量。基于平面形状控制技术基本原理,采用DEFORM有限元模拟软件建立中厚板轧制过程的三维模型,研究平面形状控制参数对轧件轧制后平面形状的影响规律。对中板轧机实施液压系统改造,并投入平面形状控制系统,将优化的平面形状控制参数应用于现场,综合成材率较投入前提高0.3%以上。 展开更多
关键词 中厚板 平面形状控制 DEFORM 成材率
在线阅读 下载PDF
提高中厚板综合成材率的措施 被引量:2
17
作者 武辉 罗永恒 《柳钢科技》 2013年第3期42-43,62,共3页
分析了影响中厚板成材率的主要原因,介绍采取的措施:加热温度标准化和热装进炉;毛边板抛边结算;板平面形状控制系统的开发应用;内销外标钢板公差按照国标控制;块板负责制等,以及实施后的效果。
关键词 中厚板 成材率 结算 板面平面形状控制 公差
在线阅读 下载PDF
3800mm中厚板轧机平面形状控制功能的应用 被引量:5
18
作者 杨海根 《冶金设备》 2010年第2期54-57,共4页
对平面形状控制理论模型进行了简化,并将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;确定平面形状控制参数,并检查修正了极限值。利用自主开发的2级计算机控制系统在新钢3800mm中厚板轧机上实现了平面形状控制功能,获得了较好的控... 对平面形状控制理论模型进行了简化,并将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;确定平面形状控制参数,并检查修正了极限值。利用自主开发的2级计算机控制系统在新钢3800mm中厚板轧机上实现了平面形状控制功能,获得了较好的控制效果。 展开更多
关键词 平面形状控制 自动厚度控制 控制模型 中厚板轧机
原文传递
宽厚板头尾及边部形状对称性研究 被引量:5
19
作者 汪杰 陈富强 +3 位作者 姜岳杉 王玉娇 屠静 黄贞益 《轧钢》 2017年第5期23-27,共5页
采用有限元模拟与现场试验研究相结合的方法对宽厚板平面形状变化规律进行了研究,分析了宽厚板头尾及两边形状不对称的形成原因。结果表明:转钢方向、总纵轧及总横轧道次数的奇偶性是影响宽厚板头尾及边部不对称的主要因素,通过控制转... 采用有限元模拟与现场试验研究相结合的方法对宽厚板平面形状变化规律进行了研究,分析了宽厚板头尾及两边形状不对称的形成原因。结果表明:转钢方向、总纵轧及总横轧道次数的奇偶性是影响宽厚板头尾及边部不对称的主要因素,通过控制转钢方向并限定总纵轧及总横轧道次数的奇偶性可有效地控制钢板头尾及两边形状的对称性,从而使宽厚板的成材率提高0.8%左右。 展开更多
关键词 宽厚板 平面形状 转钢方向 轧制道次奇偶数 形状对称性
原文传递
中厚板轧机平面形状控制模型的优化与应用 被引量:3
20
作者 檀丽静 张帅 马有辉 《轧钢》 2019年第3期14-17,共4页
通过研究平面形状控制技术,建立了宽展模型、头尾形状计算模型,同时采用理论推导和统计分析相结合的方法确定了平面形状控制模型参数,得到了中厚板轧机平面形状控制模型。对模型进行了现场校验、优化,在现场成功实现了平面形状控制功能... 通过研究平面形状控制技术,建立了宽展模型、头尾形状计算模型,同时采用理论推导和统计分析相结合的方法确定了平面形状控制模型参数,得到了中厚板轧机平面形状控制模型。对模型进行了现场校验、优化,在现场成功实现了平面形状控制功能,显著提高了成材率。 展开更多
关键词 中厚板轧机 平面形状 控制 模型 模型参数
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部