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Design of Drilling and Riveting Multi-functional End Effector for CFRP and Aluminum Components in Robotic Aircraft Assembly 被引量:6
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作者 Zhang Lin Tian Wei +4 位作者 Li Dawei Hong Peng Li Zhenyu Zhou Weixue Liao Wenhe 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2018年第3期529-538,共10页
To fulfill the demands for higher quality,efficiency and flexibility in aviation industry,a multi-functional end effector is designed to automate the drilling and riveting processes in assembling carbon fiber reinforc... To fulfill the demands for higher quality,efficiency and flexibility in aviation industry,a multi-functional end effector is designed to automate the drilling and riveting processes in assembling carbon fiber reinforced polymer(CFRP)and aluminum components for a robotic aircraft assembly system.To meet the specific functional requirements for blind rivet installation on CFRP and aluminum materials,additional modules are incorporated on the end effector aside of the basic processing modules for drilling.And all of these processing modules allow for a onestep-drilling-countersinking process,hole inspection,automatic rivet feed,rivet geometry check,sealant application,rivet insertion and installation.Besides,to guarantee the better quality of the hole drilled and joints riveted,several online detection and adjustment measures are applied to this end effector,including the reference detection and perpendicular calibration,which could effectively ensure the positioning precision and perpendicular accuracy as demanded.Finally,the test result shows that this end effector is capable of producing each hole to a positioning precision within ±0.5 mm,aperpendicular accuracy within 0.3°,a diameter tolerance of H8,and a countersink depth tolerance of±0.01 mm.Moreover,it could drill and rivet up to three joints per minute,with acceptable shearing and tensile strength. 展开更多
关键词 robotic aircraft assembly CFRP and aluminum components automatic drilling and riveting multi-functional end effector online detection and adjustment
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Design Schemes and Comparison Research of the End-effector of Large Space Manipulator 被引量:15
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作者 FENG Fei LIU Yiwei LIU Hong CAI Hegao 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第4期674-687,共14页
The end-effector of the large space manipulator is employed to assist the manipulator in handling and manipulating large payloads on orbit.Currently,there are few researches about the end-effector,and the existing end... The end-effector of the large space manipulator is employed to assist the manipulator in handling and manipulating large payloads on orbit.Currently,there are few researches about the end-effector,and the existing end-effectors have some disadvantages,such as poor misalignment tolerance capability and complex mechanical components.According to the end positioning errors and the residual vibration characters of the large space manipulators,two basic performance requirements of the end-effector which include the capabilities of misalignment tolerance and soft capture are proposed.And the end-effector should accommodate the following misalignments of the mechanical interface.The translation misalignments in axial and radial directions and the angular misalignments in roll,pitch and yaw are ±100 mm,100 mm,±10°,±15°,±15°,respectively.Seven end-effector schemes are presented and the capabilities of misalignment tolerance and soft capture are analyzed elementarily.The three fingers-three petals end-effector and the steel cable-snared end-effector are the most feasible schemes among the seven schemes,and they are designed in detail.The capabilities of misalignment tolerance and soft capture are validated and evaluated,through the experiment on the micro-gravity simulating device and the dynamic analysis in ADAMS software.The results show that the misalignment tolerance capabilities of these two schemes could satisfy the requirement.And the translation misalignment tolerances in axial and radial directions and the angular misalignment tolerances in roll,pitch and yaw of the steel cable-snared end-effector are 30mm,15mm,6°,3° and 3° larger than those of the three fingers-three petals end-effector,respectively.And the contact force of the steel cable-snared end-effector is smaller and smoother than that of the three fingers-three petals end-effector.The end-effector schemes and research methods are beneficial to the developments of the large space manipulator end-effctor and the space docking mechanism. 展开更多
关键词 end-effector large space manipulator docking mechanism soft capture misalignment tolerance passive compliance active compliance
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Tea Image Recognition and Research on Structure of Tea Picking End-Effector
3
作者 Biao Huang Shiping Zou 《Journal of Electronics Cooling and Thermal Control》 2024年第3期51-60,共10页
The automated picking technology of tea is an important part of the development of smart agriculture, which affects the development of the tea industry to a certain extent. Tea leaf recognition and robotic tea picking... The automated picking technology of tea is an important part of the development of smart agriculture, which affects the development of the tea industry to a certain extent. Tea leaf recognition and robotic tea picking end-effector are the key technologies for automated tea picking. This paper proposes a set of algorithms for tea leaf differentiation and recognition based on the principle of colour difference. And on the basis of this algorithm, a tea picking end-effector is designed. The experiments show that the designed tea picking end-effector has good recognition ability and high tea picking speed. 展开更多
关键词 Image Recognition of Tea Leaves Tea Picking end-effector Tea PickingStructure Design
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水下机械手研究进展
4
作者 肖华平 李翰林 刘书海 《浙江大学学报(工学版)》 北大核心 2026年第1期99-116,共18页
从驱动方式的角度综述水下机械手的发展现状,讨论动力学建模、运动控制及自主智能化在水下机械手作业中的关键作用,分析末端执行器从刚性向柔性演化的趋势,总结现有水下机械手在结构设计、动力学模型、自主智能控制等方面存在的问题.动... 从驱动方式的角度综述水下机械手的发展现状,讨论动力学建模、运动控制及自主智能化在水下机械手作业中的关键作用,分析末端执行器从刚性向柔性演化的趋势,总结现有水下机械手在结构设计、动力学模型、自主智能控制等方面存在的问题.动力学建模、运动控制及自主智能技术作为实现水下机械手作业的关键技术,旨在应对作业环境的复杂性和不确定性.具有自主作业与精确运动控制能力的智能水下机械手在现代海洋工程、深海探索以及海洋资源开发中展现出广阔的应用前景. 展开更多
关键词 水下机械手 驱动方式 动力学模型 运动控制 自主智能化 末端执行器
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名优茶采摘机器人关键技术研究现状与发展趋势
5
作者 杨金鹏 马瑞峻 +3 位作者 甄文斌 齐龙 唐劲驰 马锐军 《中国农机化学报》 北大核心 2026年第2期148-156,共9页
茶青采收是茶叶生产过程中劳动最密集、成本最高的环节,推进采茶机械化对茶产业提质增效具有重要意义。目前,大宗茶已实现机械化采收,而名优茶采收仍主要依赖人工,面临劳动力短缺与采摘需求增长的矛盾。尽管已成功研制出多种名优茶采摘... 茶青采收是茶叶生产过程中劳动最密集、成本最高的环节,推进采茶机械化对茶产业提质增效具有重要意义。目前,大宗茶已实现机械化采收,而名优茶采收仍主要依赖人工,面临劳动力短缺与采摘需求增长的矛盾。尽管已成功研制出多种名优茶采摘机器人样机,但其在复杂自然环境下的适应性、采摘效率及智能化水平仍有不足,难以实现规模化作业。综述名优茶采摘机器人的研究进展与应用现状,分析基于图像处理、机器学习和深度学习的茶青识别与采摘点定位关键技术,并总结归纳利用末端执行器分离茶青的主要方法。针对当前采摘机器人存在的技术瓶颈,未来应聚焦于农机农艺融合、视觉算法优化、智能装备创新及采摘质量提升等方面,推动茶叶采摘机器人向高效、低损、实用化方向发展。 展开更多
关键词 茶叶采摘机器人 机器学习 视觉系统 末端执行器 名优茶
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基于自抗扰和模型预测的苹果采摘器柔性控制
6
作者 张宇鑫 郭玥 +2 位作者 高亚鹏 王琬婷 李海芳 《农业工程学报》 北大核心 2026年第1期37-47,共11页
针对苹果采摘任务中末端执行器主动柔性不足、控制精度较差的问题,该研究提出了一种采摘器力位混合控制方法。首先,基于3D打印技术设计了一款夹爪结构可调的柔性采摘器,以微型伺服电缸作为驱动机构,将连杆的平移运动转换为柔性夹爪的开... 针对苹果采摘任务中末端执行器主动柔性不足、控制精度较差的问题,该研究提出了一种采摘器力位混合控制方法。首先,基于3D打印技术设计了一款夹爪结构可调的柔性采摘器,以微型伺服电缸作为驱动机构,将连杆的平移运动转换为柔性夹爪的开合运动,为采摘器力/位混合控制提供了硬件支持;其次,将融合了位置速度解算模块和线性状态误差反馈模块的自抗扰控制(active disturbance rejection control,ADRC)与模型预测控制(model predictive control,MPC)结合作为采摘器的控制器,其中ADRC算法用于精准估计采摘器运行中存在的摩擦扰动并进行实时补偿,MPC算法通过多步预测机制优化ADRC控制策略,两者协同作用形成动态互补的控制架构;最后在现实场景中对控制策略进行验证,结果表明:该系统力跟踪响应时间达到0.85 s,接触力稳态建立时间为3.08 s,且动态力控误差能够稳定控制在±0.1 N的精度范围内。该研究成果为苹果采摘机器人柔性采摘提供了一种可行的技术方案。 展开更多
关键词 机器人 苹果 采摘 末端执行器 力位混合控制 自抗扰控制 模型预测控制
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农林采摘机器人末端执行器研究现状与发展趋势
7
作者 怀宝宇 熊晨焜 +1 位作者 雷永杰 周建波 《中国农机化学报》 北大核心 2026年第1期140-146,159,共8页
我国林果、蔬菜产量居世界前列,为实现果蔬采收降本增效,推动机械化、自动化采收作业是必然趋势。末端执行器作为采摘功能的直接执行单元,其性能水平对果蔬收获效率和质量有直接影响。通过介绍国内外农林采摘机器人末端执行器的结构形... 我国林果、蔬菜产量居世界前列,为实现果蔬采收降本增效,推动机械化、自动化采收作业是必然趋势。末端执行器作为采摘功能的直接执行单元,其性能水平对果蔬收获效率和质量有直接影响。通过介绍国内外农林采摘机器人末端执行器的结构形式以及智能控制方法在末端执行器中的应用,分析当前末端执行器的研究现状。指出末端执行器存在缺乏针对非结构化环境下的设计与试验,采摘过程易损伤果蔬表面,采摘成本高等问题。针对当前问题,从机艺融合、深化智能控制技术应用、多体协同采摘作业、提高设备通用性和实用性等方面提出建议,以期为农林采摘机器人末端执行器的发展提供参考。 展开更多
关键词 末端执行器 采摘机器人 智能控制 机械化 自动化
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休眠期枣树枝条切割特性试验研究
8
作者 马保建 陈棒棒 +2 位作者 李昆 陆佛生 蒋焕煜 《农机化研究》 北大核心 2026年第2期139-145,共7页
在休眠期枣树自动化修剪作业过程中,切割位置与切割角度对修剪机器人末端执行器的切割扭矩具有重要影响。为寻求最优的切割参数,基于测力传感器、惯性测量传感器、手动剪等搭建了枣树剪枝末端执行器,实时测量并记录切割过程中剪切力、... 在休眠期枣树自动化修剪作业过程中,切割位置与切割角度对修剪机器人末端执行器的切割扭矩具有重要影响。为寻求最优的切割参数,基于测力传感器、惯性测量传感器、手动剪等搭建了枣树剪枝末端执行器,实时测量并记录切割过程中剪切力、姿态和角度等数据。结合Minitab软件对数据进行分析,以线性模型、调整平方和等作为评价指标,建立切割位置与切割角度对刀具切割扭矩影响的模型,揭示切割位置、切割角度与切割扭矩之间的关系。试验结果表明:①相对于末端执行器0°直切枣树枝条时,30°斜切枝条的切割扭矩显著性更高,且两种角度下较小直径的枣树修剪枝所需切割扭矩差异并不显著;②相对于刀具与枣树枝条在刀具枢轴处接触,剪切枝条与刀具中心接触时末端执行器所需的切割扭矩更大,而当枣树枝条直径增大到12 mm以上时刀具接触点对切割扭矩的影响相对减弱。研究结果可为休眠期枣树修剪机器人末端执行器的设计与优化提供数据支撑。 展开更多
关键词 休眠期枣树 机器人修剪 切割特性 末端执行器
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国内柑橘采摘机器人研究进展
9
作者 赵邑新 李政远 +2 位作者 邱权 葛士垚 高勇 《中国农机化学报》 北大核心 2026年第2期138-147,共10页
柑橘是我国重要农产品之一。随着我国居民生活水平提高,柑橘消费量逐年增长,已成为我国产量第一的水果大类。然而,当前柑橘采摘极其依赖人工,给农民带来繁重劳动的同时,极大地增加生产成本。研发新的农业机械以部分甚至完全代替人工采摘... 柑橘是我国重要农产品之一。随着我国居民生活水平提高,柑橘消费量逐年增长,已成为我国产量第一的水果大类。然而,当前柑橘采摘极其依赖人工,给农民带来繁重劳动的同时,极大地增加生产成本。研发新的农业机械以部分甚至完全代替人工采摘,有利于降低农民工作强度和柑橘生产成本。根据我国柑橘产业发展现状,结合柑橘采摘机器人实际工况,介绍柑橘采摘机器人移动平台设计、果实识别定位算法和末端执行器设计的研究现状,重点分析当前机器人平台的移动性能和采摘性能、柑橘果实识别和定位算法性能、末端执行器设计特点和果实分离性能、机械臂路径规划算法性能等。同时,总结柑橘采摘机器人存在的局限性,并展望未来可能的发展趋势。柑橘采摘机器人面临的工况复杂,果园地形、果树栽培环境和果树生长情况具有多样性,对移动平台体积、重心、越野性能等指标提出挑战;柑橘多果重叠遮挡及树叶、枝条遮挡导致机器人视觉系统对果实的识别定位实时性较差、准确率降低;此外,当前柑橘采摘机器人成本仍较高。因此,需要推进柑橘种植的标准化、规范化,深入研究柑橘识别定位新算法,利用柑橘采摘机器人任务多样化与多机器人协同等方式,让机器人精准服务柑橘生产全过程,推进我国柑橘产业高质量发展。 展开更多
关键词 柑橘采摘机器人 机器人移动平台 机器视觉 末端执行器 路径规划
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提采式名优茶选择性采摘机构设计与试验
10
作者 陈霖 宋彦 +2 位作者 张航 宁井铭 王荣炎 《农业机械学报》 北大核心 2026年第1期227-238,共12页
目前名优茶主要通过人工采摘,名优茶的机械化采摘存在茶茎剪切断口发红影响品质、末端执行器尺寸较大影响精准采摘的问题。为此设计了一种模拟人手指夹紧茶茎并提拉的末端执行器,以所测茶叶几何参数、生物力学参数为约束,设计采摘机构... 目前名优茶主要通过人工采摘,名优茶的机械化采摘存在茶茎剪切断口发红影响品质、末端执行器尺寸较大影响精准采摘的问题。为此设计了一种模拟人手指夹紧茶茎并提拉的末端执行器,以所测茶叶几何参数、生物力学参数为约束,设计采摘机构、收集机构各杆件尺寸参数;通过Matlab软件和Solidworks软件运动学仿真,验证收集机构各杆件的尺寸参数。确定采摘成功率的影响因素夹具厚度、采摘高度和夹指张角的参数范围,采用Box-Behnken响应面分析方法,以采摘成功率为响应值建立二次回归模型,研究各因素对采摘成功率的交互影响。各因素对采摘成功率的影响显著性主次排序为:夹指张角、夹具厚度、采摘高度;以采摘成功率为优化目标优化各因素,将优化后的各参数最优组合近似处理为:夹具厚度6 mm、夹指张角59°、采摘高度3 mm。以优化后的参数进行田间试验,结果表明末端执行器采摘成功率为91.67%,试验值与预测值的误差小于5%,影响因素优化结果可靠,表明所设计采摘末端执行器可以达到茶叶高效采摘的要求。 展开更多
关键词 名优茶 末端执行器 复合曲柄滑块机构 采摘成功率
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苹果机械化采收技术与装备研究现状 被引量:1
11
作者 陈青 吴玄博 +3 位作者 殷程凯 郭自良 丁文芹 周宏平 《林业工程学报》 北大核心 2025年第3期13-24,共12页
苹果作为重要的水果,以其较高的经济价值,成为农民增收的重要来源。然而,苹果在采收过程中存在劳动力短缺、采摘效率低下等问题,对苹果产业的发展构成了严峻挑战,因此,加强苹果机械化采收技术及配套装备的开发,对于提高收获效率和保证... 苹果作为重要的水果,以其较高的经济价值,成为农民增收的重要来源。然而,苹果在采收过程中存在劳动力短缺、采摘效率低下等问题,对苹果产业的发展构成了严峻挑战,因此,加强苹果机械化采收技术及配套装备的开发,对于提高收获效率和保证果品质量起着重要作用。在此背景下,首先综述了苹果振动式采收、采摘作业平台、采摘机器人3类机械化采收技术,并对目前国内外已商品化的采收设备进行概述。其中,分别探讨了苹果振动采收机械及减损技术进展,以及与种植模式相结合实现规模化收获的情况;梳理了国内外苹果采摘作业平台的差异化发展,分类总结了两种采摘作业平台的研究特点;介绍了苹果采摘机器人研究现状,归纳出国内多臂协同采摘机器人研发热点。在此基础上,根据国内对于鲜食苹果成熟度和品质的高度要求,以及目前农业智能化机器人的发展方向,详细阐述了苹果采摘机器人在果实识别、定位以及精准抓取方面所涉及的核心技术,旨在确保机器人准确无误地抓取识别选中的苹果。最后,分析了3类苹果采收机械现存的问题及未来发展方向,并进一步总结了农机与农艺结合、降低设备成本的整体研究趋势,以期为国内苹果机械化采收技术和装备研发提供借鉴。 展开更多
关键词 苹果采摘 振动式采收 采摘作业平台 采摘机器人 识别定位 末端执行器
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六杆式西兰花采收末端执行机构优化设计与试验
12
作者 赵雄 王利辉 +2 位作者 贾元武 陈建能 俞高红 《农业机械学报》 北大核心 2025年第7期394-402,共9页
针对目前西兰花采收末端执行机构存在结构尺寸大和质量大的问题,本文设计了一种结构紧凑、运动空间小、质量小的六杆式西兰花采收末端执行机构。测量西兰花物理特性,对西兰花茎秆组织的切割力进行评价,设定刀具入切角为90°、刀具... 针对目前西兰花采收末端执行机构存在结构尺寸大和质量大的问题,本文设计了一种结构紧凑、运动空间小、质量小的六杆式西兰花采收末端执行机构。测量西兰花物理特性,对西兰花茎秆组织的切割力进行评价,设定刀具入切角为90°、刀具切割力为100 N。根据西兰花物理参数和生长状态确定六杆式采收末端执行机构方案,建立末端六杆机构运动学与动态静力数学模型,采用遗传算法以外部驱动力最小和理论轨迹实际轨迹差值最小为目标对末端执行机构参数进行双目标优化,优化后得到六杆结构杆长及末端六杆机构最小驱动力矩,其扭矩为1.37 N·m,得出优化后刀具切割轨迹且轨迹优化差值为1.29 mm,其单侧刀具与最大花球距离为25 mm。最后,根据优化结果选定额定功率为400 W伺服电机作为动力源,以优化后机构参数设计验证了样机并开展了采收末端执行机构试验。试验结果表明,末端执行机构试验采收成功率为92.5%,验证了六杆式西兰花采收末端执行机构具有良好的采收性能。 展开更多
关键词 西兰花 采收 末端执行机构 动态静力分析 机构优化
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应用李群封闭光滑特性的机器人跟踪/测量-加工一体化:Ⅱ闭环控制与试验验证
13
作者 李文龙 蒋诚 +1 位作者 徐伟 丁汉 《机械工程学报》 北大核心 2025年第20期16-29,共14页
第Ⅰ部分研究了机器人-跟踪系统运动学建模与系统参数辨识方法,建立双机器人跟踪/测量-加工一体化系统同步标定模型,提出蒙皮零件光顺加工轨迹生成方法,机器人跟踪/测量-加工系统已具备较好的初始几何精度,生成可执行的机器人铣削加工... 第Ⅰ部分研究了机器人-跟踪系统运动学建模与系统参数辨识方法,建立双机器人跟踪/测量-加工一体化系统同步标定模型,提出蒙皮零件光顺加工轨迹生成方法,机器人跟踪/测量-加工系统已具备较好的初始几何精度,生成可执行的机器人铣削加工轨迹。但加工机器人大范围运动时受运动学参数误差、关节转角误差、弱刚度变形、关节摩擦H、切削振动等几何非几何因素综合影响,轨迹精度一般在毫米级,未经反馈补偿的机器人加工系统难以精确加工蒙皮轮廓。为此第Ⅱ部分进一步建立高精度外部跟踪系统下机器人末端位姿闭环反馈控制模型,研制机器人末端闭环反馈控制硬软件系统,并以外部跟踪系统±10μm级精度为基础对机器人末端位姿进行实时跟踪与反馈补偿,最后通过双机器人同步标定精度测试、末端位姿闭环控制轨迹精度测试、蒙皮样件机器人加工精度测试等进行实际验证。 展开更多
关键词 跟踪/测量-加工一体化 高精度外部跟踪 末端位姿闭环反馈 轨迹精度测试 加工精度测试
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温室穴盘苗多末端补苗移植机构设计与试验
14
作者 童俊华 王钦源 +3 位作者 李振 娄海峰 李亚涛 武飞龙 《农业机械学报》 北大核心 2025年第7期227-235,共9页
在温室穴盘育苗过程中,存在种苗漏播、长势不良等现象,为保证出厂苗品级,需要将这些劣苗的苗坨剔除并补栽健康钵苗。现有的取苗末端执行器主要适用于大苗龄钵体苗,对小苗龄、弱根系钵体苗适应性差,为此设计了一种适用小空间取植苗的柔... 在温室穴盘育苗过程中,存在种苗漏播、长势不良等现象,为保证出厂苗品级,需要将这些劣苗的苗坨剔除并补栽健康钵苗。现有的取苗末端执行器主要适用于大苗龄钵体苗,对小苗龄、弱根系钵体苗适应性差,为此设计了一种适用小空间取植苗的柔性末端执行器及其成排多末端补苗作业机构。柔性末端执行器可单独控制,在取苗时爪片下降过程中逐步收拢,对苗坨形成渐进式夹紧作业。以一串红、石竹、四季海棠、矮牵牛穴盘苗为研究对象,对柔性取植末端执行器进行刚柔耦合动力学分析,开展柔性取植末端执行器的三因素三水平补苗移植正交试验。结果表明:影响苗坨完整度的试验因素由大到小为爪片间距、爪片宽度、基质含水率,确定最优参数组合为爪片间距21 mm,爪片宽度18 mm,基质含水率55%~60%。在最优参数组合下对穴盘苗进行末端执行器补苗移植性能验证试验,结果表明,钵苗移植成功后其苗坨完整度在85%以上,满足补苗移植作业需求,整机补苗效率为2105株/h(约为68盘/h),该研究可为温室穴盘育苗自动化补苗作业提供参考。 展开更多
关键词 温室穴盘苗 补苗移植 渐进式夹取 多末端执行器
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成簇沙果采摘末端执行器的设计及实验研究
15
作者 李三平 王琦宇 +3 位作者 吴立国 袁龙强 齐佳美 孙腾佳 《工程设计学报》 北大核心 2025年第1期51-61,共11页
针对在成簇沙果机械采摘过程中采摘成功率低、果实易损伤及采摘方式不合理等问题,设计了一种刚柔耦合的成簇沙果采摘末端执行器。用硅胶制作软体手指以包裹沙果,采用对切的方式对果梗进行剪切。通过单因素试验确定了剪切气压、刀片厚度... 针对在成簇沙果机械采摘过程中采摘成功率低、果实易损伤及采摘方式不合理等问题,设计了一种刚柔耦合的成簇沙果采摘末端执行器。用硅胶制作软体手指以包裹沙果,采用对切的方式对果梗进行剪切。通过单因素试验确定了剪切气压、刀片厚度、驱动气压对采摘成功率的影响及其取值范围,在此基础上进行三因素三水平的响应面分析,研究各因素对采摘成功率的交互影响。以四果、五果采摘成功率为响应值建立二次项回归模型,以采摘成功率为评价指标对各因素进行优化,结果表明:对采摘成功率的影响从大到小依次为剪切气压、刀片厚度、驱动气压;当剪切气压为0.260MPa、刀片厚度为0.4mm、驱动气压为0.09MPa时,末端执行器具有最高的采摘成功率,三果、四果、五果采摘成功率可分别达到100%、100%、91.29%。对参数优化结果进行实验验证,结果表明,该采摘末端执行器能完成采摘任务,且三果、四果、五果采摘成功率可分别达到100%、100%、91%,满足了采摘预期要求。采用该末端执行器可以减少沙果采摘劳动力,这为其他成簇水果的采摘提供了新的思路。 展开更多
关键词 成簇沙果采摘 末端执行器 响应面优化 采摘成功率
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番茄采摘末端执行器控制系统设计与研究
16
作者 胡晓平 赵晨 +2 位作者 李亚芹 付彦伟 李彩花 《农机使用与维修》 2025年第8期33-36,共4页
针对番茄采摘末端执行器自动化需求,设计了一种基于气-电协同控制的末端执行器系统。该装置采用模块化架构构建气动控制系统,集成空气压缩机、电磁阀、真空吸附装置及柔性薄膜压力传感器,通过STM32微控制器实现闭环控制。系统融合Wi-Fi... 针对番茄采摘末端执行器自动化需求,设计了一种基于气-电协同控制的末端执行器系统。该装置采用模块化架构构建气动控制系统,集成空气压缩机、电磁阀、真空吸附装置及柔性薄膜压力传感器,通过STM32微控制器实现闭环控制。系统融合Wi-Fi/蓝牙双模通信协议,在采摘阶段通过真空吸盘与气动夹爪协同作用,配合压力传感器实时监测接触力,当压力值进入预设阈值范围时触发稳压锁定机制,可以有效降低采摘过程中的果实损伤率。硬件电路采用四路光耦隔离继电器实现电磁阀精准控制,定制的多功能工控板有集成信号调理模块和双阈值检测系统,试验通过三色LED状态指示模拟采摘过程中随着输入气压压力的变化,系统的预警反馈状态。为后续实现系统控制比例压力阀达到自适应调节系统压力的功能奠定基础。 展开更多
关键词 末端执行器 气动系统设计 控制系统设计 模拟试验
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机器人末端执行器双重自动避障控制方法的研究
17
作者 范学慧 刘明明 《工业仪表与自动化装置》 2025年第5期76-81,共6页
机器人末端执行器的避障控制是确保机器人操作安全性和效率的关键组成部分。但是,在复杂动态作业环境中,机器人末端执行器在应对突发动态障碍物时反应滞后,易导致碰撞风险。因此,提出了一种机器人末端执行器双重自动避障控制方法。基于... 机器人末端执行器的避障控制是确保机器人操作安全性和效率的关键组成部分。但是,在复杂动态作业环境中,机器人末端执行器在应对突发动态障碍物时反应滞后,易导致碰撞风险。因此,提出了一种机器人末端执行器双重自动避障控制方法。基于末端执行器与基座坐标的位姿关系,使用标准DH参数法建模,求出机器人末端坐标系至基座坐标系的转移矩阵,获得末端执行器的位姿信息。根据动静态障碍物局部与全局坐标系,利用获得末端执行器的位姿信息,精确获得动静态障碍物与末端执行器的相对位置和速度信息,并结合表面积分定义累积移动安全范围,得出动静双重障碍物安全范围,为避障决策提供了准确的边界条件。通过加入避障速度系数,依据末端标志点与障碍物安全范围,调整避障反应强度,完成末端执行器双重自动避障控制。通过实验证明,所提方法能够实现双重自动避障控制,减少不必要的绕行和停顿,提高效率,确保设备安全。 展开更多
关键词 机器人末端执行器 转移矩阵 动静态障碍物 双重自动避障控制 避障系数
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铝合金焊缝恒力磨抛末端执行器控制系统研究
18
作者 朱延松 刘存宇 +2 位作者 汪鑫 汤超弘 杨香 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 2025年第6期10-13,共4页
针对机器人恒力磨抛末端执行器控制算法存在精度较低,适应性较差等问题,提出了一种基于模糊比例-积分-微分(PID)算法的新型恒力磨抛控制算法,并采用该算法对铝合金焊缝进行了恒力磨抛加工实验研究,重点分析了磨抛加工参数对焊缝磨抛质... 针对机器人恒力磨抛末端执行器控制算法存在精度较低,适应性较差等问题,提出了一种基于模糊比例-积分-微分(PID)算法的新型恒力磨抛控制算法,并采用该算法对铝合金焊缝进行了恒力磨抛加工实验研究,重点分析了磨抛加工参数对焊缝磨抛质量的影响。研究结果表明,相对于模糊控制算法和自适应控制算法,模糊PID控制算法的铝合金焊接件磨抛表面质量最优,且发现在磨抛压力为30 N、砂纸目数为80目、进给速度为15 mm/s的参数条件下的磨抛表面粗糙度Ra值最小(Ra=1.794μm)。在此基础上,对不同算法的磨抛铝合金焊件的拉伸力学性能进行研究后发现:相比模糊控制算法(σb=173.86 MPa)和自适应控制算法(σb=179.05 MPa),模糊PID控制算法不仅可提高焊缝磨抛表面质量还可提高焊缝的抗拉强度σb(σb=182.15 MPa),提高约1.7%~4.7%。 展开更多
关键词 机器人磨抛 末端执行器 恒力控制 模糊PID控制
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基于EDEM-ADAMS耦合仿真的穴盘苗末端执行器设计 被引量:1
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作者 梁桀 朱华吉 +2 位作者 郭旺 缪祎晟 吴华瑞 《农机化研究》 北大核心 2025年第12期10-19,共10页
针对现有夹取式末端执行器在取苗作业时稳定性和一致性差的问题,设计了一种基于多连杆机构的穴盘苗末端执行器。根据其结构组成和工作原理,使用矢量方程法建立运动学模型,结合穴盘苗基质的受力和根系分布情况,对整体的结构进行参数设计... 针对现有夹取式末端执行器在取苗作业时稳定性和一致性差的问题,设计了一种基于多连杆机构的穴盘苗末端执行器。根据其结构组成和工作原理,使用矢量方程法建立运动学模型,结合穴盘苗基质的受力和根系分布情况,对整体的结构进行参数设计。利用ADAMS构建末端执行器的虚拟样机并进行仿真,结果表明结构参数满足穴盘苗取苗工作的需要,验证了设计的正确性与可行性。在EDEM中建立穴盘苗基质模型,通过EDEM-ADAMS耦合仿真末端执行器夹取穴盘苗基质的工作过程,分析基质颗粒在苗针插入过程中的受力和形变状况。以夹取时间和夹取角度为试验因素,以基质颗粒的最大形变量与最大接触力为试验指标进行试验设计,当苗针夹取角度为14.9°时,基质颗粒所受到的最大形变量和接触力最小。此外,夹取时间对基质颗粒的最大形变量和接触力没有显著影响。研究结果可为提高穴盘苗移栽机的工作效率提供参考。 展开更多
关键词 自动移栽机 末端执行器 穴盘苗 EDEM-ADAMS 耦合仿真
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旋拧式油茶果采摘末端执行器的研制与试验 被引量:2
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作者 甄乾广 王金鹏 +2 位作者 周宏平 何萌 周磊 《林业工程学报》 北大核心 2025年第3期138-145,共8页
为了解决现有油茶果采摘装置体积大、花苞和枝条损伤大等问题,面向油茶果精准采摘的需求提出一种适用于油茶果采摘机器人的变直径、多果实采摘方法,设计轻巧紧凑的末端执行器方案。该末端由减速电机带动驱动轮转动,3根三角形布置的弹性... 为了解决现有油茶果采摘装置体积大、花苞和枝条损伤大等问题,面向油茶果精准采摘的需求提出一种适用于油茶果采摘机器人的变直径、多果实采摘方法,设计轻巧紧凑的末端执行器方案。该末端由减速电机带动驱动轮转动,3根三角形布置的弹性带分别将动力从驱动轮传递到6个呈正六边形布局的从动轮,每个带轮带动与其固定连接的手指转动,该设计使末端执行器的整体质量为1.2 kg。进行油茶果分离所需的拉力和扭力的测量试验,发现最大扭力为0.066 N·m,最大拉力为25.4 N,为末端执行器的结构设计提供依据。试制旋拧式油茶果采摘末端执行器的物理样机,并分别进行油茶果采摘室内试验和果园试验,在实验室采摘平台上进行的60组模拟采摘试验得到果实的平均采摘成功率达到78.33%,花苞损伤率低于5%。果园实地采摘试验发现,电机转速222 r/min为最佳采摘转速,此时平均采摘成功率为70%,不考虑视觉定位油茶果的耗时,末端执行器单果采摘时间为3~5 s,对花苞损伤低于5%。 展开更多
关键词 油茶果 柔性末端执行器 旋拧采摘 精确采摘
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