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武钢耐H_2S腐蚀X52MS钢组织及性能分析 被引量:2
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作者 崔雷 李利巍 +4 位作者 邹航 徐进桥 孔君华 郭斌 刘小国 《武汉科技大学学报》 CAS 2014年第3期170-173,共4页
对武钢生产的X52MS管线钢进行组织及性能检验,对其HIC性能及力学性能影响因素进行分析。结果表明,武钢生产的X52MS钢具有满足技术标准的强度和冲击韧性,HIC性能优异,其组织为铁素体+少量珠光体,带状组织级别为0.5级;降低X52MS钢中的Mn、... 对武钢生产的X52MS管线钢进行组织及性能检验,对其HIC性能及力学性能影响因素进行分析。结果表明,武钢生产的X52MS钢具有满足技术标准的强度和冲击韧性,HIC性能优异,其组织为铁素体+少量珠光体,带状组织级别为0.5级;降低X52MS钢中的Mn、P、S含量,有利于抑制因成分偏析引起的带状组织的形成,从而提高X52MS钢的抗HIC能力;卷取温度的降低会减弱强化析出效果,导致X52MS钢的屈服强度、抗拉强度、屈强比和冲击韧性降低。 展开更多
关键词 x52ms HIC性能 力学性能 带状组织 卷取温度
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φ1219×12.7mm X52MS耐蚀焊管的开发 被引量:1
2
作者 朱春生 王波 张备 《冶金信息导刊》 2012年第1期10-13,共4页
主要介绍抗HIC及抗SSC耐蚀用X52MS管线管在宝钢UOE生产线的开发。通过化学成分合理设计与冶炼工艺要点控制,并采用TMCP(控制轧制+ACC)厚板轧制工艺,设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数,成功开发出了X52MS φ1219×1... 主要介绍抗HIC及抗SSC耐蚀用X52MS管线管在宝钢UOE生产线的开发。通过化学成分合理设计与冶炼工艺要点控制,并采用TMCP(控制轧制+ACC)厚板轧制工艺,设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数,成功开发出了X52MS φ1219×12.7mm耐蚀焊管,其力学性能及抗HIC、SSC性能优良,较好地满足了用户的使用条件。 展开更多
关键词 x52ms管线钢氢致裂纹(HIC) 硫化氢应力腐蚀(SSC)偏析 加速冷却(ACC) TMCP工艺 UOE制管
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耐腐蚀管线钢X52MS氢致裂纹影响因素分析 被引量:7
3
作者 张继永 贾改风 孙毅 《河北冶金》 2021年第8期52-56,共5页
对河钢邯钢生产的耐腐蚀管线钢X52MS抗HIC性能不合的原因进行了分析,确定了成分中心偏析、带状组织和大尺寸非金属夹杂物是抗HIC性能的主要影响因素,通过采取优化易偏析元素含量、调整冶炼工艺以及微调连铸工艺参数等措施,X52MS钢的抗HI... 对河钢邯钢生产的耐腐蚀管线钢X52MS抗HIC性能不合的原因进行了分析,确定了成分中心偏析、带状组织和大尺寸非金属夹杂物是抗HIC性能的主要影响因素,通过采取优化易偏析元素含量、调整冶炼工艺以及微调连铸工艺参数等措施,X52MS钢的抗HIC性能得到明显改善。 展开更多
关键词 耐腐蚀 管线钢 x52ms HIC 中心偏析 带状组织 夹杂物尺寸
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抗酸腐蚀石油管线钢X52MS的开发 被引量:1
4
作者 刘德明 文小明 吕作荣 《金属世界》 2015年第4期6-9,共4页
文章分析和探讨合金元素和非金属夹杂物对钢的抗酸腐蚀性能影响机理,设计了本钢抗酸腐蚀管线钢X52MS的化学成分,并制定了合理的生产工艺措施,成功开发了抗酸腐蚀管线用钢X52MS。对本钢生产的抗酸腐蚀管线钢X52MS制成油气输送用钢管进行... 文章分析和探讨合金元素和非金属夹杂物对钢的抗酸腐蚀性能影响机理,设计了本钢抗酸腐蚀管线钢X52MS的化学成分,并制定了合理的生产工艺措施,成功开发了抗酸腐蚀管线用钢X52MS。对本钢生产的抗酸腐蚀管线钢X52MS制成油气输送用钢管进行抗HIC和抗SSC性能检验结果表明,其各项技术指标完全满足标准要求。 展开更多
关键词 酸腐蚀 x52ms 管线钢 性能检验 非金属夹杂物 腐蚀性能 抗酸 油气输送 铸坯中心偏析 钢水洁净
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X52MS管线钢氢致开裂行为研究 被引量:1
5
作者 刘振伟 马立新 +2 位作者 鲍雪君 张明 杨烽 《焊管》 2023年第6期14-20,共7页
为了研究X52MS管线钢氢致开裂问题,通过金相组织和裂纹形貌观察、扫描电镜和能谱分析以及显微硬度分析,围绕钢板中扩散氢含量、显微组织和MnS夹杂物三个主要因素对HIC的影响进行了探讨。结果显示,X52MS管线钢自身的扩散氢含量相对较低,... 为了研究X52MS管线钢氢致开裂问题,通过金相组织和裂纹形貌观察、扫描电镜和能谱分析以及显微硬度分析,围绕钢板中扩散氢含量、显微组织和MnS夹杂物三个主要因素对HIC的影响进行了探讨。结果显示,X52MS管线钢自身的扩散氢含量相对较低,不足以引起氢致开裂;影响X52MS管线钢HIC行为的主要影响因素为显微组织状态,其中马氏体是氢致开裂最敏感的组织。通过对加硫钢46MnVS6在不同热处理状态下的HIC试验对比,发现淬火态试样显微组织中未回火马氏体更易于引起HIC,调质态试样显微组织中回火索氏体组织具备抗HIC能力。 展开更多
关键词 x52ms 管线钢 HIC 扩散氢
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44 mm厚高韧性抗HIC管线钢板X52MS的研制
6
作者 许峰 孙宪进 +1 位作者 诸建阳 程小虎 《山东冶金》 CAS 2022年第1期23-26,共4页
介绍了生产44 mm厚高韧性抗HIC管线钢板X52MS的技术要求,叙述了兴澄特钢生产工艺的设计思路和控制过程。结果表明,兴澄特钢生产的44mm厚X52MS钢板纯净度高、综合性能优良,具有良好的低温韧性和耐腐蚀性能。
关键词 x52ms抗HIC管线钢 化学成分 力学性能
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热轧X52MS抗酸管线钢的开发
7
作者 刘川俊 樊雷 《柳钢科技》 2018年第1期17-19,29,共4页
针对柳钢生产线的现状特点,介绍热轧X52MS抗酸管线钢卷的工艺设计、优化及试验过程。
关键词 热轧钢卷 抗酸管线钢 x52ms
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掺氢天然气输送用X52QH钢级无缝钢管研制
8
作者 余泽金 裴福莉 +4 位作者 张行刚 王增海 王栋 赵广林 米永峰 《包钢科技》 2025年第4期30-36,共7页
采用微合金化设计,以低碳含锰钢为基础,设计掺氢天然气输送用X52QH钢级无缝钢管的化学成分。实验室研究及工业试制结果表明,采用“910℃淬火+640℃回火”调质热处理工艺,钢管具有优良的低温韧性及强度,显微组织以贝氏体+铁素体为主,组... 采用微合金化设计,以低碳含锰钢为基础,设计掺氢天然气输送用X52QH钢级无缝钢管的化学成分。实验室研究及工业试制结果表明,采用“910℃淬火+640℃回火”调质热处理工艺,钢管具有优良的低温韧性及强度,显微组织以贝氏体+铁素体为主,组织晶粒度为9.0级,材料-90℃低温冲击功为200 J。CTOD(裂纹尖端张开位移)试验(-10℃)结果表明,裂纹尖端开口位移>0.9 mm(要求≥0.254 mm)。氢环境下与非氢环境下慢应变拉伸试验材料断面收缩率及延伸率比值均大于90%,材料均有良好的抗裂纹扩展、抗氢脆性能。 展开更多
关键词 微合金化 X52QH钢级 无缝钢管 热处理
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电化学充氢对不同焊接工艺下管线钢焊接接头氢脆敏感性研究
9
作者 王磊 赵红波 +4 位作者 刘斌 毕宗岳 张锦刚 张敏 马宏伟 《焊管》 2025年第5期18-26,共9页
以X52为母材的埋弧焊(SAW)、高频电阻焊(HFW)、钨极氩弧焊(TIG)3种不同焊接工艺的焊缝为研究对象,通过对不同焊接接头进行电化学预充氢、微观组织表征、力学性能测试,结合力学性能下降程度与微观组织分析,探究预充氢时间15 h对焊接接头... 以X52为母材的埋弧焊(SAW)、高频电阻焊(HFW)、钨极氩弧焊(TIG)3种不同焊接工艺的焊缝为研究对象,通过对不同焊接接头进行电化学预充氢、微观组织表征、力学性能测试,结合力学性能下降程度与微观组织分析,探究预充氢时间15 h对焊接接头的氢脆敏感性的影响。结果表明,充氢时间15 h,焊接接头的力学性能均有下降,其氢脆敏感性由小到大依次为HFW焊缝(12.8%)、SAW内焊缝(13.6%)、母材(26.2%)、SAW外焊缝(29.8%)、TIG焊缝(36.5%)。进一步分析表明,未充氢前3种焊缝断口断裂为微孔聚集机制的韧性断裂,而充氢后表现为脆性断裂,且断口断裂源在充氢后出现氧化铝、氧化锰等大尺寸的夹杂物颗粒。SAW内焊缝中的多边形铁素体阻碍了裂纹萌生扩展,可以有效降低敏感性,SAW内焊缝中的小尺寸夹杂物界面在一定程度上也可为氢提供附着点位。HFW焊缝的多边形铁素体组织同样可钝化裂纹尖端防止其进一步扩展,避免局部氢聚集而引发氢压过大,延缓裂纹扩展,有效缓解氢脆。SAW外焊缝、TIG焊缝中主要包含针状铁素体,这种组织结构通常具有较高的强度和韧性,但对氢的扩散和聚集更为敏感。 展开更多
关键词 X52 SAW HFW TIG 氢脆敏感性 氢损伤
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掺氢环境下X52管道氢损劣化性研究
10
作者 鲍明昱 高健 +5 位作者 曹辉祥 张健 刘畅 于操 帅健 梅苑 《安全与环境学报》 北大核心 2025年第7期2603-2611,共9页
在氢管道运行过程中,气态原子氢的渗入会诱发管材氢损,导致管道失效风险加剧。为了有效评估管道掺氢输送的安全性,搭建了满足氢渗透特性及氢脆劣化性的试验平台,以此开展X52管道的氢损劣化性研究。结果表明,氢分压的提高会导致管材表面... 在氢管道运行过程中,气态原子氢的渗入会诱发管材氢损,导致管道失效风险加剧。为了有效评估管道掺氢输送的安全性,搭建了满足氢渗透特性及氢脆劣化性的试验平台,以此开展X52管道的氢损劣化性研究。结果表明,氢分压的提高会导致管材表面下原子氢浓度累积并呈现非线性的提升,这会造成管材氢损加剧,氢损特征表征提前。与此同时,缺口效应也会进一步放大氢损特征的表征程度。此外,基于试验结果,构建了管材氢损损减与原子氢累积情况之间关系的预测公式,为未来管道掺氢后的安全评价提供了数据基础。从微观层面揭示了掺氢环境下管材断裂模式的转变关系,发现缺陷条件显著增加了管材基体原有的氢损程度及影响范围。研究结果可为X52管道掺氢运输的建设及防护提供相应的参考。 展开更多
关键词 安全工程 掺氢环境 X52管道 氢脆 安全评价
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X52管线钢TIG焊接接头氢脆敏感性研究
11
作者 王和平 王磊 +5 位作者 韩学 赵红波 张锦刚 毕宗岳 张敏 毛威 《电焊机》 2025年第7期97-105,共9页
为明确X52管线钢TIG焊接接头不同区域的氢脆敏感性差异,采用电化学充氢结合拉伸试验、显微组织表征及氢渗透测试等方法开展系统研究。结果表明:充氢后接头各区域强度变化不显著,但塑性显著下降,其中焊缝延伸率降幅最大(充氢15 h达48.6%)... 为明确X52管线钢TIG焊接接头不同区域的氢脆敏感性差异,采用电化学充氢结合拉伸试验、显微组织表征及氢渗透测试等方法开展系统研究。结果表明:充氢后接头各区域强度变化不显著,但塑性显著下降,其中焊缝延伸率降幅最大(充氢15 h达48.6%),热影响区次之(48.3%),母材最小(26.1%)。显微组织分析表明,焊缝以针状铁素体及M/A组元为主,具有较高的位错密度,并含有较多尺寸较大(3~6μm)、数量较多的Al2O3类夹杂物。氢渗透试验结果显示,焊缝的氢扩散系数最低(Deff=4.06×10^(-6)cm^(2)·s^(-1)),氢陷阱密度最高(N=8.01×10^(-5)mol·cm^(-3)),表明氢原子在该区域更易聚集并诱发氢致裂纹。断口分析表明,充氢试样的断裂形式主要为准解理脆性断裂,且裂纹源多位于夹杂物周围,呈现“鱼眼”状特征形貌。综合分析表明,X52管线钢TIG焊接接头中,焊缝是氢脆最敏感的区域,其次为热影响区和母材。本研究揭示了焊接接头不同区域氢脆行为差异与其微观组织、氢陷阱分布之间的内在联系,为输氢环境下管线钢焊接结构的安全评估提供了实验依据。 展开更多
关键词 X52管线钢 TIG焊接接头 氢脆敏感性 氢陷阱 夹杂物 断口特征
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天然气掺氢对X52M管材和焊缝力学性能指标影响研究
12
作者 徐猛 孙晨 +4 位作者 曲士民 郑伟 李鑫 于文涛 刘伟 《力学与实践》 2025年第4期722-731,共10页
在总压6.3 MPa,30%掺氢环境,对X52M母材和环焊缝开展慢应变速率拉伸、断裂韧性和气相氢渗透测试,分析试验钢在掺氢环境的性能退化情况。结果表明,在总压6.3 MPa掺氢比30%环境下,试验钢母材和环焊缝的各项力学性能较空气环境均有所降低;... 在总压6.3 MPa,30%掺氢环境,对X52M母材和环焊缝开展慢应变速率拉伸、断裂韧性和气相氢渗透测试,分析试验钢在掺氢环境的性能退化情况。结果表明,在总压6.3 MPa掺氢比30%环境下,试验钢母材和环焊缝的各项力学性能较空气环境均有所降低;通过分析不同力学性能指标对氢的敏感程度,建议采用缺口抗拉强度损失和韧性区面积占比,结合断裂韧性特征值,评价管材在掺氢环境的适用性。 展开更多
关键词 X52M管线钢 环焊缝 气相充氢 力学性能指标
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氢气体积/试样缺口表面积比对X52管线钢在高压氢环境下疲劳寿命的影响 被引量:3
13
作者 宋卫臣 汪兵 +2 位作者 李拔 贾书君 刘清友 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期776-786,共11页
通过改变环境箱中填充物的体积来获得不同的氢气体积/缺口试样表面积比值RV/S,使用疲劳寿命试验和扫描电镜研究了RV/S对管线钢氢气环境下疲劳寿命的影响,对输氢管道中气态氢分子自发分解成氢原子的氢脆理论进行了讨论。结果表明与氮气... 通过改变环境箱中填充物的体积来获得不同的氢气体积/缺口试样表面积比值RV/S,使用疲劳寿命试验和扫描电镜研究了RV/S对管线钢氢气环境下疲劳寿命的影响,对输氢管道中气态氢分子自发分解成氢原子的氢脆理论进行了讨论。结果表明与氮气中相比,当RV/S从2.6 mL/mm2增加到24.4 mL/mm2时,X52管线钢环焊缝在高压氢环境下的疲劳寿命损失率从21.2%增加到57.2%,X52管线钢母材疲劳寿命损失率从2.1%增加到53.2%,X52管线钢环焊缝和母材疲劳寿命试验断口快速撕裂区韧窝面积明显减少,韧窝区裂纹和空洞等缺陷出现增加趋势。疲劳寿命试验过程中,氮气中早期疲劳裂纹萌生后出现裂纹止裂阶段,而当氢气体积/试样缺口表面积比为24.4 mL/mm2时,疲劳裂纹一旦萌生即不断扩展直至试样断裂。RV/S比值对X52管线钢在高压氢环境下的疲劳寿命循环次数存在着显著影响,试验结果为气态氢分子自发分解成氢原子的氢脆理论提供了试验数据支撑。 展开更多
关键词 X52管线钢 氢气体积/试样缺口表面积比 输氢管道 疲劳寿命 氢脆
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深冷处理对X52管线钢耐磨性与耐腐蚀性的影响 被引量:2
14
作者 何琼 李永刚 +1 位作者 朱艳强 杨林滋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期74-83,共10页
目的提高X52管线钢基体的耐磨性能与耐腐蚀性能,探究深冷处理对X52管线钢性能的影响机制。方法采用液体法的冷处理方式,对X52管线钢进行不同时间的深冷处理。采用显微硬度仪、超景深光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射... 目的提高X52管线钢基体的耐磨性能与耐腐蚀性能,探究深冷处理对X52管线钢性能的影响机制。方法采用液体法的冷处理方式,对X52管线钢进行不同时间的深冷处理。采用显微硬度仪、超景深光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损仪器、万能拉伸机以及电化学工作站,分别观察或评价深冷处理后X52管线钢的显微组织、物相组成、硬度变化、拉伸性能、耐磨性与耐腐蚀性能。结果经过不同时间的深冷处理后,由于弥散碳化物的析出和晶粒细化,试件的显微硬度、抗拉强度和弹性模量均有所提高,但屈服强度变化不明显。当深冷处理时间为30 h时,其显微硬度达到最大值210.8HV0.2,比未深冷态190.3HV0.2提高了10.77%,当深冷处理时间为7 h时,其抗拉强度达到最大值600.7 MPa,比未深冷态574.7 MPa提高了4.05%。经过深冷处理,由于试件的晶粒得到了细化,组织成分更加均匀,试件的摩擦磨损性能得到提高,磨损机理为氧化磨损和磨粒磨损的共同作用,其中磨粒磨损起着主要作用。极化曲线结果显示,深冷处理后的试件自腐蚀电位均正移,当深冷处理时间分别为11、30和55 h时,腐蚀电流密度由未深冷态的15.47×10^(−6)A/cm^(2)分别降低到1.781×10^(−6)、1.335×10^(−6)、1.257×10^(−6)A/cm^(2),数值降低了一个数量级,说明材料的耐腐蚀性能得到了提高。结论深冷处理可以有效改善X52管线钢的力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能,在管道运输领域具有潜在的应用前景。 展开更多
关键词 深冷处理 X52管线钢 显微组织 耐磨性 耐腐蚀性
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Effects of Hydrogen Charging Time and Pressure on the Hydrogen Embrittlement Susceptibility of X52 Pipeline Steel Material 被引量:2
15
作者 Hong-Jiang Wan Xiao-Qi Wu +2 位作者 Hong-Liang Ming Jian-Qiu Wang En-Hou Han 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期293-307,共15页
The effects of hydrogen charging time and pressure on the hydrogen embrittlement(HE)susceptibility of X52 pipeline steel material are studied by slow strain rate tensile tests.The fracture morphologies of the specimen... The effects of hydrogen charging time and pressure on the hydrogen embrittlement(HE)susceptibility of X52 pipeline steel material are studied by slow strain rate tensile tests.The fracture morphologies of the specimens are observed by scanning electron microscopy.The HE susceptibility of the X52 pipeline steel material increases with an increase in both hydrogen charging time and hydrogen pressure.At a charging time of 96 h,the HE susceptibility index reaches 45.86%,approximately 3.6 times that at a charging time of 0 h.Similarly,a charging pressure of 4 MPa results in a HE susceptibility index of 31.61%,approximately 2.5 times higher than that at a charging pressure of 0.3 MPa. 展开更多
关键词 Hydrogen embrittlement X52 pipeline steel material Tubular specimen Hydrogen charging time Hydrogen charging pressure
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X52材质大口径钢制管道全位置自动焊应用总结 被引量:1
16
作者 李超华 刘井坤 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第2期26-31,共6页
针对X52管线钢的全自动焊焊接接头,充分考虑双焊炬的相互影响以及施工环境的影响,对焊接工艺参数进行了调整和优化,通过拉伸试验、弯曲试验、刻槽锤断试验及硬度试验等机械性能试验验证了焊接工艺的可靠性,形成了焊接工艺评定;同时分析... 针对X52管线钢的全自动焊焊接接头,充分考虑双焊炬的相互影响以及施工环境的影响,对焊接工艺参数进行了调整和优化,通过拉伸试验、弯曲试验、刻槽锤断试验及硬度试验等机械性能试验验证了焊接工艺的可靠性,形成了焊接工艺评定;同时分析并解决了现场焊接中出现的问题,提炼总结了双焊炬自动焊焊接工艺参数优化的要点,形成了适用于X52管线钢的铜衬垫全自动焊工艺。对焊缝进行了金相分析和硬度试验,从微观上分析了焊缝金属组织结构的分布情况,发现X52管线钢焊缝、热影响区及母材硬度分布与对应区域金相组织中珠光体含量呈正相关,进一步验证了该焊接工艺条件下焊缝金属及热影响区金相组织的一致性。结果表明,铜衬垫全自动焊工艺适用于大口径钢制管道的焊接,采用该工艺可以明显提升焊接质量和焊接效率。 展开更多
关键词 X52材质 大口径 钢制管道 自动焊接 焊接设备 焊接工艺 焊接性能 硬度试验
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X52M螺旋缝埋弧焊钢管输氢关键技术研究 被引量:1
17
作者 刘向薇 付现桥 +4 位作者 卢雪枫 杜明俊 苗恩博 王泽昊 李晔 《化工机械》 CAS 2024年第3期332-339,439,共9页
对输氢管道的国内外标准进行梳理,对比各类标准对输氢工况下管道选材的相关要求,对国内外输氢管道已建工程的管材选用情况进行整理,总结出X52及以下钢级在输氢管道中的适用性。对X52M卷板及螺旋缝埋弧焊管材进行了试制,并对标准卷板、... 对输氢管道的国内外标准进行梳理,对比各类标准对输氢工况下管道选材的相关要求,对国内外输氢管道已建工程的管材选用情况进行整理,总结出X52及以下钢级在输氢管道中的适用性。对X52M卷板及螺旋缝埋弧焊管材进行了试制,并对标准卷板、试制卷板及试制螺旋缝埋弧焊管材开展了氢环境下的适用性评价,评价结果显示,X52M螺旋缝埋弧焊钢管在输氢管道上的应用是可行的,但需根据氢相容性要求,对化学元素、硬度、夹杂及晶粒度等性能提出更高的要求。对站场、站外输氢管道在不同地形地貌、管径、壁厚及组焊方式下的焊接方式适用性进行了总结,同时给出了氢环境下的特殊要求。 展开更多
关键词 长输管道 氢气 螺旋缝埋弧焊 X52M 氢脆
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管线钢焊接接头疲劳裂纹扩展的声发射信号特征分析
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作者 常红 曹俊杰 《深圳职业技术大学学报》 CAS 2024年第3期74-79,共6页
为明确X52管线钢焊接接头疲劳损伤特性与规律,对接头的母材、焊缝和热影响区进行了疲劳裂纹扩展的声发射(AE)实时监测研究。结果表明:母材的疲劳裂纹扩展速率高于焊缝和热影响区,而焊缝高于热影响区;AE测试结果显示,焊缝裂纹扩展的AE振... 为明确X52管线钢焊接接头疲劳损伤特性与规律,对接头的母材、焊缝和热影响区进行了疲劳裂纹扩展的声发射(AE)实时监测研究。结果表明:母材的疲劳裂纹扩展速率高于焊缝和热影响区,而焊缝高于热影响区;AE测试结果显示,焊缝裂纹扩展的AE振铃计数率高于热影响区和母材,且信号强度也高于母材和热影响区,这是焊缝晶粒粗大使材料脆化倾向增加导致。同时,接头不同组织裂纹扩展的AE信号波形也不同,焊缝波形主要为300KHz左右的高频成分,而母材和热影响区为100KHz左右的低频成分。声发射信号特征参数可以用来定性区分接头不同位置的损伤。 展开更多
关键词 疲劳裂纹扩展 声发射 焊接接头 X52管线钢
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