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利用时温等效原理修正的VARTM用双酚F型环氧树脂体系化学流变模型 被引量:8
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作者 刘相 谢凯 洪晓斌 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期1-6,共6页
研究了A40/DDM/DMTDA复合体系固化双酚F型环氧树脂体系的化学流变特性,建立了该体系在恒温和动态升温情况下的双阿伦尼乌斯黏度模型。以100℃为参考温度,研究了该体系的时温等效效应,通过转换因子aT的偏移预测了其它温度点的黏度-时间... 研究了A40/DDM/DMTDA复合体系固化双酚F型环氧树脂体系的化学流变特性,建立了该体系在恒温和动态升温情况下的双阿伦尼乌斯黏度模型。以100℃为参考温度,研究了该体系的时温等效效应,通过转换因子aT的偏移预测了其它温度点的黏度-时间曲线。并应用时温等效原理,修正了所建立的恒温模型,克服了原模型在黏度值较大时与实验值的偏差。修正后的双阿伦尼乌斯模型的黏度预测值在较大的黏度范围内与实验结果保持良好的一致性,可有效地预测VARTM工艺过程的黏度变化,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的确定奠定了基础。 展开更多
关键词 双酚F环氧树脂 vartm工艺 化学流变性 黏度模型 时温等效原理
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引擎盖VARTM成型充模流动模拟及优化 被引量:4
2
作者 张彦飞 王芳芳 +1 位作者 秦泽云 赵贵哲 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期46-49,共4页
利用RTM-worx仿真模拟软件对引擎盖模型真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型工艺过程进行充模流动模拟,根据引擎盖模型的充模流动模拟结果,确定最终注射方案,并与引擎盖模型的VARTM成型工艺过程相比较。试验结果表明,VARTM成型过程与充模... 利用RTM-worx仿真模拟软件对引擎盖模型真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型工艺过程进行充模流动模拟,根据引擎盖模型的充模流动模拟结果,确定最终注射方案,并与引擎盖模型的VARTM成型工艺过程相比较。试验结果表明,VARTM成型过程与充模流动结果吻合较好,RTM-worx仿真模拟软件能够有效地对引擎盖模型进行充模流动模拟及优化。 展开更多
关键词 RTM-worx 汽车引擎盖 vartm工艺 充模流动模拟
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VARTM工艺中纤维渗透率的测量方法研究 被引量:6
3
作者 徐硕 刘诚 +2 位作者 范豪 花军 许子涵 《林产工业》 北大核心 2019年第4期30-33,42,共5页
测量纤维增强体渗透率的重要性在于:一方面它控制充模时间,从而与树脂的固化动力学一起影响模具设计和注射口、排气口的位置,是数值模拟所需的关键参数;另一方面,它决定流动特性,控制树脂对纤维束的浸渍方式,是获得高品质制品的关键。... 测量纤维增强体渗透率的重要性在于:一方面它控制充模时间,从而与树脂的固化动力学一起影响模具设计和注射口、排气口的位置,是数值模拟所需的关键参数;另一方面,它决定流动特性,控制树脂对纤维束的浸渍方式,是获得高品质制品的关键。笔者以平流法为基础,基于流体动力学原理,给出一维单向渗透率和二维径向渗透率的计算方法,并通过实验测量了一维单向渗透率值和二维径向渗透率值。结果表明:测量树脂对亚麻纤维织物的一维单向渗透率值时,渗透率值呈先增大后减小再增大的趋势,测量树脂对亚麻纤维织物的二维径向渗透率值时,两个坐标轴的轴向渗透率值大小不等,树脂在亚麻纤维织物内的流动是一个从非稳态到稳态的过程。 展开更多
关键词 渗透率 树脂基复合材料 vartm工艺 一维单向渗透率 二维径向渗透率
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VARTM成型聚氨酯复合材料的除湿工艺研究 被引量:6
4
作者 梁自禄 喻雄 +3 位作者 黄明富 马倩倩 陈煌 刘海洋 《聚氨酯工业》 北大核心 2020年第5期28-31,共4页
聚氨酯(PU)复合材料在真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型过程中,微量水分与异氰酸酯反应产生气泡,导致复合材料力学性能下降。该研究在一定真空压力下,对增强体(玻璃纤维)分阶段进行除湿,然后采用真空导入聚氨酯树脂制备单向玻璃纤维增... 聚氨酯(PU)复合材料在真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型过程中,微量水分与异氰酸酯反应产生气泡,导致复合材料力学性能下降。该研究在一定真空压力下,对增强体(玻璃纤维)分阶段进行除湿,然后采用真空导入聚氨酯树脂制备单向玻璃纤维增强复合材料,研究了不同除湿条件对PU复合材料性能的影响。通过复合材料力学性能测试和红外光谱表征分析表明:超过30℃并除湿4 h可达到除湿终点,单纯提高温度对除湿效果影响较小,时间是影响除湿效果的主要因素。 展开更多
关键词 聚氨酯树脂 风电叶片 除湿工艺 vartm工艺
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重力效应对VARTM工艺中树脂充模过程的影响 被引量:4
5
作者 刘诚 徐硕 +2 位作者 花军 范豪 许子涵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期43-47,共5页
采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制备了环氧树脂/亚麻纤维复合材料层合板,记录了树脂在不同树脂流动倾角下的充模时间。通过对层合板进行拉伸、弯曲性能测试,研究了树脂流动倾角对复合材料层合板力学性能的影响。结果表明,在VARTM... 采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制备了环氧树脂/亚麻纤维复合材料层合板,记录了树脂在不同树脂流动倾角下的充模时间。通过对层合板进行拉伸、弯曲性能测试,研究了树脂流动倾角对复合材料层合板力学性能的影响。结果表明,在VARTM工艺过程中重力效应对树脂充模时间和层合板力学性能有显著影响;充模时间随着树脂流动倾角的增大(从–90°至90°)而增加;复合材料层合板的拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量等均随树脂流动倾角的增大而增大,树脂流动倾角对弯曲强度的影响最大,且对强度的影响高于模量。由于树脂流动倾角影响了树脂与亚麻纤维的结合情况,导致树脂流动倾角为–90°和90°的复合材料层合板在拉伸与弯曲失效时拥有不同的失效形式。 展开更多
关键词 真空辅助树脂传递模塑工艺 树脂流动倾角 充模时间 力学性能 失效形式
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VARTM工艺增强纤维浸润性能研究 被引量:3
6
作者 秦泽云 张旸 +3 位作者 许国栋 张彦飞 赵贵哲 刘亚青 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2011年第6期28-31,共4页
为改善增强纤维与树脂的浸润性,对增强纤维进行了热处理和表面硅烷偶联处理,测试了树脂与纤维的接触角。结果表明:在350℃下处理12s后,增强纤维与树脂的接触角为77.34°,比未处理前降低了1°,纤维束表观强度损失了约2.72%;经过K... 为改善增强纤维与树脂的浸润性,对增强纤维进行了热处理和表面硅烷偶联处理,测试了树脂与纤维的接触角。结果表明:在350℃下处理12s后,增强纤维与树脂的接触角为77.34°,比未处理前降低了1°,纤维束表观强度损失了约2.72%;经过KH-560处理后,增强纤维与树脂的接触角从78.36°降低至68.61°,浸润性能明显提高。 展开更多
关键词 vartm工艺 浸润性能 接触角
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基于混合网格方法的VARTM工艺充模仿真与实验验证 被引量:5
7
作者 杨波 王时龙 毕凤阳 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1736-1744,共9页
针对VARTM工艺的特点,建立了充模过程树脂流动和预成型体变形行为数学模型。提出了基于混合网格方法的VARTM充模仿真算法,在该算法中,模具型腔几何模型进行二维或三维网格划分,在每个真空袋表面单元上增加一个一维附属单元,用于在仿真... 针对VARTM工艺的特点,建立了充模过程树脂流动和预成型体变形行为数学模型。提出了基于混合网格方法的VARTM充模仿真算法,在该算法中,模具型腔几何模型进行二维或三维网格划分,在每个真空袋表面单元上增加一个一维附属单元,用于在仿真过程中实时地吸收或挤出因真空袋变形而产生的局部树脂体积变化,形成混合网格仿真模型;求解过程中,对树脂流动和预成型体变形分别进行求解后,基于上述混合网格模型进行两者耦合操作,实现了仿真精度和速度的统一。搭建了VARTM充模实验平台,进行了一维充模实验,通过仿真结果与实验测量结果对比,验证了本文算法的正确性。最后,通过三维仿真算例,验证了算法对三维复杂结构和顺序浇口策略仿真的可行性。 展开更多
关键词 真空辅助树脂传递成型 充模过程 混合网格 数值模拟 实验验证
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VARTM工艺中多层玻纤织物渗透规律研究与工艺优化 被引量:14
8
作者 高彦涛 李炜 罗永康 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2009年第6期54-57,共4页
本文主要通过径向法测量VARTM工艺中不同铺层厚度玻纤单向织物的渗透率,研究分析了VARTM成型工艺中厚铺层织物的渗透规律以及在多层织物中顶层与底层及其在三维方向流动的特性,并对工艺进行优化设计,通过实验结果对比分析确定了优化设... 本文主要通过径向法测量VARTM工艺中不同铺层厚度玻纤单向织物的渗透率,研究分析了VARTM成型工艺中厚铺层织物的渗透规律以及在多层织物中顶层与底层及其在三维方向流动的特性,并对工艺进行优化设计,通过实验结果对比分析确定了优化设计的可行性,对于制造厚铺度构件提供了解决途径。 展开更多
关键词 vartm 径向法 渗透率 工艺优化
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VARTM用乙烯基树脂体系流变性能研究 被引量:4
9
作者 李慧 秦泽云 +2 位作者 张旸 张彦飞 赵贵哲 《热固性树脂》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期25-28,共4页
通过测试凝胶时间与温度的关系,得到乙烯基树脂的表观活化能并进行了分析。在粘度实验的基础上,依据双阿累尼乌斯方程建立了与之相吻合的流变模型。结果表明:乙烯基树脂的凝胶时间随温度升高而缩短,其表观活化能仅有3.04 kJ/mol。乙烯... 通过测试凝胶时间与温度的关系,得到乙烯基树脂的表观活化能并进行了分析。在粘度实验的基础上,依据双阿累尼乌斯方程建立了与之相吻合的流变模型。结果表明:乙烯基树脂的凝胶时间随温度升高而缩短,其表观活化能仅有3.04 kJ/mol。乙烯基树脂低粘度状态持续时间>30 min,符合树脂传递模塑成型工艺(VAR-TM)对树脂低粘度的要求。最终建立的粘度模型,可有效预测和模拟树脂体系在不同工艺条件下的粘度行为。 展开更多
关键词 树脂传递模塑成型工艺(vartm) 乙烯基树脂 粘度 凝胶时间 表观活化能
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VARTM用环氧树脂固化工艺的研究 被引量:12
10
作者 王芳 《高科技纤维与应用》 CAS 2006年第1期41-44,共4页
对3种配方的真空辅助传递模塑(VARTM)工艺用环氧树脂,采用动态升温DSC实验,升温速率分别为5、10和15℃/min,引入Kissinger理论,确定了树脂体系的表观活化能分别为4.32kJ/mol、5.57kJ/mol和3.49kJ/mol;利用外推法,确定了参考固化工艺温度。
关键词 真空辅助树脂传递模塑 环氧树脂 DSC 固化工艺
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VARTM用EP体系流变特性及固化工艺的研究 被引量:12
11
作者 王芳 张国利 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期31-34,共4页
研究了真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺用环氧树脂(EP)体系的流变特性,结合差示扫描量热(DSC)仪和旋转式粘度计对A1、A2、A3三种EP体系的测试结果,确定A2树脂体系适合于VARTM工艺,并根据双阿累尼乌斯方程,建立了A2树脂体系的流变模型... 研究了真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺用环氧树脂(EP)体系的流变特性,结合差示扫描量热(DSC)仪和旋转式粘度计对A1、A2、A3三种EP体系的测试结果,确定A2树脂体系适合于VARTM工艺,并根据双阿累尼乌斯方程,建立了A2树脂体系的流变模型。该模型可以预测树脂在不同温度下的粘度特性,为合理制定工艺参数提供了重要依据。用DSC仪对A2树脂体系的固化反应过程进行分析,利用外推法确定了固化工艺参数。 展开更多
关键词 真空辅助树脂传递模塑 环氧树脂 流变特性 粘度 流变模型 固化工艺
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VARTM工艺中增强体的渗透率测定 被引量:7
12
作者 张默 李炜 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2011年第6期54-56,共3页
渗透率是VARTM工艺中的一项关键参数。为了测量VARTM工艺中增强体的渗透率,本文采用数据采集卡和图像采集卡为基础搭建了测试平台,并以Darcy定律的二维形式为理论依据,通过压力传感器和摄像头两种测试手段,获得了渗透率,为进一步客观、... 渗透率是VARTM工艺中的一项关键参数。为了测量VARTM工艺中增强体的渗透率,本文采用数据采集卡和图像采集卡为基础搭建了测试平台,并以Darcy定律的二维形式为理论依据,通过压力传感器和摄像头两种测试手段,获得了渗透率,为进一步客观、准确地获取增强体的渗透率提供了可行、可靠的方法。 展开更多
关键词 渗透率 vartm工艺 实时测量 Darcy定律
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VARTM用酚醛树脂的化学流变特性及模型分析 被引量:2
13
作者 田谋锋 谈娟娟 +2 位作者 王雷 孙燚 董宇平 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期46-50,共5页
研究了一种新型的用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的流变特性。根据实测等温粘度曲线,采用双阿累尼乌斯模型,建立了用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的化学流变特性模型方程,分析表明模型拟合与实验... 研究了一种新型的用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的流变特性。根据实测等温粘度曲线,采用双阿累尼乌斯模型,建立了用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的化学流变特性模型方程,分析表明模型拟合与实验结果之间具有较好的一致性,这为有效地预测RTM树脂的低粘度工艺窗口、合理制定复合材料成型工艺参数提供了必要的科学依据。 展开更多
关键词 酚醛树脂 vartm工艺 化学流变特性 复合材料 工艺窗口
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VARTM工艺中导流网对树脂流动行为的影响 被引量:3
14
作者 葛国杰 欧璐 乔小亮 《纤维复合材料》 CAS 2021年第1期19-22,共4页
研究了真空辅助树脂传递模塑成型工艺中导流网的导流线、面密度、渗透率及加工方式对树脂流动行为的影响。结果表明,导流网面密度相同时,树脂流道所在平面与经纬线接触点的距离大,有利于树脂的流动;导流经纬线直径相同时,低面密度有利... 研究了真空辅助树脂传递模塑成型工艺中导流网的导流线、面密度、渗透率及加工方式对树脂流动行为的影响。结果表明,导流网面密度相同时,树脂流道所在平面与经纬线接触点的距离大,有利于树脂的流动;导流经纬线直径相同时,低面密度有利于树脂的流动;导流网的渗透率是影响树脂流动的主要因素,渗透率增加,树脂流速增加,能够有效缩短产品的生产周期;编织导流网的渗透率小于挤压导流网,编织导流网适合复杂曲面、小尺寸产品的生产,挤压导流网适合形状简单、大尺寸产品的生产。 展开更多
关键词 vartm 导流网 树脂流动 面密度 渗透率 加工方式
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Fabrication and Characterization of Bamboo—Epoxy Reinforced Composite for Thermal Insulation
15
作者 Nandavardhan Reddy Kopparthi Jens Schuster Yousuf Pasha Shaik 《Open Journal of Composite Materials》 2024年第1期15-32,共18页
As global warming intensifies, researchers worldwide strive to develop effective ways to reduce heat transfer. Among the natural fiber composites studied extensively in recent decades, bamboo has emerged as a prime ca... As global warming intensifies, researchers worldwide strive to develop effective ways to reduce heat transfer. Among the natural fiber composites studied extensively in recent decades, bamboo has emerged as a prime candidate for reinforcement. This woody plant offers inherent strengths, biodegradability, and abundant availability. Due to its high cellulose content, its low thermal conductivity establishes bamboo as a thermally resistant material. Its low thermal conductivity, enhanced by a NaOH solution treatment, makes it an excellent thermally resistant material. Researchers incorporated Hollow Glass Microspheres (HGM) and Kaolin fillers into the epoxy matrix to improve the insulating properties of bamboo composites. These fillers substantially enhance thermal resistance, limiting heat transfer. Various compositions, like (30% HGM + 25% Bamboo + 65% Epoxy) and (30% Kaolin + 25% Bamboo + 45% Epoxy), were compared to identify the most efficient thermal insulator. Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) ensures uniform distribution of fillers and resin, creating a structurally sound thermal barrier. These reinforced composites, evaluated using the TOPSIS method, demonstrated their potential as high-performance materials combating heat transfer, offering a promising solution in the battle against climate change. 展开更多
关键词 Thermal Insulator Rooftiles Hollow Glass Microspheres BAMBOO KAOLIN EPOXY vartm process Thermal Conductivity Mechanical Properties
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铺层取向角度对黄麻纤维复合材料性能的影响 被引量:7
16
作者 刘诚 范豪 +1 位作者 花军 吴昊 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期52-55,79,共5页
基于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺,研究不同铺层取向角度对黄麻纤维布增强环氧树脂复合材料力学性能的影响。结果表明:单向铺层取向时,随着铺层取向角度的增加,复合材料拉伸强度呈近凹抛物线形变化,并在取向角为90°时达到最大... 基于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺,研究不同铺层取向角度对黄麻纤维布增强环氧树脂复合材料力学性能的影响。结果表明:单向铺层取向时,随着铺层取向角度的增加,复合材料拉伸强度呈近凹抛物线形变化,并在取向角为90°时达到最大值;弯曲强度呈近凸抛物线形变化,并在取向角为60°时达到最大值。双向铺层取向时,复合材料拉伸强度和弯曲强度均呈波浪形变化,其最大值分别在取向角为±75°和±45°时获得。综合对比单、双向铺层,复合材料拉伸强度在单向取向角为90°铺层取向时达到最大值,为78.26 MPa;而复合材料弯曲强度在双向取向角为±45°时达到最大值,为89.82 MPa。 展开更多
关键词 铺层取向角度 黄麻纤维 vartm工艺 复合材料 力学性能
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低温固化双酚F型环氧树脂体系的化学流变模型 被引量:10
17
作者 刘相 洪晓斌 谢凯 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期85-89,共5页
研究了用于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺的低温固化双酚F环氧树脂体系的化学流变特性,根据对等温黏度曲线的分析,建立了其工程黏度模型,并通过积分变换将模型推广到非恒温条件下使用。模型与实验结果具有良好的一致性。该体系固化... 研究了用于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺的低温固化双酚F环氧树脂体系的化学流变特性,根据对等温黏度曲线的分析,建立了其工程黏度模型,并通过积分变换将模型推广到非恒温条件下使用。模型与实验结果具有良好的一致性。该体系固化产物玻璃化温度达111.9℃,拉伸强度78.5 MPa,弯曲强度106 MPa。所建立的模型可有效地预测VARTM工艺的黏度变化和工艺窗口,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的确定奠定了基础。 展开更多
关键词 双酚F环氧树脂 vartm工艺 化学流变性 黏度模型 工艺窗口
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软模辅助RTM工艺整体制备复合材料推力筒技术 被引量:4
18
作者 杜刚 肖加余 +1 位作者 曾竟成 彭超义 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期46-50,共5页
根据软模热膨胀压力与复合材料推力筒壁厚和复合材料预成型体之间的变化关系,推导出了软模尺寸控制方程,并采用整体浇铸成型技术制备软模。对整体制备出的复合材料推力筒的轴压性能测试结果表明,复合材料推力筒整体力学性能优异,满足设... 根据软模热膨胀压力与复合材料推力筒壁厚和复合材料预成型体之间的变化关系,推导出了软模尺寸控制方程,并采用整体浇铸成型技术制备软模。对整体制备出的复合材料推力筒的轴压性能测试结果表明,复合材料推力筒整体力学性能优异,满足设计要求。与传统VARTM工艺相比较,软模辅助RTM能通过软模的膨胀挤胶作用,提高构件的纤维体积分数;通过加压作用,提高构件的致密性和表面质量,最终使其力学性能提高。 展开更多
关键词 软模工艺 vartm工艺 复合材料推力筒 轴向压缩
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亚麻纤维增强环氧树脂基复合材料拉伸强度的预测模型 被引量:3
19
作者 吴昊 花军 +2 位作者 刘诚 范豪 徐振锋 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期113-116,共4页
采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制备了亚麻纤维增强环氧树脂基复合材料,研究了纤维体积分数对其拉伸强度的影响;通过对Kelly-Tyson拉伸强度预测模型进行修正,建立了亚麻纤维增强树脂基复合材料拉伸强度的预测模型,并计算了模型的... 采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制备了亚麻纤维增强环氧树脂基复合材料,研究了纤维体积分数对其拉伸强度的影响;通过对Kelly-Tyson拉伸强度预测模型进行修正,建立了亚麻纤维增强树脂基复合材料拉伸强度的预测模型,并计算了模型的预测精度。结果表明:当纤维体积分数为38.6%时,复合材料的拉伸强度最大,约为63.10 MPa;不同纤维含量的复合材料因界面剪切强度不同,其所对应的临界纤维长度、纤维拉伸强度及纤维长度效应因子均有所不同;建立的拉伸强度预测模型的预测精度约为97.8%。 展开更多
关键词 真空辅助树脂传递模塑工艺 亚麻纤维 拉伸强度 预测模型
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真空导入树脂模塑工艺对EKB1100/430LV复合材料纤维含量及力学性能的影响 被引量:3
20
作者 郭明恩 孙祖莉 +2 位作者 李峻 栾桂卿 陈欣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期38-41,共4页
通过真空导入树脂模塑工艺制备了EKB1100/430LV复合材料,研究了不同工艺参数对复合材料中玻璃纤维含量及力学性能的影响。结果表明:纤维含量随真空度的增大而增加,靠近树脂注入口区域的纤维含量较低,而真空抽口附近的纤维含量最高;复合... 通过真空导入树脂模塑工艺制备了EKB1100/430LV复合材料,研究了不同工艺参数对复合材料中玻璃纤维含量及力学性能的影响。结果表明:纤维含量随真空度的增大而增加,靠近树脂注入口区域的纤维含量较低,而真空抽口附近的纤维含量最高;复合材料的拉伸强度和压缩强度也随真空度的增大而增大;充模前对预成型体实施压缩可提高纤维含量;充模过程中溢流一定的树脂可提高弯曲强度和层间剪切强度。 展开更多
关键词 玻璃纤维 乙烯基树脂 真空导入树脂模塑工艺 纤维含量 力学性能
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