为了探寻碰撞参数变化对大豆种子应力分布及形变位移的影响规律,利用Solid Works Simulation对大豆种子碰撞过程进行了模拟分析,获得了大豆种子碰撞过程的应力分布与位移形变及其随时间的变化,并以碰撞速度及接触半径为试验因素,大豆种...为了探寻碰撞参数变化对大豆种子应力分布及形变位移的影响规律,利用Solid Works Simulation对大豆种子碰撞过程进行了模拟分析,获得了大豆种子碰撞过程的应力分布与位移形变及其随时间的变化,并以碰撞速度及接触半径为试验因素,大豆种子碰撞过程的最大应力及最大位移为试验指标,采用正交试验方法,分析参数变化对指标的影响。试验结果表明:对最大应力指标,两因素影响极显著;对最大位移,因素接触半径影响极显著,碰撞速度影响显著。且两指标随着碰撞速度的增大而减小,随着接触半径的增大而先减小而后趋势减缓。研究结果为大豆种子脱粒机的仿真设计和产品研发提供了参考依据。展开更多
采用Solid Works Simulation提供的二次开发接口,用VBA语言建立了轮毂轴承有限元参数化分析系统。对于难以掌握的Solid Works有限元内部插件simulation进行面向对象设计、后台封装和编程,实现了在Solid Works中对轮毂轴承进行有限元分析...采用Solid Works Simulation提供的二次开发接口,用VBA语言建立了轮毂轴承有限元参数化分析系统。对于难以掌握的Solid Works有限元内部插件simulation进行面向对象设计、后台封装和编程,实现了在Solid Works中对轮毂轴承进行有限元分析,并把结果导入Excel中进行分析。该方案使轴承的有限元设计简单易行,为将轮毂轴承的三维建模与有限元分析紧密结合进行了有效尝试。展开更多
文摘为了探寻碰撞参数变化对大豆种子应力分布及形变位移的影响规律,利用Solid Works Simulation对大豆种子碰撞过程进行了模拟分析,获得了大豆种子碰撞过程的应力分布与位移形变及其随时间的变化,并以碰撞速度及接触半径为试验因素,大豆种子碰撞过程的最大应力及最大位移为试验指标,采用正交试验方法,分析参数变化对指标的影响。试验结果表明:对最大应力指标,两因素影响极显著;对最大位移,因素接触半径影响极显著,碰撞速度影响显著。且两指标随着碰撞速度的增大而减小,随着接触半径的增大而先减小而后趋势减缓。研究结果为大豆种子脱粒机的仿真设计和产品研发提供了参考依据。
文摘采用Solid Works Simulation提供的二次开发接口,用VBA语言建立了轮毂轴承有限元参数化分析系统。对于难以掌握的Solid Works有限元内部插件simulation进行面向对象设计、后台封装和编程,实现了在Solid Works中对轮毂轴承进行有限元分析,并把结果导入Excel中进行分析。该方案使轴承的有限元设计简单易行,为将轮毂轴承的三维建模与有限元分析紧密结合进行了有效尝试。
