期刊文献+
共找到2,470篇文章
< 1 2 124 >
每页显示 20 50 100
Discussion on the Defects of Carburizing Process and Preventive Measures
1
作者 DUAN Lei 《外文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》 2021年第3期564-568,共5页
Under the background of the rapid development of the national economy, the domestic demand for medium and heavy machinery and equipment is also increasing, especially the demand for the key parts of machinery and equi... Under the background of the rapid development of the national economy, the domestic demand for medium and heavy machinery and equipment is also increasing, especially the demand for the key parts of machinery and equipment. Mechanical parts are required to have higher life, fatigue strength, impact fatigue strength, hardness and other indicators in engineering operation. Carburizing process is widely considered as a practical chemical heat treatment technology. However, there are still many problems in the carburizing process. Taking 20CrMnTi steel gear as an example, this paper briefly introduces the existing problems in carburizing technology and the optimization of key technologies. 展开更多
关键词 CARBURIZING process defect preventive measure
原文传递
Influence of Process Parameters and Sr Addition on the Microstructure and Casting Defects of LPDC A356 Alloy for Engine Blocks 被引量:12
2
作者 Giulio Timelli Daniele Caliari Jovid Rakhmonov 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第6期515-523,共9页
The effects of Sr addition and pressure increase on the microstructure and casting defects of a low-pressure die cast (LPDC) AISi7Mg0.3 alloy have been studied. Metallographic and image analysis techniques have been... The effects of Sr addition and pressure increase on the microstructure and casting defects of a low-pressure die cast (LPDC) AISi7Mg0.3 alloy have been studied. Metallographic and image analysis techniques have been used to quantitatively examine the microstructural changes and the amount of porosity occurring at different Sr levels and pressure parameters. The results indicate that an increase in the filling pressure induces lower heat dissipation of the liquid close to the die/core surfaces, with the formation of slightly greater dendrite arms and coarser eutectic Si particles. On the other hand, the increase in the Sr level leads to finer microstructural scale and eutectic Si. The analysed variables, within the experimental conditions, do not affect the morphology of eutectic Si particles. Higher applied pressure and Sr content generate castings with lower amount of porosiW. However, as the filling pressure increases the flow of metal inside the die cavity is more turbulent, leading to the formation of oxide films and cold shots. In the analysed range of experimental conditions, the design of experiment methodology and the analysis of variance have been used to develop statistical models that accurately predict the average size of secondary dendrite arm spacing and the amount of porosity in the low-pressure die cast AISiTMg0.3 alloy. 展开更多
关键词 Aluminium alloys Engine block Microstructure Casting defects Sr addition process parameters
原文传递
Improving the process forming limit considering forming defects in the transitional region in local loading forming of Ti-alloy rib-web components 被引量:4
3
作者 Pengfei GAO Xiaodi LI +2 位作者 He YANG Xiaoguang FAN Zhenni LEI 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第3期1270-1280,共11页
The isothermal local loading forming technology provides a feasible way to form Ti-alloy large-scale rib-web components in aerospace and aviation fields.However,the local loading process forming limit is restricted by... The isothermal local loading forming technology provides a feasible way to form Ti-alloy large-scale rib-web components in aerospace and aviation fields.However,the local loading process forming limit is restricted by forming defects in the transitional region.In this work,the feasibility of controlling forming defects and improving the process forming limit by adjusting die parameters is explored through finite element(FE) simulation.It is found that the common cavum and folding defects in the transitional region are significantly influenced by the fillet radii of left rib and middle rib,respectively.The cavum and folding defects can be effectively controlled by increasing the fillet radii of left rib and middle rib,respectively.The process forming limits considering forming defects in the transitional region are determined by the stepwise searching method under various die parameters.Moreover,the relationship between the process forming limit and die parameters is developed through the response surface methodology(RSM).The developed RSM models suggest that increasing the fillet radii of left and middle ribs is effective to improve the process forming limit during local loading forming of rib-web components.The results will provide technical basis for the design of die parameters and the reduction amount,which is of great importance to control forming defects and improve the process forming limit in local loading forming of Ti-alloy large-scale rib-web components. 展开更多
关键词 defect Large-scale rib-web component Local loading forming process forming limit Transitional region
原文传递
Repair welding process of friction stir welding groove defect 被引量:10
4
作者 刘会杰 张会杰 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2009年第3期563-567,共5页
The groove defect formed in the friction stir welding dramatically deteriorates weld appearances and mechanical properties of the joints owing to its larger size and penetration. Therefore, the friction stir repair we... The groove defect formed in the friction stir welding dramatically deteriorates weld appearances and mechanical properties of the joints owing to its larger size and penetration. Therefore, the friction stir repair welding was utilized to remove such a groove defect, and the focus was placed on the mechanical properties and microstructural characteristics of the repair joints so as to obtain an optimum repair welding process. The experimental results indicate that the groove defect can be removed by friction stir repair welding, and the offset repair welding process is superior to the symmetrical repair welding process. In the symmetrical repair welding process, a large number of fine cavity defects and an obvious aggregation of hard-brittle phase Al2Cu occur, accordingly the mechanical properties of the repair joint are weakened, and the fracture feature of repair joint is partially brittle and partially plastic. A good-quality repair joint can be obtained by the offset repair welding process, and the repair joint is fractured near the interface between the weld nugget zone and thermal-mechanically affected zone. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊接 缺陷形成 补焊工艺 焊接修复 力学性能 修复过程 显微组织 关节
在线阅读 下载PDF
Processing Defect Analysis and Nondestructive Evaluation Technology for Si_3N_4 Bearing Ball 被引量:1
5
作者 杨铁滨 王黎钦 +1 位作者 古乐 郑德志 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS 2008年第3期218-224,共7页
Researches on the processing method of ceramic bearing ball,the formation and propagation of defects in the manufacturing and the nondestructive evaluation(NDE) are summarized in this paper.The key for successful proc... Researches on the processing method of ceramic bearing ball,the formation and propagation of defects in the manufacturing and the nondestructive evaluation(NDE) are summarized in this paper.The key for successful processing of high strength ceramic balls is to avoid producing related defects.Many investigations show that the material microstructures,defects as well as mechanical processing parameters influence the final surface quality significantly.Most of NDE technologies,such as radiation,ultrasonic,dye-penetration and laser scatter,have been studied for ceramic bearing ball surface inspection around the world.So far,the difficulties to develop the perfect NDE system for ceramic bearing balls,which are caused by the defect variety and surface unfolding,have not been overcome yet. 展开更多
关键词 滚动轴承 氮化硅瓷 物质材料 技术性能
在线阅读 下载PDF
Defects of (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) Alloys with "One-Step" Directional Solidification Process
6
作者 李扩社 李红卫 +3 位作者 方以坤 于敦波 杨红川 徐建林 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第S1期126-129,共4页
The main types of defect in the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys with the 'one-step' directional solidification process were investigated. The effect of the dendrite, grain boundaries, twin boundaries, and R... The main types of defect in the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys with the 'one-step' directional solidification process were investigated. The effect of the dendrite, grain boundaries, twin boundaries, and REFe_3 precipitates on the magnetostrictive response of the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys was analyzed respectively. The experiment results demonstrate that the dendrite, twin boundaries, and REFe_3 precipitates can be avoided by modifying alloying ingredient, solidification parameters and annealing technique. The dendritic growth front often leads to dendrite sheet, rare earth-rich phase, and twin boundaries. The lower proportion of rare earth, or slow solidification rate, results in the occurrence of REFe_3 precipitatates. It is vital for diminishing the defects to control the undercooling of solid-liquid interface at (2.4~5.1)×10~4 K·s·cm^(-2) so that the crystal grows in cellular growth front. 展开更多
关键词 directional solidification 'one-step' process crystal defects TbDyFe MAGNETOSTRICTION rare earths
在线阅读 下载PDF
镁合金一体化压铸缺陷控制 被引量:1
7
作者 蒋斌 张昂 +4 位作者 宋江凤 黎田 游国强 郑江 潘复生 《金属学报》 北大核心 2025年第3期383-396,共14页
镁合金一体化压铸技术在汽车轻量化方面潜力巨大。但由于镁合金具有活泼的化学性质和较高的热裂倾向,以及一体化压铸件尺寸大、壁厚薄、几何形状更加复杂,成形过程中容易出现孔洞、热裂等各种缺陷,极大地影响了一体化压铸件的性能。本... 镁合金一体化压铸技术在汽车轻量化方面潜力巨大。但由于镁合金具有活泼的化学性质和较高的热裂倾向,以及一体化压铸件尺寸大、壁厚薄、几何形状更加复杂,成形过程中容易出现孔洞、热裂等各种缺陷,极大地影响了一体化压铸件的性能。本工作在简述压铸镁合金缺陷形成原因及孔洞、缺陷带和热裂3种典型缺陷防治措施的基础上,围绕熔体处理、合金开发、工艺优化和结构设计等方面,概述了镁合金一体化压铸缺陷控制方面的进展和挑战,为高性能镁合金一体化压铸缺陷控制提供了思路和方向。 展开更多
关键词 镁合金 一体化压铸 缺陷 微观组织 工艺
原文传递
融合聚类特征的改进MRF轨面缺陷分割方法 被引量:1
8
作者 闵永智 刘洋 《北京航空航天大学学报》 北大核心 2025年第6期1863-1872,共10页
针对轨面缺陷样本数量少、种类多的特点,以及在真实场景下存在迁移学习效果不稳定、阈值分割易受环境因素影响的问题,提出一种零样本的改进马尔可夫随机场轨面缺陷分割方法。对采集的数据使用Gabor函数进行处理,突出缺陷特征,降低数据维... 针对轨面缺陷样本数量少、种类多的特点,以及在真实场景下存在迁移学习效果不稳定、阈值分割易受环境因素影响的问题,提出一种零样本的改进马尔可夫随机场轨面缺陷分割方法。对采集的数据使用Gabor函数进行处理,突出缺陷特征,降低数据维度,得到降维特征图;对处理后的特征图进行Kmeans聚类,缩减数据分布,降低反光和阴影的影响,并将聚类结果作为预分类矩阵;通过降维特征图和预分类矩阵构建改进马尔可夫随机场(MRF)双层图模型,并进行推理;根据模型推理出的预分类矩阵特征值来分析缺陷部分的局部几何结构;标记出缺陷区域,并完成缺陷分割。使用自采样数据集进行对比实验和消融实验,结果表明:所提方法在自采样数据集上的像素准确率、平均像素准确率、加权交并比、均交并比分别达到93.6%、80.7%、89.4%、68.2%,超过对比检测方法精度。 展开更多
关键词 图像处理 轨面缺陷 马尔可夫随机场 概率图模型 实例分割
原文传递
能量密度对于选区激光熔化成型Ti6Al4V合金缺陷特征的影响
9
作者 陈东菊 高超 +3 位作者 范晋伟 潘日 孙锟 郑宸 《工程科学与技术》 北大核心 2025年第3期267-277,共11页
激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分... 激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分析熔池的动态演变机制,并在计算流体动力学中利用无量纲数定量描述工艺参数固定情况下熔池的动态演化,结合数值模拟和仿真实验分析球化、孔洞、黏粉和飞溅等缺陷形成机理,探究线能量密度和体能量密度对成型缺陷的影响规律,揭示SLM成型件冶金缺陷的形成机理与抑制方法,并提出一种“工艺参数-熔池特征-成型质量”一体化的方法预测成型质量。此外,本文还分析Ti6Al4V的加工工艺参数与熔池特征和增材制造成型质量的影响关系,包括关键加工参数对熔池热流场的影响,通过结果对比来探究工艺参数对加工质量的影响规律,为优化加工参数提供指导作用,节省大量的时间和成本。结果表明:熔池的主要传热方式为热对流,熔池演变的主要驱动力是蒸发反冲压力、表面张力和马兰戈尼剪切力。随着能量密度的降低,熔池流动性减弱,熔池尺寸表现出一定的规律性。熔融金属在表面张力的驱动下,往往会降低表面能凝固成球状,导致逐层成型后块体内部形成大量孔洞缺陷,严重影响试样的力学性能。因此,为获得力学性能良好的试样,必须精确控制能量密度,防止熔池流动性变化导致内部孔洞缺陷的形成。 展开更多
关键词 选区激光熔化 熔池 TI6AL4V 加工缺陷 工艺参数
在线阅读 下载PDF
Successive defects asymmetric simple exclusion processes with particles of arbitrary size
10
作者 蔡九菊 肖松 +1 位作者 王若翚 刘飞 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第12期5097-5102,共6页
This paper uses various mean-field approaches and the Monte Carlo simulation to calculate asymmetric simple exclusion processes with particles of arbitrary size in the successive defects system. In this system, the ho... This paper uses various mean-field approaches and the Monte Carlo simulation to calculate asymmetric simple exclusion processes with particles of arbitrary size in the successive defects system. In this system, the hopping probability p (p 〈 1) and the size d of particles are not constant, Through theoretical calculation and computer simulation, it obtains the exact theoretical results and finds that the theoretical results are in agreement with the computer simulation. These results are helpful in analysing the effect of traffic with different hopping probabilities p and sizes d of particle. 展开更多
关键词 successive defects asymmetric simple exclusion processes arbitrary size Monte Carlo simulation mean-field theory
原文传递
基于机器视觉玻璃纤维束缺陷检测技术的研究
11
作者 徐东亮 薛紫阳 赖九衡 《复合材料科学与工程》 北大核心 2025年第2期145-150,共6页
玻璃纤维束是由成百上千根细小的玻璃纤维组合而成的整体,这种结构导致在纤维缠绕制品生产工艺过程中的断纱缺陷难以识别。针对此难题,提出了一种基于机器视觉检测玻璃纤维束是否有缺陷及缺陷位置定位的方法。利用工业相机实时拍摄纱路... 玻璃纤维束是由成百上千根细小的玻璃纤维组合而成的整体,这种结构导致在纤维缠绕制品生产工艺过程中的断纱缺陷难以识别。针对此难题,提出了一种基于机器视觉检测玻璃纤维束是否有缺陷及缺陷位置定位的方法。利用工业相机实时拍摄纱路上玻璃纤维束的图像,并把图像传输到计算机,由计算机利用OpenCV库对每一帧玻璃纤维束的图像进行处理,得到每根玻璃纤维束的轮廓及缺陷特征,根据缺陷特征通过缺陷检测算法判断玻璃纤维束是否完全断开或部分断开,利用KNN算法判断缺陷所在位置。玻璃纤维束的运动速率为1 m/s,以30 fps的帧率采集600张图像进行实验验证,检测数据表明综合准确率达96.6%,满足玻璃纤维束缺陷检测的要求。 展开更多
关键词 机器视觉 玻璃纤维束 图像处理 缺陷检测 KNN分类算法 复合材料
在线阅读 下载PDF
SCR法连铸连轧工艺与铸坯缺陷的研究现状
12
作者 梁海成 顾力侥 +2 位作者 程明 邵俊 韩明奇 《有色金属材料与工程》 2025年第4期68-75,共8页
随着电子行业的迅猛发展,我国对铜杆的需求量不断增加。目前,浸没式连续流变铸造(submerged continuous rheocasting,SCR)法连铸连轧是生产铜杆的主要工艺。结合现场SCR7000光亮铜杆连铸连轧生产线,系统介绍了SCR连铸连轧设备、SCR法连... 随着电子行业的迅猛发展,我国对铜杆的需求量不断增加。目前,浸没式连续流变铸造(submerged continuous rheocasting,SCR)法连铸连轧是生产铜杆的主要工艺。结合现场SCR7000光亮铜杆连铸连轧生产线,系统介绍了SCR连铸连轧设备、SCR法连铸连轧生产工艺流程、五轮式浇铸系统基本构造及SCR法连铸连轧的核心优势;并重点针对生产过程中的缺陷问题展开探讨,全面综述了铸坯气孔、夹杂、缩孔、裂纹4类典型缺陷的形成机制,同时提出了提高铸坯质量的相应改进措施;通过上述改进,有效预防了缺陷产生,显著提升了成品率;最后,对我国SCR连铸连轧生产的未来发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 SCR连铸连轧 五轮式连铸系统 制备工艺 铸坯缺陷
在线阅读 下载PDF
水下焊接过程实时监测研究现状及发展
13
作者 蒋凡 张雨琛 +3 位作者 刘元 张国凯 雷彭博 陈树君 《机械制造与自动化》 2025年第4期1-8,16,共9页
随着海洋能源开发和深海工程建设需求的不断增加,水下焊接技术在保障能源供应和结构修复中起着至关重要的作用。水下环境的复杂性和极端条件会影响焊接质量的稳定性和可靠性。因此,开发焊接过程的实时监测技术就显得尤为重要。针对水下... 随着海洋能源开发和深海工程建设需求的不断增加,水下焊接技术在保障能源供应和结构修复中起着至关重要的作用。水下环境的复杂性和极端条件会影响焊接质量的稳定性和可靠性。因此,开发焊接过程的实时监测技术就显得尤为重要。针对水下焊接环境复杂、焊接质量监测实时性要求高的特点,系统分析水下环境对焊接过程的影响,探讨不同水下焊接过程信息的差异。通过梳理电信号监测、电弧监测和熔滴行为监测等核心技术手段,揭示技术的研究重点和难点,并提出针对复杂水下环境的多源信息融合和智能化缺陷识别方法的研究思路,为未来水下焊接过程的实时监测和焊接质量的保障提供新的思考与方向。 展开更多
关键词 水下焊接 过程监测 缺陷识别 智能化
在线阅读 下载PDF
TCN-Net:融合三重注意力机制与特征聚焦扩散的烟支缺陷检测网络
14
作者 吴庆华 张哲铭 赵德华 《包装与食品机械》 北大核心 2025年第2期30-38,共9页
针对烟支生产过程中微小微弱缺陷(如刺破、黄斑、油渍、隐形夹沫等)检测难度大、对易混淆缺陷的区分能力不足的问题,提出一种改进的缺陷检测网络TCN-Net。融合三重注意力机制,在通道、高度和宽度3个维度进行特征增强,提高微小目标的检... 针对烟支生产过程中微小微弱缺陷(如刺破、黄斑、油渍、隐形夹沫等)检测难度大、对易混淆缺陷的区分能力不足的问题,提出一种改进的缺陷检测网络TCN-Net。融合三重注意力机制,在通道、高度和宽度3个维度进行特征增强,提高微小目标的检测能力,使刺破等缺陷的mAP@0.5提升2.4个百分点;设计一种特征聚焦扩散结构,优化高层语义与低层空间特征的融合,有效提高易混淆缺陷(如油渍、黄斑等)的区分能力,使其mAP@0.5分别提升2.8,1.9个百分点;采用归一化Wasserstein距离损失函数优化目标定位,提升小目标检测精度。试验结果表明,相较于基线模型YOLOv8,TCNNet的mAP@0.5提高5.4个百分点,综合性能优于SSD,YOLOv5和YOLOv7等主流检测算法。研究为烟草工业的缺陷检测提供更精准的解决方案。 展开更多
关键词 图像处理 烟支缺陷检测 深度学习 注意力机制 NWD损失函数
在线阅读 下载PDF
碳纤维增强树脂复合材料制孔技术研究进展
15
作者 袁艳萍 郭筱然 +2 位作者 王文博 陈磊 汪洋 《北京工业大学学报》 北大核心 2025年第7期835-850,共16页
碳纤维增强树脂复合材料是以碳纤维为增强体、树脂为基体的复合材料,因其质量轻、耐腐蚀、抗疲劳等优良特性,逐渐替代了许多传统金属材料,广泛应用于航空航天、车辆制造、船舶运输等领域。碳纤维增强树脂复合材料的各向异性及非均质特... 碳纤维增强树脂复合材料是以碳纤维为增强体、树脂为基体的复合材料,因其质量轻、耐腐蚀、抗疲劳等优良特性,逐渐替代了许多传统金属材料,广泛应用于航空航天、车辆制造、船舶运输等领域。碳纤维增强树脂复合材料的各向异性及非均质特性给加工带来了极大挑战和困难,尤其是大型复合材料的连接装配避免不了小孔结构的加工,但是孔周围产生的应力集中会显著降低连接件的抗疲劳性能。基于此,该文系统综述了碳纤维增强树脂复合材料的制孔方法及其特点。首先,阐述了不同加工工艺下碳纤维增强树脂复合材料制孔的研究进展,并分析了不同工艺下产生的主要缺陷,包括孔的表面形貌特征(如边沿毛刺、撕裂、热影响区、表面粗糙度等)和孔的侧壁形貌特征(如纤维分层、孔锥度、侧壁粗糙度等)。其次,针对复材层板的强度和破坏模式,综述了孔加工对复材层板性能的影响。最后,总结和讨论了碳纤维增强树脂复合材料制孔技术的发展趋势和前景。 展开更多
关键词 碳纤维增强树脂复合材料 孔加工 缺陷 工艺研究 开孔拉伸 数值模拟
在线阅读 下载PDF
基于FPGA的PCB缺陷检测系统设计与实现
16
作者 任喜伟 刘嘉玥 +1 位作者 余杰 孙悦 《仪表技术与传感器》 北大核心 2025年第3期58-64,71,共8页
为应对传统印刷电路板(PCB)缺陷检测方法存在的检测速度慢、准确率低等问题,设计了基于FPGA的PCB缺陷检测系统。系统采用CMOS OV5640传感器采集PCB图像数据,并对采集的图像进行灰度化、滤波及边缘检测等图像预处理。提出了改进的灰度拉... 为应对传统印刷电路板(PCB)缺陷检测方法存在的检测速度慢、准确率低等问题,设计了基于FPGA的PCB缺陷检测系统。系统采用CMOS OV5640传感器采集PCB图像数据,并对采集的图像进行灰度化、滤波及边缘检测等图像预处理。提出了改进的灰度拉伸算法,通过整体线性拉伸灰度值,图像对比度显著增强;提出了改进的边缘检测算法,扩展传统Sobel边缘检测2算子至8算子边缘检测,提高图像边缘信息的清晰度,增强图像分析与识别的准确性。系统将预处理后的PCB图像和标准模板图像存储在SDRAM中,采用背景差分比算法进行缺陷检测,并选用EP4CE10F17C8N芯片实现系统各模块的FPGA设计。实验结果表明:改进的检测系统在检测精度方面较其他方法显著提升,且相比于PCB缺陷检测软件,FPGA硬件处理速度明显提高。 展开更多
关键词 图像处理 FPGA 背景差分算法 缺陷检测
在线阅读 下载PDF
纺纱纱疵产生原因分析与质量控制措施
17
作者 赵伟 《纺织导报》 2025年第5期60-62,共3页
纺纱工艺流程长、设备多,生产过程中受到多方面因素影响,会产生各种纱疵。文章介绍了纱疵的定义和分类,从纺纱原料、纺纱工艺、纺纱设备、纺纱操作等方面深入分析了纺纱过程中纱疵产生的具体原因,并针对性地提出了质量控制措施,为纺纱... 纺纱工艺流程长、设备多,生产过程中受到多方面因素影响,会产生各种纱疵。文章介绍了纱疵的定义和分类,从纺纱原料、纺纱工艺、纺纱设备、纺纱操作等方面深入分析了纺纱过程中纱疵产生的具体原因,并针对性地提出了质量控制措施,为纺纱生产实践中如何预防和降低纱疵提供了一定参考。 展开更多
关键词 纺纱原料 纺纱工艺 纺纱设备 纱疵 质量控制
在线阅读 下载PDF
基于SOP芯片三维点云图像的引脚缺陷检测方法
18
作者 林冬梅 樊煜杰 +2 位作者 陈晓雷 杨富龙 李策 《电子测量与仪器学报》 北大核心 2025年第8期42-53,共12页
针对目前小外形封装(SOP)芯片引脚的三维缺陷检测任务,现有的点云深度学习方法难以有效检测常见的引脚缺陷。为解决这一问题,定义了一种有缺陷的芯片引脚点云(DCPP)图像,并创建了相应的DCPP数据集。同时提出了一种面向DCPP图像的DCPP-Po... 针对目前小外形封装(SOP)芯片引脚的三维缺陷检测任务,现有的点云深度学习方法难以有效检测常见的引脚缺陷。为解决这一问题,定义了一种有缺陷的芯片引脚点云(DCPP)图像,并创建了相应的DCPP数据集。同时提出了一种面向DCPP图像的DCPP-PointNet缺陷检测算法。该算法新增加的局部-空间特征提取(LSFE)网络,可有效提高模型的旋转鲁棒性,使得模型在面对旋转的芯片点云数据时仍能保持良好的检测性能;其次设计全新的倒残差多尺度卷积网络(iRMSC-Net)替换PointNet++中的特征编码器,通过加强对点云边缘局部信息的学习能力,从而实现对SOP芯片引脚常见缺陷的精确分类和定位;最后采用Focal损失函数解决了正负样本不平衡的问题,使得模型能够更加关注难以区分的缺陷样本,提高检测精度。在自建的DCPP数据集上进行的实验结果表明,DCPP-PointNet网络在总体准确率(OA)和平均交并比(mIoU)等评估指标上均优于现有的PointNet、PointNet++、DGCNN等经典点云分割模型,展现了高达98.9%的OA和93.7%的mIoU。消融实验进一步验证了DCPP-PointNet中各个改进模块的有效性,LSFE网络、iRMSC-Net特征编码器和Focal损失函数三者共同作用,对提高模型的检测精度和鲁棒性具有重要意义。 展开更多
关键词 小外形封装芯片引脚 三维缺陷检测 点云处理 DCPP-PointNet
原文传递
基于机器视觉的普洱茶饼外观质量检测融合算法 被引量:1
19
作者 王建超 李玮 +3 位作者 遆海龙 廖洪森 柏迦南 李健龙 《森林工程》 北大核心 2025年第3期585-594,共10页
随着自动化生产线的普及,茶饼的压制过程对产品质量的影响变得尤为重要。然而自动化生产线生产的普洱小茶饼在质量把控上往往不及人工制作的茶饼,因此针对自动化生产线生产后的茶饼外观质量检测成为亟待解决的问题。为此,提出一种基于... 随着自动化生产线的普及,茶饼的压制过程对产品质量的影响变得尤为重要。然而自动化生产线生产的普洱小茶饼在质量把控上往往不及人工制作的茶饼,因此针对自动化生产线生产后的茶饼外观质量检测成为亟待解决的问题。为此,提出一种基于机器视觉的普洱茶饼自动化质量检测算法。该算法综合应用大津法(otsumatlab,Otsu)阈值分割、Canny边缘检测等多种图像处理技术,并引入多种算法优化策略,以提升检测的精度和效率。该算法能够自动完成茶饼外观质量的检测与评估,并将结果实时与可编程控制器(programmable logic controller,PLC)进行数据传输。试验结果表明,该算法能准确识别茶饼的外观缺陷,平均计算准确率达95.75%,显示出较高的鲁棒性和可靠性,适用于自动化生产线中的质量控制,具备广泛的应用前景,尤其是在茶叶生产行业的智能化改造中,具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 自动化产线 普洱茶饼 机器视觉 图像处理 缺陷检测 可编程控制器
在线阅读 下载PDF
基于传统图像处理的焊缝射线图像缺陷识别方法 被引量:1
20
作者 成志飞 张小刚 +1 位作者 俞东宝 汤慧 《无损检测》 2025年第2期7-12,共6页
核燃料元件焊缝中可能会出现气孔缺陷,严重影响产品的质量和安全性,为此设计了一种气孔缺陷检测方法,采用高斯滤波、形态学操作、边缘检测、轮廓拟合等方法提取了感兴趣区域,然后采用对比度拉伸、灰度值补偿、双边滤波、自适应阈值二值... 核燃料元件焊缝中可能会出现气孔缺陷,严重影响产品的质量和安全性,为此设计了一种气孔缺陷检测方法,采用高斯滤波、形态学操作、边缘检测、轮廓拟合等方法提取了感兴趣区域,然后采用对比度拉伸、灰度值补偿、双边滤波、自适应阈值二值化等方法对检测图像进行识别。试验结果表明,所提方法实现了焊缝射线检测图像中气孔缺陷的识别,提高了缺陷检测的稳定性和准确性,同时也为处于明暗不均环境下的射线图像中的小尺寸近圆形等类似目标的检测提供了有效思路。 展开更多
关键词 图像处理 缺陷识别 边缘检测 轮廓拟合
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 124 下一页 到第
使用帮助 返回顶部