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Nb和Ti含量对Inconel718板材焊接接头组织性能影响
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作者 安军靖 陈嘉诚 +4 位作者 王惠生 刘德壮 杨亚倩 梁田 马颖澈 《核科学与工程》 北大核心 2025年第3期527-538,共12页
Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸... Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸实验,研究Nb、Ti含量对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律。结果表明,5种不同Nb和Ti含量原始态焊接接头组织中只存在Laves析出相,没有δ相析出,且Nb、Ti含量变化未对焊缝组织产生明显影响。焊缝组织经过固溶处理后,部分Laves相回溶,同时析出δ相。随着Nb含量的提升,残留Laves相及δ相数量增多,分布更加密集。当Nb含量保持在5.10%时,随Ti含量的降低,焊缝处析出的δ相数量增多。与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低。1号(Nb 4.8%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最高,达到97.2%,2号(Nb 5.45%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最差,仅为88.3%。综合分析母材和焊接接头的力学性能,建议Nb含量控制在4.8%~5.1%,Ti含量控制在0.9%~1.1%。 展开更多
关键词 inconel718合金 NB含量 TI含量 LAVES相 焊接性能
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热处理对激光熔覆TiC强化Inconel718复合涂层组织结构和性能的影响
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作者 李凌霄 卢盛儒 +4 位作者 仝永刚 胡永乐 杨玲伟 伍鹏飞 方靖中 《材料保护》 2025年第5期50-62,共13页
为了提高激光熔覆TiC强化Inconel718复合涂层的硬度与耐磨性,对TiC/Inconel718复合涂层进行了固溶和时效处理,并研究了热处理与TiC含量对TiC/Inconel718复合涂层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。研究发现,在热处理后TiC/Inconel71... 为了提高激光熔覆TiC强化Inconel718复合涂层的硬度与耐磨性,对TiC/Inconel718复合涂层进行了固溶和时效处理,并研究了热处理与TiC含量对TiC/Inconel718复合涂层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。研究发现,在热处理后TiC/Inconel718复合涂层的微观结构发生了显著变化:大部分Laves相溶解,同时析出了(Nb,Ti)C碳化物,沉淀相析出更加均匀。此外,热处理还促使了强化相的析出以及细小尺寸TiC的形成。碳化物的形成、热处理后强化相的析出以及细小尺寸TiC的析出显著增强了复合涂层硬度与摩擦磨损性能。在热处理后,TiC含量为30%(质量分数)的复合涂层硬度最高,达到764 HV0.2。在高温环境下,热处理后的复合涂层具有更优异的耐磨性能,随着TiC含量的增加复合涂层的磨损机制由黏着磨损、磨粒磨损变为轻微磨粒磨损。涂层的硬度和高温耐磨性能的提升归因于热处理后强化相的析出与不同尺度TiC的增强作用。 展开更多
关键词 TiC陶瓷粉末 热处理 激光熔覆 TiC/inconel718复合涂层 磨损机制
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热处理工艺对Inconel718合金组织、力学性能及耐蚀性能的影响 被引量:31
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作者 宋宜四 高万夫 +2 位作者 王超 雷晓维 王华良 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期37-42,共6页
对高含H2S/CO2酸性油气田封隔器材料-Inconel718镍基合金进行固溶处理和时效处理,研究不同热处理工艺条件下合金的组织、力学性能、耐蚀性能之间的关系。结果表明:随着固溶温度的升高,δ相不断溶入基体。材料经时效处理后析出第二相γ″... 对高含H2S/CO2酸性油气田封隔器材料-Inconel718镍基合金进行固溶处理和时效处理,研究不同热处理工艺条件下合金的组织、力学性能、耐蚀性能之间的关系。结果表明:随着固溶温度的升高,δ相不断溶入基体。材料经时效处理后析出第二相γ″相,硬度和强度明显高于固溶处理的样品,1000℃固溶+720℃×8h→50℃/h620℃×8h时效处理的样品硬度和强度达到最大值。高温高压H2S/CO2介质中挂片实验的结果表明,不同热处理的Inconel718合金均具有良好的耐腐蚀性能,经固溶处理的材料耐腐蚀性略优于经固溶+时效处理的材料。高温高压H2S/CO2应力腐蚀实验的结果表明,Inconel718没有发生应力腐蚀开裂迹象。综合考虑耐蚀性能和力学性能,确定Inconel718合金的最佳热处理工艺为:1000℃固溶1h+720℃×8h→50℃/h620℃×8h时效。 展开更多
关键词 镍基合金inconel718 热处理 力学性能 H2S/CO2腐蚀
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Quantitative analysis of homogenization treatment of INCONEL718 superalloy 被引量:16
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作者 缪竹骏 单爱党 +3 位作者 吴元彪 卢俊 徐文亮 宋洪伟 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第5期1009-1017,共9页
Quantitative analysis was employed to establish reasonable and practical homogenization model of INCONEL718 superalloy. Metallographic method was applied to determining the incipient melting temperature. The result sh... Quantitative analysis was employed to establish reasonable and practical homogenization model of INCONEL718 superalloy. Metallographic method was applied to determining the incipient melting temperature. The result shows that the incipient melting temperature of d406 mm INCONEL718 ingot is situated between 1 170 ℃ and 1 180 ℃. In order to predict the elimination process of Laves phase in quantity, a time and temperature dependent homogenization model was proposed. Among all the elements in the as-cast microstructure, Nb and Ti are the most positive segregated elements. The diffusion coefficients of alloying elements at 1 140 ℃ were obtained by fitting the linear relationship between In δ (δ residual segregation index) and time. The calculation results of diffusion coefficients were compared with other two commercial Nb-bearing superalloys. 展开更多
关键词 inconel718 SUPERALLOY HOMOGENIZATION Laves phase SEGREGATION
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Inconel718合金O形环回弹特性研究 被引量:15
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作者 余伟炜 蔡力勋 +1 位作者 叶裕明 左国 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2006年第6期142-147,共6页
对从Inconel718合金管材截取的O形环小试样进行了压缩回弹试验研究。试验表明,温度、加载历史和轴向尺寸对O形环回弹量无明显影响;常温下O形环回弹量随压扁度的变化在6%~30%的压扁度范围内表现为抛物递增,此时O形环密封性能良好,但... 对从Inconel718合金管材截取的O形环小试样进行了压缩回弹试验研究。试验表明,温度、加载历史和轴向尺寸对O形环回弹量无明显影响;常温下O形环回弹量随压扁度的变化在6%~30%的压扁度范围内表现为抛物递增,此时O形环密封性能良好,但当压扁度超过30%,回弹量开始递减,且试样的压缩接触面伴随出现凹陷,在600℃以上还发生坍塌。运用ANSYS的弹塑性接触分析功能,采用不同的本构模型,分别建立了二维、三维有限元网格模型,对O形环的压缩回弹过程进行了数值模拟.研究表明,ANSYS的弹塑性接触有限元方法对O形环回弹量的分析模拟结果与试验结果吻合较好。 展开更多
关键词 塑性 inconel718 O形环 回弹 高温 有限元 ANSYS 接触分析
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热处理对Inconel718合金组织及力学性能的影响 被引量:23
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作者 魏先平 郑文杰 +3 位作者 宋志刚 雷霆 谢清程 易小东 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期53-58,共6页
针对Inconel 718合金的不同用途,分析研究了4种常用热处理工艺对Inconel 718合金组织和力学性能的影响。结果表明:固溶温度超过1020℃时,奥氏体晶粒显著长大。合金中主要析出相有MC、δ、γ'和γ″相。δ相沿晶界分布,1025℃固溶时... 针对Inconel 718合金的不同用途,分析研究了4种常用热处理工艺对Inconel 718合金组织和力学性能的影响。结果表明:固溶温度超过1020℃时,奥氏体晶粒显著长大。合金中主要析出相有MC、δ、γ'和γ″相。δ相沿晶界分布,1025℃固溶时呈颗粒状少量析出;950℃固溶时呈块状大量析出;直接时效时呈网状不连续分布。同时,δ相对合金的晶粒度影响较大,且其析出数量和形态决定了合金的韧塑性,γ″、γ'相的析出量和尺寸与晶粒尺寸决定了合金的强度变化。 展开更多
关键词 inconel718合金 标准热处理 组织 力学性能
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直接时效工艺对INCONEL718合金组织的影响 被引量:13
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作者 李荣斌 姚枚 +2 位作者 刘文昌 张伟红 何贤昶 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期21-22,共2页
采用XRD定量相分析法及SEM技术 ,研究了不同时效温度下Inconel718合金中析出相含量的变化和组织结构特点。确定了最佳时效工艺为 72 0℃× 8h +6 2 0℃× 8h。
关键词 inconel718合金 时效 析出相 组织 高温合金
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固溶参数对冷变形Inconel718合金晶粒长大的影响 被引量:14
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作者 边舫 苏国跃 +2 位作者 孔凡亚 都祥元 杨柯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期1338-1340,共3页
研究了固溶温度和保温时间对冷变形Inconel718合金晶粒长大的影响.在980℃~1000℃固溶处理时,晶粒长大缓慢,晶粒长大动力学指数为0.122~0.181,指数随固溶温度升高而增加.在980℃固溶处理时,保温时间不超过60min,可以得到细小的混晶组... 研究了固溶温度和保温时间对冷变形Inconel718合金晶粒长大的影响.在980℃~1000℃固溶处理时,晶粒长大缓慢,晶粒长大动力学指数为0.122~0.181,指数随固溶温度升高而增加.在980℃固溶处理时,保温时间不超过60min,可以得到细小的混晶组织;在990℃~1090℃固溶处理时,保温时间30min,晶粒均匀长大,晶粒均匀长大的表观激活能Q=176kJ/mol,晶粒长大是通过晶界空位扩散的晶界迁移机制.保温时间60min,在990℃~1030℃温度区间,晶粒长大不显著,当温度超过1030℃,晶粒明显粗化. 展开更多
关键词 固溶 inconel718合金 晶粒长大
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Inconel718合金在高含H_2S/CO_2环境下的应力腐蚀行为 被引量:11
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作者 王春光 王东哲 +5 位作者 万红 莫燕 刘虹 向祥蓉 金文勇 葛锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第10期107-109,共3页
针对高含硫油气田开发过程中所面临的材料腐蚀问题,利用CORTEST哈氏合金高压釜对高强度Inconel718合金在2.07MPa H2S分压、3.45MPa CO2分压、10%Na Cl水溶液,177℃下进行720h的应力腐蚀开裂试验。研究在此环境下合金材料的应力腐蚀敏感... 针对高含硫油气田开发过程中所面临的材料腐蚀问题,利用CORTEST哈氏合金高压釜对高强度Inconel718合金在2.07MPa H2S分压、3.45MPa CO2分压、10%Na Cl水溶液,177℃下进行720h的应力腐蚀开裂试验。研究在此环境下合金材料的应力腐蚀敏感性,运用EPMA分析了试样被腐蚀后的微观形貌与结构特征,利用ICP分析了水样成分,对比发现了腐蚀后钝化膜表面主要是Ni S2和Cr2S3。应力腐蚀开裂试验表明,这种高强度Inconel718合金在不强于此环境下的应力腐蚀敏感性小,未发现应力腐蚀裂纹。 展开更多
关键词 inconel718 应力腐蚀 H2S CO2 NACL溶液
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Inconel718合金耐腐蚀性能研究及基于电化学方法的腐蚀评价综述 被引量:16
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作者 葛锋 王春光 +3 位作者 张玉碧 何璧 李念 王东哲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期102-106,共5页
综述了Inconel718合金抗均匀腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀、热腐蚀、氢脆等常见耐腐蚀性能,指出了In-conel718合金耐腐蚀性能研究中存在的关键问题,分析了Inconel718合金具有优良耐腐蚀性能的原因。结合实例介绍了5种主要的电化学方法在评... 综述了Inconel718合金抗均匀腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀、热腐蚀、氢脆等常见耐腐蚀性能,指出了In-conel718合金耐腐蚀性能研究中存在的关键问题,分析了Inconel718合金具有优良耐腐蚀性能的原因。结合实例介绍了5种主要的电化学方法在评价同类镍基合金耐腐蚀性能方面的应用和原理,总结了不同电化学方法的主要研究目的,提出运用其他表征手段结合电化学方法进行综合研究的思路。最后展望了高温高压湿H2S腐蚀环境下In-conel718合金的腐蚀机理和电化学研究前景。 展开更多
关键词 inconel718合金 耐腐蚀性能电 化学方法
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热处理对Inconel718合金组织与性能影响的研究进展 被引量:12
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作者 葛锋 张玉碧 +2 位作者 王春光 何璧 李念 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第12期177-180,共4页
综述了热处理对Inconel718合金的组织、力学性能、氢脆特性及耐蚀性能的影响;并展望了Inconel718合金在高温高压湿H2S腐蚀环境下的应用前景。
关键词 inconel718合金 热处理 组织 性能
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用于加工Inconel718的切削刀具发展现状 被引量:18
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作者 李刘合 杨海健 +1 位作者 陈五一 朱剑豪 《工具技术》 2010年第5期3-12,共10页
镍基高温合金Inconel718具有熔点高、热传导率低、加工硬化现象严重的特点,被认为是最难加工的金属材料之一。近年来,随着航空航天、能源动力技术的飞速发展,Inconel718高温合金的应用越来越多,其高速、高效切削的加工需求也日益扩张,... 镍基高温合金Inconel718具有熔点高、热传导率低、加工硬化现象严重的特点,被认为是最难加工的金属材料之一。近年来,随着航空航天、能源动力技术的飞速发展,Inconel718高温合金的应用越来越多,其高速、高效切削的加工需求也日益扩张,其切削工艺的制定、尤其是切削刀具的选择越来越重要。本文综述了常用于加工In-conel718的刀具(高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼)及其涂层刀具的加工性能,分析了不同涂层对于刀具寿命和工件表面质量的影响,对硬质合金刀具和陶瓷刀具作了详尽的对比分析。最后,对高速钢、陶瓷、硬质合金和立方氮化硼刀具切削Inconel718的应用情况进行了总结,给出了Inconel718高温合金切削加工刀具选择的有益参考。 展开更多
关键词 inconel718 高速钢 硬质合金 陶瓷 涂层
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Inconel718合金中δ相的溶解行为 被引量:9
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作者 蔡大勇 张伟红 +5 位作者 刘文昌 姚枚 孙贵东 陈宗霖 王少刚 高玉魁 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期61-64,共4页
用金相显微镜及X线衍射技术研究了Inconel718合金中δ相在不同温度下的溶解行为。结果发现:在980℃、1000℃、1020℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1020℃保温2h后δ相可完全溶入基体;980℃、1... 用金相显微镜及X线衍射技术研究了Inconel718合金中δ相在不同温度下的溶解行为。结果发现:在980℃、1000℃、1020℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1020℃保温2h后δ相可完全溶入基体;980℃、1000℃保温时,δ相的平衡含量分别约为3%及0.6%;保温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数。随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980℃保温30min及1000℃保温2h后,δ相的溶解速度趋于零。 展开更多
关键词 inconel718合金 Δ相 溶解 扩散
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Inconel718合金扩散连接接头的组织与性能研究 被引量:12
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作者 韩文波 张凯锋 +1 位作者 王国峰 王波 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期308-311,共4页
对细晶Inconel718高温合金无中间层和加Ni箔中间层两种情况下的扩散连接进行了研究,分析了不同的连接温度、连接压力、连接时间等工艺参数对接头剪切强度的影响;通过SEM、EPMA和金相技术对接头微观组织和力学性能进行了分析.确定了获得... 对细晶Inconel718高温合金无中间层和加Ni箔中间层两种情况下的扩散连接进行了研究,分析了不同的连接温度、连接压力、连接时间等工艺参数对接头剪切强度的影响;通过SEM、EPMA和金相技术对接头微观组织和力学性能进行了分析.确定了获得优质接头的最佳工艺参数区间,即扩散连接温度T=1050℃,连接压力P=20MPa,连接时间t=45min,选用Ni箔作为中间层,厚度为25μm. 展开更多
关键词 inconel718合金 性能研究 连接接头 最佳工艺参数 连接温度 连接时间 中间层 扩散连接 高温合金 剪切强度 力学性能 微观组织 金相技术 EPMA Ni箔 SEM 压力
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高温长期时效后Inconel718合金的化学相分析 被引量:6
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作者 王改莲 吴翠微 +2 位作者 董建新 谢锡善 卢翠芬 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期1-3,共3页
采用化学相分析的方法研究了经过高温长期时效后标准Inconel 718合金中的析出相 ,确认了Inconel 718合金中α Cr相的析出 ,同时也分析了α Cr ,γ′ +γ″ ,δ相以及MC数量随时效时间和时效温度的变化情况。
关键词 inconel718合金 Α-CR相 化学相分析 高温合金 时效
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电子束精炼Inconel718合金的高温氧化行为 被引量:10
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作者 魏鑫 赵龙海 +3 位作者 谭毅 游小刚 石爽 尤启凡 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1-8,13,共9页
对真空感应熔炼的Inconel718合金进行了电子束精炼,在900,1 000℃空气中对电子束精炼前后的合金进行了恒温氧化试验,对比分析了其高温氧化行为。结果表明:电子束精炼后,合金在900℃氧化120h后的平均氧化速率为0.366 20g·m^(-2)... 对真空感应熔炼的Inconel718合金进行了电子束精炼,在900,1 000℃空气中对电子束精炼前后的合金进行了恒温氧化试验,对比分析了其高温氧化行为。结果表明:电子束精炼后,合金在900℃氧化120h后的平均氧化速率为0.366 20g·m^(-2)·h^(-1),低于精炼前的,氧化激活能为280.90kJ·mol^(-1),高于精炼前的;900℃和1 000℃氧化120h后,电子束精炼合金氧化膜的外层由Cr_2O_3和TiO_2组成,中间层主要含有Cr_2O_3以及少量的TiO_2和NiCr_2O_4尖晶石,内层主要含有Al_2O_3;电子束精炼合金中微量杂质元素的含量较低且均匀分布,晶粒尺寸较大,合金的抗氧化性能较好。 展开更多
关键词 inconel718合金 电子束精炼 氧化动力学 氧化膜
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热处理对Inconel718镍基合金组织及耐蚀性能的影响 被引量:13
17
作者 宋宜四 高万夫 胡卓婵 《石油化工高等学校学报》 CAS 2009年第4期67-71,共5页
研究了Inconel718合金在940~1 000℃固溶以及固溶+时效处理(720℃保温8 h后经50℃/h冷却到620℃保温8 h)后的组织及性能之间关系。结果表明,固溶处理后合金的硬度随着温度的升高而减小。固溶+时效处理后合金的硬度随着温度的升高先... 研究了Inconel718合金在940~1 000℃固溶以及固溶+时效处理(720℃保温8 h后经50℃/h冷却到620℃保温8 h)后的组织及性能之间关系。结果表明,固溶处理后合金的硬度随着温度的升高而减小。固溶+时效处理后合金的硬度随着温度的升高先是增大再减小,到980℃时达到最大值,且硬度值比仅固溶处理的增加约1倍。在用H2SO4溶液调节pH值(pH=3)的体积分数为5%Na2SO4酸性溶液中测试极化曲线和交流阻抗,结果表明,固溶+时效处理样品的耐蚀性比仅固溶处理的差。在模拟高温高压H2S/CO2应力腐蚀环境试验测试结果表明,固溶处理和固溶+时效处理的样品耐H2S/CO2应力腐蚀性能均较好。 展开更多
关键词 inconel718镍基合金 热处理 组织 耐蚀性能
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Inconel718镍基高温合金的切削性能仿真 被引量:9
18
作者 任和 任家隆 +1 位作者 郑庆余 张春燕 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2011年第11期12-16,共5页
在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合。研究了不同换热系数和刀-屑摩擦... 在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合。研究了不同换热系数和刀-屑摩擦因数对Inconel718镍基高温合金切削性能的影响,找到了恰当的冷却润滑方式。 展开更多
关键词 inconel718镍基高温合金 切削性能 Deform-3D软件 仿真
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高速切削Inconel718绝热剪切带微观特征研究 被引量:6
19
作者 郝兆朋 姬芳芳 +1 位作者 范依航 王涛 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第6期15-18,22,共5页
镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表... 镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表明:绝热剪切带以两种形式存在,形变带(应变高度集中)和转变带(有高温转变痕迹)。形变带是材料热塑性剪切失稳后形成的一条窄带(其中也有少量动态再结晶),转变带则是发生了组织转变以及动态再结晶形成的。在切削过程中,绝热剪切带上受到大应力、应变的作用,剪切带上的空洞聚合最终导致微裂纹的产生。 展开更多
关键词 镍基高温合金inconel718 高速切削 绝热剪切带 形变带 转变带
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激光退火对Inconel718微观组织和硬度的影响 被引量:3
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作者 刘六法 卢晨 +3 位作者 翟春泉 丁文江 AkioHirose KojiroF.Kobayashi 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期501-504,共4页
研究激光退火对Inconel 718 时效合金的显微组织和硬度的影响。一台2.5 kW 的CO2激光机被用来照射试样的表面。在激光能作用下,试样表面层被加热后空冷。通过控制激光工艺参数,在表面不发生熔化的前提下,能够使一定厚度表面层内的硬度... 研究激光退火对Inconel 718 时效合金的显微组织和硬度的影响。一台2.5 kW 的CO2激光机被用来照射试样的表面。在激光能作用下,试样表面层被加热后空冷。通过控制激光工艺参数,在表面不发生熔化的前提下,能够使一定厚度表面层内的硬度降低到标准退火合金的水平,而不影响试样内部母材的硬度。显微组织观察显示表面层的基体强化相(γ"和γ′) 在激光照射过程中被固溶,而其它二次相没有变化。γ"和γ′的固溶被确定是表面层硬度下降的原因。在其它试验条件不变时,确立了退火层生成时由激光散焦距离和扫描速度描述的工艺参数范围。 展开更多
关键词 激光退火 inconel718 激光 镍基合金 表面热处理
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