期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Microstructure and depositional mechanism of Ni-P coatings with nano-ceria particles by pulse electrodeposition 被引量:1
1
作者 周小卫 沈以赴 +1 位作者 靳惠明 郑莹莹 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第8期1981-1988,共8页
Nano-CeO2 (RE) particles were co-deposited into Ni-P binary composite coatings by applying pulse current (PC) under ultrasonic (U) field. Morphology, chemical content and crystal microstructure were characterize... Nano-CeO2 (RE) particles were co-deposited into Ni-P binary composite coatings by applying pulse current (PC) under ultrasonic (U) field. Morphology, chemical content and crystal microstructure were characterized by environmental scanning electron microscopy (E-SEM) with energy dispersive X-ray analysis (EDXA), XRD diffractometry and transmission electron microscopy (TEM). Experimental results show that Ni-P coating reinforced with 15g/L nano-CeO2, in amorphous state and with compact structure, can be improved in the microhardness from HV0.2580 to HV0.2780 by annealing at 600 °C for 2 h. The highest content of codeposited Ce and deposition rate can reach 2.3% and 68 μm/h, respectively. Furthermore, the effect of RE adsorption and pulse overpotential on depositional mechanism was investigated. n-CeO2 particles or Ce4+ ions with strong adsorption capacity acted as the catalytic nucleus to improve densification effectively. During annealing at 600 °C for 2 h, n-CeO2 particles will uniformly adsorb on crystal grain to preferentially pad and heal up gaps of cracking Ni boundaries, promoting dispersion strengthening with refiner-grained structure. 展开更多
关键词 ni-p coating pulse electrodeposition OVERPOTENTIAL depositional mechanism ceo2
在线阅读 下载PDF
CeO2对激光熔覆TiCp/Ni基复合涂层的影响 被引量:12
2
作者 许伯藩 李安敏 +1 位作者 潘应君 张细菊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第6期10-12,共3页
利用5kWCO2激光器在A3钢表面激光熔覆添加不同CeO2含量的TiCp/Ni复合涂层。研究了稀土氧化物对激光熔覆金属陶瓷复合涂层的组织结构与性能的影响。结果表明,预涂覆复合合金粉末中添加0.4%CeO2能减少涂层的气孔、疏松,使涂层的组织致密... 利用5kWCO2激光器在A3钢表面激光熔覆添加不同CeO2含量的TiCp/Ni复合涂层。研究了稀土氧化物对激光熔覆金属陶瓷复合涂层的组织结构与性能的影响。结果表明,预涂覆复合合金粉末中添加0.4%CeO2能减少涂层的气孔、疏松,使涂层的组织致密及涂层中TiC颗粒细小光滑,分布均匀,复合涂层的耐磨性与耐蚀性得到显著提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 稀土氧化物ceo2 金属陶瓷涂层 耐磨性 耐蚀性
在线阅读 下载PDF
CeO2掺杂Si-B复合涂层的制备及氧化行为
3
作者 张勇 张耿飞 +3 位作者 张宇涛 宁璠 晁奕 冯鹏发 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第18期18035-18038,共4页
采用两步包埋渗的方法在钼基体表面制备了不同CeO 2掺杂量的Si-B复合涂层,通过XRD、EDS和SEM分析了CeO 2掺杂对Si-B复合涂层在1150℃氧化前后表面物相和截面形貌的影响,并采用失重法研究了CeO 2掺杂前后Si-B复合涂层在1150℃下氧化160 ... 采用两步包埋渗的方法在钼基体表面制备了不同CeO 2掺杂量的Si-B复合涂层,通过XRD、EDS和SEM分析了CeO 2掺杂对Si-B复合涂层在1150℃氧化前后表面物相和截面形貌的影响,并采用失重法研究了CeO 2掺杂前后Si-B复合涂层在1150℃下氧化160 h的氧化动力学行为。结果表明:适量CeO 2的掺杂对Si具有一定的催渗效果,当CeO 2掺杂量为1%(质量分数)时,所制备的Si-B复合涂层的厚度最大且均匀致密,但随着CeO 2掺杂量的增加,涂层厚度有所减小。CeO 2掺杂Si-B复合涂层在1150℃下氧化前70 h的氧化速率常数值(1.48×10-4 mg 2/(cm 4·h))较未掺杂时明显降低,这表明CeO 2掺杂Si-B复合涂层的高温抗氧化性能较好。 展开更多
关键词 两步包埋渗 Si-B复合涂层 ceo 2掺杂
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部