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新型Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金焊丝激光焊接头组织性能 被引量：1
1
作者 方乃文 冯志强 +4 位作者 武鹏博 黄瑞生 罗玖田 黎泉 信国松 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第1期147-155,共9页
通过优化Cr-Mo-Zr的协同作用机制开发了钛合金实心焊丝,选择具有均匀的熔滴受力状态、稳定的熔滴过渡形式的液桥过渡进行激光填丝焊,最终实现了20 mm厚Ti64钛合金板的优质焊接。经过观察和测试发现Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金实心焊丝具有足... 通过优化Cr-Mo-Zr的协同作用机制开发了钛合金实心焊丝,选择具有均匀的熔滴受力状态、稳定的熔滴过渡形式的液桥过渡进行激光填丝焊,最终实现了20 mm厚Ti64钛合金板的优质焊接。经过观察和测试发现Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金实心焊丝具有足够的挺度和松弛度,为后续的激光填丝焊接时光束与焊丝所需的精准对中和稳定送丝提供了保障;焊缝中大于10°的大角度晶界占比为97.8%,几何必要位错密度较低,小尺寸晶粒的占比较大,焊缝表现出总体取向性不强,织构不明显且分布随机,最大基面取向密度仅为12.66;焊接接头的平均抗拉强度为901 MPa,平均断后伸长率为21%,室温冲击韧性分布在29~33 J之间。自主开发设计的Ti-Al-Cr-Mo-Zr系钛合金实心焊丝对于获得强度和塑韧性协同优化的焊接接头具有重要的作用,为钛合金焊接结构长期安全服役提供了基础技术支撑。 展开更多
关键词 钛合金 Ti-Al-Cr-mo-Zr焊丝 组织性能
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E690海工钢中复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C在奥氏体中的沉淀析出行为研究 被引量：2
2
作者 姚娜 兴超 《轧钢》 北大核心 2025年第1期29-34,共6页
海工钢中第二相析出物的类型、析出量、尺寸大小、形貌特征和分布对其综合性能有较大影响。基于复合析出相在奥氏体中的固溶析出计算和经典析出动力学理论,系统研究了复合析出相在E690海工钢奥氏体中的析出行为,并探讨了轧制过程中奥氏... 海工钢中第二相析出物的类型、析出量、尺寸大小、形貌特征和分布对其综合性能有较大影响。基于复合析出相在奥氏体中的固溶析出计算和经典析出动力学理论,系统研究了复合析出相在E690海工钢奥氏体中的析出行为,并探讨了轧制过程中奥氏体形变储能对复合析出相在奥氏体中析出动力学的影响。结果表明:E690海工钢中MC碳化物在1184.5℃开始析出,主要为(Nb,Ti,Mo,V)C;在奥氏体相区,MC碳化物最大析出质量分数为0.0574%,最大析出体积分数为0.000727%,主要为NbC和TiC;复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C在不同形核机制下的临界形核尺寸随温度的降低而减小,发生晶界形核的临界形核功小于位错形核和均匀形核,(Nb,Ti,Mo,V)C最先在晶界形核,发生均匀形核、晶界形核和位错形核时的最快沉淀析出温度分别为820.5、908.7、818.3℃;随着形变储能的增加,复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C相对形核率呈增加趋势,析出孕育期明显缩短,复合析出相的沉淀强化作用增强。 展开更多
关键词 E690海工钢 (Nb Ti mo V)C 析出动力学 形核机制 形变储能
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Mo-Sn催化剂上CO催化氧化的研究
3
作者 张伟 高秀娟 +6 位作者 杨媛 曹国壮 王佳豪 宋法恩 伞晓广 韩怡卓 张清德 《燃料化学学报(中英文)》 北大核心 2025年第1期106-115,共10页
采用沉淀浸渍法制备了一系列不同Mo/Sn物质的量比的Mo-Sn催化剂,以CO氧化反应作为探针反应考察不同Mo含量对CO催化氧化反应性能的影响,进一步研究催化剂的活性中心结构及构效关系。结果表明,Mo1Sn20催化剂在300℃实现了CO完全转化,相比... 采用沉淀浸渍法制备了一系列不同Mo/Sn物质的量比的Mo-Sn催化剂,以CO氧化反应作为探针反应考察不同Mo含量对CO催化氧化反应性能的影响,进一步研究催化剂的活性中心结构及构效关系。结果表明,Mo1Sn20催化剂在300℃实现了CO完全转化,相比纯SnO_(2)催化剂的转化温度降低了50℃。采用XRD、Raman、XPS、H2-TPR及In situ FT-IR等表征手段对催化剂的结构、钼物种价态、氧化还原性等进行了研究。相较于纯SnO_(2)催化剂,当引入较少含量的Mo物种后,Mo1Sn20催化剂比表面积增大为反应提供了更多的活性位点,Mo-Sn之间的相互作用增强使得MoO3部分向MoOx转变,产生较多的Mo^(5+)物种,Mo^(5+)物种的存在促进了氧气的吸附活化以及氧原子的迁移,晶格氧与Mo^(5+)物种共同作用增强了CO的催化性能。 展开更多
关键词 CO 催化氧化 mo-Sn催化剂 mo5+物种
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烧结钕铁硼电沉积Co-Mo-P/GO复合镀层及耐蚀性研究 被引量：1
4
作者 李孝坤 雷鸣科 黄帅 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第2期1-8,29,共9页
在烧结钕铁硼表面电沉积掺杂氧化石墨烯(Graphene Oxide,简写为GO)片的Co-Mo-P/GO复合镀层,采用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪分析复合镀层的物相结构、形貌及表面成分,并采用电化学工作站结合浸泡腐蚀方法测试复合镀层的耐蚀性。结果... 在烧结钕铁硼表面电沉积掺杂氧化石墨烯(Graphene Oxide,简写为GO)片的Co-Mo-P/GO复合镀层,采用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪分析复合镀层的物相结构、形貌及表面成分,并采用电化学工作站结合浸泡腐蚀方法测试复合镀层的耐蚀性。结果表明:Co-Mo-P/GO复合镀层的表面成分主要为Co、Mo、P和C元素,与Co-P合金镀层和Co-Mo-P合金镀层相比具有更致密表面结构。Co-Mo-P/GO复合镀层的电荷转移电阻以及在频率为10^(–2)Hz处的阻抗模值分别达到3.12×10^(3)Ω·cm^(2)、9.64×10^(3)Ω·cm^(2),较烧结钕铁硼分别提高约1700Ω·cm^(2)、6500Ω·cm^(2),腐蚀电流密度(9.52×10^(–7)A/cm^(2))较烧结钕铁硼的降低幅度超过一个数量级。Co-Mo-P/GO复合镀层的腐蚀速率仅为4.42 mg/(cm^(2)·h),较烧结钕铁硼降低约59%,并且在3.5%氯化钠溶液中浸泡72 h后整体腐蚀程度最轻。GO在Co-Mo-P/GO复合镀层中呈较均匀分散状态,起到明显细化晶粒作用并且极大增加腐蚀阻力,因而复合镀层的耐蚀性好于Co-P合金镀层和Co-Mo-P合金镀层,能显著提高烧结钕铁硼的耐蚀性。 展开更多
关键词 Co-mo-P/GO复合镀层 电沉积 烧结钕铁硼 氧化石墨烯 耐蚀性
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Mo含量对Stellite21堆焊层组织与性能的影响 被引量：1
5
作者 骆芳 胡金昕 宣丹枫 《表面技术》 北大核心 2025年第11期221-230,共10页
目的提高三偏心蝶阀硬密封面Stellite21钴基合金堆焊层的耐磨性和耐蚀性。方法使用行星角磨机充分混合Stellite21粉末和钼(Mo)粉,并采用等离子弧堆焊技术在WCB铸钢上制备了不同质量分数Mo(5.5%、7.5%、10%、12.5%、15%)的堆焊层,使用光... 目的提高三偏心蝶阀硬密封面Stellite21钴基合金堆焊层的耐磨性和耐蚀性。方法使用行星角磨机充分混合Stellite21粉末和钼(Mo)粉,并采用等离子弧堆焊技术在WCB铸钢上制备了不同质量分数Mo(5.5%、7.5%、10%、12.5%、15%)的堆焊层,使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD),对堆焊层的金相组织、成分分布和物相组成进行分析,并通过维氏硬度测试、摩擦磨损、电化学腐蚀试验和浸泡腐蚀试验,探究不同Mo含量对堆焊层硬度、耐磨性和耐蚀性的影响。结果随着Mo含量的增加,堆焊层中柱状晶的持续生长受到抑制,形成了更多短小的枝晶和等轴晶;Mo_(2)C相集中在晶界处,Co_(7)Mo_(6)和Co_(3)Mo相的含量增加,而Cr_(23)C_(6)型碳化物相的含量相对减少;堆焊层的硬度随着Mo含量的增加而提高,当Mo质量分数达到15%时,显微硬度达到最高值398HV,与含5.5%Mo的堆焊层相比,硬度提高了约19.5%;当Mo质量分数为10%时,堆焊层的摩擦系数和磨损量最低,分别降低了约17.2%和79.1%,且堆焊层也表现出高腐蚀电位和低腐蚀电流密度,分别为-0.999 V和1.552×10^(-5) A/cm^(2),浸泡腐蚀完后的失重系数K降至最低,K值为1.54%。结论加入4.5%Mo粉,使Stellite21钴基合金的Mo含量达到10%(质量分数),能有效提升密封面堆焊层的硬度、耐磨性和耐蚀性,延长三偏心蝶阀的工作使用寿命。 展开更多
关键词 三偏心蝶阀 等离子弧堆焊 Stellite21钴基合金 mo含量 耐磨性 耐蚀性
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0.5%Mo添加对NM400级耐磨钢组织性能的调控
6
作者 马瑞杰 许立雄 +1 位作者 张毅 皮昕宇 《金属热处理》 北大核心 2025年第4期72-79,共8页
通过光学显微镜(OM)、电子背散射衍射(EBSD)和JMatPro软件模拟,系统研究了添加0.5%Mo对NM400级耐磨钢微观组织演变、相变行为及力学性能的作用机制。研究表明,钼元素的引入显著提升了试验钢的淬透性,促使材料在较低冷速下即可形成板条... 通过光学显微镜(OM)、电子背散射衍射(EBSD)和JMatPro软件模拟,系统研究了添加0.5%Mo对NM400级耐磨钢微观组织演变、相变行为及力学性能的作用机制。研究表明,钼元素的引入显著提升了试验钢的淬透性,促使材料在较低冷速下即可形成板条马氏体组织。随着M_(2)C型碳化物析出量的增加,分级组织结构得到显著细化,从而协同强化了晶粒细化和固溶强化的效果。相较于未添加钼的0Mo钢,含0.5%Mo的试验钢在保持良好塑性的同时,其屈服强度和抗拉强度分别提升至996.6 MPa和1350.0 MPa,但断裂总延伸率略有下降。 展开更多
关键词 耐磨钢 mo元素 淬透性 微观组织
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不同栅氧退火工艺下的SiC MOS电容及其界面电学特性
7
作者 付兴中 刘俊哲 +4 位作者 薛建红 尉升升 谭永亮 王德君 张力江 《半导体技术》 CAS 北大核心 2025年第1期32-38,共7页
SiC MOS电容的电学特性和栅氧界面特性是评价和改进SiC MOS器件制造工艺的重要依据。通过依次测试SiC MOS器件的氧化物绝缘特性、界面态密度、偏压温度应力不稳定性(偏压温度应力条件下的平带电压漂移)、氧化物陷阱电荷密度和可动电荷... SiC MOS电容的电学特性和栅氧界面特性是评价和改进SiC MOS器件制造工艺的重要依据。通过依次测试SiC MOS器件的氧化物绝缘特性、界面态密度、偏压温度应力不稳定性(偏压温度应力条件下的平带电压漂移)、氧化物陷阱电荷密度和可动电荷密度的方法,对分别经过氮等离子体氧化后退火(POA)处理、氮氢混合等离子体POA处理、氮氢氧混合等离子体POA处理、氮氢氯混合等离子体POA处理的SiC MOS电容的电学特性和栅氧界面特性进行了分析。结果表明,该方法可以系统地评价SiC MOS电容电学特性和栅氧界面特性,经过氮氢氯混合等离子体POA处理的SiC MOS电容可以满足高温、大场强下长期运行的性能指标。 展开更多
关键词 SiC moS电容 氧化后退火(POA) 平带电压漂移 氧化物陷阱电荷 可动电荷
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Cr-Ni-Mo系齿轮钢的淬透性及其影响因素
8
作者 何肖飞 陈武 +1 位作者 徐乐 王文军 《金属热处理》 北大核心 2025年第6期1-5,共5页
以3种Cr-Ni-Mo系齿轮钢为研究对象,通过端淬试验和JMatPro软件计算两种方式获得了3种Cr-Ni-Mo系试验钢的淬透性。结果表明,SAE8620钢淬透性最高,3420H钢次之,20CrNiMo钢最低。另外,通过模型定量研究了C、Mn、Cr、Ni、Mo等元素含量变化... 以3种Cr-Ni-Mo系齿轮钢为研究对象,通过端淬试验和JMatPro软件计算两种方式获得了3种Cr-Ni-Mo系试验钢的淬透性。结果表明,SAE8620钢淬透性最高,3420H钢次之,20CrNiMo钢最低。另外,通过模型定量研究了C、Mn、Cr、Ni、Mo等元素含量变化和奥氏体晶粒度级别变化对Cr-Ni-Mo系齿轮钢距淬火端9 mm位置淬透性的影响,结果显示C、Mn、Cr、Ni、Mo含量每提高0.01%,距淬火端9 mm位置硬度分别增加约0.52、0.14、0.27、0.12和0.33 HRC,而随奥氏体晶粒度级别的增加,Cr-Ni-Mo系齿轮钢距淬火端9 mm位置硬度整体呈现先下降后稳定的趋势。 展开更多
关键词 Cr-Ni-mo齿轮钢 淬透性 成分 晶粒度
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Mo、Cu添加对FeCo基合金热稳定性和微观结构的影响
9
作者 王志英 华中 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第1期41-47,共7页
利用非晶晶化法制备了Fe_(42)Co_(42)Zr_(7)B_(9)、Fe_(41)Co_(41)Zr_(7)Mo_(2)B_(9)、Fe_(41.5)Co_(41.5)Zr_(7)B_(9)Cu_(1)和Fe_(40.5)Co_(40.5)Zr_(7)Mo_(2)B_(9)Cu_(1)4种纳米晶合金,研究分别单独添加Mo、单独添加Cu及复合添加Mo和C... 利用非晶晶化法制备了Fe_(42)Co_(42)Zr_(7)B_(9)、Fe_(41)Co_(41)Zr_(7)Mo_(2)B_(9)、Fe_(41.5)Co_(41.5)Zr_(7)B_(9)Cu_(1)和Fe_(40.5)Co_(40.5)Zr_(7)Mo_(2)B_(9)Cu_(1)4种纳米晶合金,研究分别单独添加Mo、单独添加Cu及复合添加Mo和Cu对Fe_(42)Co_(42)Zr_(7)B_(9)合金热稳定性和微观结构的影响。结果表明:4种合金在快淬态时均为非晶合金,4种合金的晶化激活能相差不大,即添加Mo和Cu元素对Fe_(42)Co_(42)Zr_(7)B_(9)合金的热稳定性影响不大;4种合金经各自晶化峰值温度等温热处理后的晶化相均为单一的α-Fe(Co)相;未添加Mo和Cu的合金经热处理后的透射电镜(TEM)图中观察到晶粒团聚现象;单独添加Mo减小了合金的晶粒尺寸,但仍有部分晶粒团聚;单独添加Cu的合金的晶粒分布相对均匀;复合添加Mo和Cu的Fe_(40.5)Co_(40.5)Zr_(7)Mo_(2)B_(9)Cu_(1)合金的晶粒尺寸较小,且纳米晶粒均匀分布在剩余非晶中。 展开更多
关键词 纳米晶合金 mo添加 Cu添加 热稳定性 晶粒尺寸
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基于低浓铀燃料医用同位素试验堆的^(99)Mo分离工艺研究
10
作者 王海军 孙志中 +5 位作者 耿自胜 罗柯宇 邓雨 陈云明 罗宁 张劲松 《同位素》 2025年第1期22-29,共8页
医用同位素试验堆是以硝酸铀酰溶液为燃料,生产^(99)Mo具有一定优势,已成为医用同位素生产的重要方法。低浓铀燃料是研究堆发展的趋势,在低浓铀条件下医用同位素试验堆的^(99)Mo分离工艺至关重要。本研究主要对低浓铀燃料的医用同位素... 医用同位素试验堆是以硝酸铀酰溶液为燃料,生产^(99)Mo具有一定优势,已成为医用同位素生产的重要方法。低浓铀燃料是研究堆发展的趋势,在低浓铀条件下医用同位素试验堆的^(99)Mo分离工艺至关重要。本研究主要对低浓铀燃料的医用同位素试验堆^(99)Mo分离进行深入研究,结果显示,联合使用球形氧化铝柱、α-安息香肟柱和活性炭柱工艺,能够实现^(99)Mo提取、分离和纯化。此外,使用该工艺在低浓铀模拟燃料溶液中对Mo的分离效果进行验证,得到Mo回收率为75.7%,杂质也满足要求。该工艺不仅提高了医用同位素试验堆在低浓铀燃料条件下^(99)Mo的产率,更为医用同位素试验堆的低浓化奠定了基础,具有较大的应用价值。 展开更多
关键词 ^(99)mo 医用同位素试验堆 ^(99)mo分离工艺 球形氧化铝 α-安息香肟
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(Ti,Mo)C_(x)材料的制备与表征分析
11
作者 邹芹 任宇 +2 位作者 李艳国 任海波 伏梦云 《燕山大学学报》 北大核心 2025年第3期265-271,共7页
以Mo和非化学计量比的TiC_(0.7)为原料,通过机械合金化法制备了不同Mo含量的(Ti,Mo)C_(x)复合材料粉末,然后在5.5 GPa、1200~1400℃的高温高压条件下对复合材料粉末进行烧结制备了(Ti,Mo)C_(x)复合材料烧结体。通过X射线衍射仪分别对复... 以Mo和非化学计量比的TiC_(0.7)为原料,通过机械合金化法制备了不同Mo含量的(Ti,Mo)C_(x)复合材料粉末,然后在5.5 GPa、1200~1400℃的高温高压条件下对复合材料粉末进行烧结制备了(Ti,Mo)C_(x)复合材料烧结体。通过X射线衍射仪分别对复合材料粉末以及复合材料烧结体进行了XRD物相组成检测。通过扫描电子显微镜对复合材料的断口形貌进行了观察。使用维氏硬度计对复合材料的硬度和断裂韧性进行了表征。主要探究了Mo含量、球磨时间以及烧结温度对(Ti,Mo)C_(x)复合材料的性能影响。结果显示:碳空位的存在能够使TiC容纳更多的Mo原子,(Ti,Mo)C_(x)复合材料在Mo的添加量为10%(体积分数)时达到最高硬度23.7 GPa,在Mo添加量为25%时达到最大韧性5.69 MPa·m^(1/2),Mo向TiC_(0.7)点阵扩散程度随着球磨时间延长而增大,由硬度值及断裂韧性值可知,在1200~1400℃高温高压条件下温度对复合材料影响不明显。 展开更多
关键词 (Ti mo)C_(x) TiC_(0.7) mo 非化学计量比 高温高压烧结
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Ni-W-Mo-P四元合金镀层的制备工艺优化
12
作者 张雅妮 王思敏 +4 位作者 樊冰 张成鑫 段博文 宋伟 刘波 《机械工程材料》 北大核心 2025年第10期18-24,共7页
采用化学镀在N80钢上制备Ni-W-Mo-P四元合金镀层,通过单因素试验研究了镀前钢板活化时间(3,5,8 min)和镀液中钼酸钠质量浓度(0.2,0.4,0.5,0.7 g·L^(-1))对镀层形貌和硬度的影响,通过正交试验研究了镀液中六水硫酸镍质量浓度(25,30,... 采用化学镀在N80钢上制备Ni-W-Mo-P四元合金镀层,通过单因素试验研究了镀前钢板活化时间(3,5,8 min)和镀液中钼酸钠质量浓度(0.2,0.4,0.5,0.7 g·L^(-1))对镀层形貌和硬度的影响,通过正交试验研究了镀液中六水硫酸镍质量浓度(25,30,35 g·L^(-1))、钨酸钠质量浓度(15,20,25 g·L^(-1))、次亚磷酸钠质量浓度(30,35,40 g·L^(-1))和镀液温度(70,80,90℃)对镀层中磷含量的影响,确定了最佳工艺参数组合,研究了最佳工艺下制备镀层的形貌和性能。结果表明:随着活化时间缩短,镀层胞状组织排列变紧密,镀层变厚,表面变平整;随着钼酸钠含量增加,胞状组织尺寸先减小后增大,排列先变紧密后疏松,镀层硬度增大。对镀层中磷含量的影响程度由大到小排序依次为次亚磷酸钠含量、六水硫酸镍含量、钨酸钠含量、镀液温度;磷含量随次亚磷酸钠、六水硫酸镍含量增加而增大,随钨酸钠含量增加或镀液温度降低先增大后减小。最佳工艺为活化时间3 min、镀液温度90℃、镀液组成为35 g·L^(-1)六水硫酸镍+20 g·L^(-1)钨酸钠+40 g·L^(-1)次亚磷酸钠+0.5 g·L^(-1)钼酸钠+30 g·L^(-1)柠檬酸钠+20 g·L^(-1)氯化铵。最佳工艺下制备的镀层由细小且排列紧密的胞状组织组成,镀层表面平整,结构致密,与基体结合界面处无坑状缺陷和缝隙,硬度高(547.8 HV),耐腐蚀性好(腐蚀速率0.377 mm·a^(-1))。 展开更多
关键词 化学镀 Ni-W-mo-P 活化 耐腐蚀性
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Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层的制备及性能研究
13
作者 郑立辉 杜博奥 +1 位作者 冯薪宇 郭富斌 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第7期74-81,共8页
选用CeO_(2)颗粒作为增强相添加到镀液中,采用电沉积工艺制备Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,并探讨CeO_(2)颗粒添加量对复合镀层的成分、物相结构、形貌、耐腐蚀性能与高温抗氧化性能的影响。结果表明:随着CeO_(2)颗粒添加量从4 g/L增加... 选用CeO_(2)颗粒作为增强相添加到镀液中,采用电沉积工艺制备Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,并探讨CeO_(2)颗粒添加量对复合镀层的成分、物相结构、形貌、耐腐蚀性能与高温抗氧化性能的影响。结果表明:随着CeO_(2)颗粒添加量从4 g/L增加至12 g/L,复合镀层表面缺陷减少,致密性改善,CeO_(2)颗粒含量由1.52%升高到3.41%,耐腐蚀性能与高温抗氧化性能逐步提高,但物相结构未发生改变。当CeO_(2)颗粒添加量为12 g/L,采用电沉积工艺制备出平均晶粒尺寸为48.2 nm且成分为Co、Mo、P、Ce和O元素、表面无明显缺陷、致密性良好的Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,其腐蚀电流密度和腐蚀速率仅为6.58×10^(‒7)A/cm^(2)、1.06 g/(cm^(2)·d),并且在高温环境中表面氧化程度最轻,表现出良好的耐腐蚀性能和高温抗氧化性能,优于Co-Mo-P合金镀层以及CeO_(2)颗粒添加量较低或过高情况下制备的Co-Mo-P/CeO_(2)复合镀层。 展开更多
关键词 Co-mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层 CeO_(2)颗粒 电沉积 耐腐蚀性能 高温抗氧化性能
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百吨级Cr-Ni-Mo-V钢制大型发电机转轴锻件的制造工艺研究
14
作者 宋国旺 王旭颖 王志军 《电机技术》 2025年第5期53-57,62,共6页
阐述了百吨级Cr-Ni-Mo-V钢制大型发电机转轴锻件的关键制造工艺。基于高纯净、低偏析的钢制备技术路线,研究了该转轴锻件冶炼、锻造和热处理工序的制造工艺,并进行了产品试制。检测结果表明,试制转轴的化学成分、力学性能、磁性能及金... 阐述了百吨级Cr-Ni-Mo-V钢制大型发电机转轴锻件的关键制造工艺。基于高纯净、低偏析的钢制备技术路线,研究了该转轴锻件冶炼、锻造和热处理工序的制造工艺,并进行了产品试制。检测结果表明,试制转轴的化学成分、力学性能、磁性能及金相组织等指标均符合技术要求,具备稳定批量生产的条件。 展开更多
关键词 Cr-Ni-mo-V钢 转轴锻件 制造工艺
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高压MOS器件SPICE建模研究
15
作者 顾祥 彭宏伟 +1 位作者 纪旭明 李金航 《微处理机》 2025年第2期9-13,共5页
针对BSIM3v3模型在高压集成电路中高压MOS器件建模上的局限性,通过深入分析栅源电压和衬源电压对源漏电阻的影响,以及电流准饱和效应、碰撞电离电流、高压寄生管和自热效应等关键因素,提出一种基于BSIM3v3的高压MOS模型改进方法。该方... 针对BSIM3v3模型在高压集成电路中高压MOS器件建模上的局限性,通过深入分析栅源电压和衬源电压对源漏电阻的影响,以及电流准饱和效应、碰撞电离电流、高压寄生管和自热效应等关键因素,提出一种基于BSIM3v3的高压MOS模型改进方法。该方法通过引入不同的压控电阻(VCR)、受控电压源(VCVS)和受控电流源(CCCS)等子电路,构建了一个用于精确模拟高压MOS器件的SPICE Macro模型。这一改进显著提升了高压MOS器件的建模精度,对高压集成电路的设计与仿真具有重要的实际意义和应用价值。 展开更多
关键词 高压moS SPICE模型 参数提取
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Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的制备工艺及其研究现状和发展趋势及应用
16
作者 江涛 张帅 《陶瓷》 2025年第2期49-53,63,共6页
Mo-Al金属间化合物具有较高的力学性能、优良的耐磨损性能和抗高温氧化性能。陶瓷具有较高的力学性能、优良的耐磨损性能和抗高温氧化性能。可以将Mo-Al金属间化合物与陶瓷相复合制备Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料。Mo-Al金属间化合物... Mo-Al金属间化合物具有较高的力学性能、优良的耐磨损性能和抗高温氧化性能。陶瓷具有较高的力学性能、优良的耐磨损性能和抗高温氧化性能。可以将Mo-Al金属间化合物与陶瓷相复合制备Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料。Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料具有较高的力学性能、优良的耐磨损性能和抗高温氧化性能。笔者叙述Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的制备工艺、物相组成、显微结构、力学性能、耐磨损性能和抗高温氧化性能等,并叙述了Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的研究发展现状和发展趋势。最后对Mo-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的未来研究发展趋势和发展方向进行了分析和展望。 展开更多
关键词 mo-Al金属间化合物 陶瓷复合材料 制备工艺 研究现状 发展趋势
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一种单边高压MOS器件子电路模型搭建
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作者 李艳艳 任庆宝 《中国集成电路》 2025年第10期30-34,共5页
与通用低压MOS器件相比,高压MOS器件的结构更为复杂。目前基于高压MOS器件的电路设计仿真,业界并没有标准的器件模型。本文主要研究了一种10V高压MOS器件子电路模型的建立。针对高压MOS器件的物理特征,分析了漏端电阻受栅源、栅漏电压... 与通用低压MOS器件相比,高压MOS器件的结构更为复杂。目前基于高压MOS器件的电路设计仿真,业界并没有标准的器件模型。本文主要研究了一种10V高压MOS器件子电路模型的建立。针对高压MOS器件的物理特征,分析了漏端电阻受栅源、栅漏电压的影响,在标准模型BSIM3V3的基础上对漏端电阻的描述进行了改进。结果表明,改进后的模型对测量数据的拟合度较高,大大提高了BSIM3V3 Ⅰ-Ⅴ模型模拟高压MOS器件的精确度。因此,本文对高压集成电路的设计仿真具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 BSIM3V3模型 高压moS器件 子电路模型
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Cr-Ni-Mo系渗碳齿轮钢高温弯曲疲劳性能研究
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作者 席俊杰 焦晨佳 +2 位作者 崔锡桐 暴梦浩 田博淋 《郑州航空工业管理学院学报》 2025年第4期91-96,共6页
以渗碳处理后的Cr-Ni-Mo系齿轮钢作为试验材料,分析Cr-Ni-Mo系齿轮钢渗碳后的显微硬度和残余应力,采用升降法研究常温、200℃和400℃加热情况下试样的断口形貌和弯曲疲劳性能等特征。结果表明:Cr-Ni-Mo系齿轮钢在常温时疲劳强度最大,为7... 以渗碳处理后的Cr-Ni-Mo系齿轮钢作为试验材料,分析Cr-Ni-Mo系齿轮钢渗碳后的显微硬度和残余应力,采用升降法研究常温、200℃和400℃加热情况下试样的断口形貌和弯曲疲劳性能等特征。结果表明:Cr-Ni-Mo系齿轮钢在常温时疲劳强度最大,为720 MPa;400℃时疲劳强度最小,为460.78 MPa。齿轮钢在高温条件下会导致塑性增强,疲劳极限随着温度的升高而降低。疲劳试样的断口形貌由脆性断裂转变为准解离断裂。 展开更多
关键词 渗碳处理 Cr-Ni-mo系齿轮钢 高温疲劳 断口形貌
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Mo含量对AlCrMoSiN涂层微观结构和性能的影响 被引量：2
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作者 张冬青 刘艳梅 +5 位作者 王子铭 张晓松 李壮 曹凤婷 范其香 王铁钢 《表面技术》 北大核心 2025年第1期32-41,52,共11页
目的解决AlCrSiN涂层在高速干切削工况下耐磨性不足,其服役寿命大幅降低的难题。方法采用高功率脉冲磁控溅射和脉冲直流磁控溅射复合技术,对AlCrMoSiN涂层中的Mo含量进行优化,研制一系列具有不同Mo含量的AlCrMoSiN涂层,通过调节CrMo靶... 目的解决AlCrSiN涂层在高速干切削工况下耐磨性不足,其服役寿命大幅降低的难题。方法采用高功率脉冲磁控溅射和脉冲直流磁控溅射复合技术,对AlCrMoSiN涂层中的Mo含量进行优化,研制一系列具有不同Mo含量的AlCrMoSiN涂层,通过调节CrMo靶溅射功率,改变涂层中的Mo含量。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、纳米压痕仪、纳米划痕仪、高温摩擦磨损试验机等检测设备对涂层微观形貌、物相组成、力学性能、摩擦学行为进行表征。结果随Mo含量的增加,AlCrMoSiN涂层的晶粒尺寸增大,涂层厚度增加;XRD衍射峰向大角度偏移,并在(111)和(200)晶面上择优取向明显,涂层中逐渐形成以fcc-(Al,Cr,Mo)N固溶相为主的结构。Mo元素的掺杂使涂层内部出现晶格畸变现象,在一定程度上增强了涂层的韧性。当涂层中Mo的原子数分数达到21.3%时,涂层的特征值H/E和临界载荷达到最高,分别为0.059和67.62 N,涂层的摩擦因数为0.54,磨损率最低为7.97×10^(–4)μm^(3)/(N·μm)。结论Mo元素的掺杂提高了AlCrMoSiN涂层的结晶度,当Mo的原子数分数为21.3%时,涂层的耐磨损性能最佳。 展开更多
关键词 AlCrmoSiN涂层 高功率脉冲磁控溅射 脉冲直流磁控溅射 mo含量 力学性能 摩擦学行为
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高温热处理对Mo-0.9La合金板材组织及力学性能的影响 被引量：1
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作者 张晓 王快社 +3 位作者 刘仁智 席莎 周莎 付静波 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期76-79,共4页
采用粉末冶金法制备97%以上变形量的Mo-0.9La板材,研究了不同热处理温度对Mo-0.9La合金板材组织和力学性能的影响。结果表明,随着热处理温度的升高,Mo-0.9La合金的微观组织从细密的纤维组织粗化至35μm左右的板条状搭接组织,Mo-0.9La合... 采用粉末冶金法制备97%以上变形量的Mo-0.9La板材,研究了不同热处理温度对Mo-0.9La合金板材组织和力学性能的影响。结果表明,随着热处理温度的升高,Mo-0.9La合金的微观组织从细密的纤维组织粗化至35μm左右的板条状搭接组织,Mo-0.9La合金的抗拉强度、屈服强度与硬度降低。在1500℃时,Mo-0.9La合金的伸长率最高,达到22%。 展开更多
关键词 mo-0.9La合金 热处理温度 微观组织 力学性能
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