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题名复杂型材零件工艺模型设计方法
被引量：5
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作者
王俊彪
雷湘衡
徐龙
刘闯
李仁花
付彬
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机构
西北工业大学陕西省数字化制造工程研究中心
中航工业江西洪都航空工业集团有限公司
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出处
《计算机集成制造系统》
EI
CSCD
北大核心
2014年第4期755-761,共7页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51275420)~~
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文摘
为了实现复杂型材零件的高效和精密制造,提出一种变曲率轮廓、变截面型材零件工艺模型设计方法。以去下陷结构的零件设计模型为初始工艺模型,选择该模型外型面一条轮廓线进行等距离散和等曲率拟合;采用数值模拟获取工艺模型回弹后的轮廓线数据,通过集成接口读取数据,以确定各等曲率段回弹后的半径;将回弹前后圆弧半径差值作为补偿量,基于各段一阶连续方法拟合得到补偿后轮廓线;将初始工艺模型轮廓线各等距离散点法向截面线平移到补偿后所在点位置,采用多截面曲面重构工艺模型参考面;最后按设计模型添加下陷结构形成最终工艺模型。应用上述方法基于CATIA开发了型材零件工艺模型设计工具,实验验证结果分析表明,该方法可以实现复杂型材零件工艺模型的快速、精确设计,显著提高了以此为基础的型材零件"一步法"成形后的外形精度,大大减少了校形工作量。
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关键词
模型设计
几何离散
回弹预测
回弹补偿
型材零件
工艺模型
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Keywords
model design
discrete geometry
springback prediction
springback compensation
profile part
process-ing model
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分类号
V262.32
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
V261.38
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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题名钛/铝异种合金脉冲激光焊接接头裂纹产生机理
被引量：9
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作者
吴新勇
廖娟
薛新
詹艳然
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机构
福州大学机械工程及自动化学院
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出处
《精密成形工程》
2018年第6期95-101,共7页
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基金
国家自然科学基金(51705080
51805087)
+2 种基金
福建省自然科学基金(2018J01761
2018J01764)
福建省科技计划重大专项(2017HZ0001-2)
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文摘
目的对0.8 mm厚的Ti6Al4V钛合金和2 mm厚的AA6060铝合金薄板进行脉冲激光焊接,分析异种轻合金激光焊接裂纹产生的机理及界面结合机理。方法采用扫描电镜、EDS能谱以及显微硬度计等微观表征分析方法,对焊接接头的形貌特征、成分以及显微硬度进行分析,探索焊接接头处裂纹产生的原因。结果钛/铝脉冲激光焊接性较差,接头存在严重的裂纹缺陷,裂纹多集中在焊缝与铝母材交界处以及焊缝中心区域位置,主要以热裂纹为主;接头焊缝可能存在大量的Ti-Al金属间化合物以及少量未熔的钛,其界面层主要成分推测为层状TiAl和外层锯齿状的TiAl_3;接头整个焊缝区域的平均显微硬度为HV_(0.1)420,其硬度水平远远高于焊缝两侧铝合金母材,也高出钛合金母材很多。结论钛铝金属间化合物使钛铝焊接接头焊缝区脆性增大,另外接头焊缝区存在较大的组织应力、热应力、拉压应力、拘束应力等复杂应力,致使焊缝内存在较严重的裂纹缺陷。
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关键词
脉冲激光焊
钛/铝异种合金
界面
显微硬度
焊接裂纹
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Keywords
pulsed laser welding
titanium/aluminum dissimilar alloy
interface
microhardness
welding crack
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分类号
V261.38
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
V261.94
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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