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基于电磁感应加热的船用中厚板对接接头变形背烧矫正机理研究
1
作者 张庆亚 吴百公 +5 位作者 王秋平 王兴宇 张珍睿 周宏 刘平 许静 《船舶力学》 北大核心 2025年第8期1288-1298,共11页
船用中厚板因焊接产生的较大变形严重影响结构平整度。本文采用CO_(2)气体保护焊制备14 mm厚AH36钢对接接头,通过自主研制的电磁感应加热背烧装备来矫正对接接头的面外变形,测试并分析AH36对接接头及其背烧后的微观组织、力学性能、横... 船用中厚板因焊接产生的较大变形严重影响结构平整度。本文采用CO_(2)气体保护焊制备14 mm厚AH36钢对接接头,通过自主研制的电磁感应加热背烧装备来矫正对接接头的面外变形,测试并分析AH36对接接头及其背烧后的微观组织、力学性能、横向残余应力及面外变形。构建焊接-背烧有限元分析方法,预测AH36钢对接焊及接头背烧过程中的热传导及力学响应;基于变形理论,计算AH36对接焊及接头背烧后的横向弯矩。结果表明:AH36钢母材及其背烧后的微观组织均以渗碳体为主,背烧后晶粒尺寸略微增大;背烧后的AH36抗拉强度及室温冲击值与母材基本一致,且母材及其背烧后均未发生弯曲断裂;背烧对AH36对接接头的横向残余应力分布趋势几乎无影响,拉应力极值略微增大;背烧使得对接接头的背部近表面区产生较大的横向压缩塑性应变,并通过横向弯矩矫正面外变形。 展开更多
关键词 中厚板 焊接变形 感应加热 数值模拟
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MARKⅢ型围护系统波纹板自动焊应用研究
2
作者 孙剑 张浩 +1 位作者 孟天家 谭颖 《科学技术创新》 2025年第1期9-12,共4页
为了提高MARKⅢ型围护系统主屏蔽的焊接施工质量,以达到减少现场焊接缺陷,从而提高现场焊接生产效率的目的。本文主要对MARKⅢ型围护系统主屏蔽波纹板自动焊焊接现状进行研究。通过对现场主屏蔽波纹板焊接技术应用现状的阐述,针对现场... 为了提高MARKⅢ型围护系统主屏蔽的焊接施工质量,以达到减少现场焊接缺陷,从而提高现场焊接生产效率的目的。本文主要对MARKⅢ型围护系统主屏蔽波纹板自动焊焊接现状进行研究。通过对现场主屏蔽波纹板焊接技术应用现状的阐述,针对现场自动焊波纹板焊接质量出现的几种缺陷,分析其出现的原因及解决施工中出现的问题,从而提高现场波纹板焊接质量、减少焊接缺陷的形成,对MARKⅢ型围护系统主屏蔽的建造具有指导意义。 展开更多
关键词 MARKⅢ 围护系统 PAW自动焊 焊接工艺 波纹板
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薄板激光-电弧复合焊与双丝MAG电弧焊的接头缺陷对比分析 被引量：1
3
作者 张辉 伍道亮 +2 位作者 师金凤 白丹波 江亲甲 《金属加工(热加工)》 2025年第1期63-69,共7页
船用薄板拼板常采用传统的埋弧焊或焊条电弧焊,但存在焊接变形大和焊接效率低的问题。激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊作为新型焊接方法,具有焊接速度快、焊接变形小、焊接道数少,以及可单面焊双面成形等优点,在提高焊接速度和生产效率... 船用薄板拼板常采用传统的埋弧焊或焊条电弧焊,但存在焊接变形大和焊接效率低的问题。激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊作为新型焊接方法,具有焊接速度快、焊接变形小、焊接道数少,以及可单面焊双面成形等优点,在提高焊接速度和生产效率的同时能够显著减小焊接变形。通过介绍激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊两种方法拼接6mm厚的AH36钢板的焊接工艺,并对出现的焊接缺陷进行比较。结果表明:拼接薄板时,激光-电弧复合焊高速高效和防止变形的优势更为突出,但是激光-电弧复合焊比双丝MAG电弧焊更易出现气孔、飞溅、咬边及未熔合的问题;两种焊接方法均会出现反面成形不良的问题,不易出现裂纹和未焊透问题。通过对比分析,加深对激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊方法的理解,同时便于船厂对可能出现的缺陷提前进行干预,选取合适的缺陷检测方案,也为新工艺的开发提供参考。 展开更多
关键词 薄板 高速高效自动焊 单面焊 激光-电弧复合焊 双丝MAG电弧焊 焊接缺陷
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无损检测技术在船舶结构健康监测中的应用 被引量：1
4
作者 黄峰 《船舶物资与市场》 2025年第6期124-126,共3页
船舶在长期服役过程中受多种复杂环境和载荷作用,其结构健康状态关系到航行安全与使用寿命。无损检测技术作为一种高效与精准的检测手段,已广泛应用于船舶结构健康监测领域。本文针对船舶结构健康监测的技术需求分析了超声检测与电磁检... 船舶在长期服役过程中受多种复杂环境和载荷作用,其结构健康状态关系到航行安全与使用寿命。无损检测技术作为一种高效与精准的检测手段,已广泛应用于船舶结构健康监测领域。本文针对船舶结构健康监测的技术需求分析了超声检测与电磁检测等无损检测方法的原理与应用特点,评估了各技术在焊接质量监测及腐蚀损伤监测中的实际效果,提出基于无损检测结果的结构健康评估与维护策略。研究表明,无损检测技术能够为船舶结构的安全运行提供重要的技术支撑,其综合应用可有效提高监测效率和准确性,为船舶健康监测与维修优化提供理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 无损检测技术 船舶结构 电磁检测 红外热成像
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小型船舶焊接变形原因与控制对策 被引量：1
5
作者 陈剑光 《船舶物资与市场》 2025年第6期37-39,共3页
在小型船舶建造检验的过程中,发现船体结构在焊接期间容易产生焊接变形,从而导致船舶质量和使用安全性受到影响,而影响焊接质量、诱发焊接变形的因素有很多。为明确诱发焊接变形的因素有哪些,以及提出有效的抑制船舶焊接变形的方法,本... 在小型船舶建造检验的过程中,发现船体结构在焊接期间容易产生焊接变形,从而导致船舶质量和使用安全性受到影响,而影响焊接质量、诱发焊接变形的因素有很多。为明确诱发焊接变形的因素有哪些,以及提出有效的抑制船舶焊接变形的方法,本文将以某沿海小型客渡船为例,主要分析小型船舶焊接变形原因,并在明确原因的基础上提出有效的控制策略,如改进船体设计和完善焊接工艺等,希望通过本文的研究能为今后小型船舶焊接施工提供有益参考。 展开更多
关键词 焊接变形 小型船舶 船体结构 船舶焊接
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导管架特厚420 MPa级高强度钢板焊缝返修裂纹分析
6
作者 杨伟锋 魏笑科 +2 位作者 金语龙 王洋 邹福顺 《船海工程》 北大核心 2025年第5期145-150,共6页
为解决420 MPa级特厚高强度钢板在导管架制造中出现的焊缝返修裂纹问题,对导管架材料、新设计的焊接工艺及无损检测程序进行评审,分析焊接工艺、无损检测程序文件设计的合理性及适用性。核查施工人员资质、施焊场地及记录材料,评估焊接... 为解决420 MPa级特厚高强度钢板在导管架制造中出现的焊缝返修裂纹问题,对导管架材料、新设计的焊接工艺及无损检测程序进行评审,分析焊接工艺、无损检测程序文件设计的合理性及适用性。核查施工人员资质、施焊场地及记录材料,评估焊接工艺在卷管制作中落实的有效性。结果表明,管节返修焊接拘束应力状态恶劣、坡口存在应力集中源及焊前预热方法错误综合导致了裂纹的发生。通过制定专项改进对策并应用于后续管节的焊接施工,管节焊缝的一次返修率降低至0.14%,返修焊缝经UT复查再无发现有裂纹问题。 展开更多
关键词 导管架 特厚高强钢 焊缝返修裂纹 对策
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AQ98超高强钢的焊接工艺研究
7
作者 胡传扬 何君华 曾晓辉 《船海工程》 北大核心 2025年第3期30-35,共6页
针对转载驳项目中1100 MPa级AQ98超高强钢焊接工艺难题,在基于该船总纵强度计算条件下与焊接材料进行低强度匹配的可行性进行工艺性试验研究。选择GFR-81K2二氧焊丝与OE-SD3/OP121TT埋弧焊丝/焊剂为主要焊接材料,通过试验分析确定AQ98... 针对转载驳项目中1100 MPa级AQ98超高强钢焊接工艺难题,在基于该船总纵强度计算条件下与焊接材料进行低强度匹配的可行性进行工艺性试验研究。选择GFR-81K2二氧焊丝与OE-SD3/OP121TT埋弧焊丝/焊剂为主要焊接材料,通过试验分析确定AQ98超高强钢在坡口加工、焊接材料、焊接工艺参数要求、焊前预热及过程质量控制的要求,同时对焊接接头进行无损检测和力学性能试验分析,通过工艺试验,验证该钢材的可焊性。试验结果表明,该强度级别的钢材焊接采用焊接材料与母材低强度匹配的工艺能够确保良好的焊缝性能和满足ABS规范要求。 展开更多
关键词 AQ98超高强钢 焊接性 低强度匹配 焊前预热
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数字化作业现场复杂小组立焊缝识别与规划算法
8
作者 于航 赵亦希 +3 位作者 张然 倪崇本 丁金鸿 杨文卿 《船舶工程》 北大核心 2025年第S1期689-696,724,共9页
[目的]为解决船舶总装建造过程中,内业车间数字化作业现场存在的复杂小组立工件结构识别柔性差,效率低,焊接任务生成困难的痛点问题。[方法]基于机器视觉技术,结合小组立工件结构特点以及小组立焊接工艺要求,进行复杂小组立工件焊缝识... [目的]为解决船舶总装建造过程中,内业车间数字化作业现场存在的复杂小组立工件结构识别柔性差,效率低,焊接任务生成困难的痛点问题。[方法]基于机器视觉技术,结合小组立工件结构特点以及小组立焊接工艺要求,进行复杂小组立工件焊缝识别与焊接规划算法研究,实现复杂小组立工件焊缝自适应拟合与识别,筋板形状识别,并根据小组立智能焊接工艺要求进行焊接任务规划,生成符合焊接作业要求的作业信息。[结果]结果表明:面向内业车间数字化作业现场的复杂小组立焊缝自适应识别与规划算法可实现对现场复杂小组立工件焊缝自适应识别,焊接任务自适应规划,算法检出率100.00%,错检率3.75%,满足小组立智能焊接装备对视觉识别软件准确度的要求。[结论]该算法可适应船舶建造过程中内业车间环境下小组立工件随意摆放,无图纸模型输入的生产需求,为内业车间作业现场数字化转型提供有效支撑。 展开更多
关键词 船舶制造 数字化 智能制造 机器视觉 机器人焊接
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海洋铺管船支撑结构焊接质量控制要点分析
9
作者 王克强 《机电信息》 2025年第3期85-88,共4页
对海洋铺管船铺管装备支撑结构的特点及类型进行了简单分析,对带有法兰眼板(180 mm的钢锻件)的支撑铰座的焊接质量控制要点进行了详细阐述,最终获得满足工艺要求的产品,可为高端海工项目的监造提供参考。
关键词 钢锻件 焊接检验 质量控制 海工装备 方法
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基于CCS标准的船厂装焊车间智能化焊接派工系统研制
10
作者 徐剑 吴振勇 《大众标准化》 2025年第10期7-9,共3页
船厂装焊车间焊接派工具有重复性高、专业性强特点,传统手工模式对工程师经验和标准理解记忆依赖性强,存在易出错、效率低等问题。针对以上问题,梳理中国船级社材料与焊接规范中焊工资格适用范围规则,采用主流的web技术和数据库技术,设... 船厂装焊车间焊接派工具有重复性高、专业性强特点,传统手工模式对工程师经验和标准理解记忆依赖性强,存在易出错、效率低等问题。针对以上问题,梳理中国船级社材料与焊接规范中焊工资格适用范围规则,采用主流的web技术和数据库技术,设计焊工资质智能匹配及焊工班组任务情况自动匹配算法,可以智能解析焊工资质、精准自动筛选焊工,实现船厂装焊车间智能化焊接派工,提高了焊接派工效率,引导船厂装焊车间焊接派工工作模式革新。 展开更多
关键词 装焊车间 焊接派工 焊工资质 数据库技术 智能匹配
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船舶壳板对接焊缝常见缺陷及超声波探伤方法
11
作者 赵健 《今日制造与升级》 2025年第10期59-61,共3页
文章以船舶壳板对接焊缝超声波探伤为研究内容,简述超声波探伤原理,指出船舶壳板对接焊缝的几种常见缺陷,并根据不同缺陷特点对超声波探伤方法进行优化。在缩短缺陷定位时间的同时,也能够准确判断缺陷类型与位置,从而避免焊缝质量问题... 文章以船舶壳板对接焊缝超声波探伤为研究内容,简述超声波探伤原理,指出船舶壳板对接焊缝的几种常见缺陷,并根据不同缺陷特点对超声波探伤方法进行优化。在缩短缺陷定位时间的同时,也能够准确判断缺陷类型与位置,从而避免焊缝质量问题带来的严重后果,保证船舶结构安全。 展开更多
关键词 船舶 壳板 对接焊缝 超声波探伤 缺陷
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港口钢结构焊接裂纹的影响因素分析与防控策略
12
作者 刘晓东 《现代制造技术与装备》 2025年第4期138-140,共3页
焊接裂纹会影响港口钢结构的稳定性和使用寿命。基于此,分析港口钢结构焊接裂纹的特征,总结焊接裂纹的影响因素。为解决焊接裂纹问题,从材料性能质量控制、焊接工艺参数优化、环境实时监控预警以及结构裂纹动态评估4个维度提出综合性的... 焊接裂纹会影响港口钢结构的稳定性和使用寿命。基于此,分析港口钢结构焊接裂纹的特征,总结焊接裂纹的影响因素。为解决焊接裂纹问题,从材料性能质量控制、焊接工艺参数优化、环境实时监控预警以及结构裂纹动态评估4个维度提出综合性的焊接裂纹防控方案。 展开更多
关键词 钢结构 焊接裂纹 影响因素 防控策略
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船舶钢结构焊接变形控制技术研究
13
作者 张林晨 《船舶物资与市场》 2025年第8期17-19,共3页
船舶钢结构焊接变形控制技术是船舶制造领域的重要研究课题。随着船舶制造技术的不断发展,对船舶结构的精度和质量要求越来越高。焊接作为船舶制造中的关键工艺,其引起的变形问题直接影响到船舶的整体性能和使用寿命。鉴于此,系统且深... 船舶钢结构焊接变形控制技术是船舶制造领域的重要研究课题。随着船舶制造技术的不断发展,对船舶结构的精度和质量要求越来越高。焊接作为船舶制造中的关键工艺,其引起的变形问题直接影响到船舶的整体性能和使用寿命。鉴于此,系统且深入地剖析船舶钢结构焊接变形的形成机理、探究其受多种因素的综合影响规律,并开发切实有效的焊接变形控制技术,已成为提升船舶制造整体水平的关键环节。通过精准的变形预测、优化的工艺设计以及先进的实时控制手段,能够有效降低焊接变形对船舶质量的负面影响,进而提高船舶制造的一次合格率,缩短建造周期,增强船舶产品的市场竞争力,为船舶制造行业的高质量发展提供坚实技术支撑。 展开更多
关键词 船舶钢结构 焊接变形 控制技术 船舶制造
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船用矫直机辊缝自适应补偿方法
14
作者 刘志坚 王之相 《中国船检》 2025年第6期72-76,共5页
船用矫直机是船舶建造过程中的重要设备,其作用是对船用钢板进行矫直和加工,以保证船舶建造的质量和精度。在船用矫直机的使用过程中,辊缝补偿是一个关键问题。辊缝补偿是指对矫直机辊缝的调整,以满足不同厚度和材质的钢板矫直需求。船... 船用矫直机是船舶建造过程中的重要设备,其作用是对船用钢板进行矫直和加工,以保证船舶建造的质量和精度。在船用矫直机的使用过程中,辊缝补偿是一个关键问题。辊缝补偿是指对矫直机辊缝的调整,以满足不同厚度和材质的钢板矫直需求。船用矫直机通常由一组或更多的工作辊组成,这些工作辊以特定的方式排列,形成一定的缝隙,用于对钢板进行矫直。这些工作辊通常是由高强度钢材或硬质合金制成的,以确保它们能够承受高强度的工作负荷。 展开更多
关键词 船用矫直机 辊缝补偿 工作辊 钢板矫直
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船舶结构设计优化与物资采购策略协同研究
15
作者 柴志苗 李旭东 龚迪 《船舶物资与市场》 2025年第9期58-60,共3页
本研究聚焦船舶结构设计优化与物资采购策略协同。系统分析物资采购策略与流程,通过案例展示成本控制与供应保障成果。明确两者协同必要性与优势,探讨协同机制与模式,经集装箱船与特种船舶案例验证协同效果。同时,指出研究在复杂结构优... 本研究聚焦船舶结构设计优化与物资采购策略协同。系统分析物资采购策略与流程,通过案例展示成本控制与供应保障成果。明确两者协同必要性与优势,探讨协同机制与模式,经集装箱船与特种船舶案例验证协同效果。同时,指出研究在复杂结构优化、权重分配及供应商动态管理等方面不足。 展开更多
关键词 船舶结构设计 物资采购策略 协同机制 优化应用
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基于有限元模型的船体分段焊接变形检测方法
16
作者 刘春利 《中国船检》 2025年第7期79-83,共5页
在船舶制造过程中,焊接水平在很大程度上决定了船体质量和生产效率。而焊接变形的存在不但造成了焊接构造形状变异,降低船体的承载能力,还会在工作荷载作用下,引起附加弯矩和应力汇集现象,导致船舶构造早期失效。在这样的情况下,为了可... 在船舶制造过程中,焊接水平在很大程度上决定了船体质量和生产效率。而焊接变形的存在不但造成了焊接构造形状变异,降低船体的承载能力,还会在工作荷载作用下,引起附加弯矩和应力汇集现象,导致船舶构造早期失效。在这样的情况下,为了可以及时发现并纠正焊接过程中的变形问题,确保船体分段的尺寸精度和形状符合设计要求,领域内对于如何实现焊接变形的检测有着高度的重视,很多研究人员提出了焊接变形检测方法。 展开更多
关键词 船体质量 焊接水平 有限元模型 检测方法
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船舶建造中的焊接工艺管理与质量控制
17
作者 戴向阳 《船舶物资与市场》 2025年第8期86-88,共3页
随着船舶设计的日益复杂和材料技术的不断进步,焊接工艺在船舶建造中的应用范围和重要性不断提升。焊接工艺不仅能够满足大型船舶建造的高强度连接要求,还能保持良好的密闭性,适应不同的形状结构。然而,焊接工艺存在诸多问题,如焊接缺... 随着船舶设计的日益复杂和材料技术的不断进步,焊接工艺在船舶建造中的应用范围和重要性不断提升。焊接工艺不仅能够满足大型船舶建造的高强度连接要求,还能保持良好的密闭性,适应不同的形状结构。然而,焊接工艺存在诸多问题,如焊接缺陷的控制、焊接过程的稳定性等。因此,对焊接工艺管理与质量控制进行深入研究具有重要意义和必要性。通过优化焊接工艺、加强焊接过程的监控和管理,可以有效提高船舶的安全性和可靠性,降低建造成本,提升船舶建造的整体质量和效率。 展开更多
关键词 船舶建造 焊接工艺 工艺管理 质量控制
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夹具类型对EVA防水板撕裂强度的影响分析
18
作者 王琳琳 《石材》 2025年第9期153-155,170,共4页
本文通过试验分析不同夹具对EVA防水板撕裂强度的影响。分析表明,不同夹具下的强度值呈现出一定的规律,随张力的增加能自动夹紧的夹具较手动夹紧的夹具所得强度值更大,材料拉伸方向对撕裂强度值也有影响。试验结果为本试验的质量控制提... 本文通过试验分析不同夹具对EVA防水板撕裂强度的影响。分析表明,不同夹具下的强度值呈现出一定的规律,随张力的增加能自动夹紧的夹具较手动夹紧的夹具所得强度值更大,材料拉伸方向对撕裂强度值也有影响。试验结果为本试验的质量控制提供参考。 展开更多
关键词 EVA防水板 撕裂强度 夹具 横纵向
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船舶建造中气割气焊的操作及安全技术
19
作者 高昶 《船舶物资与市场》 2025年第9期15-17,共3页
金属连接工艺是船舶建造的关键环节,在船舶建造过程中,焊接工艺是保障船体结构强度与稳定性的核心环节。船舶焊接生产技术和质量对船舶的整体质量具有显著影响,通过气割气焊的处理,船体建造的控制效果更好,具有实际的应用价值。本文分... 金属连接工艺是船舶建造的关键环节,在船舶建造过程中,焊接工艺是保障船体结构强度与稳定性的核心环节。船舶焊接生产技术和质量对船舶的整体质量具有显著影响,通过气割气焊的处理,船体建造的控制效果更好,具有实际的应用价值。本文分析了船舶建造中的气割气焊操作方法,梳理气割气焊操作流程,总结操作要点,涵盖工艺参数设定、不同构件的切割焊接技巧及质量检验标准。进一步分析船舶结构气割气焊操作期间存在的主要危险源,如燃气泄漏、高温灼伤等,针对性提出相关的安全技术措施,旨在为气割气焊技术的标准化应用夯实基础,保障操作安全与船舶结构焊接质量,为船舶建造行业的规范化发展提供技术参考。 展开更多
关键词 船舶建造 气割气焊 操作方法 安全技术
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某船水线下外板涂装质量问题分析
20
作者 朱庆祥 朱群伟 于洋 《广船科技》 2025年第1期76-78,共3页
以某船舶水线下外板涂装质量问题为例,通过对质量问题原因分析、问题处理及验证,深入挖掘船舶等级修理时涂装工程潜在的质量风险因素,优化工艺参数、总结施工经验,完善规章制度,为提高船舶涂装质量提供合理建议。
关键词 水线下 外板涂装 质量 分析
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