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汽车覆盖件高精度修边模辅助结构智能设计推理规则研究
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作者 王成勇 赵奇 +4 位作者 王海洋 王荣辉 张威 袁根成 王珏 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第2期77-84,共8页
针对大型汽车覆盖件修边工序模具设计步骤多、周期长、重复度高等问题,采用归纳总结法,尝试将修边模具辅助结构设计过程中遇到的隐性知识显性化、定性知识数值化、经验知识算法化。首先,对修边模具辅助结构智能化设计推理规则进行了研究... 针对大型汽车覆盖件修边工序模具设计步骤多、周期长、重复度高等问题,采用归纳总结法,尝试将修边模具辅助结构设计过程中遇到的隐性知识显性化、定性知识数值化、经验知识算法化。首先,对修边模具辅助结构智能化设计推理规则进行了研究,以修边镶块辅助结构自动生成算法为例,研究了力学准则和几何准则,给出了实现隐性知识显性化的量化算法。其次通过经验的总结与准则的研究,在技术路线层面搭建辅助结构的自动化设计推理规则,实现了修边工序辅助结构智能化和少交互式设计,并基于NX OPEN API进行算法实现,验证技术路线可行性。结果表明,通过历史工艺复用,对经验设计的汽车模具零部件制定量化的力学准则和几何准则,便可以进行智能算法推理设计,减少修边模具开发周期。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 修边模具 辅助结构 自动化设计 算法实现
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机械视觉赋能汽车智能制造:技术演进与产业变革
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作者 张环宇 张逍虓 《汽车维修技师》 2026年第2期119-120,共2页
机械视觉以高精度、高效率、非接触等优势,有力推动了汽车制造智能化发展,但它在实际应用中存在复杂场景适应性差、数据安全风险等问题。本文全面剖析机械视觉在汽车智能制造中的应用,涵盖技术原理、系统构成以及在设计研发、生产制造... 机械视觉以高精度、高效率、非接触等优势,有力推动了汽车制造智能化发展,但它在实际应用中存在复杂场景适应性差、数据安全风险等问题。本文全面剖析机械视觉在汽车智能制造中的应用,涵盖技术原理、系统构成以及在设计研发、生产制造、质量检测等环节的实践,旨在为汽车制造企业提供理论参考,助力产业智能化转型与高质量发展。 展开更多
关键词 机械视觉 汽车智能制造 工业机器人 质量检测
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汽车电池包用玻纤增强PP复合材料轻量化改性及成型工艺优化
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作者 潘美玲 潘慧 《汽车维修技师》 2026年第4期112-113,共2页
玻纤增强聚丙烯(PP)复合材料的改性与成型品质,关键取决于玻纤和PP基体的界面结合效率以及工艺参数的适配程度。PP基体的非极性特质与玻纤表面的强极性属性存在本质的差异,极易造成界面结合强度不足;而玻纤长度的留存率、分散均匀度以... 玻纤增强聚丙烯(PP)复合材料的改性与成型品质,关键取决于玻纤和PP基体的界面结合效率以及工艺参数的适配程度。PP基体的非极性特质与玻纤表面的强极性属性存在本质的差异,极易造成界面结合强度不足;而玻纤长度的留存率、分散均匀度以及工艺参数的精准调控,会直接决定材料的力学性能、耐热性能与加工的稳定性。这正是该类复合材料在汽车电池包领域得以应用的基础。本文据此研究玻纤增强PP复合材料的轻量化改性策略与成型工艺优化,旨在为新能源汽车电池包轻量化升级提供技术支撑。 展开更多
关键词 玻纤增强PP 汽车电池包 轻量化改性 成型工艺
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汽车天窗加强框冲压成形及优化研究
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作者 肖振泉 赵博宁 《内燃机与配件》 2026年第2期26-28,共3页
以汽车天窗加强框为例,通过对零件成形工艺进行分析,以板料最大减薄率、拉延不足面积占比为优化目标,结合正交试验和Autoform软件,研究了压边力、摩擦系数以及拉延筋对零件成形质量的影响,确定出冲压工艺参数的最佳组合。结果表明,该工... 以汽车天窗加强框为例,通过对零件成形工艺进行分析,以板料最大减薄率、拉延不足面积占比为优化目标,结合正交试验和Autoform软件,研究了压边力、摩擦系数以及拉延筋对零件成形质量的影响,确定出冲压工艺参数的最佳组合。结果表明,该工艺参数组合可有效提升汽车天窗加强框冲压成形质量,为其实际生产提供了理论和实践指导。 展开更多
关键词 汽车天窗加强框 冲压成形 AUTOFORM 正交实验
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基于机器视觉的电芯智能组装分拣控制系统设计
5
作者 李喜鸽 赵乾 +3 位作者 蔡生宏 程丁宇 王涛 靳皓月 《汽车电器》 2026年第2期147-148,共2页
随着新能源汽车产业高速发展,传统电芯组装分拣依靠人力或简易自动化工具,具有效率低下、分拣精准度差、品质管控迟缓等弊端,难以满足规模化生产标准。机器视觉技术凭借非接触检测、高精度识别等优势,为电芯智能组装分拣开辟了新途径。... 随着新能源汽车产业高速发展,传统电芯组装分拣依靠人力或简易自动化工具,具有效率低下、分拣精准度差、品质管控迟缓等弊端,难以满足规模化生产标准。机器视觉技术凭借非接触检测、高精度识别等优势,为电芯智能组装分拣开辟了新途径。本研究围绕基于机器视觉的控制系统设计与革新展开,旨在提升电芯组装分拣的智能化水平及生产高效性。 展开更多
关键词 机器视觉 电芯 智能组装 分拣控制
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电芯智能组装分拣柔性生产线装置研发
6
作者 蔡生宏 李喜鸽 +3 位作者 赵乾 程丁宇 王涛 靳皓月 《汽车电器》 2026年第2期145-146,共2页
文章聚焦柔性生产线装置研发,融合机器视觉与智能控制技术,实现电芯组装分拣的高效协同与快速换型。
关键词 电芯智能组装分拣 柔性生产线 装置研发
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智能制造技术在汽车制造中的应用与机械工艺优化
7
作者 牛力 吴帆 江拼 《汽车维护与修理》 2026年第5期115-116,共2页
物联网、大数据等智能制造技术在工业4.0浪潮下正重塑汽车制造业格局。本文系统探讨了智能制造技术在汽车制造全流程中的应用,分析了其对传统机械工艺的颠覆性优化。文章在阐述智能制造核心技术的基础上,从冲压、焊接、涂装、总装及供... 物联网、大数据等智能制造技术在工业4.0浪潮下正重塑汽车制造业格局。本文系统探讨了智能制造技术在汽车制造全流程中的应用,分析了其对传统机械工艺的颠覆性优化。文章在阐述智能制造核心技术的基础上,从冲压、焊接、涂装、总装及供应链管理、质量控制等方面详述了其应用模式与实践案例。研究显示,智能制造能明显提升汽车制造柔性化、自动化与精益化水平,推动机械工艺由“经验驱动”向“数据驱动”转变。 展开更多
关键词 智能制造 汽车制造 机械工艺优化 工业物联网 数字孪生 人工智能
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LED光源在汽车漆膜颜色评价与色差管控中的应用
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作者 钟红飞 谭学钢 +5 位作者 李文鹏 马驰宇 唐树平 吴平平 王伟楠 姜波 《汽车工艺师》 2026年第1期22-26,共5页
系统分析了LED光源色温特性对车身漆膜(特别是金属漆与珠光漆)色彩表现的影响机制,通过对不同色温LED光源下漆膜色差ΔE、彩度CV值、闪烁等级SG值等关键参数的量化分析,揭示了色温与颜色感知的关联规律。结合多角度分光色差仪和标准光... 系统分析了LED光源色温特性对车身漆膜(特别是金属漆与珠光漆)色彩表现的影响机制,通过对不同色温LED光源下漆膜色差ΔE、彩度CV值、闪烁等级SG值等关键参数的量化分析,揭示了色温与颜色感知的关联规律。结合多角度分光色差仪和标准光源箱技术,提出了一套基于LED标准光源箱的数字化颜色管控流程与跨平台颜色一致性解决方案,该方案覆盖研发、生产到售后全流程,可将颜色投诉率降低38%以上,并显著提升颜色质检效率。 展开更多
关键词 LED光源 汽车漆膜 色差控制 多角度分光光度法 同色异谱效应 标准光源箱
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汽车底盘装配工艺优化与质量控制策略研究
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作者 尹航 《汽车维修技师》 2026年第4期108-109,共2页
本文聚焦汽车底盘装配工艺优化与质量控制策略,结合特斯拉、吉利等企业的数字化实践,提出基于物联网、机器人自动化及数字孪生技术的工艺改进方案。通过焊接夹具优化、实时数据监测及闭环反馈机制,有效降低焊接变形与装配误差,提升生产... 本文聚焦汽车底盘装配工艺优化与质量控制策略,结合特斯拉、吉利等企业的数字化实践,提出基于物联网、机器人自动化及数字孪生技术的工艺改进方案。通过焊接夹具优化、实时数据监测及闭环反馈机制,有效降低焊接变形与装配误差,提升生产效率。在质量控制方面,构建融合ISO 9001与IATF 16949标准的体系,结合特斯拉的精确追溯系统与吉利的虚拟制造平台,实现过程可视化与质量预判。案例分析表明,数字化技术可显著减少人工干预并降低质量成本,为汽车制造业智能化转型提供参考。 展开更多
关键词 汽车底盘 装配工艺优化 质量控制策略 数字化技术 物联网
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汽车吸能盒型材生产工艺研究
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作者 吴俊文 《福建冶金》 2026年第2期40-43,共4页
为满足汽车吸能盒在低速碰撞下更加有效吸收碰撞能的要求,本文侧重研究吸能盒型材挤压工艺、时效工艺等因素对力学性能和吸能特性的影响,采用台车对吸能盒力学性能和压溃性的要求作为评价指标,设计生产吸能盒型材,进行力学性能测试和静... 为满足汽车吸能盒在低速碰撞下更加有效吸收碰撞能的要求,本文侧重研究吸能盒型材挤压工艺、时效工艺等因素对力学性能和吸能特性的影响,采用台车对吸能盒力学性能和压溃性的要求作为评价指标,设计生产吸能盒型材,进行力学性能测试和静态压缩试验,对比分析不同工艺参数得到的力学性能和静态压缩性能结果,选择最优的参数,获得一款良好的铝合金吸能盒型材。 展开更多
关键词 吸能盒 铝合金 吸能特性 力学性能 静态压缩性能
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基于汽车轻量化的铝压铸件质量管理研究
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作者 张天梁 覃泽遥 +3 位作者 贲合欢 史佩文 何易崇 庞世松 《汽车与驾驶维修》 2026年第1期30-32,37,共4页
本文围绕汽车轻量化背景下铝压铸件的质量管理展开研究,通过在设计开发阶段开展结构分析、功能识别、图纸评审,在过程开发阶段实施模具评审、工艺评审,并对零件从毛坯到成品的全流程实物质量进行严格确认,构建了全周期质量管控体系。该... 本文围绕汽车轻量化背景下铝压铸件的质量管理展开研究,通过在设计开发阶段开展结构分析、功能识别、图纸评审,在过程开发阶段实施模具评审、工艺评审,并对零件从毛坯到成品的全流程实物质量进行严格确认,构建了全周期质量管控体系。该体系可有效提升铝压铸件前期项目质量管理水平,显著降低泄漏、开裂等核心质量风险,为汽车行业铝压铸件的质量保障提供实用参考。 展开更多
关键词 轻量化 铝压铸件 泄漏 质量管理 全流程管控
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机械式驻车制动系统操作手柄锁止失效的分析与预防
12
作者 胡礼健 杨锐 《汽车实用技术》 2026年第4期79-84,共6页
文章简述了汽车机械式驻车制动系统的工作原理,结合分析操作手柄在零公里和用户端的故障模式产生原因并提出解决方法,目的是减少此类故障的发生。同时对操作手柄锁止失效的故障模式进行深入分析,得出其主要原因是齿板和卡爪损坏,通过在... 文章简述了汽车机械式驻车制动系统的工作原理,结合分析操作手柄在零公里和用户端的故障模式产生原因并提出解决方法,目的是减少此类故障的发生。同时对操作手柄锁止失效的故障模式进行深入分析,得出其主要原因是齿板和卡爪损坏,通过在设计预防、制造提升、装配保证等三个层面进行论证,对零件材质选择、尺寸设计及控制、表面热处理等提出具体的改进方案。文章所提出的研究方法和改进措施对同类产品类似失效模式的预防具有实际的借鉴意义。 展开更多
关键词 机械式驻车制动 操作手柄 手刹 锁止失效 卡爪
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基于WPD-GA-BP的电动汽车动力电池健康状态预测方法
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作者 黄亮亮 郭拯诗 +4 位作者 何峰 胡鑫 李毓书 段兴兵 曾建邦 《华东交通大学学报》 2026年第1期101-113,共13页
动力电池健康状态(SOH)的精准预测对于延长电动汽车使用寿命和保障行车安全至关重要。针对BP神经网络存在的特征提取能力有限、对初始参数敏感以及易陷入局部最优等问题,基于某车企监控平台数据,提出了一种基于WPD-GA-BP的电动汽车动力... 动力电池健康状态(SOH)的精准预测对于延长电动汽车使用寿命和保障行车安全至关重要。针对BP神经网络存在的特征提取能力有限、对初始参数敏感以及易陷入局部最优等问题,基于某车企监控平台数据,提出了一种基于WPD-GA-BP的电动汽车动力电池SOH预测方法。首先,基于容量增量分析法提取平台数据特征参数,通过皮尔逊相关系数筛选出与SOH显著相关的特征作为模型输入;其次,为丰富特征参数维度,采用小波包分解对标签值进行多尺度重构;最后,采用遗传算法优化BP神经网络的初始权重和阈值,利用更广泛的搜索空间进行全局优化,有效避免局部最优,从而实现对动力电池SOH的精准预测。结果表明:WPD-GA-BP模型与WPD-BP和BP模型相比,最大估计误差低于1.5%,预测性能显著提升。相较于SVR和LSTM模型,WPD-GA-BP模型拟合优度(R2)最高,且MAE和RMSE均为最小,表现出更强的预测精度与稳定性,进一步验证了该方法在动力电池SOH预测中的有效性。 展开更多
关键词 动力电池 健康状态 小波包分解 遗传算法 BP神经网络
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汽车车厢钣金件冲裁模具设计
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作者 孙亮堂 孙菲 +1 位作者 姚夫江 于浩 《机械管理开发》 2026年第2期102-104,107,共4页
汽车车厢钣金件冲裁模具设计直接影响产品质量与生产效率。随着汽车工业快速发展,传统模具设计面临精度要求高、形状复杂等挑战。通过分析车厢钣金件结构特点,结合现代CAD/CAE技术,实现模具结构优化设计。采用先进模具材料配合精密加工... 汽车车厢钣金件冲裁模具设计直接影响产品质量与生产效率。随着汽车工业快速发展,传统模具设计面临精度要求高、形状复杂等挑战。通过分析车厢钣金件结构特点,结合现代CAD/CAE技术,实现模具结构优化设计。采用先进模具材料配合精密加工技术,显著提高模具使用寿命。合理选择工艺参数建立质量控制体系,有效降低生产成本。 展开更多
关键词 汽车车厢 钣金件 冲裁模具设计 成形 质量控制
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某纯电三厢轿车风阻优化分析
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作者 刘红领 王昱昕 +2 位作者 彭江华 唐杰 吴敏 《汽车实用技术》 2026年第3期86-92,共7页
为降低风阻和能耗,并验证计算流体动力学(CFD)技术在工程开发中的可行性,文章以某三厢轿车为对象,通过CFD仿真技术,分别对前后轮阻风板、尾翼、轮辋盖板、主动进气格栅(AGS)、格栅开口、底护板、电池包侧护板、外后视镜等气动套件进行... 为降低风阻和能耗,并验证计算流体动力学(CFD)技术在工程开发中的可行性,文章以某三厢轿车为对象,通过CFD仿真技术,分别对前后轮阻风板、尾翼、轮辋盖板、主动进气格栅(AGS)、格栅开口、底护板、电池包侧护板、外后视镜等气动套件进行风阻优化。同时,以仿真结果为基础,选取有限的方案进行风洞试验验证。最终得出,风阻系数测试结果为0.227,较原状态风阻系数下降了44 counts,实现了较大程度的降阻。 展开更多
关键词 空气动力学 CFD 风阻系数 风洞试验
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新能源商用车制动系统装调工艺性研究
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作者 杨刚 翟上 +2 位作者 陈家新 韩生国 魏晨鹏 《专用汽车》 2026年第1期68-72,共5页
重卡制动系统是贯穿车辆的血液,是保证车辆可以上路行驶的核心安全保障。客户对车辆评价的性能指标一直离不开制动时间、制动距离等关键参数及管束布置的外观评价,因此重卡制动系统在重卡制造过程中也一直占据重要的地位。通过对重卡制... 重卡制动系统是贯穿车辆的血液,是保证车辆可以上路行驶的核心安全保障。客户对车辆评价的性能指标一直离不开制动时间、制动距离等关键参数及管束布置的外观评价,因此重卡制动系统在重卡制造过程中也一直占据重要的地位。通过对重卡制动系统从原理设计出发到工艺装配落地、调试环节的工艺性研究,来剖析重卡制动系统的装配工艺流程及功能调试;通过标准动作及标准时间研究生产节拍的装配工艺合理性,并对标GB及行业标准来分析调试工艺的可行性。利用此种计算、分析流程可以合理地研究出制动系统装调工艺性,这对同行制造业的工艺研究及未来重卡制动系统模块化设计具有深远的影响。 展开更多
关键词 制动系统 工艺装配 调试工艺 生产节拍
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车辆覆盖件拉深工艺分析与缺陷解决
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作者 李宁 《农业装备与车辆工程》 2026年第1期64-67,共4页
以车辆覆盖件为研究对象,系统分析了浅拉深、一般拉深与复杂拉深三类零件的成形特性与工艺难点。深入探讨了板材性能(如含碳量、晶粒尺寸)对拉深质量的影响,并从车身造型、拉深方向、压边面、拉深筋及辅助工序等多维度提出了工艺优化策... 以车辆覆盖件为研究对象,系统分析了浅拉深、一般拉深与复杂拉深三类零件的成形特性与工艺难点。深入探讨了板材性能(如含碳量、晶粒尺寸)对拉深质量的影响,并从车身造型、拉深方向、压边面、拉深筋及辅助工序等多维度提出了工艺优化策略。最后,针对生产实际中常见的破裂、刚性不足、起皱及表面划痕等缺陷,系统阐述了其成因并给出了具体的解决方案,为提升覆盖件拉深质量、降低废品率提供了理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 覆盖件 拉深工艺 工艺分析 缺陷解决
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机电一体化技术在汽车智能制造的应用研究
18
作者 成佳 赵渭平 马胜强 《汽车维修技师》 2026年第4期110-111,共2页
在全球汽车工业向智能化、绿色化转型背景下,传统规模化生产已难以适配个性化、高品质产品需求,汽车制造正迈向柔性化、高效化新阶段。机电一体化技术融合机械工程、电子技术等多学科,凭借机械稳定性、电子精准性与智能控制灵活性,实现... 在全球汽车工业向智能化、绿色化转型背景下,传统规模化生产已难以适配个性化、高品质产品需求,汽车制造正迈向柔性化、高效化新阶段。机电一体化技术融合机械工程、电子技术等多学科,凭借机械稳定性、电子精准性与智能控制灵活性,实现汽车生产全流程自动化管控,有效破解传统制造产能冗余、质量波动等痛点。本文从自动化生产线、智能检测与质量控制、智能网联、智能机器人四大核心维度,结合技术架构与实践案例,探讨机电一体化技术在汽车智能制造的应用逻辑与成效,为产业高质量发展提供参考。 展开更多
关键词 机电一体化技术 汽车 智能制造 自动化生产
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隐藏式门把手与门钣金匹配控制方法
19
作者 郭允明 徐筛成 陈晓伟 《汽车与新动力》 2026年第1期54-59,共6页
随着汽车产业的蓬勃发展,汽车外观设计领域也在不断创新升级,其中隐藏式门把手已成为越来越多新开发车型的主流设计选择。通过隐藏式门把手与门钣金实际匹配案例分析,聚焦隐藏式门把手与车门钣金的匹配问题,总结出油漆烘烤变形、造型圆... 随着汽车产业的蓬勃发展,汽车外观设计领域也在不断创新升级,其中隐藏式门把手已成为越来越多新开发车型的主流设计选择。通过隐藏式门把手与门钣金实际匹配案例分析,聚焦隐藏式门把手与车门钣金的匹配问题,总结出油漆烘烤变形、造型圆角设计缺陷、门把手重力下沉等主要影响因素,据此提出针对性优化控制策略,以期为隐藏式门把手与车门钣金的匹配工艺提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 汽车外观 隐藏式门把手 尺寸匹配 门钣金
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基于Abaqus的发动机盖包边重力场仿真分析及工艺优化
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作者 李婉琴 张琦 王立影 《上海汽车》 2026年第1期16-20,共5页
在汽车产品工艺开发过程中,前期仿真评估能提早识别风险,对流程优化及成本控制有着关键作用。文章对发动机盖进行包边重力有限元仿真分析,发现在包边过程中,重力场的作用会使发动机盖内板发生弹性变形并与外板零件产生相对位移。通过对... 在汽车产品工艺开发过程中,前期仿真评估能提早识别风险,对流程优化及成本控制有着关键作用。文章对发动机盖进行包边重力有限元仿真分析,发现在包边过程中,重力场的作用会使发动机盖内板发生弹性变形并与外板零件产生相对位移。通过对内板零件施加支撑,可以显著改善重力作用导致的内板包边下沉现象。对内板零件的不同支撑状态进行仿真分析,结果表明,不同的支撑位置及数量对内板下沉的改善效果不同,通过仿真分析能够获得最优的内板支撑位置及数量设计,为发动机盖产品设计及工艺优化提供依据,对于提前识别制造风险,降低制造成本具有重要意义。 展开更多
关键词 发动机盖包边 有限元分析 重力场分析 工艺优化
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