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SiC模具高温模压石英玻璃物相接触角的分子动力学模拟 被引量：1
1
作者 吴悠 邹斌 +3 位作者 王俊成 黄传真 朱洪涛 姚鹏 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第3期923-931,共9页
针对高温下石英玻璃纳米液滴在SiC模具表面接触角难以测量的问题,采用分子动力学方法,模拟研究了不同温度和粗糙表面面向模压的SiO2/SiC高温接触角以及SiO2熔体的界面结构。应用压力张量法发现了MS-Q势函数模拟的SiO2熔体表面张力较接... 针对高温下石英玻璃纳米液滴在SiC模具表面接触角难以测量的问题,采用分子动力学方法,模拟研究了不同温度和粗糙表面面向模压的SiO2/SiC高温接触角以及SiO2熔体的界面结构。应用压力张量法发现了MS-Q势函数模拟的SiO2熔体表面张力较接近实际值,即SiO2高温表面特性模拟可优先采用MS-Q势函数。针对SiC模具纳米级表面的粗糙度,发现当粗糙度因子r>1.5时润湿模式由Wenzel变为Cassie-Baxter,此时Ra的变化对接触角值无明显影响,Rmr值减小使得接触面积分数f减小,接触角值随之增大。因此,保持r大于1.5的同时适当减小Rmr值有利于减小固液摩擦,降低石英玻璃工件和SiC模具界面上的脱模力。随着温度升高SiO2表面结构变得松散,导致其在SiC表面接触角减小。在超过2300 K时接触角值的变化率增大,为减小工件-模具界面的粘附,模压温度应选择2300 K以下。 展开更多
关键词 石英玻璃 碳化硅 接触角 分子动力学 模压
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注压工艺中，缺料，凹陷、逃料等质量问题产生的原因及改进方法？
2
《中国皮革》 CAS 北大核心 2003年第12期133-133,共1页
关键词 制鞋 注压工艺 缺料 凹陷 逃料 质量控制
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