本研究以预水解硫酸盐法制备毛竹溶解浆,分析溶解浆聚合度与竹溶解浆性能指标的关联机制,以及酸和活化剂处理对竹溶解浆性能指标的影响。结果表明,在预水解硫酸盐法蒸煮-漂白过程中,竹溶解浆的生产聚合度控制在463左右为宜,此时得到的...本研究以预水解硫酸盐法制备毛竹溶解浆,分析溶解浆聚合度与竹溶解浆性能指标的关联机制,以及酸和活化剂处理对竹溶解浆性能指标的影响。结果表明,在预水解硫酸盐法蒸煮-漂白过程中,竹溶解浆的生产聚合度控制在463左右为宜,此时得到的竹溶解浆灰分、α-纤维素和多戊糖含量分别为0.12%、91.3%和3.29%,反应性能为178 s(9 mL CS_(2))和98 s(11 mL CS_(2))的过滤值;进一步将漂白P段替换为A段,竹溶解浆产品灰分含量降低至0.07%,α-纤维素增加至92.6%,多戊糖含量降低至2.62%,产品质量指标显著提升;在此基础上,增加活化剂处理工序能够进一步提高竹溶解浆的反应性能。展开更多
文摘本研究以预水解硫酸盐法制备毛竹溶解浆,分析溶解浆聚合度与竹溶解浆性能指标的关联机制,以及酸和活化剂处理对竹溶解浆性能指标的影响。结果表明,在预水解硫酸盐法蒸煮-漂白过程中,竹溶解浆的生产聚合度控制在463左右为宜,此时得到的竹溶解浆灰分、α-纤维素和多戊糖含量分别为0.12%、91.3%和3.29%,反应性能为178 s(9 mL CS_(2))和98 s(11 mL CS_(2))的过滤值;进一步将漂白P段替换为A段,竹溶解浆产品灰分含量降低至0.07%,α-纤维素增加至92.6%,多戊糖含量降低至2.62%,产品质量指标显著提升;在此基础上,增加活化剂处理工序能够进一步提高竹溶解浆的反应性能。
