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牦牛绒均相高级氧化脱色技术及机制
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作者 韦选香 冯杨 +2 位作者 樊翔宇 吴明华 余德游 《纺织学报》 北大核心 2025年第6期151-159,共9页
为解决传统牦牛绒脱色存在氧源单一、化学机制不清晰的问题,借鉴均相高级氧化技术分解污染物的方法,优选双氧水、过氧乙酸、过一硫酸氢钾为典型氧化剂,硫酸亚铁为催化剂对牦牛绒进行脱色研究。以牦牛绒纤维白度、断裂强力为评价指标,优... 为解决传统牦牛绒脱色存在氧源单一、化学机制不清晰的问题,借鉴均相高级氧化技术分解污染物的方法,优选双氧水、过氧乙酸、过一硫酸氢钾为典型氧化剂,硫酸亚铁为催化剂对牦牛绒进行脱色研究。以牦牛绒纤维白度、断裂强力为评价指标,优选适配牦牛绒高效脱色的氧源,进一步优化脱色工艺,并对脱色机制和环境影响进行研究。结果表明:双氧水是适合牦牛绒脱色的最佳氧源,优化后的脱色条件为双氧水质量浓度25 g/L,温度60℃,pH值8.5,所得牦牛绒白度和断裂强度分别为68%和2.28 cN/dtex;羟基自由基在脱色过程发挥主要作用,单线态氧起次要作用;与过氧乙酸和过一硫酸氢钾相比,基于双氧水的脱色技术对环境影响最小,更符合牦牛绒脱色绿色低碳发展方向。 展开更多
关键词 牦牛绒 脱色氧源 双氧水 生命周期评价 均相高级氧化 脱色
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纯棉机织物的复合酶高温汽蒸退煮工艺
2
作者 王哲 孙志扬 +4 位作者 龙方胜 周曼 余圆圆 王平 王强 《印染》 北大核心 2025年第8期8-13,共6页
棉机织物复合酶退煮加工采用的冷堆或中温汽蒸方式,存在生产效率低、工艺控制要求高等问题。在分析退浆淀粉酶和精练果胶酶酶学性质的基础上,考察了工艺条件对复合酶高温汽蒸退煮棉织物性能的影响。结果表明,最佳工艺为淀粉酶HT 0.5 g/L... 棉机织物复合酶退煮加工采用的冷堆或中温汽蒸方式,存在生产效率低、工艺控制要求高等问题。在分析退浆淀粉酶和精练果胶酶酶学性质的基础上,考察了工艺条件对复合酶高温汽蒸退煮棉织物性能的影响。结果表明,最佳工艺为淀粉酶HT 0.5 g/L,果胶酶XS 1 g/L,精练剂TF-18711 g/L,轧液温度60℃,工作液pH 6,汽蒸温度90℃,汽蒸时间30 min。处理后棉织物退浆等级达到8级,润湿性小于1 s,整体处理效果与传统碱法汽蒸退煮工艺相近,但处理时间更短,织物强力损伤更小。 展开更多
关键词 淀粉酶 果胶酶 复合酶 高温汽蒸法 棉织物
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棉针织物低温一浴法前处理工艺
3
作者 张京彬 张京武 +1 位作者 王翊 黄凯 《针织工业》 北大核心 2025年第2期48-53,共6页
使用低温精练剂LTB-505进行低温一浴法前处理试验,采用正交试验法研究温度、精练剂用量、H2O2用量、Na OH用量、时间和浴比对织物白度、毛效和顶破强力的影响规律,同时结合单因素变量试验,优化了工艺条件,并与传统高温碱氧法的处理结果... 使用低温精练剂LTB-505进行低温一浴法前处理试验,采用正交试验法研究温度、精练剂用量、H2O2用量、Na OH用量、时间和浴比对织物白度、毛效和顶破强力的影响规律,同时结合单因素变量试验,优化了工艺条件,并与传统高温碱氧法的处理结果进行对比。结果表明,当精练剂用量为2.0 g/L、H2O2用量为3.0 g/L、Na OH用量为3.0 g/L、温度为85℃、时间为40 min和浴比为1∶10时,白度为79.78%,30 min毛效为14.5 cm,滴水扩散时间<1 s,顶破强力保留率为85.44%,前处理效果优于传统高温碱氧法,同时还降低了生产和时间成本。 展开更多
关键词 棉针织物 低温一浴法 前处理 精练剂
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碱性果胶酶的生物制造及其在纺织工业清洁生产中的应用研究进展 被引量:15
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作者 刘龙 汪志浩 +3 位作者 张东旭 李江华 堵国成 陈坚 《生物工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期1819-1828,共10页
以下综述了碱性果胶酶的生物制造及其在纺织工业清洁生产中的应用研究进展。微生物发酵法是目前生产碱性果胶酶的主要方式,枯草芽孢杆菌是碱性果胶酶工业发酵生产中效果较好的野生菌株。影响发酵法生产碱性果胶酶的主要因素有:底物浓度... 以下综述了碱性果胶酶的生物制造及其在纺织工业清洁生产中的应用研究进展。微生物发酵法是目前生产碱性果胶酶的主要方式,枯草芽孢杆菌是碱性果胶酶工业发酵生产中效果较好的野生菌株。影响发酵法生产碱性果胶酶的主要因素有:底物浓度及其流加方式、细胞浓度、搅拌转速、通气速率、pH、温度等。构建基因工程菌为碱性果胶酶的发酵生产开辟了一条有效途径,其中重组毕赤酵母的产酶水平最高,在10吨发酵罐上酶活达1305U/mL。碱性果胶酶可用于棉织物前处理的精练工艺,与传统高温碱煮相比,具有保护纤维、提高精练效率、降低能耗和污染的优势。通过分子定向进化技术对碱性果胶酶进行分子改造,使其催化特性更加适合于纺织精练工艺,进而实现纺织工业的清洁生产是未来的研究重点和热点。 展开更多
关键词 碱性果胶酶 发酵法生产 枯草芽孢杆菌 重组毕赤酵母 生物精练
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H_2O_2/NOBS活化体系在棉织物冷轧堆漂白中的应用 被引量:29
5
作者 王振华 邵建中 +1 位作者 徐春松 刘今强 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期64-68,共5页
针对传统棉织物冷轧堆漂白法耗时长和耗碱高等问题,研究H2O2/NOBS活化体系在纯棉织物冷轧堆漂白中的应用。通过单因素试验和正交试验法分析各工艺因素对漂白效果的影响,探讨其作用原理,开发了整套的应用工艺技术。合适的工艺条件为:H2O... 针对传统棉织物冷轧堆漂白法耗时长和耗碱高等问题,研究H2O2/NOBS活化体系在纯棉织物冷轧堆漂白中的应用。通过单因素试验和正交试验法分析各工艺因素对漂白效果的影响,探讨其作用原理,开发了整套的应用工艺技术。合适的工艺条件为:H2O2质量浓度30 g/L,NOBS与H2O2物质的量比1∶4,NaOH质量浓度6 g/L,堆置时间6 h。结果表明:该活化漂白工艺在改善漂白织物品质的前提下能够大大减少耗碱量,缩短冷轧堆时间,具有生态环保和高效节能的优势。 展开更多
关键词 H2O2/NOBS体系 棉织物 漂白 冷轧堆 白度 强力
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棉针织物的果胶酶/低温氧漂一步法前处理 被引量:1
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作者 郭子英 王平 +1 位作者 王强 余圆圆 《印染》 北大核心 2025年第4期22-26,39,共6页
为降低棉针织物传统练漂温度和pH,减少化学品用量,将果胶酶精练和低温氧漂技术相结合,开发了一种棉针织物果胶酶/低温氧漂一步法前处理工艺。结果表明,在耐高温碱性果胶酶KPL 5 g/L、H_(2)O_(2)15 g/L、pH为9、处理温度为70℃、处理时间... 为降低棉针织物传统练漂温度和pH,减少化学品用量,将果胶酶精练和低温氧漂技术相结合,开发了一种棉针织物果胶酶/低温氧漂一步法前处理工艺。结果表明,在耐高温碱性果胶酶KPL 5 g/L、H_(2)O_(2)15 g/L、pH为9、处理温度为70℃、处理时间为60 min的条件下,不同氧漂低温活化剂处理效果如下:四乙酰乙二胺(TAED)质量浓度为5 g/L时,织物白度为78.06%,强力保留率93.69%,毛效14.6 cm/30 min,质量损失率2.43%;铜系催化剂(CCu1)质量浓度为0.2 g/L时,织物白度为77.31%,强力保留率95.72%,毛效17.7 cm/30 min,质量损失率3.53%;铜系催化剂(CCu2)质量浓度为0.8 g/L时,织物白度为77.27%,强力保留率91.66%,毛效16.8 cm/30 min,质量损失率4.64%。前处理后织物的润湿时间均小于1 s,且棉籽壳去除干净。探究了不同果胶酶/活化剂/H_(2)O_(2)体系的漂白机理,结果表明:TAED和CCu1、CCu2均能明显提高漂白体系的双氧水分解率,且CCu1和CCu2明显促进双氧水生成羟基自由基(·OH)及超氧自由基(·O_(2)^(-))。 展开更多
关键词 果胶酶 低温氧漂 双氧水分解率 自由基
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金属酞菁配合物在催化双氧水漂白棉型织物中的应用 被引量:23
7
作者 任参 宋敏 +1 位作者 张琳萍 毛志平 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期81-86,共6页
为提高织物的漂白效率,降低生产成本,将金属酞菁配合物作为氧漂催化剂应用于双氧水低温漂白工艺。合成了金属酞菁配合物CoPcR,通过元素分析、红外光谱以及紫外可见光光谱分析确定产物的结构。将仿生酶化合物金属酞菁配合物应用于纺织品... 为提高织物的漂白效率,降低生产成本,将金属酞菁配合物作为氧漂催化剂应用于双氧水低温漂白工艺。合成了金属酞菁配合物CoPcR,通过元素分析、红外光谱以及紫外可见光光谱分析确定产物的结构。将仿生酶化合物金属酞菁配合物应用于纺织品漂白工艺,通过单因素和正交试验,探讨CoPcR对温堆氧漂的催化作用。确定优化工艺为:渗透剂JFC 2 g/L、稳定剂MA-AA 0.20 g/L、H2O2(30%)30 g/L、催化剂CoPcR浓度15μmol/L,pH值9.5,温堆温度80℃,温堆时间60 min。在达到良好漂白效果的前提下,该工艺降低了漂白温度及pH值,从而达到节能降耗的目的。 展开更多
关键词 金属酞菁配合物 催化 双氧水 低温 漂白
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韧皮结构对罗布麻生物脱胶的影响 被引量:12
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作者 巩继贤 张秋亚 +2 位作者 张涛 李政 张健飞 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期83-87,共5页
针对目前生物脱胶仍存在的效率低、质量不稳定等问题,以罗布麻为研究对象,从成分组成与结构分布等角度分析了罗布麻韧皮组织对生物作用的的抗性屏障。结果表明:罗布麻韧皮组织胶质组分为45%~55%,是麻纤维中胶质含量最高的;且罗布麻韧皮... 针对目前生物脱胶仍存在的效率低、质量不稳定等问题,以罗布麻为研究对象,从成分组成与结构分布等角度分析了罗布麻韧皮组织对生物作用的的抗性屏障。结果表明:罗布麻韧皮组织胶质组分为45%~55%,是麻纤维中胶质含量最高的;且罗布麻韧皮组织胶质层较厚,纤维束排列整齐有序,直接接触脱胶介质的表层组织中,外为角质层,内层为木质素层,结构致密,疏水性高,可及度低;罗布麻韧皮组织对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为22%和14%;罗布麻韧皮组织中的高含量胶质、特殊超微结构以及抑菌物质的存在,构成罗布麻韧皮组织在生物脱胶过程中所需要破除的多层次抗性屏障。 展开更多
关键词 罗布麻 生物脱胶 抗性屏障 韧皮组织 抑菌率
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棉针织物的冷轧堆前处理与染色 被引量:16
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作者 赵文杰 张晓云 +2 位作者 钟毅 徐红 毛志平 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期76-82,共7页
为推进棉针织物平幅冷轧堆工艺,将新型复合低温漂白活化剂棉丽净DZ-1应用于棉针织物冷轧堆前处理工艺,通过考察棉丽净DZ-1、NaOH质量浓度、H_2O_2质量浓度、堆置时间对织物白度的影响,优化前处理工艺条件;将漂白后的织物用雅格素CBM型... 为推进棉针织物平幅冷轧堆工艺,将新型复合低温漂白活化剂棉丽净DZ-1应用于棉针织物冷轧堆前处理工艺,通过考察棉丽净DZ-1、NaOH质量浓度、H_2O_2质量浓度、堆置时间对织物白度的影响,优化前处理工艺条件;将漂白后的织物用雅格素CBM型活性染料进行冷轧堆染色,并与传统浸渍染色对比。结果表明:经棉丽净DZ-1冷轧堆前处理的织物白度和润湿性与传统高温前处理工艺、常规冷轧堆前处理工艺相当,但强力损失明显减小;在相同雅格素CBM型活性染料用量下,不同前处理棉针织物半制品冷轧堆染色效果基本一致,表观色深和固色率均高于浸染。 展开更多
关键词 低温漂白活化剂 冷轧堆前处理 冷轧堆染色 棉针织物
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TBCC/MnTACN复配体系在双氧水低温漂白中的协同作用研究 被引量:11
10
作者 鲁玉洁 尹冲 +4 位作者 秦新波 张琳萍 钟毅 徐红 毛志平 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期82-87,共6页
针对双氧水漂白工艺温度高、能耗高等问题,构建了TBCC/MnTACN复配体系,通过桑色素脱色实验及棉织物低温氧漂实验,研究TBCC与MnTACN的协同活化/催化漂白作用。利用紫外可见分光光度计研究了桑色素在H2O2/TBCC、H2O2/MnTACN及H2O2/TBCC/Mn... 针对双氧水漂白工艺温度高、能耗高等问题,构建了TBCC/MnTACN复配体系,通过桑色素脱色实验及棉织物低温氧漂实验,研究TBCC与MnTACN的协同活化/催化漂白作用。利用紫外可见分光光度计研究了桑色素在H2O2/TBCC、H2O2/MnTACN及H2O2/TBCC/MnTACN这3种氧化体系中的吸收特性,对比各体系的最大反应速率、脱色率及反应速率常数,结果表明:TBCC与MnTACN之间存在明显的协同增效作用。通过针织物低温氧漂实验进一步验证了二者之间的协同作用,在较低浓度下将二者复配即可达到较好的白度,并确定不同浓度下复配的最优比例。 展开更多
关键词 TBCC MnTACN 双氧水 低温漂白 协同作用
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亚麻粗纱及织物生物酶精练探讨  被引量:27
11
作者 张健飞 江蕾 +2 位作者 侯刚华 万春燕 孙刚 《染整技术》 CAS 2002年第2期12-16,共5页
对亚麻粗纱及织物生物酶精练工艺进行了探讨,研究了酶的种类、生物酶的用量、处理时间对精练效果的影响。实验得出,果胶酶对亚麻中含有果胶质去除效果好,木聚糖酶对木质素作用明显,而漆酶介于两者之间;另外,在生物酶处理最佳 p... 对亚麻粗纱及织物生物酶精练工艺进行了探讨,研究了酶的种类、生物酶的用量、处理时间对精练效果的影响。实验得出,果胶酶对亚麻中含有果胶质去除效果好,木聚糖酶对木质素作用明显,而漆酶介于两者之间;另外,在生物酶处理最佳 pH值和温度条件下,处理时间越长,酶的用量越大,对亚麻精练效果越好。 展开更多
关键词 亚麻粗纱 织物 生物酶 精练 果胶 木质素 酶用量
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棉针织物的锰配合物低温催化漂白 被引量:18
12
作者 单宋玉 秦新波 +2 位作者 张琳萍 钟毅 毛志平 《印染》 北大核心 2012年第5期1-4,共4页
将桥连环多胺1,2二-(4,7二-甲基-1,4,7三-氮杂环壬烷-1)乙烷的锰配合物应用于棉针织物双氧水低温浸渍催化漂白加工,研究了配合物浓度、pH值、双氧水质量浓度、时间和温度等五个工艺因素对漂白效果的影响。通过该配合物对双氧水低温漂白... 将桥连环多胺1,2二-(4,7二-甲基-1,4,7三-氮杂环壬烷-1)乙烷的锰配合物应用于棉针织物双氧水低温浸渍催化漂白加工,研究了配合物浓度、pH值、双氧水质量浓度、时间和温度等五个工艺因素对漂白效果的影响。通过该配合物对双氧水低温漂白棉针织物催化作用单因素试验和正交试验,得到的优化工艺为:30%H2O210 g/L,配合物30μmol/L,pH值12.5,温度80℃,稳定剂1 g/L,渗透剂1 g/L;织物经此工艺处理后,白度达68.94%,顶破强力保留率为85.93%。 展开更多
关键词 氧化漂白 低温 催化剂 织物 棉纤维
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棉纱线的H_2O_2/NOBS低温活化漂白工艺 被引量:33
13
作者 徐春松 邵建中 刘今强 《印染》 北大核心 2009年第19期5-8,共4页
在棉纱双氧水漂白体系中加入活化剂壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS),形成H2O2/NOBS低温活化漂白系统。通过单因素和漂白效果对比试验,优化的工艺条件为:30%双氧水8g/L,NOBS与H2O2物质的量比为1:6,pH值8~9,稳定剂201和渗透剂JFC均1g... 在棉纱双氧水漂白体系中加入活化剂壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS),形成H2O2/NOBS低温活化漂白系统。通过单因素和漂白效果对比试验,优化的工艺条件为:30%双氧水8g/L,NOBS与H2O2物质的量比为1:6,pH值8~9,稳定剂201和渗透剂JFC均1g/L,漂白温度70℃,漂白时间60min。结果表明,H2O2/NOBS活化漂白工艺提高了棉纱漂白品质,白度接近常规工艺,纤维强力损伤降低,并减少耗碱量,降低漂白温度,具有生态环保和高效节能的优势。 展开更多
关键词 氧化漂白 低温 活化剂 白度 强力 棉纱
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棉织物低温酶氧一浴前处理工艺 被引量:9
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作者 向中林 韩雪梅 +1 位作者 刘增祥 许长海 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期80-85,共6页
为提升棉织物前处理工艺的节能减排水平,将酶退浆(ED)、酶精练(ES)与活化漂白(APB)工艺合并在中性浴,在低温条件下(如50℃)对棉织物进行酶氧一浴前处理;通过考察ED、ES和APB的不同组合对棉织物的浆料残留、吸水性、白度和聚合度的影响,... 为提升棉织物前处理工艺的节能减排水平,将酶退浆(ED)、酶精练(ES)与活化漂白(APB)工艺合并在中性浴,在低温条件下(如50℃)对棉织物进行酶氧一浴前处理;通过考察ED、ES和APB的不同组合对棉织物的浆料残留、吸水性、白度和聚合度的影响,对低温酶氧一浴前处理工艺进行优化;作为对比,低温酶氧三浴三步前处理工艺和传统酶氧二浴二步前处理工艺也被用于棉织物前处理。结果表明:在一浴组合工艺中,先实施ED、后实施ES和APS的一浴二步工艺对棉织物前处理具有最佳性能;经该工艺处理的棉织物浆料残留和白度与传统酶氧二浴二步工艺法基本相同,虽然吸水性略差,但棉纤维损伤明显降低。 展开更多
关键词 棉织物 前处理 酶退浆 酶精练 活化漂白
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卟啉铁/双氧水体系在棉织物低温催化漂白中的应用 被引量:18
15
作者 黄益 李思琪 +2 位作者 阮斐斐 李博 邵建中 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期75-80,共6页
针对传统碱氧漂白加工过程中的能耗、污染及织物强力损失等问题,将仿酶型金属化合物卟啉铁作为新型低温漂白催化剂应用于棉织物双氧水低温漂白加工。采用单因素和正交试验方法研究了催化剂质量浓度、p H值、双氧水质量浓度、漂白温度及... 针对传统碱氧漂白加工过程中的能耗、污染及织物强力损失等问题,将仿酶型金属化合物卟啉铁作为新型低温漂白催化剂应用于棉织物双氧水低温漂白加工。采用单因素和正交试验方法研究了催化剂质量浓度、p H值、双氧水质量浓度、漂白温度及漂白时间等工艺因素对低温漂白后棉织物白度和拉伸断裂强力指标的影响。研究结果表明:在卟啉铁质量浓度为0.001 g/L、30%双氧水质量浓度为2 g/L、漂白温度为60℃、p H值为12及漂白时间为45 min的条件下,漂白后棉织物的白度可达75.02%,强力保留率为91.9%,其白度高于常规碱氧漂白和四乙酰乙二胺(TAED)活化漂白工艺,断裂强力优于常规碱氧漂白工艺但低于TAED活化漂白工艺。 展开更多
关键词 棉织物 低温漂白 催化剂 卟啉铁
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Archroma and Fibre52®partner to scale next-generation low-temperature neutral-ph,bleach system for cotton and cotton/polyester fabrics
16
《China Textile》 2025年第6期38-39,共2页
Archroma becomes the exclusive global distributor of Fibre52®'s patented chemistry-advancing a new standard in sustainable processing.Combined with Archroma's AVITERA®SE dyes,the partnership delivers... Archroma becomes the exclusive global distributor of Fibre52®'s patented chemistry-advancing a new standard in sustainable processing.Combined with Archroma's AVITERA®SE dyes,the partnership delivers the industry's most resource-efficient bleach-and-dye sys-tems.Archroma,a leading global specialty chemicals company committed to sus-tainable innovation,and Innovo Fiber LLC,owner of the patented Fibre52®system,today announced an exclusive global dis-tribution partnership to expand the reach of Fibre52®'s proven low-temperature,bleaching technology with innovative dyeing application to textile mills and brands worldwide. 展开更多
关键词 archroma archromas avitera se dyesthe avitera specialty chemicals low temperature bleaching neutral ph sustainable processingcombined fibre
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香蕉纤维的碱法脱胶工艺 被引量:5
17
作者 刘杰 田雨 +5 位作者 孙聆芳 祖彬 韩雪 何秋月 徐逸坤 高洁 《印染助剂》 CAS 北大核心 2020年第11期13-15,36,共4页
研究了香蕉纤维的碱法脱胶工艺。在分析碱剂用量、亚硫酸钠用量、多聚磷酸钠用量、脱胶温度和时间等单因素影响香蕉纤维脱胶效果的基础上,通过正交实验确定香蕉纤维碱法脱胶的优化工艺:碱剂1.5 g/L,多聚磷酸钠2.5 g/L,亚硫酸钠2.0 g/L,8... 研究了香蕉纤维的碱法脱胶工艺。在分析碱剂用量、亚硫酸钠用量、多聚磷酸钠用量、脱胶温度和时间等单因素影响香蕉纤维脱胶效果的基础上,通过正交实验确定香蕉纤维碱法脱胶的优化工艺:碱剂1.5 g/L,多聚磷酸钠2.5 g/L,亚硫酸钠2.0 g/L,85℃脱胶70 min。脱胶后香蕉纤维的白度为25.79%,断裂强度为21.03 cN/dtex,失重率为15.62%,满足纤维可纺性要求。 展开更多
关键词 香蕉纤维 碱剂 脱胶
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微波-超声波协同预处理在罗布麻酶法脱胶工艺中的应用
18
作者 黄桂芳 朱若斐 +3 位作者 肖远淑 宋均燕 姜黎 王丹 《印染》 北大核心 2025年第10期26-30,35,共6页
为实现罗布麻纤维绿色高效的脱胶加工,构建了一种“微波-超声波协同预处理与生物酶处理”相结合的新型脱胶工艺。采用Box-Behnken响应面分析法对微波与超声波的协同预处理参数进行优化;随后,通过生物酶联合脱胶处理,提升罗布麻的脱胶效... 为实现罗布麻纤维绿色高效的脱胶加工,构建了一种“微波-超声波协同预处理与生物酶处理”相结合的新型脱胶工艺。采用Box-Behnken响应面分析法对微波与超声波的协同预处理参数进行优化;随后,通过生物酶联合脱胶处理,提升罗布麻的脱胶效率并保留纤维性能。结果表明,在温度51℃、氢氧化钠2.07 g/L、微波功率1000 W、超声波频率40 kHz、超声波功率480 W的条件下预处理20 min,用2.5 g/L酶液在65℃处理2 h,脱胶后罗布麻的纤维素比例可达90.43%,残胶率低至5.52%,白度为80.6%,单纤维断裂强力达到15.06 cN。相较于传统的化学脱胶法,该新工艺显著减少了碱耗量和环境负担,兼具高效性与环境友好性。 展开更多
关键词 罗布麻 微波 超声波 生物酶 脱胶
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纯棉筒子纱的低温活化氧漂处理 被引量:5
19
作者 师文钊 邢建伟 +2 位作者 任支刚 徐成书 刘瑾姝 《印染》 北大核心 2013年第2期23-25,共3页
针对纯棉筒子纱传统高温煮漂前处理工艺存在能耗大和纤维损伤等问题,采用氧漂活化剂四乙酰乙二胺(TAED)对筒子纱进行低温前处理。考察了双氧水和TAED用量、氢氧化钠用量和处理温度及时间对纱线白度、毛效和强力的影响,并与传统前处理工... 针对纯棉筒子纱传统高温煮漂前处理工艺存在能耗大和纤维损伤等问题,采用氧漂活化剂四乙酰乙二胺(TAED)对筒子纱进行低温前处理。考察了双氧水和TAED用量、氢氧化钠用量和处理温度及时间对纱线白度、毛效和强力的影响,并与传统前处理工艺进行比较。结果表明,纯棉筒子纱低温前处理优化工艺为:NaOH 2 g/L,H2O2(30%)6 g/L,TAED 6 g/L,升温至60℃处理10 min,再升温至80℃处理30 min。采用优化工艺处理后,纱线的断裂强力明显高于传统前处理工艺,白度和毛效相当,而工艺时间和流程大幅缩短。 展开更多
关键词 练漂工艺 低温 TAED 筒子纱 棉纤维
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亚麻/羊毛混纺纱的过氧化尿素漂白工艺 被引量:5
20
作者 刘杰 刘晓梅 刘文娟 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2013年第8期29-31,共3页
利用漂白剂过氧化尿素对亚麻/羊毛混纺纱的漂白工艺进行了探讨。在确定过氧化尿素质量浓度、漂白温度、漂白时间、EDTA用量等因素影响混纺纱漂白效果的基础上,利用正交试验确定了过氧化尿素漂白亚麻/羊毛混纺纱的优化工艺,即过氧化尿素8... 利用漂白剂过氧化尿素对亚麻/羊毛混纺纱的漂白工艺进行了探讨。在确定过氧化尿素质量浓度、漂白温度、漂白时间、EDTA用量等因素影响混纺纱漂白效果的基础上,利用正交试验确定了过氧化尿素漂白亚麻/羊毛混纺纱的优化工艺,即过氧化尿素8 g/L,焦磷酸钠6 g/L,pH值8,反应温度80℃,时间80 min。性能测试结果表明,过氧化尿素漂白亚麻/羊毛混纺纱的工艺条件温和,对纤维损伤小,利于环保及后续加工,工艺可行。 展开更多
关键词 过氧化尿素 漂白 羊毛纤维 亚麻纤维 混纺纱
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