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小孔径泡沫铝的制备及孔结构细化机理 被引量：11
1
作者 左孝青 A．R．Keenedy +3 位作者 毕业顺 陆建生 周芸 孙加林 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期682-688,共7页
在常规熔体发泡法的基础上,采用加入0.5%(质量分数)Mg、添加1%形核剂和发泡剂,经(400℃,6h)+(475℃,1h)氧化预处理、搅拌发泡50s等措施,制备出平均孔径1.03mm、孔隙率75%、结构均匀的小孔径Al-9Si泡沫。孔径细化机理分析表明,Mg的作用... 在常规熔体发泡法的基础上,采用加入0.5%(质量分数)Mg、添加1%形核剂和发泡剂,经(400℃,6h)+(475℃,1h)氧化预处理、搅拌发泡50s等措施,制备出平均孔径1.03mm、孔隙率75%、结构均匀的小孔径Al-9Si泡沫。孔径细化机理分析表明,Mg的作用在于降低铝熔体的表面张力,提高气泡稳定性;形核剂的作用在于增加气泡非均匀形核的核心;发泡剂氧化预处理可以推迟和延缓发泡剂的分解,提高发泡剂的分散均匀性;搅拌发泡的作用是在发泡剂剧烈分解的中段,通过搅拌搅碎气泡,减小平均孔径。 展开更多
关键词 泡沫铝 小孔径 制备 机理
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