Smith预估下的注塑机料筒多区间温度解耦控制

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作者 胡丰收 李宁 +1 位作者 马文魁 张志显 《合成树脂及塑料》 北大核心 2025年第4期61-65,共5页

引入Smith预估控制器,提出Smith预估下的注塑机料筒多区间温度解耦控制方法。首先,建立一阶时滞环节的传递函数模型,通过阶跃响应法估计系统参数;其次,引入Smith预估控制器预测温控系统未来行为,并补偿纯滞后环节影响;然后,改进Smith预... 引入Smith预估控制器,提出Smith预估下的注塑机料筒多区间温度解耦控制方法。首先,建立一阶时滞环节的传递函数模型,通过阶跃响应法估计系统参数;其次,引入Smith预估控制器预测温控系统未来行为,并补偿纯滞后环节影响;然后,改进Smith预估控制器,结合估计温度和实际输出温度,计算温度偏差,通过一阶滤波环节进行处理;最后,采用前馈解耦法对传递函数矩阵系统进行解耦,实现注塑机料筒各区间温度控制相互独立。结果表明:该方法耦合性降低程度达90%~100%,稳态误差为±0.2℃,无震荡,显著降低了区间耦合影响,实现了多区间温度解耦控制。 展开更多

关键词 SMITH预估控制器 注塑机加热系统 多区间温度 前馈解耦法 解耦控制

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聚合物动态流变的新型测量技术与表征理论 被引量：6

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作者 刘跃军 瞿金平 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期5-8,共4页

自行研制了恒速型毛细管动态流变实验研究装置;建立了动态成型过程中聚合物熔体非线性流变行为的表征公式;建立了一整套测试聚合物熔体动态流变参数的实验方法,这些动态流变参数包括毛细管瞬时入口压力、瞬时挤出胀大值、柱塞杆振动位... 自行研制了恒速型毛细管动态流变实验研究装置;建立了动态成型过程中聚合物熔体非线性流变行为的表征公式;建立了一整套测试聚合物熔体动态流变参数的实验方法,这些动态流变参数包括毛细管瞬时入口压力、瞬时挤出胀大值、柱塞杆振动位移、振动位移与毛细管入口压力波形的相位差等;建立了一整套对动态流变数据进行时域分析和频域分析的数据处理方法。 展开更多

关键词 聚合物 测量技术 熔体 毛细管 柱塞 振动位移 数据处理方法 塑化成型过程

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注塑机塑化工艺参数对塑化能耗的影响 被引量：3

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作者 李政 杨卫民 +2 位作者 谢鹏程 郁文霞 赵云贵 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期113-115,118,共4页

通过对塑化理论与能量热平衡的分析,提出了塑化过程单产能耗计算公式,以全液压注塑机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,讨论了螺杆转速、塑化背压以及机筒平均温度3个工艺参数对塑化能耗的影响。结果表明:塑化能耗随着螺杆转速、机... 通过对塑化理论与能量热平衡的分析,提出了塑化过程单产能耗计算公式,以全液压注塑机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,讨论了螺杆转速、塑化背压以及机筒平均温度3个工艺参数对塑化能耗的影响。结果表明:塑化能耗随着螺杆转速、机筒平均温度的升高而降低,随着塑化背压的升高而升高。 展开更多

关键词 塑化理论 单产能耗 螺杆转速 塑化背压 温度

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振动剪切作用下聚合物熔体的非仿射网络结构模型 I.动态速率方程 被引量：9

4

作者 张娟 瞿金平 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期76-79,共4页

对Liu( 1 981 )提出的动态速率方程加以修正 ,用修正的速率方程来研究振动剪切场下缠结密度的变化情况 ,给出其理论分析 。

关键词 振动剪切作用 聚合物熔体 非仿射网络结构模型 动态速率方程 缠结密度

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微波敏化剂传热模型 被引量：2

5

作者 王孝军 杨杰 +1 位作者 李光宪 陈广玲 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期36-38,共3页

介绍了采用敏化剂为内加热源,利用微波加热塑化聚合物的原理。通过空间离散建立了敏化剂在聚合物基体中为内热源加热塑化聚合物过程中的传热模型,进行了详细的理论推导,并给出了求解此传热模型的数值解法。

关键词 微波 敏化剂 聚合物 加热模型 导热方程

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耐高温乙烯基酯树脂固化反应动力学研究 被引量：1

6

作者 黄志雄 秦岩 周祖福 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第7期68-70,共3页

通过差热分析 ,计算了耐高温乙烯基酯树脂的固化反应动力学参数 ,提出了树脂成型过程的动力学模型 ,并制定了合理的树脂固化工艺制度 .用红外分析方法对树脂固化前后的样品进行了测试 ,验证了合成反应和固化形式 。

关键词 耐高温 乙烯基酯树脂 固化反应动力学 热固性树脂 差热分析 固化工艺

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聚合物新型混合分散装置塑化过程模拟分析 被引量：3

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作者 胡建朋 杜遥雪 吴希智 《五邑大学学报（自然科学版）》 CAS 2012年第4期37-41,共5页

对一种聚合物叶片注塑成型机的混合分散装置进行了三维建模,采用Polyflow软件对其屏障混炼单元中聚合物流体的流动状态进行了三维等温数值模拟,通过网格重叠技术对流体区域进行网格划分,用软件设定装置的运动边界条件,分析了能反映装置... 对一种聚合物叶片注塑成型机的混合分散装置进行了三维建模,采用Polyflow软件对其屏障混炼单元中聚合物流体的流动状态进行了三维等温数值模拟,通过网格重叠技术对流体区域进行网格划分,用软件设定装置的运动边界条件,分析了能反映装置混合分散效果的参数,如速度矢量、剪切速率、混合指数等.结果显示:新型混合分散的出料槽中存在的涡流现象,有利于聚合物熔体的塑化混合,在邻近出料槽区域,熔体和出料槽挤压、拉伸作用最强,而在转子与料筒的中间部位则存在较强的拉伸流场. 展开更多

关键词 叶片注塑机 屏障混炼单元 涡流 混合指数 拉伸流动

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UP树脂室温固化体系的影响因素及其进展概述 被引量：6

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作者 康潆丹 朱玉红 武士威 《沈阳师范学院学报（自然科学版）》 2001年第1期40-44,共5页

介绍了不饱和聚脂树脂 (UP)室温固化体系中 ,引发剂、促进剂的种类与用量对固化性能的影响 。

关键词 不饱和聚脂树脂 室温固化 引发剂 促进剂 影响因素 溶剂配比 固化速度 过氧化甲乙酮

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弹性卡爪塑件注塑模设计 被引量：1

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作者 郭晓 《机械工程师》 2014年第6期84-85,共2页

分析了塑件的成型工艺,介绍了模具的结构、设计要点与工作过程,重点分析浇注系统的设计。该模具利用塑件本身的弹性,巧妙地解决了脱模问题,经生产验证,模具结构设计合理,动作平稳,模具使用寿命长,塑件质量好。

关键词 弹性塑件 注射模 四次分型 点浇口

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塑化对精密注塑影响的实验与数据分析 被引量：5

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作者 郭奕崇 信春玲 +4 位作者 李俊韬 李庆春 闫宝瑞 周雅文 何亚东 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期46-48,共3页

采用正交方法就塑化工艺参数和螺杆类型对精密注塑过程的影响进行实验研究和数据分析。分析表明:采用通用型或渐变型螺杆的实验效果较好;螺杆类型和塑化长度的变化对所选实验指标的影响较大。

关键词 注塑 塑化 正交试验 数据分析 螺杆

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同向差速双螺杆摄动环元件作用下分散混合性能 被引量：5

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作者 李秋霞 谭寿再 +4 位作者 喻慧文 杨卫波 张志旋 杜遥雪 徐百平 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期72-77,83,共7页

针对转速比为1∶2的同向差速双螺杆,提出了一种新型摄动环元件强化分散混合。在自行研制的可视化实验样机上,开展等速双螺杆和差速双螺杆挤出实验研究。采用浓度为1.5%的羧甲基纤维素钠溶液作为模拟的黏弹流体,注入红色油性色浆模拟不... 针对转速比为1∶2的同向差速双螺杆,提出了一种新型摄动环元件强化分散混合。在自行研制的可视化实验样机上,开展等速双螺杆和差速双螺杆挤出实验研究。采用浓度为1.5%的羧甲基纤维素钠溶液作为模拟的黏弹流体,注入红色油性色浆模拟不相容示踪液滴,出口采用与挤出速度同步的拉膜法采集实验流体,使用高速高精度相机记录混合过程和出口薄膜上的混合图像。针对不同螺纹构型、不同转速及不同示踪剂初始位置,在螺槽全充满输送情况下,研究混合过程和出口示踪剂液滴分散混合。可视化实验结果表明,两种螺纹构型具有相似的示踪液滴破裂机制,液滴经过螺棱与机筒间隙时,在缩颈作用下实现大尺度分离;新型差速摄动环元件在上下啮合区存在不对称的台阶结构,折叠拉伸现象更加显著。即使摄动环元件转速比传统双螺杆低,新型摄动环元件仍然具有更优异的分散混合能力,而且转速越高,液滴分散混合的优势越显著。摄动环元件同样表现出混合对初始位置的敏感性,从单头螺杆位置出发的示踪剂液滴分散更均匀。 展开更多

关键词 同向差速双螺杆 摄动环元件 拉膜法 可视化

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差速非对称同向双螺杆挤出机内局部停留时间分布测试 被引量：5

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作者 刘彪 徐百平 +3 位作者 谭寿再 杜遥雪 喻慧文 史智 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期74-80,共7页

基于自主研制的可视化差速非对称双螺杆挤出设备,以羧甲基纤维素钠作为模拟挤出流体,采用配置的氯化钠–羧甲基纤维素钠溶液作为脉冲示踪剂,提出了一种与挤出速度同步的拉膜法测试停留时间分布的方法,通过电导率测试完成停留时间分布规... 基于自主研制的可视化差速非对称双螺杆挤出设备,以羧甲基纤维素钠作为模拟挤出流体,采用配置的氯化钠–羧甲基纤维素钠溶液作为脉冲示踪剂,提出了一种与挤出速度同步的拉膜法测试停留时间分布的方法,通过电导率测试完成停留时间分布规律的测量。在全充满的状态下,研究不同螺杆元件单元及不同转速、产量等加工参数下的局部停留时间分布。结果表明,当转速和产量不变时,反向捏合盘平均停留时间最大,停留时间分布曲线最平缓,比其它螺杆元件类型表现出更好的混合效果;不同错列角对停留时间分布影响不大;产量不变时,随着转速的提升,捏合盘单元平均停留时间下降,混合效率提升;相同的转速下,产量的提高导致混合效率下降;停留时间分布对示踪剂的注射位置敏感性强,暗示流道非对称明显。 展开更多

关键词 差速非对称双螺杆 停留时间分布 拉膜法 电导率

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PVC异型材塑化质量探讨

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作者 冯伟刚 《塑料挤出》 2004年第1期35-39,34,共6页

从PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线配方设计、挤出机性能等四个方面对PVC异型材塑化质量进行了讨论，阐述了保证PVC异型材的塑化质量的措施和方法。

关键词 聚氯乙烯 异型材 塑化质量 力学性能 转化 温控曲线 配方设计 挤出机

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螺杆式3D打印控制参数及成型精度优化 被引量：5

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作者 岳奇 葛正浩 乔宇杰 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期44-49,共6页

基于螺杆挤出原理设计了一款使用颗粒状原料的3D打印装置,可满足打印多材料工业级大型制件的需求。打印过程控制参数对制件质量、尺寸精度的影响较显著。利用自主设计的螺杆挤出式3D打印装置,以自制聚乳酸基复合颗粒材料为打印原材料,... 基于螺杆挤出原理设计了一款使用颗粒状原料的3D打印装置,可满足打印多材料工业级大型制件的需求。打印过程控制参数对制件质量、尺寸精度的影响较显著。利用自主设计的螺杆挤出式3D打印装置,以自制聚乳酸基复合颗粒材料为打印原材料,通过设计正交试验研究了在喷嘴直径和底板温度一定的情况下,喷嘴温度、打印速度、层高、挤出丝单位脉冲数4个过程控制参数对打印效果的影响,并且获得较优的工艺参数组合。从打印制件的质量、成型精度和拉伸力学性能3个方面进行分析,结果表明,喷嘴温度设置为210℃、打印速度设置为30 mm/s、层高设置为0.7、挤出丝单位脉冲数150为该装置的较优工艺参数组合。 展开更多

关键词 3D打印 螺杆挤出 控制参数 成型精度 聚乳酸

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深拉伸双壁吹模方法及应用 被引量：1

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作者 王争 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 1998年第5期21-21,24,共2页

深拉伸双壁吹模技术是比较新的塑料容器制作方法，产品应用面大量广。文中介绍了其模具结构及基本思想和动作过程。该方法有着非常广阔的开发与应用前景。

关键词 深拉伸双壁 容器 吹模加工 塑料 吹塑成型

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关于非数值型因素的指标相关性分析

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作者 郭奕崇 张建敏 刘丙午 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期17-19,共3页

分析了关于非数值型因素的实验指标之间的相关性。分析表明:如果两个实验指标是相关的,则必存在一个水平序列使两个指标值序列都是单调的。由此提出了指标相关性的单调判定方法,通过以螺杆类型为非数值型因素的注塑实验的实例,说明了判... 分析了关于非数值型因素的实验指标之间的相关性。分析表明:如果两个实验指标是相关的,则必存在一个水平序列使两个指标值序列都是单调的。由此提出了指标相关性的单调判定方法,通过以螺杆类型为非数值型因素的注塑实验的实例,说明了判定步骤。 展开更多

关键词 实验 因素 指标 数据分析 相关性

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挤出工艺及螺杆组合对膨胀阻燃PP性能的影响 被引量：5

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作者 杨友强 姜向新 +1 位作者 杨霄云 肖鹏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期49-54,共6页

利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能[熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等]的影响。结果表明,随着喂料量的增加,材料的MFR、断裂... 利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能[熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等]的影响。结果表明,随着喂料量的增加,材料的MFR、断裂伸长率和缺口冲击强度总体呈下降趋势,适宜的喂料量为60 kg/h;随着螺杆转速的增加,材料的MFR逐渐提高,断裂伸长率、缺口冲击强度和极限氧指数呈现先增加后降低的趋势,材料颜色逐渐变黄;随着挤出温度升高,材料的断裂伸长率和缺口冲击强度呈现先升高后降低的趋势;使用弱剪切螺杆组合时阻燃剂分散性能较差,使用集中强剪切螺杆组合时容易导致材料降解,使用分散多段剪切的螺杆组合时,材料的断裂伸长率、缺口冲击强度提升显著,分别比弱剪切螺杆组合生产的材料提高了80%和40.5%。当喂料量为60 kg/h、螺杆转速为500 r/min、挤出温度为180~200℃并采用分散多段剪切的螺杆组合时,无卤膨胀阻燃PP材料的综合性能最优。 展开更多

关键词 无卤膨胀阻燃剂 聚丙烯 螺杆组合 挤出工艺 温度 螺杆转速 力学性能 阻燃性能

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POM/ACR共混物的加工流变性能研究 被引量：2

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作者 李丽英 杨玮婧 +1 位作者 梁雪美 胡琳 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期58-61,共4页

将聚甲醛（POM）与丙烯酸酯类弹性体（ACR）在转矩流变仪中密炼共混15min，研究了POM／ACR共混物的加工流变性能。结果表明，随ACR用量的增加，共诧物熔体流动速率和最大转矩降低，平衡转矩提高，且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数... 将聚甲醛（POM）与丙烯酸酯类弹性体（ACR）在转矩流变仪中密炼共混15min，研究了POM／ACR共混物的加工流变性能。结果表明，随ACR用量的增加，共诧物熔体流动速率和最大转矩降低，平衡转矩提高，且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数为16％的共混物，密炼试验表明密炼温度和转速的升高对其平衡转矩、塑化时间及物料温度均有影响，但转速的影响更为突出。在相同的转速下，随着密炼温度的升高，平衡转矩变小、塑化时间缩短而物料温度上升的幅度变大；在同一密炼温度下，随着转速的提高，平衡转矩总体上增大，塑化时间明显变短，物料温度上升的幅度明显变大。转速70-100r／min、密炼温度175℃是POM／ACR共混物较为合适的加工条件。 展开更多

关键词 聚甲醛 丙烯酸酯类弹性体 流变性能 转矩

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微波塑化塑料 被引量：1

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作者 苏洁 《福建建材》 1997年第2期37-39,共3页

本文主要对VHMWPE HDPE及PVC在不同敏化剂作用下进行微波加热塑化试验研究,微波塑化塑料可行。

关键词 塑化 塑料加工 敏化剂 微波加热

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混炼元件构型对聚碳酸酯熔体塑化质量的影响

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作者 乐磊 姜涛 《橡塑技术与装备》 CAS 2020年第8期37-43,共7页

借助CFD软件POLYFLOW分别对四种注塑混炼元件进行数值计算,对比不同的构型对PC熔体塑化质量的影响。结果表明,犁钉型混炼元件对于PC料的剪切速率最高,获得的熔体黏度最小,分散混合性能更加突出,获得的熔体塑化质量最佳。

关键词 POLYFLOW 混炼元件 PC熔体 塑化质量

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