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工艺参数对溢流法水辅助注射成型中纤维堵塞的影响
1
作者 余忠 上官元硕 +6 位作者 刘志清 黄益宾 章凯 柳和生 匡唐清 石慧苹 许哲晨 《中国塑料》 北大核心 2026年第2期56-60,共5页
就溢流法水辅注射成型主要工艺参数对短玻纤堵塞水辅制品管道的影响程度进行了探究。结果表明,熔体温度为230~240℃时对该状况的影响显著,如熔体温度由230℃升至240℃时该状况由整个主型腔流道至流道末端一小段;注水延迟时间为3~5 s时... 就溢流法水辅注射成型主要工艺参数对短玻纤堵塞水辅制品管道的影响程度进行了探究。结果表明,熔体温度为230~240℃时对该状况的影响显著,如熔体温度由230℃升至240℃时该状况由整个主型腔流道至流道末端一小段;注水延迟时间为3~5 s时对该状况的影响很大,如注水延迟时间由3 s延迟至5 s时该状况由流道中部一小段至流道的前半段;注水压力为6~8 MPa时对该状况的影响明显,如注水压力由6 MPa增加至8 MPa时该状况由流道的后半区域至流道中部的几小段。 展开更多
关键词 短玻璃纤维 水辅注射成型 堵塞 主型腔
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基于机器学习智能优化注塑工艺参数的研究进展
2
作者 温凯 付林涛 +3 位作者 雷翔宇 黄绍梁 赵贵哲 刘亚青 《塑料工业》 北大核心 2026年第2期8-13,共6页
随着“中国制造2025”和德国“工业4.0”的深度对接,智能化转型已成为制造业升级的重要驱动力,智能技术如何赋能高分子及其复合材料的高精、高效成型逐渐成为研究者的关注焦点。基于机器学习的注塑工艺参数智能优化方法可以替代传统基... 随着“中国制造2025”和德国“工业4.0”的深度对接,智能化转型已成为制造业升级的重要驱动力,智能技术如何赋能高分子及其复合材料的高精、高效成型逐渐成为研究者的关注焦点。基于机器学习的注塑工艺参数智能优化方法可以替代传统基于试错法的优化方法,极大地提高了优化效率,同时降低了成本。本文简述了基于机器学习的智能化工艺参数优化方法的基本原则和特点,总结了人工神经网络模型、响应面模型、克里金模型、支持向量机模型4种代理模型和遗传算法、粒子群算法2种智能算法在注塑工艺参数优化中的应用,并对各种代理模型和智能算法的优缺点和适用场景进行了对比分析。分析得出,注塑工艺参数智能化优化技术可以从多模型、多算法联用的方式来进一步提高优化的精确度和效率。 展开更多
关键词 注塑成型 机器学习 工艺参数优化 代理模型 智能算法
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轮胎内衬板注塑成型参数优化及实验验证
3
作者 黄可 钱子龙 +1 位作者 李恒 李兵兵 《合成树脂及塑料》 北大核心 2026年第1期66-69,82,共5页
通过对某汽车前后轮内衬板结构进行分析,将模具设置成一模两腔布局,每个制品设计了8个浇口。以优化制品表面熔接线长度为目标,在Moldflow软件中进行模流分析,选取熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力为研究对象,在Minitab软件中构... 通过对某汽车前后轮内衬板结构进行分析,将模具设置成一模两腔布局,每个制品设计了8个浇口。以优化制品表面熔接线长度为目标,在Moldflow软件中进行模流分析,选取熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力为研究对象,在Minitab软件中构建正交试验L16(4^(4))方案,得到最佳工艺参数组合:熔体温度217℃,模具温度106℃,注射压力140 MPa,保压压力100 MPa。在此工艺参数下的熔接线最短,为103 mm。以海天MA33000/U型注塑机为研究平台,经实验验证,成型后制品表面光泽良好,验证了模具设计的合理性及模流分析的准确性。 展开更多
关键词 聚丙烯 熔体温度 模具温度 注射压力 保压压力 正交试验
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车用内饰盖注塑参数多目标优化及试验验证
4
作者 赵钱 方海周 +1 位作者 常小琴 黄可 《塑料工业》 北大核心 2026年第2期61-68,共8页
针对新能源车门内饰盖注塑成型缺陷控制问题,通过结构分析识别其分型面设计、浇口布局、抽芯机构及冷却系统四大核心难点,并提出针对性优化方案。物理试模发现制品存在困气烧焦、显著熔接痕、表面光泽不足及翘曲变形量超标等缺陷,据此... 针对新能源车门内饰盖注塑成型缺陷控制问题,通过结构分析识别其分型面设计、浇口布局、抽芯机构及冷却系统四大核心难点,并提出针对性优化方案。物理试模发现制品存在困气烧焦、显著熔接痕、表面光泽不足及翘曲变形量超标等缺陷,据此建立模流数值模型进行工艺参数优化。采用6因素(熔体温度A/模具温度B/注射压力C/保压压力D/保压时间E/冷却时间F)5水平正交试验设计,以翘曲变形量和第一主应力为双目标,经无量纲化与综合加权评分后,通过极差分析确定最优参数组合为A_(1)B_(2)C_(5)D_(5)E_(2)F_(1)(230℃/50℃/110 MPa/95%/22 s/30 s)。经试验验证,熔体流动前沿融合完美,没有可见的结合线;充分的保压和冷却避免了因收缩不均导致的表面凹陷;熔体温度控制得当避免了条纹;熔体流动稳定,注射速度与压力控制精准,避免了表面出现波纹,验证了正交试验方法的科学性与模流模拟软件的工程可靠性。 展开更多
关键词 车用内饰盖 熔体温度 模具温度 注射压力 保压压力 冷却时间 模具设计
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基于灰色关联分析的汽车散热器导风板注塑成型工艺优化
5
作者 王雅君 王宗强 +2 位作者 王明伟 蔡世铭 张晗 《塑料科技》 北大核心 2026年第3期193-199,共7页
以某型号汽车的散热器导风板为研究对象,为了得到其最优工艺参数,将Z方向翘曲变形量与塑件的体积收缩率作为待优化的指标,将熔体温度、模具温度、保压时间、保压压力和冷却时间作为优化的变量,建立L_(16)(4^(5))正交试验,采用Moldex 3D... 以某型号汽车的散热器导风板为研究对象,为了得到其最优工艺参数,将Z方向翘曲变形量与塑件的体积收缩率作为待优化的指标,将熔体温度、模具温度、保压时间、保压压力和冷却时间作为优化的变量,建立L_(16)(4^(5))正交试验,采用Moldex 3D软件进行仿真分析,得出不同工艺参数组合下对应的目标值,并基于灰色关联分析理论对成型工艺参数进行优化。灰色关联度值极差分析结果表明:各个参数影响程度排序为熔体温度>冷却时间>保压时间>保压压力>模具温度。对应的优化参数分别为:熔体温度210℃、冷却时间18 s、保压时间12 s,保压压力150 MPa、模具温度35℃。与默认参数相比,优化后的Z方向翘曲变形量降低28.234 mm,体积收缩率降低1.344%。将最优工艺组合进行实际试模验证,结果表明:灰色关联分析相较于正交试验设计具有更显著的优化作用,通过灰色关联分析理论优化的工艺参数可以有效提高产品的成型质量,生产产品符合客户需求。 展开更多
关键词 汽车散热器导风板 正交试验 灰色关联分析 工艺优化 翘曲变形
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镶套多向顺序抽芯及自动脱螺纹注塑模具设计
6
作者 陈亚洲 荣星 蔡部林 《工程塑料应用》 北大核心 2026年第2期138-146,共9页
某塑料接头内部设计了3组互相垂直贯通孔的结构。在塑件一个端面,分布的2个贯通孔、2个盲孔方向一致,与另外1个贯通孔方向呈一定夹角,为此设计了镶套2个方向的复合抽芯机构,解决了空间狭小、抽芯运动受限、机构相互干涉的问题,利用斜导... 某塑料接头内部设计了3组互相垂直贯通孔的结构。在塑件一个端面,分布的2个贯通孔、2个盲孔方向一致,与另外1个贯通孔方向呈一定夹角,为此设计了镶套2个方向的复合抽芯机构,解决了空间狭小、抽芯运动受限、机构相互干涉的问题,利用斜导柱、弯销分别驱动两组抽芯机构运动,实现了准确的顺序控制。在塑件另一垂直端面,分布了3个方向一致的贯通孔,一个为阶梯孔,另2个孔内有Rc1/8-LH管螺纹,为此设计了液压马达驱动自动脱螺纹机构。为防止螺纹型芯、料头杆旋转时,与其支撑件的配合面摩擦而磨损,设计了动模板与脱模机构固定板之间第1次开模距离1 mm,使得启动脱螺纹时,螺纹型芯、料头杆能够快速后退1 mm,与其支撑件的配合面脱离;定模板与动模板之间第2次开模距离为7 mm,达到解锁定距开闭器目的,使得脱模机构固定板可活动;塑件对阶梯型芯的包紧力与脱螺纹作用力方向相反,为解决脱螺纹时塑件被拉坏的问题,设计了在脱模机构固定板与动模垫板之间第3次开模距离6 mm,让固定于动模垫板的阶梯型芯脱离塑件;在定模板与动模板之间继续第4次开模,驱动复合抽芯机构完成抽芯动作,直至开模完成。为保证模具的各项功能实施,设计了纯机械结构控制的3位4次开模顺序,加工制造成本低,安装调试简单方便。塑件材质为质量分数60%玻璃纤维增强聚己内酰胺,其表面容易产生浮纤,为此设计了合理的进浇系统、排气系统及冷却系统,以保证塑件产品质量。 展开更多
关键词 多向顺序抽芯 自动脱螺纹机构 注塑模具
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电动汽车电器盖点浇口3板2层叠层模具设计
7
作者 周淑容 《塑料》 北大核心 2026年第1期185-191,共7页
结合电动汽车电器盖塑件的大批量注塑生产而创新设计了一种2层层叠式点浇口3板模具。为避免塑件模腔浇口位置受到限制,塑件成型模具中需要采用点浇口浇注方案。结合某汽车电器盖塑件的成型要求,设计了一种点浇口三板式叠层模具用于该塑... 结合电动汽车电器盖塑件的大批量注塑生产而创新设计了一种2层层叠式点浇口3板模具。为避免塑件模腔浇口位置受到限制,塑件成型模具中需要采用点浇口浇注方案。结合某汽车电器盖塑件的成型要求,设计了一种点浇口三板式叠层模具用于该塑件的注塑生产,在有效保证塑件注塑品质的同时,使单模注塑产量提高1倍,同等条件下模具制造成本约降低15%。叠层模具由2副结构相同的三板子模具组成,使用热流道板在中间将2副子模具的定模部分“头碰头”组合在一起,模具有6次开模打开,1模16腔布局,单副子模具1模8腔。浇注系统使用2级热流道和单腔的点浇口冷流道组合进行供料,能使每个腔的塑件均有同等的浇注效果,有效地保证了塑件品质的稳定性。模具的开模控制机构使用双齿条同步驱动机构进行驱动控制,单副子模具3板模的开模控制在常用3板模采用短拉杆、长拉杆、尼龙扣机控制的基础上,增设了推板拉杆、动模限位拉杆、定距扣机等控制构件,保证了叠层模开模、闭模动作的可靠性。模具单纯依靠注塑机开模动力即可实现塑件的多腔成型自动化注塑生产。 展开更多
关键词 叠层模具 注塑 三板模 机构创新 结构设计 模具设计
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定模斜抽芯二次分型漏斗注塑模具设计
8
作者 张雪粉 车民昌 黄永福 《中国塑料》 北大核心 2026年第3期106-110,共5页
根据塑件的结构特点设计了一种采用定模抽芯的三板模具,凹模采用哈夫结构,哈夫结构通过压缩弹簧和定距拉杆以及塑胶阻尼器联合作用实现两次分型,定模滑块为斜滑块结构,利用开模动力带动滑块实现侧向抽芯,将抽芯机构嵌入模具本体内,提高... 根据塑件的结构特点设计了一种采用定模抽芯的三板模具,凹模采用哈夫结构,哈夫结构通过压缩弹簧和定距拉杆以及塑胶阻尼器联合作用实现两次分型,定模滑块为斜滑块结构,利用开模动力带动滑块实现侧向抽芯,将抽芯机构嵌入模具本体内,提高了成型精度,简化了模具结构。在分体式凹模及型芯上分别设置了回路式和水井式冷却回路,进行了充分冷却,以防止注塑缺陷,缩短成型时间。在成型及加工工艺上注意了细节的设计,在模板上设置了平衡块、支撑柱防止因注塑压力的不平衡问题产生注塑缺陷,型芯和推杆设计了防转结构,提高了定位精度。该设计简化了模具结构,提高了注塑精度,在生产实际中有一定的实用价值。 展开更多
关键词 定模抽芯 哈夫结构 三板注塑模具 二次分型 漏斗
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量子点发泡光扩散板的开发与应用评价
9
作者 曹贤武 阮凌锋 +2 位作者 周阳升 梁满意 王兴礼 《塑料科技》 北大核心 2026年第1期75-80,共6页
为了满足高色域、轻量化等需求,将量子点技术与发泡技术相结合,开发基材为聚苯乙烯(PS)的量子点发泡光扩散板。对量子点发泡光扩散板、发泡PS光扩散板、普通PS光扩散板进行微观形貌观察、光学性能与基础物性测试,比较3种扩散板的性能,... 为了满足高色域、轻量化等需求,将量子点技术与发泡技术相结合,开发基材为聚苯乙烯(PS)的量子点发泡光扩散板。对量子点发泡光扩散板、发泡PS光扩散板、普通PS光扩散板进行微观形貌观察、光学性能与基础物性测试,比较3种扩散板的性能,分析其机理。结果表明,量子点发泡光扩散板的泡孔均匀,吸水率仅为0.09%,雾度达到97.06%,亮度与亮度均匀性分别达到2742.4 nit与60.42%,但其力学性能有所降低,拉伸强度为24.6 MPa,冲击强度为1.4 J/m^(2),弯曲强度为46.1 MPa。另外,对量子点发泡光扩散板的耐破性能、挺性进行了测试,在高温高湿、低温贮存和高温贮存3种应用场景下进行了老化测试,对透光率、雾度、翘曲、尺寸、亮度、X值与Y值7个参数进行检验。检测结果表明,量子点发泡光扩散板均达到管控标准,表现出优异的稳定性,适用于多应用场景。 展开更多
关键词 量子点 挤出发泡 光扩散板 高色域
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多孔类塑料件困气特性分析及优化策略
10
作者 陈丽 任小鸿 +1 位作者 刘惺 梅静 《橡塑技术与装备》 2026年第3期61-65,共5页
注塑过程中,多孔类塑料件困气问题是制约制件性能的主要因素。以典型电子秤底盘为研究对象,从困气的机理出发,充分考虑浇注方式及注射工艺参数对困气产生的影响,构建了两点开放式浇注方式,改变浇注中熔体的流动趋势,减少困气产生的可能... 注塑过程中,多孔类塑料件困气问题是制约制件性能的主要因素。以典型电子秤底盘为研究对象,从困气的机理出发,充分考虑浇注方式及注射工艺参数对困气产生的影响,构建了两点开放式浇注方式,改变浇注中熔体的流动趋势,减少困气产生的可能;结合正交实验法,将注射工艺参数在Moldflow软件进行模拟,确定最优工艺参数,明显减少了多孔类塑料件困气现象。实施结果表明:塑料注射充填时间为2.582 s,最大压力为66.2 MPa,最大锁模力为638.7 tone,整体变形值1.93 mm,未发现有明显的困气现象,完全满足产品使用要求。优化后浇注方式及工艺参数显著降低产品的困气可能,为类似产品困气特性分析提供借鉴,推动多孔类塑料件注塑的快速发展。 展开更多
关键词 多孔类 困气 浇注系统 MOLDFLOW
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基于Moldflow的汽车尾门把手注射成型工艺分析与优化
11
作者 周亮 钱程 《模具工业》 2026年第1期9-16,共8页
以汽车尾门把手注射成型工艺优化为研究对象,采用数值模拟技术实现制造过程的可视化分析。通过Moldflow平台的最佳浇口位置模块确定理想浇口区域,选取流动前沿温差与最大翘曲变形量作为关键指标,基于L18(3×7)正交试验开展多因素工... 以汽车尾门把手注射成型工艺优化为研究对象,采用数值模拟技术实现制造过程的可视化分析。通过Moldflow平台的最佳浇口位置模块确定理想浇口区域,选取流动前沿温差与最大翘曲变形量作为关键指标,基于L18(3×7)正交试验开展多因素工艺参数优化,结合综合平衡法确定最值参数组合,引入响应面法进行二次优化,针对冻结层因子采用衰减式保压策略控制。试验数据显示:优化后流动前沿温差降至20.5℃,成型塑件最大翘曲变形量缩减至0.174 3 mm,较初始方案降低40.6%。该方案有效降低了塑件成型缺陷发生率,提升了塑件合格率与生产效率。 展开更多
关键词 注射成型 工艺优化 正交试验 响应面分析 MOLDFLOW软件
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基于UG软件的笔记本电池盒上盖注射模设计
12
作者 谭锋 熊能 《模具制造》 2026年第3期13-15,21,共4页
以UG软件为工具,对常见笔记本电池盒上盖零件进行了注射模3D及2D设计。通过剖析塑件的几何形状、功能要求及成型特点,确定了注射模的总体设计方案,其中含有较多的斜顶与滑块结构,然后以UG软件设计出3D装配结构,并把其转换成装配2D工程... 以UG软件为工具,对常见笔记本电池盒上盖零件进行了注射模3D及2D设计。通过剖析塑件的几何形状、功能要求及成型特点,确定了注射模的总体设计方案,其中含有较多的斜顶与滑块结构,然后以UG软件设计出3D装配结构,并把其转换成装配2D工程图。该设计方法对其他注射模有一定的借鉴作用。 展开更多
关键词 电池盒上盖 注射模 斜顶 滑块
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成核剂TMC-306增强聚乳酸性能及其机理研究
13
作者 黄春梅 吴仁君 +5 位作者 胡肖荣健 王静 郑进辉 叶良声 邓嘉瑶 刘锦杭 《塑料科技》 北大核心 2026年第1期149-152,共4页
聚乳酸(PLA)是一种具有巨大发展潜力的生物基可降解高分子材料。然而,其结晶速率过慢,限制其应用范围。为此,研究通过引入四亚甲基二苯甲酰肼(TMC-306)有机小分子成核剂,改善PLA的结晶行为,进而优化其力学性能,并深入分析性能优化的机... 聚乳酸(PLA)是一种具有巨大发展潜力的生物基可降解高分子材料。然而,其结晶速率过慢,限制其应用范围。为此,研究通过引入四亚甲基二苯甲酰肼(TMC-306)有机小分子成核剂,改善PLA的结晶行为,进而优化其力学性能,并深入分析性能优化的机制。结果表明,加入TMC-306后,PLA的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率显著提高。这是因为TMC-306能够在PLA熔体中发生自组装行为,诱导PLA结晶形成类似糖葫芦、串晶和针状晶体的结构。在注塑过程中,这些晶体形成高度取向的结晶结构,从而同时提升PLA的力学性能。 展开更多
关键词 聚乳酸 成核剂 结晶 取向 力学性能
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脉冲力场作用下天然橡胶硫化过程与性能强化研究
14
作者 刘志华 高志鲲 +2 位作者 保楠楠 黄照夏 何和智 《中国塑料》 北大核心 2026年第1期70-75,共6页
天然橡胶的交联是其获得高弹性的前提,只有经过交联的天然橡胶才具有实用价值,于是对于天然橡胶的硫化方法的改进一直备受关注,如何探索出一种绿色、高效、高质、节能的硫化方法是目前研究的热点问题。针对这一问题,本文提出了一种在循... 天然橡胶的交联是其获得高弹性的前提,只有经过交联的天然橡胶才具有实用价值,于是对于天然橡胶的硫化方法的改进一直备受关注,如何探索出一种绿色、高效、高质、节能的硫化方法是目前研究的热点问题。针对这一问题,本文提出了一种在循环脉冲力场下硫化天然橡胶的加工手段,旨在通过脉冲力场促进天然橡胶分子与硫磺分子反应,实现天然橡胶的强制硫化。通过交联密度测试、傅里叶变换红外光谱分析(FTIR)、动态热机械分析(DMA)等表征手段分析了天然橡胶在脉冲力场下的结构与性能演变规律,证明了脉冲力场能有效促进天然橡胶内部碳碳双键的反应,形成更多的交联位点,构建更加完善的交联结构,从而提升制品的力学性能。结果表明,与传统硫化成型相比,脉冲强制硫化成型制备的样品拉伸强度从13.857 MPa提升至18.527 MPa,提高了33.7%;硬度从56 Shore A提升至61Shore A,提高了8.9%;密度从0.946 g/cm^(3)提升至0.970 g/cm^(3)。综上,研究表明脉冲强制硫化能显著提升天然橡胶的力学性能,为制备高性能橡胶提供了一种新型的硫化方法。 展开更多
关键词 强制硫化 脉冲力场 天然橡胶 交联结构
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递送西他列汀的分段式聚合物微针的成型工艺及扩散性能表征
15
作者 康晓雅 霍则军 +7 位作者 张浩琳 孟秀丽 胡晓青 朱敬先 原福贞 高强 彭荣梅 庄俭 《中国塑料》 北大核心 2026年第3期42-47,共6页
提出了一种递送西他列汀的分段式聚合物微针,设计了递送西他列汀的分段式聚合物微针及其阵列结构,在对其形貌尺寸以及力学性能进行系统表征的基础上,进一步探究了其力学特性与透皮药物释放性能。结果表明,递送西他列汀的分段式聚合物微... 提出了一种递送西他列汀的分段式聚合物微针,设计了递送西他列汀的分段式聚合物微针及其阵列结构,在对其形貌尺寸以及力学性能进行系统表征的基础上,进一步探究了其力学特性与透皮药物释放性能。结果表明,递送西他列汀的分段式聚合物微针成型效果良好,具有能够穿刺皮肤角质层的力学性能;透皮药物扩散性能测试结果显示递送西他列汀的分段式聚合物微针在2 min释放药物搭载量的72.3%,10 min释放药物搭载量的97.1%,展现出良好药物释放效能,为肥胖症治疗提供了一种新的有效方法。 展开更多
关键词 药物释放 分段式结构 肥胖症 微针阵列 西他列汀
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非金属螺杆转子翘曲变形的预补偿方法研究
16
作者 尹大帅 赵永强 +2 位作者 黑刚刚 侯红玲 何亚银 《合成树脂及塑料》 北大核心 2026年第2期58-64,共7页
针对螺杆转子非金属化注塑成型过程中存在的翘曲变形问题,提出一种基于计算机辅助工程技术的变形预补偿法。运用Moldflow模流分析软件对非金属螺杆转子注塑成型过程进行“冷却+填充+保压+翘曲”分析,确定了该塑件翘曲变形的主要成因是... 针对螺杆转子非金属化注塑成型过程中存在的翘曲变形问题,提出一种基于计算机辅助工程技术的变形预补偿法。运用Moldflow模流分析软件对非金属螺杆转子注塑成型过程进行“冷却+填充+保压+翘曲”分析,确定了该塑件翘曲变形的主要成因是收缩不均和取向不均,得到了螺杆转子的翘曲变形量,且最大翘曲变形量出现在齿顶位置。运用变形预补偿法对模具型腔进行修正,螺杆转子的最大翘曲变形量由0.2699 mm降到了0.1368 mm,且螺杆转子的齿面翘曲变形量可控制在0.0310~0.0406 mm,说明运用变形预补偿法可以对螺杆转子注塑成型的翘曲变形进行有效控制。 展开更多
关键词 螺杆转子 预补偿法 翘曲变形 MOLDFLOW软件
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塑料改性原因及改性技术方法研究
17
作者 李名玉 《轻工标准与质量》 2026年第3期176-178,共3页
塑料是质量轻、价格低、容易加工的高分子材料,在日常生活、工业生产、航空航天、医疗卫生等领域有所应用.但是一些通用材料和工程塑料存在力学强度不足、耐热耐老化性能弱等缺陷而无法满足高端领域的应用要求.而在低碳环保的发展背景下... 塑料是质量轻、价格低、容易加工的高分子材料,在日常生活、工业生产、航空航天、医疗卫生等领域有所应用.但是一些通用材料和工程塑料存在力学强度不足、耐热耐老化性能弱等缺陷而无法满足高端领域的应用要求.而在低碳环保的发展背景下,塑料废弃物所带来的环境污染问题也更加突出,对塑料改性提出更高的要求.物理改性是借助物理混合、机械加工等方式改变塑料聚集态结构,化学改性的原理是通过化学反应改变塑料分子结构,复合改性则融合两种及以上材料达到性能改变的目的.本文首先分析塑料改性的原因,重点研究物理改性、化学改性、复合改性等主流改性技术工艺要点,最后对塑料改性技术的发展趋势进行展望. 展开更多
关键词 塑料改性 改性原因 物理改性 化学改性 复合改性
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轿车开门拉手骨架注塑模结构方案的分析与设计
18
作者 文根保 方新 熊利军 《橡塑技术与装备》 2026年第4期15-20,共6页
通过对拉手骨架形体要素的可行性分析,找出了其形体上存在的侧向型槽、侧向凸台、弓形高障碍体,找出了型槽、型孔和圆柱体及具有大批量和外观的要素。对应于侧向型槽、凸台和拉手骨架分型面Ⅰ-Ⅰ两侧的型面及前端弓形高障碍体,采用了斜... 通过对拉手骨架形体要素的可行性分析,找出了其形体上存在的侧向型槽、侧向凸台、弓形高障碍体,找出了型槽、型孔和圆柱体及具有大批量和外观的要素。对应于侧向型槽、凸台和拉手骨架分型面Ⅰ-Ⅰ两侧的型面及前端弓形高障碍体,采用了斜导柱滑块抽芯机构;对于其它平行开闭模方向的型孔和型槽,采用了镶嵌件结构并利用模具开闭模运动进行成形与抽芯。注塑模分型面Ⅰ-Ⅰ间的接合面,只要制造精准度到位便不会产生模具结构痕迹。顶杆设置在拉手骨架的两端,故成型后凡是能看见和手接触到的形体均不会存在模具结构痕迹,模具采用了一模二腔结构。这些措施的实行不仅确保了注塑模分型、抽芯和脱模运动的顺利进行,还确保了拉手骨架形状和尺寸符合图纸及外观要求。 展开更多
关键词 形体分析 侧向型槽 凸台 弓形高障碍体 外观
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AI引领塑料助剂行业的技术变革与产业转型
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作者 刘东然 谢永红 +3 位作者 戚永军 张国瑞 位正 高宁 《塑料科技》 北大核心 2026年第3期222-226,共5页
在塑料工业中,塑料助剂作为提升加工性能与改善产品物理化学性质的关键添加剂,发挥着不可替代的作用,其性能改进与技术创新直接关系到塑料制品的综合质量、环保水平及应用前景。在全球对绿色、高性能塑料需求持续增长的背景下,传统塑料... 在塑料工业中,塑料助剂作为提升加工性能与改善产品物理化学性质的关键添加剂,发挥着不可替代的作用,其性能改进与技术创新直接关系到塑料制品的综合质量、环保水平及应用前景。在全球对绿色、高性能塑料需求持续增长的背景下,传统塑料助剂领域面临着研发周期长、实验投入大、配方设计复杂等多重挑战。在此形势下,人工智能(AI)技术依托机器学习、大数据处理与智能算法等手段,为该行业开辟了新的发展路径,助力其向智能化与高效化转型。文章探讨人工智能在推动塑料助剂技术升级与产业变革过程中面临的多类问题,包括数据获取与标准化难度较大、安全与伦理风险突出、实际应用成本较高等,相应提出构建行业数据共享机制、健全AI治理与伦理框架、推动技术成本优化等对策,以促进塑料助剂研发效率与生产智能化的提升,进一步支撑塑料工业向低碳方向转型。 展开更多
关键词 人工智能 塑料助剂 技术革新 数据平台 技术成本
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基于电容感知聚合物熔体密度测量方法
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作者 邱子岳 许红 +4 位作者 武艺旸 张世超 周瑞臣 陈孝进 吴大鸣 《塑料》 北大核心 2026年第1期117-121,共5页
基于pVT原理,设计完成了可模拟熔体状态的实验装置,通过实验获得在不同温度和压力状态下的熔体密度及对应的电容值的测量值。选用聚丙烯作为实验材料,通过自主设计的实验装置对熔体密度及对应电容值进行测量,基于最小二乘法,建立以电容... 基于pVT原理,设计完成了可模拟熔体状态的实验装置,通过实验获得在不同温度和压力状态下的熔体密度及对应的电容值的测量值。选用聚丙烯作为实验材料,通过自主设计的实验装置对熔体密度及对应电容值进行测量,基于最小二乘法,建立以电容为单值变量的聚合物熔体密度软测量模型,其均方根误差为0.000 817,并将软测量模型用于精密挤出中,实现对米重的精确控制,在异型材料米重控制中精度达到±0.042 g/m。 展开更多
关键词 聚合物熔体密度在线测量 电容-熔体密度软测量模型 pVT原理 特殊结构电容传感器 聚合物精密成型
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