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甲醇制烯烃副产C_5和裂解C_5的比较分析及综合利用探讨 被引量:8
1
作者 李继文 高枝荣 +1 位作者 李诚炜 王川 《石化技术与应用》 CAS 2014年第1期68-73,共6页
采用中心切割二维气相色谱建立了一种在常温条件下分析裂解C5和甲醇制烯烃(MTO)副产C5组成的新方法。结果表明,C5中所有组分能够得到很好分离。对与文献有差异的定性结果进行了确认和补充,测定了C5馏分中各组分在甲基硅氧烷非极性色谱... 采用中心切割二维气相色谱建立了一种在常温条件下分析裂解C5和甲醇制烯烃(MTO)副产C5组成的新方法。结果表明,C5中所有组分能够得到很好分离。对与文献有差异的定性结果进行了确认和补充,测定了C5馏分中各组分在甲基硅氧烷非极性色谱柱上的保留指数,为C5馏分中组分的准确定性提供了依据。定量比较了裂解C5与MTO副产C5的组成,并对甲醇制烯烃副产C5的综合利用进行了初步探讨。 展开更多
关键词 碳五馏分 气相色谱法 中心切割 甲醇制烯烃 裂解C5 综合利用
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双环戊二烯气相解聚工艺的研究 被引量:7
2
作者 李兴存 陈兴权 +1 位作者 单敏 李术元 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2001年第11期841-843,共3页
用N2 作稀释气体 ,对双环戊二烯 (DCPD)的气相解聚进行了研究。提出了n(N2 ) /n(DCPD)为 1 4、解聚温度2 80℃、停留时间 12s的优化工艺条件。在此工艺条件下连续运转 5 0 0h ,解聚率能够保持在 98%以上 。
关键词 双环戊二烯 气相解聚工艺 研究 DCPD
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碳四资源的综合利用 被引量:24
3
作者 梅菊美 戴旭东 贾自成 《石化技术与应用》 CAS 2005年第6期456-459,共4页
对乙烯联产碳四馏分中异丁烯、正丁烯进行了综合利用。异丁烯与甲醇合成甲基叔丁基醚(MTBE),与水直接水合生产叔丁醇,经精密精馏分离出高纯度正丁烯。介绍了MTBE/正丁烯联合生产装置的工艺特点,并通过优化工艺提高经济效益。结果表明,... 对乙烯联产碳四馏分中异丁烯、正丁烯进行了综合利用。异丁烯与甲醇合成甲基叔丁基醚(MTBE),与水直接水合生产叔丁醇,经精密精馏分离出高纯度正丁烯。介绍了MTBE/正丁烯联合生产装置的工艺特点,并通过优化工艺提高经济效益。结果表明,正丁烯装置经改造后,能够满足40%~120%的生产负荷要求;对脱异丁烷塔塔顶压力控制方法的改进,使装置的总收率提高了1.53%;在醚后碳四流程中增加了碱洗系统,这样可减少酸性物料对装置的腐蚀;正丁烯装置的运行,使裂解碳四的综合利用率由原来的49.3%提高到81.05%;采取改用稀释剂以及将叔丁醇装置返回的碳四进行再利用措施后,裂解碳四的综合利用率又提高到84.1%。 展开更多
关键词 碳四 甲基叔丁基醚 正丁烯 综合利用
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挂式四氢双环戊二烯的合成方法及催化剂的研究进展 被引量:3
4
作者 丁宁 赵会吉 +3 位作者 李孟杰 刘晨光 安高军 熊春华 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期1457-1463,共7页
介绍了高密度燃料挂式四氢双环戊二烯(exo-THDCPD)的合成方法,包括两步法和一步法。两步法是以双环戊二烯(DCPD)为原料,先经加氢反应得到桥式四氢双环戊二烯(endo-THDCPD),然后endo-THDCPD进行异构化反应得到exoTHDCPD。一步法也是以DCP... 介绍了高密度燃料挂式四氢双环戊二烯(exo-THDCPD)的合成方法,包括两步法和一步法。两步法是以双环戊二烯(DCPD)为原料,先经加氢反应得到桥式四氢双环戊二烯(endo-THDCPD),然后endo-THDCPD进行异构化反应得到exoTHDCPD。一步法也是以DCPD为原料,但加氢和异构化反应同时进行。详细论述了两步法中endo-THDCPD异构化催化剂的类型及研究现状;简要介绍了DCPD一步法制备exo-THDCPD催化剂的研究进展;开发环境友好、高活性和高稳定性的一步法连续合成exo-THDCPD的催化剂是未来的发展趋势。 展开更多
关键词 挂式四氢双环戊二烯 桥式四氢双环戊二烯 异构化催化剂
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二异丁烯催化氢酯基化反应制异壬酸酯 被引量:3
5
作者 陈静 付宏祥 童进 《精细化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期109-111,共3页
在吡啶 /八羰基二钴催化剂的作用下 ,以工业副产二异丁烯为原料 ,进行羰化反应一步合成异壬酸甲酯。考察了影响反应的主要因素 ,在n(吡啶 )∶n(钴 ) =1∶1时 ,确定出反应的最佳工艺条件为 :反应压力 6 0MPa ,反应温度 140℃ ,反应时间 ... 在吡啶 /八羰基二钴催化剂的作用下 ,以工业副产二异丁烯为原料 ,进行羰化反应一步合成异壬酸甲酯。考察了影响反应的主要因素 ,在n(吡啶 )∶n(钴 ) =1∶1时 ,确定出反应的最佳工艺条件为 :反应压力 6 0MPa ,反应温度 140℃ ,反应时间 12h ,异壬酸酯的收率和选择性分别达到 83%和 85 %。比较了几种不同吡啶类衍生物配体的催化氢酯基化反应活性。 展开更多
关键词 异壬酸 二异丁烯 吡啶 钴催化剂 氢酯基化
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丁烯氧化脱氢制丁二烯技术进展及经济性分析
6
作者 潘志英 刘群庆 周越 《山东化工》 2025年第7期126-128,共3页
深入探讨了丁烯氧化脱氢技术的经济性、环境影响及技术挑战,分析了新型催化剂材料、过程强化与系统集成技术,以及数字化与智能化改造策略对技术升级的影响。通过对技术经济性的评估,揭示了投资回报率与环保法规遵从成本之间的平衡。还... 深入探讨了丁烯氧化脱氢技术的经济性、环境影响及技术挑战,分析了新型催化剂材料、过程强化与系统集成技术,以及数字化与智能化改造策略对技术升级的影响。通过对技术经济性的评估,揭示了投资回报率与环保法规遵从成本之间的平衡。还探讨了碳排放与节能减排潜力,以及这些环境因素对技术外部性的影响,结果表明,技术创新与智能化改造是推动丁烯氧化脱氢技术绿色发展的关键。未来,该技术将朝着更高效、更环保、更智能的方向发展,为化工行业的可持续发展提供重要支撑。 展开更多
关键词 丁烯氧化脱氢 技术进展 经济性分析 新型催化剂
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乙腈法萃取精馏丁二烯工艺的含水量控制分析
7
作者 魏小亲 《山西化工》 2025年第9期140-142,共3页
乙烯裂解会生成C4馏分,将其进行两次精馏可获得丁二烯,能广泛用于有机合成。不过在借助乙腈法萃取精馏丁二烯时,系统含水量不稳定,为有效提高丁二烯品质并降低能耗,需要开展含水量的控制及能耗优化。为此,研究先概述乙腈法的萃取精馏原... 乙烯裂解会生成C4馏分,将其进行两次精馏可获得丁二烯,能广泛用于有机合成。不过在借助乙腈法萃取精馏丁二烯时,系统含水量不稳定,为有效提高丁二烯品质并降低能耗,需要开展含水量的控制及能耗优化。为此,研究先概述乙腈法的萃取精馏原理,其次从溶剂含水量控制、溶剂含水量调整、原料进样量控制等3方面出发,进行含水量控制分析。最后,经过试验,当做好乙腈回收浓度的优化,并将进样量控制在2~3 g、延时时间控制在8~12 s时,乙腈法萃取精馏丁二烯时,含水量可以得到有效控制。 展开更多
关键词 乙腈法 丁二烯 含水量控制 工艺改进
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丁二烯精馏塔再沸器运行周期短的原因分析及对策
8
作者 张燕 王建峰 +2 位作者 黄超波 衡新强 秦朝峰 《乙烯工业》 2025年第3期35-37,57,I0001,I0002,共6页
丁二烯精馏塔再沸器聚合物的堵塞会显著降低其换热效率,导致能耗升高、产品纯度不足(如1,3-丁二烯纯度<99.2%),并影响装置长周期运行。设计缺陷使丙炔精馏塔再沸器和丁二烯精馏塔再沸器液相线处于全塔最低点,造成聚合物及TBC阻聚剂积... 丁二烯精馏塔再沸器聚合物的堵塞会显著降低其换热效率,导致能耗升高、产品纯度不足(如1,3-丁二烯纯度<99.2%),并影响装置长周期运行。设计缺陷使丙炔精馏塔再沸器和丁二烯精馏塔再沸器液相线处于全塔最低点,造成聚合物及TBC阻聚剂积累,加剧管道堵塞与换热效率下降。安全阀前未设爆破片,高浓度丁二烯聚合可能堵塞或胀裂安全阀,形成安全隐患。塔顶压力调节阀PV24006副线开度不足(低于2扣)导致介质流动性差,易在死角生成聚合物。此外,TBC阻聚剂需在指定注入点(丙炔/丁二烯塔顶气相线及回流线)精确添加,注入不足会引发塔底聚合,缩短再沸器运行周期;注入过量则导致设备堵塞及成本增加。氧含量和塔压失控会直接引发聚合反应,堵塞设备并迫使系统停工清理。 展开更多
关键词 丁二烯精馏塔 再沸器堵塞 阻聚 管控措施
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乙腈法丁二烯装置腐蚀与聚合问题探究
9
作者 张瑞丽 姚首领 《山东化工》 2025年第7期178-180,共3页
丁二烯系统中聚合物聚集是丁二烯装置运行不可回避的难题,因此本文针对丁二烯装置循环溶剂中聚合物超标的问题,提出对装置进行优化调整的方法,并针对丁二烯生产工艺特点,提出了防止丁二烯自聚的几点工艺优化措施,保障了丁二烯装置长周... 丁二烯系统中聚合物聚集是丁二烯装置运行不可回避的难题,因此本文针对丁二烯装置循环溶剂中聚合物超标的问题,提出对装置进行优化调整的方法,并针对丁二烯生产工艺特点,提出了防止丁二烯自聚的几点工艺优化措施,保障了丁二烯装置长周期安全平稳运行。 展开更多
关键词 丁二烯 抽提 工艺优化改造 萃取精馏
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环戊二烯选择加氢制备环戊烯 被引量:4
10
作者 黄勇 周飞 秦技强 《石化技术与应用》 CAS 2009年第3期218-221,共4页
采用固定床反应器,对环戊二烯2次选择加氢制备环戊烯的工艺进行了研究,并对催化剂性能进行了评价。结果表明,在第一次加氢反应中,采用WB-1型催化剂,最佳反应条件为:氢烃比1.5~2.0,反应压力0.8~1.0 MPa,空速4~6 h-1,温度55~60℃。在... 采用固定床反应器,对环戊二烯2次选择加氢制备环戊烯的工艺进行了研究,并对催化剂性能进行了评价。结果表明,在第一次加氢反应中,采用WB-1型催化剂,最佳反应条件为:氢烃比1.5~2.0,反应压力0.8~1.0 MPa,空速4~6 h-1,温度55~60℃。在此条件下,环戊二烯转化率为94%~97%,环戊烯选择性为87%~93%。在第二次加氢反应中,选用QSH-01型催化剂,最佳反应条件为:氢烃比4,压力1.5 MPa,空速2 h-1,温度80℃。在此条件下,第一次加氢反应后剩余的微量环戊二烯转化率大于98%。两段反应环戊二烯的总转化率大于99.5%,环戊烯总收率在85%以上。 展开更多
关键词 环戊二烯 环戊烯 催化剂 选择加氢
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一步法合成挂式四氢双环戊二烯 被引量:7
11
作者 何飞 杜咏梅 +1 位作者 李春迎 吕剑 《工业催化》 CAS 2012年第7期68-70,共3页
制备了Ni/沸石双功能催化剂,筛选了催化剂载体,并以Ni/HY为催化剂、双环戊二烯为原料,考察异构化温度和催化剂用量对一步反应合成挂式四氢双环戊二烯转化率和选择性的影响,结果表明,双环戊二烯转化率大于96%,挂式四氢双环戊二烯收率达到... 制备了Ni/沸石双功能催化剂,筛选了催化剂载体,并以Ni/HY为催化剂、双环戊二烯为原料,考察异构化温度和催化剂用量对一步反应合成挂式四氢双环戊二烯转化率和选择性的影响,结果表明,双环戊二烯转化率大于96%,挂式四氢双环戊二烯收率达到21.4%,并关联了催化剂酸性与活性。 展开更多
关键词 精细化学工程 挂式四氢双环戊二烯 催化合成 Ni/沸石双功能催化剂
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共轭二烯烃溶液聚合连续搅拌塔式反应器的研究——流动模型 被引量:2
12
作者 孙建中 潘勤敏 +1 位作者 顾培韵 潘祖仁 《化学反应工程与工艺》 CAS CSCD 北大核心 1993年第4期437-443,共7页
针对可用于共轭二烯烃溶液聚合的连续搅拌塔式反应器的宏观流动过程进行了研究,提出了“多级、级际有限混和、伴有死区和级际旁路”的流动模型,证明并得到了模型参数与停留时间分布的矩之间的函数关系,给出了确定模型参数的过程和实例... 针对可用于共轭二烯烃溶液聚合的连续搅拌塔式反应器的宏观流动过程进行了研究,提出了“多级、级际有限混和、伴有死区和级际旁路”的流动模型,证明并得到了模型参数与停留时间分布的矩之间的函数关系,给出了确定模型参数的过程和实例。研究结果表明,提出的多参数流动模型和模型参数的确定方法对研究连续搅拌塔式反应器的流动模式具有指导意义。 展开更多
关键词 塔式反应器 二烯烃 溶液聚合
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对孟烷制备工艺改进 被引量:7
13
作者 唐亚贤 张运明 张淑琼 《广西化工》 CAS 1999年第3期50-52,共3页
采用气质联用仪,微机图谱自动检索对不同来源的双戊烯的化学组成进行了分析。实施分阶段控制反应条件,用雷尼镍催化,使大多数组分均加氢成对孟烷,无需提纯,即达到工业级的要求。
关键词 双戊烯 对孟烷 催化加氢 制备 工艺
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甲基环戊二烯的合成研究 被引量:1
14
作者 张强 李长波 姜虎生 《应用化工》 CAS CSCD 2014年第1期66-67,共2页
以环戊二烯(CPD)、金属钠和一氯甲烷为原料合成甲基环戊二烯,包括制备环戊二烯钠和环戊二烯钠甲基化两步反应。结果表明,反应温度及环戊二烯与钠的摩尔比对甲基环戊二烯的收率影响显著。双环戊二烯的最佳解聚温度为250℃,对于CPD与钠的... 以环戊二烯(CPD)、金属钠和一氯甲烷为原料合成甲基环戊二烯,包括制备环戊二烯钠和环戊二烯钠甲基化两步反应。结果表明,反应温度及环戊二烯与钠的摩尔比对甲基环戊二烯的收率影响显著。双环戊二烯的最佳解聚温度为250℃,对于CPD与钠的反应,反应初期温度应控制在较低的温度,以减少CPD二聚反应;反应后期可将温度升高至28℃,以加快CPD与钠的反应速率。最佳的CPD与钠摩尔比为2.2,此时甲基环戊二烯的收率达86%。 展开更多
关键词 环戊二烯 甲基环戊二烯 二甲基环戊二烯 合成
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利用Aspen plus模拟软件挖潜丙烯精馏塔 被引量:14
15
作者 夏和青 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2003年第7期44-46,共3页
通过Aspen plus模拟软件计算,找出扬子石油化工股份有限公司炼油厂气体分馏装置在高负荷下的瓶颈问题.通过整改,使总进料量达原设计负荷的127%,丙烯塔达原设计负荷的157.8%情况下,丙烯产品质量仍然合格,每年可多产丙烯9 912.6t,获得经... 通过Aspen plus模拟软件计算,找出扬子石油化工股份有限公司炼油厂气体分馏装置在高负荷下的瓶颈问题.通过整改,使总进料量达原设计负荷的127%,丙烯塔达原设计负荷的157.8%情况下,丙烯产品质量仍然合格,每年可多产丙烯9 912.6t,获得经济效益2 799.41×104 RMB¥. 展开更多
关键词 Aspen-plus模拟软件 丙烯精馏塔 气体分馏装置 炼油厂
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双环戊二烯的市场分析及预测 被引量:11
16
作者 马捷 《化学工业》 CAS 2012年第7期17-20,共4页
阐述了国内外双环戊二烯的生产和消费现状。预测到2015年国内消费量将达到19万t。对我国双环戊二烯及其下游衍生产业的发展提出了建议。
关键词 双环戊二烯 石油树脂 不饱和聚酯树脂 生产能力 市场需求分析
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1,4—己二烯的合成 被引量:1
17
作者 赵明 王红红 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 1996年第3期176-178,共3页
对由乙烯和丁二烯共二聚合成1,4-已二烯的反应进行了研究。考察了反应条件对合成结果的影响。试验证明,选择正丁醇作溶剂有利于提高1,4-己二烯的收率和反/顺比;过高的反应温度和过长的反应时间会降低1,4-己二烯的选择性... 对由乙烯和丁二烯共二聚合成1,4-已二烯的反应进行了研究。考察了反应条件对合成结果的影响。试验证明,选择正丁醇作溶剂有利于提高1,4-己二烯的收率和反/顺比;过高的反应温度和过长的反应时间会降低1,4-己二烯的选择性;在催化剂循环使用过程中,HCl是有效的再生剂;粗产品经间歇精馏可以得到纯度>98%的产品。 展开更多
关键词 己二烯 乙烯 丁二烯 共二聚 合成
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二甲基甲酰胺法碳五馏分分离萃取精馏塔的模拟 被引量:3
18
作者 马立国 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期675-680,共6页
利用Aspen Plus流程模拟软件,对二甲基甲酰胺(DMF)法萃取精馏分离裂解碳五馏分(C5)的第一萃取精馏塔进行模拟,考察溶剂和C5的进料位置、溶剂比(DMF进料流量与C5进料流量的比)、回流比、溶剂进料温度等因素对分离效果的影响.与实... 利用Aspen Plus流程模拟软件,对二甲基甲酰胺(DMF)法萃取精馏分离裂解碳五馏分(C5)的第一萃取精馏塔进行模拟,考察溶剂和C5的进料位置、溶剂比(DMF进料流量与C5进料流量的比)、回流比、溶剂进料温度等因素对分离效果的影响.与实际生产装置工艺参数的对比结果表明,模拟计算的结果准确、可靠.模拟结果表明,当溶剂进料位置为第4~5块塔板、C5进料为第26块塔板、溶剂比为6~7、回流比为3、溶剂进料温度为60~ 70℃时,第一萃取精馏塔的分离效果最佳. 展开更多
关键词 碳五馏分 ASPEN Plus模拟软件 萃取精馏 异戊二烯 2-甲基-2-丁烯 二甲基甲酰胺
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丁二烯抽提技术工艺路线的对比选择 被引量:10
19
作者 梁鹏云 项静辉 +1 位作者 隋元春 洪金慧 《炼油与化工》 2008年第1期25-29,共5页
大庆1200kt/a乙烯改扩建项目需配套建设1套丁二烯抽提装置。为了配合丁二烯抽提装置技术的选择,文中对目前最通用的3种丁二烯抽提工艺技术进行了对比分析。结果表明,N-甲基吡咯烷酮工艺技术的综合优势更为明显,推荐新建丁二烯抽提装置... 大庆1200kt/a乙烯改扩建项目需配套建设1套丁二烯抽提装置。为了配合丁二烯抽提装置技术的选择,文中对目前最通用的3种丁二烯抽提工艺技术进行了对比分析。结果表明,N-甲基吡咯烷酮工艺技术的综合优势更为明显,推荐新建丁二烯抽提装置采用该技术。 展开更多
关键词 丁二烯 N-甲基吡咯烷酮 二甲基甲酰胺 乙腈
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优化丁二烯装置提高装置经济效益 被引量:8
20
作者 宋小军 《化学工程师》 CAS 2006年第1期51-54,共4页
本文从4个方面分析了扬子石化烯烃厂丁二烯装置的优化改造。优化改造后,延长了运行周期,提高了生产负荷及自动化水平,降低了生产成本,进而增强了装置的盈利能力。
关键词 丁二烯装置 优化改造 导向浮阀 阻聚剂 DCS
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