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题名四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚双磷酸酯的合成
被引量：8
- 1
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作者
姜丹蕾
宋健
张庆
韩铁良
吕日红
曲世宏
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机构
中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司研究院
天津大学化工学院
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出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第5期542-547,共6页
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文摘
以三氯氧磷、2，6-二甲基苯酚和间苯二酚为原料，经过两步反应合成了阻燃剂四-（2，6-二甲苯基）间苯二酚双磷酸酯（DMP—RDP）；考察了溶剂种类、催化剂种类及用量、原料配比、第一步反应的温度和时间对合成反应的影响，确定了适宜的合成条件：溶剂二甲苯用量占体系总质量的50％；催化剂MgCl2用量占三氯氧磷质量的2．0％；n（2，6-二甲基苯酚）：n（三氯氧磷）：n（间苯二酚）=4．10：208：100；第一步反应先在120℃下反应6h，再于140～145℃下回流2h；第二步反应的温度140～145℃，时间6h。在此条件下，合成的DMP—RDP纯度为99．56％，收率为9225％。采用FTIR，^1H NMR，TG—DSC等方法对产物讲行了表征和热件能分析：产品绎柃测．外观、磷含量、熔点等指标汰到国外同类产品标准．
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关键词
三氯氧磷
2
6-二甲基苯酚
间苯二酚
四-(2
6-二甲苯基)间苯二酚双磷酸酯
阻燃剂
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Keywords
phosphorus oxychloride
2,6-dimethyl phenol
resorcinol
tetrakis- （ 2,6-xylyl ） resorcinol bisphosphate
flame retardant
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分类号
TQ175.45
[化学工程—硅酸盐工业]
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题名阻燃剂RDP的合成研究
被引量：4
- 2
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作者
姜丹蕾
张春宇
葛现才
吕日红
周亚婷
许济峰
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机构
中国石油吉林石化公司研究院
中国石油吉林石化公司电石厂
中国石油东北炼化工程有限公司设计院
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出处
《化工科技》
CAS
2011年第5期24-28,共5页
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基金
吉林石化公司科学研究与技术开发项目(D200806-101)
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文摘
以三氯氧磷、间苯二酚及苯酚为原料,合成阻燃剂间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP);考察了催化剂种类及用量、原料配比、反应温度和时间对合成反应的影响,确定了最佳的工艺条件:n(三氯氧磷)∶n(间苯二酚)∶n(苯酚)=4.5∶1.0∶3.7,催化剂无水氯化镁用量约为间苯二酚质量的2.5%,第一步反应温度85～90℃,反应5h;第二步反应温度120℃,反应8h。在此条件下,合成的RDP质量分数约为74.52%,收率为91.20%。采用FTIR、HPLC和TG-DSC对产物进行了表征和分析,产品质量达到国外同类产品水平。
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关键词
三氯氧磷
间苯二酚
苯酚
间苯二酚双(二苯基磷酸酯)
阻燃剂
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Keywords
Phosphous oxychloride
Resorcinol
Phenol
Resorcinol-bis-diphenyphosphate
Flame retardant
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分类号
TQ175.45
[化学工程—硅酸盐工业]
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题名双环戊二烯石油树脂的合成研究
被引量：6
- 3
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作者
姜丹蕾
高大鹏
周亚婷
郝正和
付学红
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机构
中国石油吉林石化公司研究院
中国石油吉林石化公司乙烯厂
吉林省化工进出口有限公司
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出处
《化工科技》
CAS
2012年第5期24-27,共4页
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文摘
以双环戊二烯(DCPD)为原料,采用热聚合方法得到粗DCPD石油树脂,然后采用固定床反应装置对粗DCPD石油树脂进行加氢研究,以得到热稳定性优良的加氢石油树脂。确定了热聚合最佳工艺条件:m(双环戊二烯)∶m(环己烷)=1∶1,反应温度为270～275℃,反应时间6～8h,粗品色度(Gardner)10#～12#,软化点为130℃;采用钯催化剂考察了加氢过程中各种工艺参数的影响,最佳工艺条件为∶w(DCPD石油树脂)=20%～25%,反应温度280～290℃,反应压力(5.0～6.0)MPa,空速0.5h-1,V(氢)∶V(油)=300∶1,得到的DCPD加氢石油树脂色度(Gardner)1#,软化点125℃。
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关键词
双环戊二烯
热聚合
加氢
石油树脂
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Keywords
DCPD~ Thermal polymerization Hydrogenation Petroleum resink
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分类号
TQ175.45
[化学工程—硅酸盐工业]
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题名碳酸乙烯酯法合成乙二醇新工艺中催化剂分离的研究
被引量：1
- 4
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作者
陈健
王浩
刘定华
刘晓勤
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机构
南京工业大学化学化工学院材料化学工程国家重点实验室
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出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第6期641-645,共5页
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基金
长江学者和创新团队发展计划项目(IRT0732)
中国石油化工集团公司基金资助项目(408077)
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文摘
为促进碳酸乙烯酯法合成乙二醇(EG)新工艺的工业化应用,测定了不同组成NY-2催化剂-EG-二甘醇(DEG)三组分物系的黏度和密度等分离单元所需的物性数据,该三组分物系的黏度和密度均随温度的升高而减小,黏度与温度呈非线性关系,密度与温度呈线性关系;通过测定NY-2催化剂在EG-DEG混合溶剂中的溶解度,计算NY-2催化剂的回收率,并考察了回收后NY-2催化剂的活性。实验结果表明,可采用冷却结晶的方法回收NY-2催化剂,为保证NY-2催化剂的回收率大于75%,精馏塔塔釜采出液中DEG的质量分数应大于80%。精馏塔塔釜温度过高将影响回收的NY-2催化剂活性;与新鲜NY-2催化剂相比,要使回收的NY-2催化剂的环氧乙烷转化率降幅小于10%,精馏塔塔釜温度应低于180℃。
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关键词
乙二醇
碳酸乙烯酯
二甘醇
催化剂回收
黏度
密度
溶解度
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Keywords
ethylene glycol
ethylene carbonate
diethylene glycol
catalyst recovery
viscosity
density
solubility
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分类号
TQ175.45
[化学工程—硅酸盐工业]
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题名胺基烷基磺酸内鎓盐催化甲苯氯甲基化反应
- 5
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作者
王旭
赵文军
尚洁
王华
宋铁珊
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机构
中国科学院新疆理化技术研究所
中国科学院研究生院
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出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第6期611-615,共5页
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基金
新疆维吾尔自治区自然科学基金项目(200821158)
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文摘
制备了7种胺基烷基磺酸内盐相转移催化剂,以多聚甲醛和盐酸为氯甲基化试剂,研究了该类催化剂催化甲苯氯甲基化反应的情况。考察了催化剂类型、催化剂用量、反应温度、反应时间及盐酸用量对甲苯氯甲基化反应的影响。实验结果表明,以1,3-丙磺酸吡啶内盐(PSPy)为相转移催化剂催化甲苯氯甲基化反应的活性最好;甲苯氯甲基化反应的优化条件为:反应温度80℃,反应时间10h、PSPy用量(占甲苯的摩尔分数)8%,n(盐酸)∶n(甲苯)=2;在此条件下,甲苯转化率可达85.7%,单氯甲基化产物(包括对甲基苄氯和邻甲基苄氯)的选择性为96.5%,且PSPy催化剂的重复使用性能较好。
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关键词
胺基烷基磺酸内盐
相转移催化剂
甲苯
氯甲基化
盐酸
多聚甲醛
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Keywords
amidocyanogen alkyl sulfonic ylide
phase transfer catalyst
toluene
chloromethylation
hydrochloric acid
paxaformaldehyde
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分类号
TQ175.45
[化学工程—硅酸盐工业]
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