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陶瓷窑炉的结构与节能 被引量:13
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作者 曾令可 王慧 +3 位作者 张海文 罗民华 张明 程小苏 《山东陶瓷》 CAS 2002年第1期8-10,共3页
本文分析了目前我国陶瓷窑炉的能耗现状及窑炉的结构 ,包括窑型 ,窑墙材料 ,窑炉长、宽、高结构 ,窑车。
关键词 陶瓷窑炉 结构 节能 能耗 窑型 窑墙材料
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陶瓷窑炉余热回收用热管换热器的传热特性 被引量:3
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作者 张任平 孙健 +1 位作者 汪和平 冯青 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期45-49,共5页
编制了陶瓷窑炉烟气余热回收的气-气热管换热器设计计算程序。研究了在不同的烟气流量下,热管换热器加热段和冷却段的压力损失、冷却段冷空气的出口温度、所需热管总根数、总传热系数和设备投资回收期的变化情况。计算结果表明随着烟气... 编制了陶瓷窑炉烟气余热回收的气-气热管换热器设计计算程序。研究了在不同的烟气流量下,热管换热器加热段和冷却段的压力损失、冷却段冷空气的出口温度、所需热管总根数、总传热系数和设备投资回收期的变化情况。计算结果表明随着烟气流量的增加,热管换热器所需的热管总根数在增加,冷空气出口温度呈线性增加趋势;烟气流动段压力损失随烟气流量增大而增大,空气流动段的压力损失受烟气流量变化影响不明显。 展开更多
关键词 重力热管 换热器 陶瓷窑炉 余热
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陶瓷窑炉的节能技术 被引量:4
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作者 曾令可 刘涛 +1 位作者 王慧 刘平安 《材料研究与应用》 CAS 2008年第4期292-296,共5页
详细论述了当前陶瓷窑炉一些先进的节能技术,如窑炉结构、烧成技术、低成本燃料等,并对未来节能的发展方向提出了一些展望.
关键词 陶瓷窑炉 能耗 节能技术
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陶瓷工业窑节能技术分析 被引量:2
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作者 陈功备 胡国林 +1 位作者 林海滨 易文雄 《中国陶瓷工业》 CAS 2016年第1期39-43,共5页
用VB软件编程对富氧燃烧、窑体散热、余热回收进行了计算,根据计算结果对陶瓷工业窑在燃烧、窑体散热、冷却带的制品余热及预热带的烟气余热回收等方面进行了节能分析,从而对窑炉设计及使用提出了有意义的建议。
关键词 陶瓷工业 窑炉 节能技术分析
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梭式窑烟气废热利用系统的设计
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作者 曾令可 刘艳春 +3 位作者 王慧 刘平安 程小苏 龚辉 《山东陶瓷》 CAS 2017年第2期6-11,共6页
高温空气燃烧技术是近10多年来高速发展的一种新型燃烧技术,具有高效、节能和低污染等特性,目前正得到越来越广泛的应用。本文在分析高温空气燃烧技术的基本原理基础上结合陶瓷梭式窑的特点,设计了梭式窑高温空气燃烧(HTAC)系统,构建实... 高温空气燃烧技术是近10多年来高速发展的一种新型燃烧技术,具有高效、节能和低污染等特性,目前正得到越来越广泛的应用。本文在分析高温空气燃烧技术的基本原理基础上结合陶瓷梭式窑的特点,设计了梭式窑高温空气燃烧(HTAC)系统,构建实体模型进行实验,研究余热回收系统的温度效率及烟气在蜂窝陶瓷内压力损失。研究结果表明,加热期与冷却期的温度效率分别为:92.0%,93.2%,测量热烟气和预热空气的压力损失分别为126.3Pa,107.8Pa,节能率可达26%以上。 展开更多
关键词 余热回收 高温空气燃烧技术 蜂窝陶瓷蓄热体 梭式窑 节能环保
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热管换热器在锅炉尾气余热回收应用中的影响因素探讨 被引量:3
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作者 湛蓝 孙星星 +1 位作者 林真国 周士棋 《低碳世界》 2016年第29期64-65,共2页
为了充分利用燃气锅炉尾气余热,本文基于重力式热管的相关理论,通过降低热管传热控制热阻提高换热量,提出采用减少热管管间距、增大水流量的方式强化传热。文章中通过数值模拟的方法,针对不同管间距、水流量下热管换热器的传热性能、阻... 为了充分利用燃气锅炉尾气余热,本文基于重力式热管的相关理论,通过降低热管传热控制热阻提高换热量,提出采用减少热管管间距、增大水流量的方式强化传热。文章中通过数值模拟的方法,针对不同管间距、水流量下热管换热器的传热性能、阻力特性进行研究,为燃气锅炉尾气余热利用热管换热器结构优化和换热强化进行了分析探讨。 展开更多
关键词 热管换热器 管间距 水流量
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陶瓷窑炉燃料的经济性分析 被引量:3
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作者 方丽莎 梁华杰 《节能》 2014年第5期28-32,2,共5页
陶瓷生产过程中要消耗大量的能源,燃料的品种与窑炉的工作性能有着密切的关系。介绍了工业窑炉现有的以及潜在各种燃料,分析各种燃料的市场走势和用于窑炉的费用,经过模拟计算得出天然气、甲醇、电能各种清洁燃料用作窑炉燃料均能得到... 陶瓷生产过程中要消耗大量的能源,燃料的品种与窑炉的工作性能有着密切的关系。介绍了工业窑炉现有的以及潜在各种燃料,分析各种燃料的市场走势和用于窑炉的费用,经过模拟计算得出天然气、甲醇、电能各种清洁燃料用作窑炉燃料均能得到良好的经济效益,有利于调整我国工业窑炉的燃料结构。 展开更多
关键词 陶瓷工业 能耗 节能技术 燃料
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陶瓷窑炉节能技术工程应用与经济性分析 被引量:3
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作者 黄阔 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期54-57,共4页
通过对陶瓷窑炉进行清洁燃料技术改造、燃烧系统技术改造、余热资源回收利用,研究其工程应用的节能效果及经济性。工业应用试验结果表明,窑炉燃水煤气改燃天然气后,平均节能率及减排率为25.6%;窑炉应用预混式二次燃烧技术后,平均节能率... 通过对陶瓷窑炉进行清洁燃料技术改造、燃烧系统技术改造、余热资源回收利用,研究其工程应用的节能效果及经济性。工业应用试验结果表明,窑炉燃水煤气改燃天然气后,平均节能率及减排率为25.6%;窑炉应用预混式二次燃烧技术后,平均节能率及减排率为9.0%;窑炉余热资源回收利用后,平均节能率及减排率为58%;陶瓷窑炉余热资源回收利用、清洁燃料技术应用,产生的节能和减排效果十分明显。 展开更多
关键词 陶瓷窑炉 节能技术 工程应用 经济性
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陶瓷窑炉节能新技术应用及改造 被引量:3
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作者 林金宏 《佛山陶瓷》 2017年第8期38-40,共3页
珠江三角洲是我国经济发达地区,由于历史原因建成了数百家陶瓷企业,这些陶瓷企业既是耗能大户也是污染大户,所使用的多为煤、重油、工业柴油等含硫较高的燃料,燃烧产物是一个重要污染源。随着全民对环保的重视、环保政策日趋完善,改用... 珠江三角洲是我国经济发达地区,由于历史原因建成了数百家陶瓷企业,这些陶瓷企业既是耗能大户也是污染大户,所使用的多为煤、重油、工业柴油等含硫较高的燃料,燃烧产物是一个重要污染源。随着全民对环保的重视、环保政策日趋完善,改用天然气等清洁燃料是大势所趋、可持续发展之道,而价格偏高的燃料费用增加了生产成本,所以企业必须将提高能源利用效率,节能降耗、清洁生产工作放在首位,如何在现有基础设施上有效利用新技术、新设施实现低成本高收益的环保节能技术,一直是陶企技术人员关心、关注的事。 展开更多
关键词 陶瓷窑炉 节能 新技术 应用
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关于陶瓷窑炉节能问题的答疑 被引量:2
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作者 韩复兴 《佛山陶瓷》 2016年第6期72-73,共2页
A问:韩工,我厂使用隧道窑生产陶瓷卫浴产品,在窑炉烟气监测时发现烟气排放中的氧含量过高,按照陶瓷行业工业窑炉烟气排放标准,氧含量不能超过18%,但我厂达19%以上,这是什么原因造成的?B问:韩工,我厂有三条辊道窑,其中两条生产外墙砖... A问:韩工,我厂使用隧道窑生产陶瓷卫浴产品,在窑炉烟气监测时发现烟气排放中的氧含量过高,按照陶瓷行业工业窑炉烟气排放标准,氧含量不能超过18%,但我厂达19%以上,这是什么原因造成的?B问:韩工,我厂有三条辊道窑,其中两条生产外墙砖,一条生产内墙砖。全部采用负压烧成,能耗都不高,其中一条外墙砖窑去年烧正压,较今年烧负压能耗要高5个百分点左右。请问为什么?答:这两个问题虽然不尽相同, 展开更多
关键词 陶瓷窑炉 内墙砖 陶瓷卫浴 辊道窑 烟气排放标准 工业窑炉 氧含量 喷雾干燥塔 窑底 烟气成分
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浅谈陶瓷炉窑“煤改气”工程节能减排效益分析 被引量:2
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作者 梁伟 《资源节约与环保》 2014年第7期21-21,共1页
通过一家陶瓷企业"煤改气"工程实例,分析比较工程改造前后的燃料消耗、污染物排放、产品质量、成本费用等情况,认为陶瓷炉窑煤"煤改气"后企业降低了能源消耗、减少污染物排放、提高资源利用率、提高产品质量,具有... 通过一家陶瓷企业"煤改气"工程实例,分析比较工程改造前后的燃料消耗、污染物排放、产品质量、成本费用等情况,认为陶瓷炉窑煤"煤改气"后企业降低了能源消耗、减少污染物排放、提高资源利用率、提高产品质量,具有较好的环境效益和社会效益,天然气作为陶瓷行业燃料,是大势所趋。 展开更多
关键词 陶瓷炉窑 煤改气 节能减排 效益
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窑炉筑炉材料与节能
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作者 张儒岭 金文和 《山东陶瓷》 CAS 2001年第4期17-19,共3页
关键词 陶瓷窑炉 筑炉材料 节能 重质 轻质 超轻质 耐火材料
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ORC系统在陶瓷工艺余热利用中的可行性分析
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作者 曹滨斌 《陶瓷》 CAS 2023年第7期14-16,共3页
利用陶瓷生产工艺过程中的189~215℃,500 000 m^(3)/h余热烟气通过热水锅炉降温至100℃排空,产生70~160℃,90 t/h热水作为热源,驱动一套1 020 kW(3×340 kW)磁悬浮ORC高速直连透平同步发电机组进行发电(负荷调节范围30%~110%),设计... 利用陶瓷生产工艺过程中的189~215℃,500 000 m^(3)/h余热烟气通过热水锅炉降温至100℃排空,产生70~160℃,90 t/h热水作为热源,驱动一套1 020 kW(3×340 kW)磁悬浮ORC高速直连透平同步发电机组进行发电(负荷调节范围30%~110%),设计工况取热量9 451 kW(设计工况烟气温度200℃,流量500 000 m^(3)/h),额定发电功率936 kW,扣除工质泵、控制系统及蒸发冷自耗电205 kW,净发电功率731 kW。 展开更多
关键词 ORC系统 陶瓷 余热发电
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陶瓷窑炉节能技术工程应用
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作者 胡斯友 《中国科技期刊数据库 工业B》 2018年第5期00312-00313,共2页
陶瓷企业不仅是能源消耗者和污染者;而且是煤、重油、工业柴油等高含硫燃料消费者;燃烧后的产物是一种重要的污染源。随着人们对环境保护的重视和国家环境政策的完善;采用天然气等清洁燃料是可持续发展的趋势;但高成本的燃料增加了生产... 陶瓷企业不仅是能源消耗者和污染者;而且是煤、重油、工业柴油等高含硫燃料消费者;燃烧后的产物是一种重要的污染源。随着人们对环境保护的重视和国家环境政策的完善;采用天然气等清洁燃料是可持续发展的趋势;但高成本的燃料增加了生产成本;因此企业必须提高使用效率。首先是能源有效利用;以及如何在目前的情况下进行节能减排。随着新技术、新装备在窑炉上的有效利用;实现低成本、高收益的环保节能技术的推广应用;一直是陶瓷技术人员关心和关注的问题。 展开更多
关键词 陶瓷窑炉 节能 新技术 应用
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一种余热利用到燃烧炉装置方案 被引量:1
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作者 林桓名 《佛山陶瓷》 2023年第4期43-45,共3页
本文设计了一种余热利用到燃烧炉装置方案,在现有节能改造基础的技术方案上优化现有过程中的不足,提高炉体中燃料燃烧效率,降低炉体中的能源消耗,降低成本。
关键词 节能 炉体燃烧效率 余热利用
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