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替代燃料对水泥窑协同处置系统的影响机理与优化实践
1
作者 徐双影 汤跃 +1 位作者 陈涛 刘建 《新世纪水泥导报》 2026年第1期1-4,I0001,共5页
针对水泥窑协同处置系统中的核心难题——替代燃料来源复杂、成分不均、热值波动大、水分与灰分含量高,以及氯、硫等有害元素对窑系统运行与熟料质量的风险展开系统分析,为应对这些挑战,研究提出了以“稳定入窑”为目标的全流程集成技... 针对水泥窑协同处置系统中的核心难题——替代燃料来源复杂、成分不均、热值波动大、水分与灰分含量高,以及氯、硫等有害元素对窑系统运行与熟料质量的风险展开系统分析,为应对这些挑战,研究提出了以“稳定入窑”为目标的全流程集成技术体系,涵盖燃料预处理、燃烧优化及关键工艺装备。基于实际工程案例的验证表明,该技术体系可在保障窑系统长期稳定运行及熟料质量与产能的前提下,实现热替代率超过60%,显著降低了化石燃料消耗与二氧化碳排放。这证明了高比例替代燃料协同处置是一项兼具环境效益与运行可靠性的可持续脱碳技术,具备规模化推广潜力。 展开更多
关键词 协同处置 替代燃料 热替代率(TSR) 二氧化碳减排
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水泥工业替代燃料活化技术研究进展
2
作者 李青梅 陶从喜 +2 位作者 沈序辉 何明海 尹佳芝 《新世纪水泥导报》 2026年第1期5-10,16,I0001,共8页
为了评估水泥工业替代燃料活化技术在提升燃烧效率、优化污染控制及实现高比例替代方面的潜力,为水泥企业科学选型与技术优化提供理论依据与路径支持,对水泥工业替代燃料活化技术的研究进展进行梳理,结果表明:(1)各类活化技术在实现废... 为了评估水泥工业替代燃料活化技术在提升燃烧效率、优化污染控制及实现高比例替代方面的潜力,为水泥企业科学选型与技术优化提供理论依据与路径支持,对水泥工业替代燃料活化技术的研究进展进行梳理,结果表明:(1)各类活化技术在实现废弃物能源化与降低化石碳依赖方面效益显著;(2)在燃烧稳定性、过程能耗与污染物协同控制等方面仍存在技术瓶颈;(3)单一技术难以适应水泥窑炉复杂多变的工况,发展高效低成本预处理与活化技术的系统集成是必然路径。建议:(1)构建基于能质匹配的“预处理-过程控制-产物调控”全链条协同体系,是突破单一技术瓶颈、实现从燃料替代到物质循环的双向低碳化的关键;(2)融合AI算法、设计高性能催化剂与多通道燃烧器,以构建从燃烧优化到污染物原位控制的跨学科智能调控路径。 展开更多
关键词 替代燃料 活化技术 替代比例 燃烧效率 污染
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热解炭黑用作预分解窑替代燃料添加工艺的改造
3
作者 赵文超 秦洪珠 胡亚欣 《新世纪水泥导报》 2026年第1期17-19,共3页
热解炭黑作为预分解窑替代燃料具有热值接近原煤(热值利用率达90%)、成本低的优势,但传统添加工艺存在煤磨收尘器压差升高、燃烧效率低等问题。在优化燃烧环境的基础上,将炭黑直接送入三次风管高温富氧区域(温度950~1050℃,氧含量21%),... 热解炭黑作为预分解窑替代燃料具有热值接近原煤(热值利用率达90%)、成本低的优势,但传统添加工艺存在煤磨收尘器压差升高、燃烧效率低等问题。在优化燃烧环境的基础上,将炭黑直接送入三次风管高温富氧区域(温度950~1050℃,氧含量21%),取消了炭黑粉磨工序。改造后炭黑添加量从50 t/d提升至120 t/d,热利用率达95%,燃料成本降低2.4元/t,系统CO浓度下降,实现了经济与环保效益的双重提升。 展开更多
关键词 热解炭黑 预分解窑 替代燃料 燃烧环境 工艺优化
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多措并举大幅降低烧成系统煤耗的技术实践
4
作者 何明海 陶从喜 +5 位作者 王明 宾雪 蒋文伟 曾勇 李维 韦雄吉 《新世纪水泥导报》 2026年第1期28-32,共5页
水泥工业作为典型的能源与资源密集型产业,推动其绿色低碳转型对实现行业高质量发展具有重要意义。以华润建材科技旗下某生产线为研究对象,系统探讨通过多维度技术措施优化能源结构,实现节能降碳的技术路径。该生产线通过扩大替代原料... 水泥工业作为典型的能源与资源密集型产业,推动其绿色低碳转型对实现行业高质量发展具有重要意义。以华润建材科技旗下某生产线为研究对象,系统探讨通过多维度技术措施优化能源结构,实现节能降碳的技术路径。该生产线通过扩大替代原料及燃料的使用规模,优化生料配比以提升易烧性,降低烧成系统热损失等综合措施,显著降低了烧成系统煤耗,熟料单位产品标煤耗从2022年的91.76 kg/t下降至2023年的74.45 kg/t,达到行业领先水平,并持续稳定优于《水泥单位产品能源消耗限额》(GB 16780-2021)一级能耗要求。在碳减排层面,通过使用非碳酸盐替代原料和非化石类替代燃料,该生产线实现年CO_(2)减排约2.61万t。实践表明,这些技术措施在具备对应资源条件的地区具有较高的推广适用性。 展开更多
关键词 烧成系统 替代燃料 系统煤耗 碳减排
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一种脱硫增效药剂在水泥行业烟气湿法脱硫系统中的应用实践
5
作者 孙胤涛 范升宝 +2 位作者 胡青松 李亚坤 张婕 《水泥》 2026年第1期32-35,共4页
随着水泥用矿山的持续开采,部分矿山石灰石会出现硫含量上升的情况,同时近年来水泥行业广泛推广替代燃料、协同处置项目,均会造成水泥熟料生产过程中SO_(2)排放浓度的大幅波动,甚至造成排放超标的风险。为解决该问题,集团引进一种湿法... 随着水泥用矿山的持续开采,部分矿山石灰石会出现硫含量上升的情况,同时近年来水泥行业广泛推广替代燃料、协同处置项目,均会造成水泥熟料生产过程中SO_(2)排放浓度的大幅波动,甚至造成排放超标的风险。为解决该问题,集团引进一种湿法脱硫增效药剂进行试用。本文基于实际工程案例,通过分析该药剂的主要成分、作用机理及使用成效,并开展了系列比对试验,证明该药剂具有提高湿法脱硫效率、降低SO_(2)排放、节约能耗的功效,可以提高矿山高硫石灰石资源综合利用率以及改善原料磨生产组织管理,还可以带来一定的经济成效,以6700 t/d生产线为例,每年可节电约140万kWh,熟料成本下降约0.21元/t。 展开更多
关键词 脱硫增效药剂 湿法烟气脱硫 在线监测 高硫石灰石
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燃料分级燃烧中分解炉锥部分煤量的确定
6
作者 唐新宇 赵志国 +1 位作者 程兆环 王永刚 《水泥》 2025年第5期35-38,共4页
通过燃烧学理论和对燃料分级燃烧技术的理解,推导出燃料分级燃烧过程中如何确定分解炉锥部的煤量和占分解炉煤量的比例,并结合经验和相关文献给出计算过程,以供燃料分级燃烧的设计、调试过程中参考。
关键词 燃料分级燃烧 分煤比例 第一零氧区
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9MW余热发电机组循环水泵节能技术改造 被引量：2
7
作者 栗永刚 王亚维 刘晓飞 《水泥技术》 2025年第1期31-34,共4页
某5000t/d水泥熟料生产线配套9MW余热发电系统,使用两台4级(4个磁极)10kV高压电机驱动老式卧式双吸循环水泵,存在循环水泵转速较高、能效较低、耗电量大、机械密封易损坏、检维修成本较高等问题。通过评估循环水泵末端换热设备热工性能... 某5000t/d水泥熟料生产线配套9MW余热发电系统,使用两台4级(4个磁极)10kV高压电机驱动老式卧式双吸循环水泵,存在循环水泵转速较高、能效较低、耗电量大、机械密封易损坏、检维修成本较高等问题。通过评估循环水泵末端换热设备热工性能,分析冷却塔性能参数,应用“三元流动理论”采用CFD仿真模拟技术进行流场模拟分析,设计使用新型“3+1”高效流体节能循环水泵进行技术改造,配套更换6级(6个磁极)转速较低(980r/min)高压电机。技改后,单台循环水泵小时耗电量可降低约71kW/h,每年可节约电费约24万元,循环水泵及电机的机械密封和轴承更换频次较少,设备检维修成本大幅降低,节能效果和经济效益显著。 展开更多
关键词 余热发电 循环水泵 三元流动理论 CFD仿真模拟 节能减排
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水泥细度对铁铝酸盐水泥性能的影响 被引量：2
8
作者 张钰 汪智勇 +5 位作者 齐冬有 陈文杰 黄芳 何昌毓 王淼 杨晨 《新世纪水泥导报》 2025年第2期41-44,共4页
以水泥细度为切入点,结合粒径分布探讨不同比表面积对铁铝酸盐水泥物理性能的影响,并通过水化热进一步研究水泥细度对水化速率的作用。结果表明:随着比表面积的增加,铁铝酸盐水泥凝结时间逐渐缩短,水泥的水化速率显著加快;当比表面积控... 以水泥细度为切入点,结合粒径分布探讨不同比表面积对铁铝酸盐水泥物理性能的影响,并通过水化热进一步研究水泥细度对水化速率的作用。结果表明:随着比表面积的增加,铁铝酸盐水泥凝结时间逐渐缩短,水泥的水化速率显著加快;当比表面积控制在370 m^(2)/kg时,铁铝酸盐水泥在各个龄期的强度发展表现优异。 展开更多
关键词 铁铝酸盐水泥 比表面积 细度 物理性能
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应用窑头循环风系统提高水泥窑余热发电量的实践 被引量：1
9
作者 张国平 邹军辉 谢华 《水泥技术》 2025年第3期11-15,共5页
水泥生产线回转窑窑头高温废气经篦冷机和余热锅炉热回收后,排风温度约为100℃,直接外排存在热量浪费的问题,通过设置窑头循环风系统,可以进一步提高热量利用效率和水泥窑余热发电量。根据热量平衡原理,分析了篦冷机输入输出热量平衡关... 水泥生产线回转窑窑头高温废气经篦冷机和余热锅炉热回收后,排风温度约为100℃,直接外排存在热量浪费的问题,通过设置窑头循环风系统,可以进一步提高热量利用效率和水泥窑余热发电量。根据热量平衡原理,分析了篦冷机输入输出热量平衡关系,进行了余热锅炉入口热量变化理论计算。结果表明,将窑头外排废气重新引入篦冷机冷却风系统,在其他热量不变的情况下,可以增大窑头余热锅炉入口热量,提高汽轮机做功效率,从而提高余热发电量。以某5000t/d新型干法水泥熟料生产线为例,阐述了窑头循环风系统设计和安装方案,提出了合理设计循环风管道和引入先进控制技术等优化措施。生产应用表明,设置窑头循环风系统后,吨熟料余热发电量增加了6.38kW·h/t.cl,废气排放和热污染得到了有效控制,环境效益和经济效益显著。 展开更多
关键词 100%循环风 余热发电 篦冷机 热平衡 节能减排
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预分解窑窑头煤粉富氧燃烧改造实践
10
作者 何洋 李闯 +2 位作者 齐砚勇 柯盛强 梁诚 《新世纪水泥导报》 2025年第5期18-21,I0011,共5页
外购液氧气化后与一次风混配,窑头煤粉实现富氧燃烧。实践表明,将轴流风、旋流风氧浓度分别提高至32%、36%,煤耗降低2.7kgce/t.cl;熟料3d和28d抗压强度分别提升4MPa和2MPa;二、三次风温分别提高60℃、70℃左右,窑电流增加30A;替代燃料... 外购液氧气化后与一次风混配,窑头煤粉实现富氧燃烧。实践表明,将轴流风、旋流风氧浓度分别提高至32%、36%,煤耗降低2.7kgce/t.cl;熟料3d和28d抗压强度分别提升4MPa和2MPa;二、三次风温分别提高60℃、70℃左右,窑电流增加30A;替代燃料投加量稳定增加1.5t/h。经济效益显著,为同类生产线富氧燃烧技改积累了经验。 展开更多
关键词 富氧燃烧 节能降耗 替代燃料 C1筒出口温度 熟料强度
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窑头煤粉富氧燃烧改造项目热工检测分析
11
作者 李闯 何洋 +2 位作者 齐砚勇 柯盛强 梁诚 《新世纪水泥导报》 2025年第6期20-23,共4页
ZD公司回转窑于2024年10月开始投用富氧燃烧系统,将纯氧与一次风混合以助燃煤粉,混合后轴流风、旋流风氧浓度分别提高至32%、36%。为分析富氧投用效果,在富氧燃烧前后对烧成系统进行热工检测。检测结果表明,富氧投用后:产量增加158 t/d... ZD公司回转窑于2024年10月开始投用富氧燃烧系统,将纯氧与一次风混合以助燃煤粉,混合后轴流风、旋流风氧浓度分别提高至32%、36%。为分析富氧投用效果,在富氧燃烧前后对烧成系统进行热工检测。检测结果表明,富氧投用后:产量增加158 t/d;系统标煤耗降低2.4 kg/t.cl;分解炉出口、C1筒出口温度分别降低15℃、35℃;出窑熟料温度提高90℃左右,二、三次风温度分别提高50℃、65℃左右,窑系统更加稳定,节能增产效果显著。 展开更多
关键词 回转窑 富氧燃烧 热工检测 温度
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电石渣制水泥熟料生产线分级燃烧改造实践 被引量：1
12
作者 郭华文 杨进 +1 位作者 史锁奎 李宝红 《新世纪水泥导报》 2025年第1期17-19,共3页
新疆宜化建材分厂2 500 t/d电石渣制水泥熟料生产线分解炉出口温度波动范围在800~900℃之间,C1预热器出口NO_(x)浓度在10~420 mg/Nm^(3)之间波动,排放小时均值约60 mg/Nm^(3),吨熟料氨水(10%)用量在9 kg左右。为了解决分解炉温度波动、N... 新疆宜化建材分厂2 500 t/d电石渣制水泥熟料生产线分解炉出口温度波动范围在800~900℃之间,C1预热器出口NO_(x)浓度在10~420 mg/Nm^(3)之间波动,排放小时均值约60 mg/Nm^(3),吨熟料氨水(10%)用量在9 kg左右。为了解决分解炉温度波动、NO_(x)浓度排放不达标、氨水消耗量大等问题,对分解炉实施分级燃烧技术改造:上移三次风管入炉口、增加分解炉下料点、移动分解炉喂煤点、调整预热器喷氨位置,调整分解炉缩口尺寸。改造后,C1预热器出口NO_(x)排放折算值在30~50 mg/Nm^(3)之间波动,排放小时均值在40 mg/Nm^(3)左右,吨熟料氨水(10%)用量在2.8 kg左右,分解炉温度波动得到有效控制。 展开更多
关键词 分解炉温度 NO_(x)排放 氨水消耗量 分级燃烧
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余热发电智能控制与生产系统的优化升级 被引量：1
13
作者 吴洪磊 《中国水泥》 2025年第2期55-60,共6页
为充分利用水泥窑生产废气回收发电,公司推动余热发电提产降耗、智能控制与生产系统的优化升级改造,累计创造经济效益5 000余万元,同时提升产业自动化程度。
关键词 水泥窑 余热发电 智能控制 优化升级
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水泥窑SCR脱硝与余热锅炉一体化技术 被引量：1
14
作者 张福滨 邹军辉 +6 位作者 宋庆倍 汪佳杰 谢华 刘忠成 董浩然 丁开翔 罗婷 《水泥》 2025年第4期15-18,共4页
根据行业导向,目前水泥窑窑尾烟气在进行余热回收的同时,也需要进行超低排放脱硝处理。本文介绍了水泥窑SCR脱硝塔与余热锅炉一体化技术,其优点是使工艺流程更简洁、节约占地、节约投资,提高余热回收效率及烟气处理效率。
关键词 SCR脱硝 余热锅炉 一体化技术
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尼日尔褐煤粉磨调试体会
15
作者 田厚忠 于瑞生 +1 位作者 胡日红 王元全 《中国水泥》 2025年第1期53-54,共2页
1 褐煤的性能特征及工业化学分析褐煤大多无光泽,挥发分高,在空气中易风化变质,燃点较低,高水分也是褐煤的特征之一,由于褐煤内部有很多毛细孔使褐煤内部的气孔率和比表面积较高,其表面具有亲水性,褐煤的孔隙率高,含氧量高,化学活性强,... 1 褐煤的性能特征及工业化学分析褐煤大多无光泽,挥发分高,在空气中易风化变质,燃点较低,高水分也是褐煤的特征之一,由于褐煤内部有很多毛细孔使褐煤内部的气孔率和比表面积较高,其表面具有亲水性,褐煤的孔隙率高,含氧量高,化学活性强,热稳定性差,褐煤暴露在空气中会氧化升温,温度越高氧化速度越快,当温度升高到某一值时就会发生自燃。由于褐煤是相对年轻的轻质煤,褐煤的可磨性指数低,难磨。 展开更多
关键词 可磨性指数 气孔率 化学活性 氧化速度 挥发分 燃点 毛细孔 化学分析
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基于预热器系统五级升六级的窑尾改造
16
作者 王浩 《新世纪水泥导报》 2025年第4期25-27,共3页
MM公司4500 t/d熟料预分解窑,正常生产时熟料烧成标煤耗为105 kg/t,熟料均产量为6116 t/d,C1预热器出口温度313℃,出口负压-5647 Pa,系统煤耗及出口温度较高。为使该系统达到国家一级能耗指标要求,对窑尾分解炉、鹅颈管、上升管、旋风... MM公司4500 t/d熟料预分解窑,正常生产时熟料烧成标煤耗为105 kg/t,熟料均产量为6116 t/d,C1预热器出口温度313℃,出口负压-5647 Pa,系统煤耗及出口温度较高。为使该系统达到国家一级能耗指标要求,对窑尾分解炉、鹅颈管、上升管、旋风筒进口、废气管道等部位进行改造,使其预热器系统从五级升为六级。改造后熟料标煤耗低于96 kg/t,C1预热器出口温度和负压进一步降低,在没有增加相关设备负荷的前提下,熟料烧成达到了一级能耗指标要求。 展开更多
关键词 预分解系统 一级能耗 五级预热器系统 六级预热器系统 出口温度 出口压力
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报废汽车拆解破碎分选尾料作分解炉替代燃料的实践
17
作者 宋彬 《新世纪水泥导报》 2025年第3期21-23,共3页
为了利用预分解窑处置报废汽车拆解破碎分选尾料,对其进行预处理,借助先进设备构建工艺路线,将其引入窑尾分解炉以部分替代煤粉。实践证明:吨熟料节煤超4 kg,吨熟料使用报废汽车拆解破碎分选尾料超7 kg,同时保证了熟料质量的稳定,有效... 为了利用预分解窑处置报废汽车拆解破碎分选尾料,对其进行预处理,借助先进设备构建工艺路线,将其引入窑尾分解炉以部分替代煤粉。实践证明:吨熟料节煤超4 kg,吨熟料使用报废汽车拆解破碎分选尾料超7 kg,同时保证了熟料质量的稳定,有效地控制了污染物排放,实现了废弃物的资源化利用。但使用过程中存在NOx波动大、工艺不稳定等问题,后续仍需持续优化改进。 展开更多
关键词 预分解窑 报废汽车 破碎 尾料 替代燃料
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煤磨袋式除尘器泄爆面积计算及影响因素分析
18
作者 陆莹 《中国水泥》 2025年第10期53-56,共4页
煤磨袋式除尘器在设计时要充分考虑煤磨系统烟气易燃易爆的特点,需要对其壳体结构进行特殊设计,并配置防燃防爆装置。煤磨袋式除尘器防爆门的设计和泄爆面积的计算是防爆设计的关键。对于泄爆面积的计算,简易的孔积比算法经验性较大,得... 煤磨袋式除尘器在设计时要充分考虑煤磨系统烟气易燃易爆的特点,需要对其壳体结构进行特殊设计,并配置防燃防爆装置。煤磨袋式除尘器防爆门的设计和泄爆面积的计算是防爆设计的关键。对于泄爆面积的计算,简易的孔积比算法经验性较大,得到的计算结果不够准确。为了获得更加精确的泄爆面积,掌握泄爆面积值的影响因素从而优化设计,分析《粉尘爆炸泄压指南》中规定的2种泄爆面积计算公式在不同规格除尘器设计中的适用性,并结合实例计算,进一步分析了影响泄爆面积值的各个因素,可以为煤磨除尘器的防爆设计提供参考。 展开更多
关键词 煤磨 袋式除尘器 泄爆面积 辛蒲松回归公式 拟合公式
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篦冷机及余热发电设备改造实践
19
作者 董伟 王鹏 《水泥》 2025年第10期50-51,共2页
我公司篦冷机及余热发电投产时间较长,窑头锅炉篦冷机取风口温度不能满足使用要求,冷却水塔冷却效率低,滤网易堵塞。循环水中沉淀物较多,需定期清理。针对存在的问题进行分析,通过一系列改造,取得了较好的效果。
关键词 篦冷机 余热发电 冷却塔 重力无阀过滤器 凝汽器
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水泥湿法脱硫工程的运行探讨
20
作者 王道斌 《水泥》 2025年第12期16-18,共3页
以国内某5000 t/d水泥生产线湿法脱硫工程为例,介绍了该脱硫项目的工艺流程,探讨了其运行过程中的操作经验。通过调节脱硫旁路烟道阀门的开度,控制烟囱排放烟气的温度,达到了节能降耗以及烟气脱白的效果;取消石膏脱水步骤,通过事故浆液... 以国内某5000 t/d水泥生产线湿法脱硫工程为例,介绍了该脱硫项目的工艺流程,探讨了其运行过程中的操作经验。通过调节脱硫旁路烟道阀门的开度,控制烟囱排放烟气的温度,达到了节能降耗以及烟气脱白的效果;取消石膏脱水步骤,通过事故浆液泵长期向窑头篦式冷却机输送脱硫浆液,同样达到了物料平衡及水质平衡的效果,此法可减少脱硫系统的运行成本,降低脱硫系统水中有害物质的含量并有效地控制脱硫浆液的密度,有益于系统的稳定运行。此外还针对出现过的浆液中毒问题给出了处理方案,并对后续的湿法脱硫工程提出相应的优化建议。 展开更多
关键词 湿法脱硫 节能降耗 烟气脱白 石膏脱水 超低排放
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