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超声辅助电沉积金属基镀层的研究进展
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作者 王颖慧 刘洪军 +1 位作者 张靖宇 李亚敏 《表面技术》 北大核心 2026年第2期194-208,共15页
超声辅助电沉积(Ultrasonic-Assisted Electrodeposition)是一种将高强度超声波与电沉积过程耦合的表面技术,通过超声空化现象与电场驱动的协同作用,实现纯金属、合金及其复合镀层在基体材料表面的可控沉积。由于具有工艺调控灵活、资... 超声辅助电沉积(Ultrasonic-Assisted Electrodeposition)是一种将高强度超声波与电沉积过程耦合的表面技术,通过超声空化现象与电场驱动的协同作用,实现纯金属、合金及其复合镀层在基体材料表面的可控沉积。由于具有工艺调控灵活、资源利用率高、环境友好等优势,该技术的应用领域已从传统的表面强化拓展至航空航天、微电子、新能源器件、生物材料等领域的新材料制备。本文介绍了超声辅助电沉积时超声空化现象及其产生的物理效应,对比分析了超声浴槽和超声探头两种超声引入模式的特征及适用场景。基于超声波在细化镀层晶粒、改变镀层成分以及降低孔隙率等方面的作用以及改善颗粒在电解液中分散性的效果,系统讨论了超声辅助技术对电沉积金属基镀层在分散搅拌、晶粒细化和性能改善方面的作用,并详细总结了该技术在铜、镍、铁、锡等金属、合金及其复合镀层制备方面的研究进展。此外,本文还指出了作用机制、工艺优化和性能预测、多物理场耦合、新型电解液、规模化应用等方面的挑战和未来发展方向。 展开更多
关键词 表面工程 超声波 电沉积 金属基镀层 新材料
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铝基碳化硅表面活化与镍磷非晶膜制备
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作者 张兆谦 周天丰 +2 位作者 吴驯未 于谦 赵斌 《光学精密工程》 北大核心 2026年第1期61-71,共11页
铝基碳化硅因其高模量、轻量化特征,成为新一代空间光学反射镜理想材料,但表层氧化铝及多相界面缺陷使其很难达到光学镜面要求。为了满足铝基碳化硅反射镜的光学性能需求,对铝基碳化硅(SiC_(p)体积分数为20%)表面镍磷非晶膜的制备技术... 铝基碳化硅因其高模量、轻量化特征,成为新一代空间光学反射镜理想材料,但表层氧化铝及多相界面缺陷使其很难达到光学镜面要求。为了满足铝基碳化硅反射镜的光学性能需求,对铝基碳化硅(SiC_(p)体积分数为20%)表面镍磷非晶膜的制备技术进行优化,采用“清洗-初次浸锌-退锌-二次浸锌-化学镀镍”的工艺路径,重点解决氧化膜去除、界面活化、界面强度提升及镀层厚度控制等核心问题。铝基碳化硅基体表层经初次浸锌产生碎屑状化合物,可部分去除氧化铝薄膜层,但形成的活化层厚度浅且易剥落。硝酸退锌处理能够清除化合物层并暴露基体材料。二次浸锌后实现大范围全覆盖活化,且碳化硅颗粒表面也被活化层覆盖,界面结合强度较未活化处理前得到提升。L_(9)正交实验结果表明,化学镀时间对镀层厚度影响最显著,其次为二次浸锌时间和初次浸锌时间。最优参数组合为化学镀8 h、初次浸锌10 s、二次浸锌2 min,镀层厚度约为50~60μm。本工艺通过分步活化与晶胞堆叠生长机制,协同提升了镀层界面结合强度与材料致密度,为空间光学反射镜的高稳定性需求提供了表面改性方案。 展开更多
关键词 铝基碳化硅 复合材料 表面活化 化学镀镍 镀层厚度
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等离子体在金属离子电池正极材料制备与改性中的应用
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作者 吴越 张达 +1 位作者 东鹏 梁风 《材料导报》 北大核心 2026年第1期1-12,共12页
正极材料是决定金属离子电池能量密度和循环寿命的关键,探索新型的正极材料制备与改性技术对金属离子电池的应用和发展具有重要意义。等离子体中的高活性电子、离子、分子、自由基等粒子可促使材料快速发生多种物理或化学反应,在高性能... 正极材料是决定金属离子电池能量密度和循环寿命的关键,探索新型的正极材料制备与改性技术对金属离子电池的应用和发展具有重要意义。等离子体中的高活性电子、离子、分子、自由基等粒子可促使材料快速发生多种物理或化学反应,在高性能正极材料制备与改性中的应用受到广泛关注。本文总结了近年来等离子体技术在金属离子电池正极材料制备与改性中应用的最新进展。首先,概述了介质阻挡放电、射频放电和辉光放电等多种等离子体放电方式的基本原理;其次,介绍了等离子体在制备与改性正极材料方面的应用及作用机制;最后,讨论了等离子体技术在正极材料制备与改性中应用面临的机遇、挑战以及未来研究方向。本文可为等离子体在材料科学领域的应用提供借鉴。 展开更多
关键词 等离子体 金属离子电池 正极材料制备 正极材料改性
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镀铬层织构及残余应力随电沉积时间演变规律
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作者 杨竞涵 连勇 +1 位作者 张津 丁啸云 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期47-52,共6页
电沉积铬涂层广泛应用于军事、航空航天等领域,而铬涂层的强织构及残余应力与镀层的力学性能有密切的关系,直接影响到镀铬层的服役性能。通过调整电沉积时间对六价铬镀层的晶体取向和微观结构进行定量研究,并对镀层中残余应力的形成机... 电沉积铬涂层广泛应用于军事、航空航天等领域,而铬涂层的强织构及残余应力与镀层的力学性能有密切的关系,直接影响到镀铬层的服役性能。通过调整电沉积时间对六价铬镀层的晶体取向和微观结构进行定量研究,并对镀层中残余应力的形成机理进行分析;采用XRD对涂层的宏观织构进行研究,并通过压痕法对残余应力进行测量。结果表明,初期镀层截面存在大量未贯穿的微裂纹,后期微裂纹宽度及数量显著下降。电沉积铬呈现出(222)晶面的择优取向,织构强度先缓慢降低后升高。电镀铬层的硬度不断增加,电沉积时间11 h时,镀层表面硬度相较于3 h时上升约为32%。镀层表面残余应力为拉应力,呈现先升高后降低的趋势,电沉积时间为9 h时,镀层表面残余应力最大,约为221 MPa。总之,在电沉积时间为11 h时,涂层在(222)有明显的择优取向,涂层中微裂纹较少,并具有更高的显微硬度(950 HV)及较低的残余应力(152 MPa)。 展开更多
关键词 电沉积铬 电沉积时间 织构 残余应力
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电沉积镍基复合镀层及其性能的研究进展
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作者 王文鑫 阚洪敏 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期1-6,共6页
镍基复合镀层由于其工艺成熟、成本较低常被作为金属零件的表面保护材料,用于增强金属基体的硬度、耐磨性等。系统综述了近年来制备高硬度及耐磨镍基复合镀层工艺上的优化方法,并重点介绍几种常用的第二相颗粒对镀层硬度及耐磨性的影响... 镍基复合镀层由于其工艺成熟、成本较低常被作为金属零件的表面保护材料,用于增强金属基体的硬度、耐磨性等。系统综述了近年来制备高硬度及耐磨镍基复合镀层工艺上的优化方法,并重点介绍几种常用的第二相颗粒对镀层硬度及耐磨性的影响。最后,对高硬度及耐磨镍基复合镀层的发展进行展望。 展开更多
关键词 镍基复合镀层 第二相颗粒 高硬度 耐磨 耐腐蚀
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面向Ni-SiC纳米镀层耐磨性能预测的GA-BP神经网络模型
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作者 覃树宏 梁锦 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期116-122,130,共8页
Ni-SiC纳米镀层的耐磨性能与其制备工艺参数之间存在复杂的非线性关系,需要具有很强的非线性拟合能力,才能捕捉输入参数与耐磨性能之间的复杂关系,在进行模型求解时可避免陷入局部最优而降低预测精度。为此,提出遗传算法-反向传播(Genet... Ni-SiC纳米镀层的耐磨性能与其制备工艺参数之间存在复杂的非线性关系,需要具有很强的非线性拟合能力,才能捕捉输入参数与耐磨性能之间的复杂关系,在进行模型求解时可避免陷入局部最优而降低预测精度。为此,提出遗传算法-反向传播(Genetic Algorithm-Backpropagation,GA-BP)神经网络模型,对Ni-SiC纳米镀层的耐磨性能预测方法展开研究。选用50 mm×50 mm×5 mm 304不锈钢板材作为基体材料进行预处理,使用电镀液配方对镀液进行配置;采用恒电流脉冲电镀模式完成复合电镀,并利用多功能摩擦磨损试验机进行耐磨性能试验;构建基于BP神经网络的Ni-SiC纳米镀层耐磨性能预测模型,并引入遗传算法对BP神经网络模型的阈值和权值展开寻优,将磨损量作为模型输出,实现Ni-SiC纳米镀层的耐磨性能预测。试验表明,利用本文方法获取的磨损量预测值与磨损量真实值之间的误差最大仅为0.2 mg,预测后的R^(2)为0.988,预测结果的拟合优度较高,应用效果较好。 展开更多
关键词 Ni-SiC纳米镀层 耐磨性能预测 GA算法 BP神经网络 摩擦磨损
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聚合物整平剂用于浅孔超填充电镀的性能研究
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作者 王丹蕾 宋子豪 +2 位作者 聂凯旋 李哲 孙蓉 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期1-7,共7页
设计制备了一种新型二元共聚物型酸性硫酸电镀铜整平剂L。在酸铜基础镀液(VMS)中,添加2~4 mg/L聚二硫二丙烷磺酸钠(SPS)、200 mg/L聚乙二醇(PEG,MW10000)和20~30 mg/L整平剂L,并以电流密度1.5~2.1 A/dm^(2)电镀填充深径比1:2的印制电路... 设计制备了一种新型二元共聚物型酸性硫酸电镀铜整平剂L。在酸铜基础镀液(VMS)中,添加2~4 mg/L聚二硫二丙烷磺酸钠(SPS)、200 mg/L聚乙二醇(PEG,MW10000)和20~30 mg/L整平剂L,并以电流密度1.5~2.1 A/dm^(2)电镀填充深径比1:2的印制电路板(PCB)微孔。结果表明:整平剂L及其配方技术可兼容可溶磷铜阳极和不溶铱钛阳极(添加10 g/L FeSO_(4)·7H_(2)O)工艺,表现出优异且稳定的填平能力。镀液具有宽泛的添加浓度和施镀电流控制窗口,镀层平整均匀、结构致密,无铜瘤或包芯等形貌缺陷,具有良好的抗拉强度、延展性和热冲击可靠性,能够满足包括高密度互连板、封装基板等在内高端PCB的应用需要。 展开更多
关键词 印制电路板 电镀铜 微孔超填充 聚合物整平剂
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基于贝叶斯优化神经网络的Cu-SiC镀层镀速预测
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作者 魏波 刘翠芳 吕焦盛 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期123-130,共8页
Cu-SiC镀层镀速受多种因素影响,包括电流密度、镀液成分、温度、搅拌速度等,这些因素与镀速之间存在着复杂的非线性关系。传统的神经网络模型只能处理线性关系,对于复杂的电镀数据特征之间的非线性关系以及时空特性难以有效捕捉,影响了... Cu-SiC镀层镀速受多种因素影响,包括电流密度、镀液成分、温度、搅拌速度等,这些因素与镀速之间存在着复杂的非线性关系。传统的神经网络模型只能处理线性关系,对于复杂的电镀数据特征之间的非线性关系以及时空特性难以有效捕捉,影响了模型超参数的优化速度及预测精度。为此,提出基于贝叶斯优化神经网络的Cu-SiC镀层镀速预测方法。该方法系统性地采集电镀过程中的电流值、镀液温度、镀液pH值、SiC粒子浓度、镀液搅拌速率数据,并采用Z-score标准化方法对每种电镀数据进行归一化处理,以促进模型在不同特征间的有效比较。设计贝叶斯优化神经网络的BO-CNN-LSTM模型,将各种电镀数据的归一化处理结果作为模型输入,同时捕捉电镀数据的空间特征和时间依赖性,利用贝叶斯算法优化层自动搜索模型最优超参数组合。利用最优超参数组合实施模型训练,最终实现Cu-SiC镀层镀速的高效精准预测。实验结果表明,经过贝叶斯算法优化超参数后,该预测方法的决定系数R2显著提升,更接近1。预测结果与实际镀速之间的偏差较小,曲线走势与实际镀速高度一致。此外,该方法的CPU使用率也相对较低。 展开更多
关键词 电镀数据 Z-score标准化 贝叶斯优化算法 BO-CNN-LSTM模型 Cu-SiC镀层 镀速预测
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点式锻压激光沉积Inconel718合金热处理工艺优化
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作者 张瑞林 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期93-100,共8页
针对传统合金制备工艺成本高、周期长等问题,以点式锻压激光沉积技术制备的Inconel718合金为对象,进行了热处理工艺优化探索。通过系统地研究热处理温度、时效时间等参数对合金组织和性能的影响,提出了一种最优热处理工艺方法。实验显示... 针对传统合金制备工艺成本高、周期长等问题,以点式锻压激光沉积技术制备的Inconel718合金为对象,进行了热处理工艺优化探索。通过系统地研究热处理温度、时效时间等参数对合金组织和性能的影响,提出了一种最优热处理工艺方法。实验显示,固溶温度为1020℃、时效时间为4 h时,Inconel718合金经过热处理后的力学性能最优。此时,合金屈服强度1171.2 MPa,拉伸强度1399.3 MPa,延伸率11.7%,显微硬度550.3 HV。研究结果表明,固溶温度增加与时效时间减少对Inconel718合金性能具有明显的影响,且固溶温度变化产生的影响明显高于时效时间。该研究不仅提高了Inconel718合金的力学性能,还缩短了热处理时间,降低了能耗,具有重要的理论意义和应用价值。 展开更多
关键词 点式锻压 激光沉积 热处理 固溶温度 时效时间
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激光功率对17-4PH不锈钢熔覆层组织和性能的影响
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作者 王戈 王国栋 +3 位作者 张达 赵汉卿 齐晓婷 杨慧 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期87-92,共6页
Q235钢被广泛应用于各个领域,用于制造各种机械零部件、结构件等。但Q235钢在硬度、耐磨、耐蚀方面的性能较低,制造的零部件、结构件无法在恶劣环境条件下服役。激光熔覆技术能够在一些关键零部件表面熔覆一层组织性能优异的涂层,从而... Q235钢被广泛应用于各个领域,用于制造各种机械零部件、结构件等。但Q235钢在硬度、耐磨、耐蚀方面的性能较低,制造的零部件、结构件无法在恶劣环境条件下服役。激光熔覆技术能够在一些关键零部件表面熔覆一层组织性能优异的涂层,从而来改善该部件的综合性能,本文主要以Q235钢为研究对象,通过改变激光熔覆的激光功率来提升17-4PH不锈钢熔覆层的组织和综合性能,进而探究最佳的激光功率参数。采用X射线衍射仪、金相显微镜和扫描电子显微镜研究了熔覆层的物相组成和显微组织,并利用能谱仪分析了界面处的元素扩散规律。采用显微硬度仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站分别对样品的硬度、耐磨性能和耐蚀性能进行了表征。结果表明,不锈钢熔覆层由板条马氏体组成,越靠近熔覆层顶部,板条马氏体组织越细小。当激光功率为2700 W时,熔覆层与基体的冶金结合最牢固,无空洞、裂纹等缺陷。在该参数下,熔覆层硬度提高最明显,并且具备最佳的耐磨和耐蚀性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 17-4PH不锈钢 显微组织 耐磨性 耐蚀性
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工艺参数对家居金属制品表面微弧氧化镀层性能的影响
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作者 张慧芳 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期53-60,共8页
为了提升家居金属制品镀层的耐腐蚀性与耐磨性,开展工艺参数对家居金属制品表面微弧氧化镀层性能的影响研究。以家居金属制品中常见的铝合金为基材,选取微弧氧化输入电压、电镀时长为研究对象,探究其对家居金属制品表面微弧氧化镀层耐... 为了提升家居金属制品镀层的耐腐蚀性与耐磨性,开展工艺参数对家居金属制品表面微弧氧化镀层性能的影响研究。以家居金属制品中常见的铝合金为基材,选取微弧氧化输入电压、电镀时长为研究对象,探究其对家居金属制品表面微弧氧化镀层耐腐蚀性、耐磨性的影响。分别测试了在不同微弧氧化输入电压和电镀时长下制备的样品的耐腐蚀性能及摩擦性能的变化。结果表明,当微弧氧化输入电压为420 V、电镀时长为90 min时,样品耐腐蚀性能最好,耐磨性能最佳。 展开更多
关键词 微弧氧化 复合工艺 家居金属制品 表面改性 耐腐蚀性
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乙二醇苯醚对氢氧化钠碱性体系退膜工艺的影响研究
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作者 李立清 章礼旭 +5 位作者 杨丽钦 吴新宇 黄邵卿 黄旻潇 王佳城 喻荣祥 《表面技术》 北大核心 2025年第8期145-155,共11页
目的 解决采用传统氢氧化钠碱性体系退膜时存在的膜渣过大、退膜不净等问题。方法 通过退膜实验研究了乙二醇苯醚对氢氧化钠退膜效果的影响,通过浸泡测试和电化学测试表征退膜液对板材表面锡镀层的腐蚀程度,并在退膜前后通过扫描电子显... 目的 解决采用传统氢氧化钠碱性体系退膜时存在的膜渣过大、退膜不净等问题。方法 通过退膜实验研究了乙二醇苯醚对氢氧化钠退膜效果的影响,通过浸泡测试和电化学测试表征退膜液对板材表面锡镀层的腐蚀程度,并在退膜前后通过扫描电子显微镜对锡镀层表面的微观形貌进行分析,通过傅里叶变换红外光谱对退膜液的作用机理进行分析。结果 仅使用氢氧化钠进行退膜时,对线路镀层中干膜的去除效果较差,添加乙二醇苯醚可以通过减小膜渣尺寸来解决退膜不净的问题,且膜渣大小受乙二醇苯醚浓度、退膜时间等因素影响;随着退膜液中乙二醇苯醚浓度的增加,锡镀层厚度损失量减少、表面电荷转移电阻增大、腐蚀电流密度降低;锡镀层表面主要由胞状物组成,退膜液中添加乙二醇苯醚后,镀层在退膜前后的形貌结构无明显变化;退膜后的干膜相比于退膜前,其红外光谱在1 567 cm^(-1)附近出现了羧酸盐的特征吸收峰。结论 乙二醇苯醚可以解决氢氧化钠退膜时存在的膜渣过大、退膜不净等问题,且能减轻锡镀层在退膜液中的腐蚀程度;退膜液主要通过降解干膜分子中的碱溶性基团,使干膜发生溶胀,从而实现退膜的过程。 展开更多
关键词 印刷线路板 退膜液 感光干膜 乙二醇苯醚 电镀夹膜 锡腐蚀
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电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨耐蚀性能研究
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作者 陶燕 孙皓 郑成博 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第5期39-44,共6页
针对电镀过程中,电解液流动不畅或沉淀导致镀层中的微粒分散效果不佳的问题,研究了电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨、耐蚀性能。试验采用硫酸镍、硫酸钴、次亚磷酸钠等原料,在pH值为4.5、温度为60℃的条件下,分别电镀30、40和50 min,并加... 针对电镀过程中,电解液流动不畅或沉淀导致镀层中的微粒分散效果不佳的问题,研究了电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨、耐蚀性能。试验采用硫酸镍、硫酸钴、次亚磷酸钠等原料,在pH值为4.5、温度为60℃的条件下,分别电镀30、40和50 min,并加入30 g/L硼酸,以改善镀液的流动性和微粒的分散性。制备出了三种电镀时长不同、稳定且均匀的试样,并进行不同测试,评估其力学性能及耐热腐蚀性。结果显示,电镀50 min制备的Ni-Co-P镀层不仅力学性能优异,且耐热腐蚀性良好,是制备高质量镀层的优选电镀时长。 展开更多
关键词 电镀Ni-Co-P镀层 耐磨性能 弹性模量 高温腐蚀 磨痕宽度
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Effects of cerium oxide doping on performance characteristics of nickel-based black coatings
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作者 QIN Zizhou CHEN Liyang +5 位作者 YANG Yumeng MAO Xifeng ZHU Benfeng GUO Weirong WEI Guoying ZHANG Luhan 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期25-38,共14页
Black nickel coatings have emerged as a research hotspot in materials science due to their excellent performance and broad application prospects.In this study,nickel-based black coatings were fabricated on low-carbon ... Black nickel coatings have emerged as a research hotspot in materials science due to their excellent performance and broad application prospects.In this study,nickel-based black coatings were fabricated on low-carbon steel substrates via photo-assisted electrodeposition.A systematic investigation was conducted on the effects of cerium ion concentration and nano-ceria(CeO_(2))particle content in the electrolyte on the coating properties,along with an analysis of the temporal evolution of coating’s corrosion resistance.When the cerium ion concentration in the electrolyte was 0.05 mol/L,the coating exhibited a uniform black appearance with a light absorption rate of 95%,an emissivity of 0.87,maximum impedance,and the lowest corrosion tendency,demonstrating optimal comprehensive performance.The coating prepared with a nano-ceria concentration of 6 g/L in the electrolyte exhibited an emissivity of 0.9,achieved a 5B adhesion grade(ASTM D3359-09),and demonstrated a one-order-of-magnitude reduction in corrosion current density compared to coatings fabricated without nano-ceria in the electrolyte.With prolonged storage time,the coating's impedance slightly increased,leading to improved corrosion resistance. 展开更多
关键词 nickel-based coatings black coatings Ce oxide protective properties
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面向电镀铜箔表面成像的Hessian矩阵微缺陷检测
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作者 王艳华 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期18-24,52,共8页
电镀铜箔表面微缺陷尺寸微小,利用全聚焦成像可提升分辨率,由于不同类型的微缺陷尺寸和形态分布在一个较宽的范围内,而单一图像处理算法参数难以有效检测所有类型的缺陷,需要一种能自适应不同尺度的分析方法。对此,本文提出一种面向电... 电镀铜箔表面微缺陷尺寸微小,利用全聚焦成像可提升分辨率,由于不同类型的微缺陷尺寸和形态分布在一个较宽的范围内,而单一图像处理算法参数难以有效检测所有类型的缺陷,需要一种能自适应不同尺度的分析方法。对此,本文提出一种面向电镀铜箔表面成像的Hessian矩阵微缺陷检测方法。通过调控电镀液添加剂成分,制备了具有针孔与表面粗糙两类典型缺陷的可控样本及无缺陷对比样本。采用电磁超声全聚焦成像技术对样本进行检测,利用其横波模式对表面缺陷的高灵敏度,获取了高信噪比的缺陷图像数据;并针对成像结果中缺陷特征,提出了一种基于Hessian矩阵与多尺度分析的缺陷检测算法。该算法通过计算Hessian矩阵特征值实现点状与线状缺陷的增强,结合多尺度响应融合与余弦相似度计算,有效实现了复杂背景下的微缺陷精准识别。结果表明,所制备的缺陷样本特征鲜明,电磁超声TFM成像能清晰区分不同缺陷类型;所提出的缺陷检测方法在对比实验中显著优于对比方法,具有更高的检测精度与抗干扰能力,为电镀铜箔的工艺优化与在线质量检测提供了可靠的技术手段。 展开更多
关键词 电镀铜箔 表面微缺陷 电磁超声 全聚焦成像
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无氰预镀银工艺研究
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作者 敖天近 曹俊斌 赵健伟 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期8-17,共10页
预镀银工艺作为镀银工艺中的关键前处理步骤,对保证镀银层的稳定性和可靠性至关重要,这在无氰镀银工艺中更为凸显。基于预镀银工艺在实际应用中的重要作用,本研究提供了一种低银含量的预镀工艺,针对含银量低至1.0 g/L的无氰预镀银工艺... 预镀银工艺作为镀银工艺中的关键前处理步骤,对保证镀银层的稳定性和可靠性至关重要,这在无氰镀银工艺中更为凸显。基于预镀银工艺在实际应用中的重要作用,本研究提供了一种低银含量的预镀工艺,针对含银量低至1.0 g/L的无氰预镀银工艺进行了系统研究。通过电化学方法系统分析了低浓度条件下银离子的电沉积行为,发现其沉积过程呈电化学不可逆性,以瞬时成核机制为主。通过优化实验,确定了可获得优异电镀效果的工艺条件范围:镀液温度介于23~38℃,电流密度在0.5~1.0 A/dm^(2)范围内。在推荐的预镀银工艺参数范围内,选取了若干具有代表性的条件,制备了一系列镀层样品,并对镀层性能进行了表征。结果表明,在此条件范围内镀液电流效率普遍在30%~50%,最高可达83%,分散能力为37%~80%。所得镀层硬度为80~100 HV,光泽度194~430 GU,紫外反射率60%~80%,镀层结合力能够满足工业生产需求。X射线衍射结果显示(111)晶面为择优取向,扫描电子显微镜测试观察到14.0~20.0 nm的致密颗粒结构。推荐的最佳工作范围为:镀液温度30~35℃,电流密度0.5~1.0 A/dm^(2)。该研究不仅为低银含量无氰预镀银工艺提供了可靠的理论依据和工艺窗口,也为低银无氰镀银工艺提供了重要参考价值。 展开更多
关键词 无氰镀银 预镀工艺 工艺参数 微观结构
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纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺杂对Co-W镀层耐腐蚀与磁性能的影响
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作者 李宁 钱小平 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第10期67-73,97,共8页
通过电沉积将纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺进Co-W镀层中,在黄铜表面制备出Co-W/Y_(2)O_(3)复合镀层。研究了纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺杂对Co-W镀层的形貌、成分、晶粒尺寸、晶粒生长取向、耐腐蚀性能以及磁性能的影响。结果表明:镀液中添加2.5 g/L... 通过电沉积将纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺进Co-W镀层中,在黄铜表面制备出Co-W/Y_(2)O_(3)复合镀层。研究了纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺杂对Co-W镀层的形貌、成分、晶粒尺寸、晶粒生长取向、耐腐蚀性能以及磁性能的影响。结果表明:镀液中添加2.5 g/L纳米Y_(2)O_(3)颗粒时,制备出平均晶粒尺寸仅为35.7 nm的Co-W/Y_(2)O_(3)复合镀层,其平整度和致密性最好,并且呈现(200)晶面择优取向。与Co-W镀层相比,该复合镀层具有更好的耐腐蚀性能和磁性能,腐蚀电流密度降低了约一个数量级,仅为8.54×10^(-7)A/cm^(2);矫顽力增大16 560 A/m,比饱和磁化强度提高约10 A·m^(2)/kg。纳米Y_(2)O_(3)颗粒掺杂既影响了Co-W镀层的结晶形核和晶粒生长过程,还影响了Co沉积过程,从而导致复合镀层的平整度、致密性、耐腐蚀性能以及磁性能表现出差异。 展开更多
关键词 Co-W镀层 Co-W/Y_(2)O_(3)复合镀层 纳米Y_(2)O_(3)颗粒 耐腐蚀性能 磁性能
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ChCl-LA低共熔溶剂电沉积镍钴镀层析氢性能研究
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作者 刘洋 郝建军 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第5期53-58,共6页
本文在氯化胆碱(ChCl)-乳酸(LA)体系下,研究在相同沉积量下不同金属镀层对析氢催化性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)进行微观形貌观察,X射线衍射仪(XRD)进行物相结构分析,阴极极化曲线测试(HER)、电化学极化测试(Tafel)以及交流阻... 本文在氯化胆碱(ChCl)-乳酸(LA)体系下,研究在相同沉积量下不同金属镀层对析氢催化性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)进行微观形貌观察,X射线衍射仪(XRD)进行物相结构分析,阴极极化曲线测试(HER)、电化学极化测试(Tafel)以及交流阻抗测试(EIS)进行性能表征。结果表明:3种镀层晶形均为多边形结构,晶体由面心立方结构的单质Ni或Co组成,均择优于(220)晶面生长,且Ni-Co合金(200)晶面位置的特征峰总是位于纯镍和纯钴(200)晶面的特征峰之间。在相同沉积量下,3种镀层中Ni-Co镀层具有最低的析氢过电位178.9 mV,最小的析氢反应容抗弧半径,最低的腐蚀电流密度1.452×10–6A/cm2以及最高的阻抗值2410Ω,析氢催化性能及耐蚀性能最优。 展开更多
关键词 ChCl-LA 电沉积镍钴 电催化析氢
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Q390E钢表面锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能
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作者 张思婉 张聪正 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第4期26-32,共7页
采用浸渍法在Q390E钢表面制备掺杂自润滑聚四氟乙烯颗粒的锰系复合磷化膜,并借助扫描电镜、摩擦磨损试验机和超景深三维显微系统研究锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能。结果表明:锰系复合磷化膜完全覆盖Q390E钢且具有良好致密性... 采用浸渍法在Q390E钢表面制备掺杂自润滑聚四氟乙烯颗粒的锰系复合磷化膜,并借助扫描电镜、摩擦磨损试验机和超景深三维显微系统研究锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能。结果表明:锰系复合磷化膜完全覆盖Q390E钢且具有良好致密性,其晶粒表面及晶粒间隙处附着和填充许多PTFE颗粒。随着环境温度从150℃升至300℃,锰系复合磷化膜表面磨损程度加重,平均摩擦系数从0.50增至0.55,磨痕开口处宽度从210μm增至390μm,磨痕最大深度从4.2μm增至6.9μm,磨痕截面面积相应的从415μm^(2)增至1 340μm^(2)。但处在相同环境中,锰系复合磷化膜的耐磨性能明显好于Q390E钢。锰系复合磷化膜中掺杂许多PTFE颗粒呈分散状态,PTFE颗粒转移到摩擦界面能有效发挥减摩作用,减轻锰系复合磷化膜表面磨损程度,因而锰系复合磷化膜在中高温环境中表现出良好的耐磨性能。 展开更多
关键词 锰系复合磷化膜 聚四氟乙烯颗粒 Q390E钢 耐磨性能 中高温环境
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铜基体电沉积Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层及其机械性能
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作者 苏世卿 马光辉 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第12期49-56,共8页
通过电沉积将具有优良性能的ZrO_(2)颗粒引入Zn-Ni合金镀层中,在铜基体上制备出了Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层。研究了ZrO_(2)颗粒浓度对复合镀层的微观形貌、成分、显微硬度及耐磨性能的影响,并确定了最佳的ZrO_(2)颗粒浓度。结果表明:最佳... 通过电沉积将具有优良性能的ZrO_(2)颗粒引入Zn-Ni合金镀层中,在铜基体上制备出了Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层。研究了ZrO_(2)颗粒浓度对复合镀层的微观形貌、成分、显微硬度及耐磨性能的影响,并确定了最佳的ZrO_(2)颗粒浓度。结果表明:最佳的ZrO_(2)颗粒浓度为8 g/L,在此条件下电沉积的Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层晶粒细小且排列紧凑,表现出良好的致密性;其成分为Zn、Ni、Zr和O元素,并且有较多ZrO_(2)颗粒附着在晶粒表面和镶嵌在晶粒间隙,起到细晶强化和钉扎增强作用。该复合镀层的显微硬度达到403.5 HV,较Zn-Ni合金镀层提高了162 HV。耐磨性能也明显好于Zn-Ni合金镀层,磨损率和平均摩擦系数分别为1.47×10^(−3)mm^(3)/(N·m)和0.49。电沉积该复合镀层对铜基体起到明显的强化作用,使铜基体的抗拉强度提高到320 MPa,但当ZrO_(2)颗粒浓度较低或过高时,电沉积的Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层的致密性与Zn-Ni合金镀层差别不大,显微硬度和耐磨性能相对较低。 展开更多
关键词 Zn-Ni/ZrO_(2)复合镀层 电沉积 ZrO_(2)颗粒浓度 耐磨性能 抗拉强度
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