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微反应器内传质和反应过程强化的研究进展
1
作者 齐亚兵 赵亚娟 +1 位作者 穆乃外尔·吐尔逊 张思敬 《高校化学工程学报》 北大核心 2026年第1期10-24,共15页
微反应器因具有体积小、传热传质性能好、安全性高、易于控制等优点,在化工、制药、环境、材料、冶金、能源、医疗诊断等领域得到了广泛应用。强化微反应器内传质和反应过程一直是全球研究者关注的焦点。文中系统地总结了微反应器的结... 微反应器因具有体积小、传热传质性能好、安全性高、易于控制等优点,在化工、制药、环境、材料、冶金、能源、医疗诊断等领域得到了广泛应用。强化微反应器内传质和反应过程一直是全球研究者关注的焦点。文中系统地总结了微反应器的结构、超声场强化、离心场强化、磁场强化、光强化、搅拌强化等措施,深入地分析了微反应器内传质和反应过程强化产生的原因,展望了微反应器内传质和反应过程强化发展的方向。为了强化微反应器内的传质和反应过程,需从以下方面做起:(1)深入地研究微反应器内液滴、液柱、液流、气泡、气柱、气流的形成机制以及微反应器内流体流型的影响因素和转变机理;(2)将不同强化措施耦合使用,以达到满意的强化效果,例如:螺旋微通道与超声场的耦合、螺旋微通道与光催化的耦合、气体搅拌与旋转微通道的耦合等;(3)通过数值模拟、实验研究以及中试放大不断优化提高微反应器的性能,将微反应器逐渐应用于工业生产。 展开更多
关键词 微反应器 微通道 微尺度 传质 过程强化
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环流流化床内大差异二元颗粒的流动机制研究
2
作者 李凌宇 金伟星 +1 位作者 吴兆龙 卢春喜 《化工学报》 北大核心 2026年第1期328-345,共18页
二元颗粒流化床广泛应用于生物质热解、煤化工、石油化工等领域。中心气升式环流流化床因其结构简单、操作方便等特点,非常适用于流化床的过程强化。重点考察了由FCC催化剂颗粒(细颗粒,dp=90μm)与分子筛颗粒(粗颗粒,dp=1850μm)构成的... 二元颗粒流化床广泛应用于生物质热解、煤化工、石油化工等领域。中心气升式环流流化床因其结构简单、操作方便等特点,非常适用于流化床的过程强化。重点考察了由FCC催化剂颗粒(细颗粒,dp=90μm)与分子筛颗粒(粗颗粒,dp=1850μm)构成的具有大尺度差异的混合二元颗粒体系在环流床和无内构件自由床中的流动特性。结果表明:对于单一细颗粒体系,环流床导流筒区域内的平均颗粒速度比自由床提高40.0%~62.9%;环流床整体平均气泡尺寸比自由床小12.8%~20.8%。对于混合颗粒体系,导流筒内构件的强化效果明显,其固含率径向分布较自由床更加均匀;颗粒速度分布与气泡尺寸分布不仅优于相同操作条件下的自由床,甚至优于单一细颗粒自由床。采用局部流化质量因子对环流床与自由床内的流化质量进行定量分析,相较于自由床,环流床内的流化质量提高了25.0%~29.4%。 展开更多
关键词 流化床 大差异颗粒 多相流 流化质量 介尺度
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炔醛法合成1,4-丁炔二醇浆态床反应器内流动-传质特性研究
3
作者 刘海龙 王银亮 +2 位作者 安庆元 李建涛 王乃良 《宁夏大学学报(自然科学版中英文)》 2026年第1期50-55,共6页
浆态床反应器具有混合性能强、催化效率高和传质传热性能好等优势,在石油化工、煤化工领域被广泛应用。但在1,4-丁炔二醇(BYD)的生产过程中,浆态床反应器中往往耦合弱旋流,弱旋流对浆态床内流动及传质的影响有待进一步研究。针对耦合弱... 浆态床反应器具有混合性能强、催化效率高和传质传热性能好等优势,在石油化工、煤化工领域被广泛应用。但在1,4-丁炔二醇(BYD)的生产过程中,浆态床反应器中往往耦合弱旋流,弱旋流对浆态床内流动及传质的影响有待进一步研究。针对耦合弱旋流浆态床反应器,研究反应器内气泡的时空分布特性、弱旋流对气液传质特性的作用规律。结果表明,弱旋流影响气泡的运动轨迹,促进气泡周向与径向运动,从而延长了气泡在反应器内的停留时间;弱旋流对气泡破碎起促进作用,导致反应器内气泡直径减小、气泡频率增加;弱旋流通过破碎气泡,增加气液传质面积,同时降低液侧传质系数,在两者综合作用下,气液体积传质系数随着搅拌器叶片转速增加而降低。 展开更多
关键词 1 4-丁炔二醇 浆态床反应器 弱旋流 气泡特性 传质特性
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感应加热穿流式催化膜反应器用于氨制氢
4
作者 赵柏霖 樊森清 +1 位作者 张尹 黄慧芸 《现代化工》 北大核心 2026年第3期104-108,共5页
以强化传质过程为目标,制备了穿流式催化膜,采用电磁感应加热的方式构建了反应器用于氨制氢研究。通过计算确定了感应线圈的结构参数,进行了催化性能测试,结果表明,在550℃下反应器可以实现91.10 kmol/(m^(3)·h)的氢气产量,较一般... 以强化传质过程为目标,制备了穿流式催化膜,采用电磁感应加热的方式构建了反应器用于氨制氢研究。通过计算确定了感应线圈的结构参数,进行了催化性能测试,结果表明,在550℃下反应器可以实现91.10 kmol/(m^(3)·h)的氢气产量,较一般微通道反应器提升1.5倍以上;对催化膜反应器的放大设计结果表明,氢气产量达到500 Nm^(3)/h时,能量效率为0.82,每标方氢气生产的电力消耗仅为0.73 kW·h,较电解水能耗降低约一个数量级;结合氨的原料成本,反应器制氢的成本约为23元/kg。 展开更多
关键词 氨分解 氢能 电磁感应加热 催化膜 能量效率
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炔醛法1,4-丁二醇装置炔化反应放空尾气回收与应用
5
作者 杨杰 《河南化工》 2026年第1期46-48,共3页
炔醛法1,4-丁二醇(BDO)在生产过程中,炔化反应系统为了维持反应效果,需将含有氮气等杂质的乙炔气以尾气的形式排出,降低反应器中的氮气含量,放空乙炔尾气直接送至火炬燃烧,造成乙炔气浪费。通过研究,建设炔化反应放空尾气回收装置,将炔... 炔醛法1,4-丁二醇(BDO)在生产过程中,炔化反应系统为了维持反应效果,需将含有氮气等杂质的乙炔气以尾气的形式排出,降低反应器中的氮气含量,放空乙炔尾气直接送至火炬燃烧,造成乙炔气浪费。通过研究,建设炔化反应放空尾气回收装置,将炔化反应放空尾气进行收集,采用低温甲醇循环吸收提取尾气中的乙炔气,再经过复温解吸甲醇中的乙炔气,解吸的乙炔气进入原系统(炔化反应)压缩机进口循环应用于炔化反应装置。最终达到节约电石采购费用,减少乙炔气尾气焚烧,降低生产单耗的目的。 展开更多
关键词 炔化反应放空尾气 回收 循环 甲醇
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翅片管束储氢反应器反应死区优化的数值模拟
6
作者 武治星 戈小龙 +3 位作者 郭文强 杜斌 赵雅馨 高明 《南方能源建设》 2026年第1期116-126,共11页
[目的]金属氢化物导热系数低且储氢过程存在强烈的放热效应,导致反应速率下降,文章聚焦储氢反应器的热管理问题,研究反应器几何参数对储氢性能的影响。[方法]通过建立翅片管束储氢反应器的二维数值计算模型,研究反应器半径、壁厚对储氢... [目的]金属氢化物导热系数低且储氢过程存在强烈的放热效应,导致反应速率下降,文章聚焦储氢反应器的热管理问题,研究反应器几何参数对储氢性能的影响。[方法]通过建立翅片管束储氢反应器的二维数值计算模型,研究反应器半径、壁厚对储氢速率和反应死区的影响,获得不同半径下较优的反应器壁厚,并据此进行变工况研究,得到优化的储氢条件。[结果]结果表明:随反应器壁厚增加,储氢速率逐渐增大,床层边缘反应死区不断缩小,反应器半径为25 mm时,存在较优的壁厚5 mm使储氢时间接近300.0 s;当反应器半径为35~55 mm时,较优的壁厚分别为10 mm、15 mm和15 mm,三者的储氢时间变化幅度小于1.69%,但半径大于55 mm时,不宜通过增加壁厚优化反应死区。此外,优化的储氢条件为储氢压力1.2 MPa、换热流体温度283.15 K和对流换热系数2500 W/(m^(2)·K),相较优化前储氢时间缩短了39.44%。[结论]壁厚优化可有效消除不同半径翅片管束反应器的反应死区,该研究成果可为金属氢化物储氢反应器的工程应用提供指导。 展开更多
关键词 金属氢化物 储氢性能 翅片管束 反应器壁厚 数值模拟
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基于超声强化和气体扰动的微反应器混合性能研究
7
作者 张宏程 吴可君 何潮洪 《高校化学工程学报》 北大核心 2025年第1期64-74,共11页
为给某含能材料制备中微反应器的混合强化提供技术依据,在惰性气体扰动和超声作用下,通过实验测定了微反应器内基于Villermaux-Dushman反应的离集指数,比较了不同气液入口速度、气液比与超声功率下微反应器的混合性能。此外,通过计算流... 为给某含能材料制备中微反应器的混合强化提供技术依据,在惰性气体扰动和超声作用下,通过实验测定了微反应器内基于Villermaux-Dushman反应的离集指数,比较了不同气液入口速度、气液比与超声功率下微反应器的混合性能。此外,通过计算流体力学方法,耦合流体流动、化学反应、两相流-相场、压力声学等物理场,模拟研究了气液比、超声功率等工艺条件对Villermaux-Dushman反应离集指数的影响,讨论了气液两相反应体系的强化机理和流型转变点。研究结果可为气液两相流微反应器的优化设计提供参考。 展开更多
关键词 微反应器 超声 计算流体力学 两相流 过程强化
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微反应器在药物、载药递释材料和诊疗药物制备领域应用的研究进展 被引量：1
8
作者 齐亚兵 王康康 +1 位作者 吴子波 党方方 《材料导报》 北大核心 2025年第16期40-52,共13页
与传统釜式反应器相比,微反应器的传热传质性能更好,安全性更高,反应过程可精确控制。因此,微反应器可作为一个高效和便捷的反应平台,应用于有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物的制备过程中。本文全面地介绍了微... 与传统釜式反应器相比,微反应器的传热传质性能更好,安全性更高,反应过程可精确控制。因此,微反应器可作为一个高效和便捷的反应平台,应用于有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物的制备过程中。本文全面地介绍了微反应器在有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物制备领域的研究进展,系统地解析了在微反应器内制备有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物过程中的影响因素,展望了微反应器在有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物制备领域的发展方向。未来,在微反应器内制备有机合成药物及中间体、纳米药物、载药递释材料和诊疗药物的技术将会朝着系统化、智能化、定制化、可持续化方向发展。 展开更多
关键词 微反应器 微通道 制备 药物 中间体 载药递释材料 诊疗药物 影响因素
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微化工系统的原理和应用 被引量：22
9
作者 骆广生 王凯 +2 位作者 王玉军 吕阳成 徐建鸿 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1637-1642,共6页
介绍了微化工系统是以微米尺度微结构化工装备为核心的化工系统,是实现化工过程绿色、安全、高效的重要途径之一。阐述了微化工系统基于微尺度下流动可控以及混合传递高效的特点,可以有效地提高反应和分离过程的表观速率,大幅度缩小装... 介绍了微化工系统是以微米尺度微结构化工装备为核心的化工系统,是实现化工过程绿色、安全、高效的重要途径之一。阐述了微化工系统基于微尺度下流动可控以及混合传递高效的特点,可以有效地提高反应和分离过程的表观速率,大幅度缩小装备尺寸,提高过程的安全性。指出了近年来微化工系统在材料可控制备、新型测试技术和反应分离强化等方面发展迅速,与传统化工系统相比,微化工系统在诸多领域中显现出了优势。 展开更多
关键词 微化工系统 微流动 纳微材料 微测试 微反应/分离
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微反应器研究最新进展 被引量：40
10
作者 骆广生 王凯 +2 位作者 吕阳成 徐建鸿 邵华伟 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期27-31,共5页
微化工系统是实现化工过程绿色、安全、高效的重要方法，微反应器作为微化工系统的核心已经成为科学研究的热点之一。近年来，随着微尺度下“三传一反”研究的进展，微尺度流体的性能得到了深入揭示，微反应器技术也被广泛应用于科学研... 微化工系统是实现化工过程绿色、安全、高效的重要方法，微反应器作为微化工系统的核心已经成为科学研究的热点之一。近年来，随着微尺度下“三传一反”研究的进展，微尺度流体的性能得到了深入揭示，微反应器技术也被广泛应用于科学研究和工业生产领域。本文以液相微反应器性能和应用为中心，重点讨论微反应器研究的最新进展。 展开更多
关键词 微反应器 微尺度 微化工系统
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机械合金化Mg_2Ni储氢材料的吸氢动力学实验研究 被引量：19
11
作者 曹鑫鑫 杨福胜 +2 位作者 吴震 鲍泽威 张早校 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期44-50,共7页
为了研究压力和温度对Mg2Ni储氢合金动力学性能的影响以及吸氢反应机理,采用机械合金化的方法制备了Mg2Ni储氢合金。利用P-C-T测试仪进行活化并测试其吸氢动力学特性,并在实验的基础上结合3种常用的动力学模型分析了Mg2Ni合金吸氢反应... 为了研究压力和温度对Mg2Ni储氢合金动力学性能的影响以及吸氢反应机理,采用机械合金化的方法制备了Mg2Ni储氢合金。利用P-C-T测试仪进行活化并测试其吸氢动力学特性,并在实验的基础上结合3种常用的动力学模型分析了Mg2Ni合金吸氢反应的控速步骤。结果表明:Mg2Ni合金在673K、7.4MPa条件下活化3次就能够基本活化完全,吸收1mol氢气所需活化能为43.47kJ;温度对其动力学性能影响不明显,相反压力的影响比较大,吸氢反应速率和吸氢量都随压力的升高而增加;实验结果与JDM和JMA动力学模型比较吻合;金属氢化物形核长大与氢原子在产物层中的扩散过程是Mg2Ni合金吸氢反应的混合控速步骤。 展开更多
关键词 储氢合金 活化 动力学 机械合金化
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金属氢化物反应器的设计与过程模拟 被引量：11
12
作者 王玉琪 杨福胜 +2 位作者 张早校 冯霄 郭权发 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期831-835,共5页
针对工业废热回收装置的要求，提出了一种新型的环盘式化学热泵反应器．该反应器采用多组配对环盘装填金属氢化物，环盘面积取壳体截面积的50％～80％，具有结构紧凑、反应传热均匀、工业调控方便等优点．应用多元价值取向模型进行的多... 针对工业废热回收装置的要求，提出了一种新型的环盘式化学热泵反应器．该反应器采用多组配对环盘装填金属氢化物，环盘面积取壳体截面积的50％～80％，具有结构紧凑、反应传热均匀、工业调控方便等优点．应用多元价值取向模型进行的多种反应器方案的系统评估表明，新型反应器的综合评价指标优度为0．898，明显优于其他类型．采用有限容积法对描述反应器动态过程的非局部热平衡模型进行了离散求解，模拟结果证明新型反应器的工作过程较为快速和均匀，操作周期在0．5h内，适用于工业热能的回收利用；同时，为平衡氢化／脱氢过程反应传热的不对称性，应尽可能强化氢化传热过程与脱氢反应过程． 展开更多
关键词 金属氢化物 化学热泵 反应器设计 热能回收
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三相气升式内环流反应器的液相混合特性 被引量：15
13
作者 丛威 刘建国 +1 位作者 欧阳藩 廖永红 《化工冶金》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期76-79,共4页
在６Ｌ气升式内环流反应器中，以自行研制的颗粒状固定化酶载体为固相，研究了通气量、颗粒体积和固含量对液体混合时间和循环时间的影响．实验发现，液体的混合时间和循环时间随通气量的增加而降低，颗粒粒度和固含量对循环时间影响较... 在６Ｌ气升式内环流反应器中，以自行研制的颗粒状固定化酶载体为固相，研究了通气量、颗粒体积和固含量对液体混合时间和循环时间的影响．实验发现，液体的混合时间和循环时间随通气量的增加而降低，颗粒粒度和固含量对循环时间影响较小，对混合时间影响较大．高通气量时，固含量几乎不影响循环时间． 展开更多
关键词 气升式 反应器 循环时间 混合时间 载体颗粒
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环隙气升式气固环流反应器内流体力学特性的理论分析 被引量：12
14
作者 刘梦溪 谢建平 +1 位作者 卢春喜 王祝安 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期2198-2205,共8页
环流反应器的研究与应用一直局限于气液与气液固体系,将环流反应器移植到气固体系是一个具有独创性的探索。针对工业化中气固环流反应器的缺陷,提出了一种新型的环隙气升式气固环流反应器。并对床层空隙率、颗粒流动速度进行了实验研究... 环流反应器的研究与应用一直局限于气液与气液固体系,将环流反应器移植到气固体系是一个具有独创性的探索。针对工业化中气固环流反应器的缺陷,提出了一种新型的环隙气升式气固环流反应器。并对床层空隙率、颗粒流动速度进行了实验研究与理论分析。建立了环隙区床层空隙率模型,发现环隙区床层空隙率随着环隙区表观气速的增加而增加;环隙区靠近导流筒外壁一侧颗粒流动速度明显大于靠近反应器内壁一侧,导流筒区颗粒流动速度沿径向的分布受气体分布器结构影响较大;环隙区颗粒流动速度基本不随轴向位置的变化而变化,导流筒区颗粒的流动属于密相输送,颗粒环流所受到的阻力主要集中在底部区域,其次为气固分离区,底部区域阻力大小由床层流化质量和导流筒下端距反应器底部的间隙所决定;建立了颗粒环流速度模型,发现环流速度随环隙区表观气速的增加而增加。 展开更多
关键词 环流反应器 气固体系 空隙率 颗粒速度 颗粒环流速度
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导流筒分布器位置对环隙气升式气固环流反应器流体力学性能的影响 被引量：11
15
作者 刘梦溪 牛占川 +1 位作者 卢春喜 王祝安 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期2250-2256,共7页
环流反应器的研究绝大多数都局限于气液、气液固系统,涉及气固环流反应器的研究较为稀少,且大多针对气升式气固环流反应器和喷动床。本文研究了一种处理A类粒子的环隙气升式气固环流反应器,考察了操作条件和导流筒分布器位置对床层密度... 环流反应器的研究绝大多数都局限于气液、气液固系统,涉及气固环流反应器的研究较为稀少,且大多针对气升式气固环流反应器和喷动床。本文研究了一种处理A类粒子的环隙气升式气固环流反应器,考察了操作条件和导流筒分布器位置对床层密度分布、环流速度和质量流率的影响。发现将分布器位置下移后可以有效地改善区域的流化质量、减小滑移区,床层密度沿径向的分布得到了明显改善,颗粒环流质量流率有了明显提高;进气位置以上r/R<0.367的床层得到了良好的流化,但是0.367<r/R<0.49处的床层密度依然很高,表明所采用的气体分布器型式影响范围有限,其结构有待改进;进气位置为32mm时颗粒环流速度和质量流率大于其他进气位置。 展开更多
关键词 环流反应器 气固流态化 密度分布 颗粒环流速度 质量流率
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三相下喷式环流反应器的传质性能 被引量：11
16
作者 李永祥 程振民 +1 位作者 蒋正兴 袁渭康 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期366-371,共6页
在三相非牛顿型流体体系中，对下喷式环流反应器传质特性进行了实验研究。讨论了表观气速、能量耗散速率、导流筒直径与反应器直径比、喷嘴直径、导流筒下端距反应器底部的距离、固体装填量、羧甲基纤维素钠（ＣＭＣ）溶液浓度及其流变... 在三相非牛顿型流体体系中，对下喷式环流反应器传质特性进行了实验研究。讨论了表观气速、能量耗散速率、导流筒直径与反应器直径比、喷嘴直径、导流筒下端距反应器底部的距离、固体装填量、羧甲基纤维素钠（ＣＭＣ）溶液浓度及其流变特性对它的影响。实验结果表明，容积传质系数随表观气速和能量耗散速率的增加有所增加，在实验条件下，发现最优的导流筒直径与反应器直径比在０．４～０．４５这一范围、固体装填量大约为３％（体积百分比）、导流筒下端距反应器底部的距离为０．０８ｍ左右。同时提出了容积传质系数的经验关联式。 展开更多
关键词 下喷式 环流反应器 传质系数 非牛顿流体 三相
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气固流化床中双组分混合颗粒的流态化特性 被引量：9
17
作者 刘伟伟 卢春喜 +2 位作者 范怡平 施晓萌 徐春明 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1971-1978,共8页
在一套ф500mm×12500mm大型有机玻璃冷模实验装置中,采用FXC-П/32型压力巡检仪测量了双组分混合颗粒体系沿流化床轴向的颗粒浓度分布,采用容积法测量了不同操作条件下自由空域内双组分混合颗粒的饱和夹带量,并根据稀相空间的轴向... 在一套ф500mm×12500mm大型有机玻璃冷模实验装置中,采用FXC-П/32型压力巡检仪测量了双组分混合颗粒体系沿流化床轴向的颗粒浓度分布,采用容积法测量了不同操作条件下自由空域内双组分混合颗粒的饱和夹带量,并根据稀相空间的轴向颗粒浓度获得了双组分混合颗粒的输送分离高度(TDH)。实验结果表明:混合颗粒在密相床的平均空隙率在小颗粒质量分数为0.4时存在一最小值;双组分混合颗粒的TDH随表观气速的增加而增大,随小颗粒质量分数的增加也增大。在自由空域内双组分混合颗粒的饱和夹带量随表观气速的增加而增加,当表观气速小于0.6m·s-1时,随表观气速增加明显;当表观气速大于0.6m·s-1时,增加趋势减缓。而当表观气速小于0.5m·s-1时,双组分混合颗粒的饱和夹带量随小颗粒质量分数增加,变化趋势不明显;当表观气速大于0.5m·s-1时,则随小颗粒质量分数的增加而增大明显。通过对实验结果的分析,建立了双组分混合颗粒TDH的数学模型,模型值与实验值吻合较好。 展开更多
关键词 平均空隙率 输送分离高度 双组分混合颗粒 数学模型 夹带量
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金属氢化物反应器吸氢过程的热质传递特性分析 被引量：10
18
作者 鲍泽威 杨福胜 +1 位作者 吴震 张早校 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期49-54,共6页
为了研究金属氢化物反应器内吸氢过程的热质传递特性,建立了圆柱形反应器的二维多物理场模型.新建立的模型考虑了换热流体流速与温度变化对反应器吸氢过程的影响,采用COM-SOL Multiphysics V3.5a软件来求解,并探讨了一些重要参数变化对... 为了研究金属氢化物反应器内吸氢过程的热质传递特性,建立了圆柱形反应器的二维多物理场模型.新建立的模型考虑了换热流体流速与温度变化对反应器吸氢过程的影响,采用COM-SOL Multiphysics V3.5a软件来求解,并探讨了一些重要参数变化对反应器性能的影响.结果表明:接近换热管壁处的氢化物床的温度较低,吸氢反应更快,换热流体入口附近床层的吸氢反应比出口附近的快;减小氢化物床层与换热管壁面之间的接触热阻和增加氢化物床层有效导热系数都可以增强换热效果,从而加快吸氢反应,当接触热阻从0.002m2.K/W减小到0.000 5m2.K/W时,吸氢反应时间大约缩短了15.5%;采用强化换热措施可以减少吸氢反应时间,提高反应器平均功率. 展开更多
关键词 金属氢化物 反应器 热质传递 多物理场模型
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气固环流反应器的研究进展 被引量：16
19
作者 刘梦溪 卢春喜 时铭显 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期116-123,共8页
气固环流反应器是将气液环流理论与稠密气固流态化理论进行合理移植、耦合而形成的一种新型气固流化床反应器。对近年来国内外学者在该领域的研究进行了回顾,参考了内循环流化床的一些研究结果,对操作条件、几何结构对气固环流反应器内... 气固环流反应器是将气液环流理论与稠密气固流态化理论进行合理移植、耦合而形成的一种新型气固流化床反应器。对近年来国内外学者在该领域的研究进行了回顾,参考了内循环流化床的一些研究结果,对操作条件、几何结构对气固环流反应器内两相流体力学行为的影响规律进行了总结和分析,并对进一步的研究进行了展望。 展开更多
关键词 流态化 气固流化床 环流反应器 流体力学 热量传递
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催化裂化后反应系统快分的研究进展 被引量：13
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作者 刘梦溪 卢春喜 时铭显 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期3133-3145,共13页
催化裂化后反应系统对装置的产品收率、分布和长周期运转具有重要的意义,提升管出口快分是后反应系统的核心装备。对近年来我国催化裂化后反应系统快分的基础研究、开发和工业化进行了回顾,对关键几何结构和尺寸对不同类型快分内两相流... 催化裂化后反应系统对装置的产品收率、分布和长周期运转具有重要的意义,提升管出口快分是后反应系统的核心装备。对近年来我国催化裂化后反应系统快分的基础研究、开发和工业化进行了回顾,对关键几何结构和尺寸对不同类型快分内两相流场、分离效率和压降的影响进行了总结和分析。为减少油剂接触时间并尽快引出油气,将提升管出口粗旋和一个预汽提器耦合起来并形成了FSC和CSC系统。系统内设置了多个内构件以消除旋进涡核的摆动效应并减弱底部预汽提蒸汽对旋分流场的影响。针对内提升管进而提出了包含旋流头和封闭罩的VQS系统。优化结果表明,带有向下旋转的长臂的旋流头具有更加优越的性能。此外,数值模拟结果显示在臂出口存在严重的短路流现象,导致分离效率显著下降。为解决这一问题,增设了一个环形盖板和隔流筒,从而形成了SVQS系统。结果表明,对平均粒径18μm的滑石粉SVQS系统的分离效率提高了约30%,与此同时压降仅增加不到400 Pa。为了进一步缩短油剂在分离器内的分离时间,提出了一种新型SRTS快分,该快分能够将分离时间缩短到1 s以内,与此同时分离效率仅略低于旋风分离器。 展开更多
关键词 流态化 多相流 分离 催化裂化 后反应系统
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