针对陕北某石化厂聚丙烯(PP)装置在长周期运行中的瓶颈问题,分析了环管夹套水冷却器堵塞、在线混合器切换频繁、预聚合反应器压力超高、循环氮气加热器堵塞及冷冻机组故障等导致装置非计划停工等主要原因。针对上述问题,采取了增设关键...针对陕北某石化厂聚丙烯(PP)装置在长周期运行中的瓶颈问题,分析了环管夹套水冷却器堵塞、在线混合器切换频繁、预聚合反应器压力超高、循环氮气加热器堵塞及冷冻机组故障等导致装置非计划停工等主要原因。针对上述问题,采取了增设关键设备备用台位、优化催化剂配制/工艺操作、出料管线更换为内壁抛光管等综合技术改造措施。结果表明,实施后装置连续运行周期由340天延长至660天,能耗由116.91 kgoe/t降至99.68 kgoe/t,丙烯(C3H6)单耗由1.038 t C3H6/t PP降至1.031 t C3H6/t PP,关键设备故障频次大幅下降,为企业实现安全、稳定、高效生产提供了可靠的技术与实践范例。展开更多
文摘针对陕北某石化厂聚丙烯(PP)装置在长周期运行中的瓶颈问题,分析了环管夹套水冷却器堵塞、在线混合器切换频繁、预聚合反应器压力超高、循环氮气加热器堵塞及冷冻机组故障等导致装置非计划停工等主要原因。针对上述问题,采取了增设关键设备备用台位、优化催化剂配制/工艺操作、出料管线更换为内壁抛光管等综合技术改造措施。结果表明,实施后装置连续运行周期由340天延长至660天,能耗由116.91 kgoe/t降至99.68 kgoe/t,丙烯(C3H6)单耗由1.038 t C3H6/t PP降至1.031 t C3H6/t PP,关键设备故障频次大幅下降,为企业实现安全、稳定、高效生产提供了可靠的技术与实践范例。
