碳足迹核算是制定产品碳减排策略的关键工具。文中构建了基于生命周期评估框架的绝缘油产品碳足迹核算模型,通过算例比较了天然酯绝缘油与矿物绝缘油的碳排放规律。研究发现,燃烧处置下,天然酯绝缘油的全生命周期碳排放量为2874.90 kg C...碳足迹核算是制定产品碳减排策略的关键工具。文中构建了基于生命周期评估框架的绝缘油产品碳足迹核算模型,通过算例比较了天然酯绝缘油与矿物绝缘油的碳排放规律。研究发现,燃烧处置下,天然酯绝缘油的全生命周期碳排放量为2874.90 kg CO_(2)e,得益于天然酯绝缘油原料作物的固碳作用,其原辅料投入阶段排放量为−1582.69 kg CO_(2)e,表现为碳吸收,矿物绝缘油的全生命周期碳排放量为3918.06 kg CO_(2)e。与燃烧处置方式相比,再生处置方式显著减少了绝缘油的全生命周期碳排放,天然酯绝缘油和矿物绝缘油碳减排了4085.47 kg CO_(2)e和3068.28 kg CO_(2)e,并使天然酯绝缘油展现出独特的净负碳排放特性,其全生命周期碳排放量低至−1210.57 kg CO_(2)e,这是因为绝缘油原材料固存的碳在燃烧后释放回大气,总碳排放为原料固存碳与资源投入碳之和,而再生处置则将原材料固存的碳绝大部分存储在再生绝缘油中,总碳排放为资源投入碳与原料固存碳之差,形成了碳结余。展开更多
为了研究交流电晕对室温硫化(room temperature vulcanization,RTV)和高温硫化(high temperature vul-canization,HTV)硅橡胶憎水性丧失和恢复的影响,基于硅橡胶电晕测试系统在相同的温度、湿度和场强下对同样厚度的RTV和HTV硅橡胶进行...为了研究交流电晕对室温硫化(room temperature vulcanization,RTV)和高温硫化(high temperature vul-canization,HTV)硅橡胶憎水性丧失和恢复的影响,基于硅橡胶电晕测试系统在相同的温度、湿度和场强下对同样厚度的RTV和HTV硅橡胶进行了电晕,测量了不同电压和电晕持续时间情况下RTV和HTV硅橡胶在电晕和恢复时的静态接触角随时间的变化情况。研究发现:同样的电压和加压时间情况下,RTV硅橡胶电晕后憎水性丧失速度慢于HTV硅橡胶,憎水性恢复到初始值所需时间明显短于HTV硅橡胶。随电晕时间的增加硅橡胶憎水性恢复到初始值所需时间存在增加的趋势。随电晕电压的增加硅橡胶憎水性下降速度加快,憎水性恢复到初值所需时间存在增加的趋势;随电晕时间、电压的增加晕圈逐渐增大。电晕的开始阶段憎水性快速下降,随时间增加速度逐渐下降,后来憎水性逐渐趋于稳定;恢复的开始阶段憎水性恢复速度快,随时间增加速度逐渐下降,后来憎水性逐渐趋于稳定。对电晕后硅橡胶表面进行了扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)分析,发现RTV硅橡胶表面破坏情况比HTV硅橡胶严重。展开更多
文摘碳足迹核算是制定产品碳减排策略的关键工具。文中构建了基于生命周期评估框架的绝缘油产品碳足迹核算模型,通过算例比较了天然酯绝缘油与矿物绝缘油的碳排放规律。研究发现,燃烧处置下,天然酯绝缘油的全生命周期碳排放量为2874.90 kg CO_(2)e,得益于天然酯绝缘油原料作物的固碳作用,其原辅料投入阶段排放量为−1582.69 kg CO_(2)e,表现为碳吸收,矿物绝缘油的全生命周期碳排放量为3918.06 kg CO_(2)e。与燃烧处置方式相比,再生处置方式显著减少了绝缘油的全生命周期碳排放,天然酯绝缘油和矿物绝缘油碳减排了4085.47 kg CO_(2)e和3068.28 kg CO_(2)e,并使天然酯绝缘油展现出独特的净负碳排放特性,其全生命周期碳排放量低至−1210.57 kg CO_(2)e,这是因为绝缘油原材料固存的碳在燃烧后释放回大气,总碳排放为原料固存碳与资源投入碳之和,而再生处置则将原材料固存的碳绝大部分存储在再生绝缘油中,总碳排放为资源投入碳与原料固存碳之差,形成了碳结余。
文摘为了研究交流电晕对室温硫化(room temperature vulcanization,RTV)和高温硫化(high temperature vul-canization,HTV)硅橡胶憎水性丧失和恢复的影响,基于硅橡胶电晕测试系统在相同的温度、湿度和场强下对同样厚度的RTV和HTV硅橡胶进行了电晕,测量了不同电压和电晕持续时间情况下RTV和HTV硅橡胶在电晕和恢复时的静态接触角随时间的变化情况。研究发现:同样的电压和加压时间情况下,RTV硅橡胶电晕后憎水性丧失速度慢于HTV硅橡胶,憎水性恢复到初始值所需时间明显短于HTV硅橡胶。随电晕时间的增加硅橡胶憎水性恢复到初始值所需时间存在增加的趋势。随电晕电压的增加硅橡胶憎水性下降速度加快,憎水性恢复到初值所需时间存在增加的趋势;随电晕时间、电压的增加晕圈逐渐增大。电晕的开始阶段憎水性快速下降,随时间增加速度逐渐下降,后来憎水性逐渐趋于稳定;恢复的开始阶段憎水性恢复速度快,随时间增加速度逐渐下降,后来憎水性逐渐趋于稳定。对电晕后硅橡胶表面进行了扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)分析,发现RTV硅橡胶表面破坏情况比HTV硅橡胶严重。
