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基于有限元仿真的管状带式输送机托辊布置优化
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作者 康玉国 《起重运输机械》 2025年第21期37-43,共7页
管状带式输送机托辊布置不合理会影响整机运行可靠性,导致输送带受力不均,增加跑偏和扭转风险,进而影响生产效率,增加维护成本和停机时间。文中运用有限元仿真方法对4种托辊布置方式进行建模,模拟15个工况,深入剖析不同因素对管状带式... 管状带式输送机托辊布置不合理会影响整机运行可靠性,导致输送带受力不均,增加跑偏和扭转风险,进而影响生产效率,增加维护成本和停机时间。文中运用有限元仿真方法对4种托辊布置方式进行建模,模拟15个工况,深入剖析不同因素对管状带式输送机阻力的影响规律。研究表明:采用尖点型布置方案时,不同张力下会使阻力提高2%~7%;在相同间距下,输送带的张力越大阻力越小;而不同托辊间距对低张力区阻力变化影响为6.1%,对高张力区阻力变化影响仅1.6%。研究成果为不同工况下托辊布置优化提供依据,可有效降低运行阻力、减少输送带磨损并提升设备稳定性,对工程实践中管状带式输送机系统的可靠性提升具有重要意义。 展开更多
关键词 管状带式输送机 托辊布置 对比分析 有限元仿真 优化
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