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连续碳纤维复合材料曲面随形五轴3D打印工艺
1
作者 张志铭 李茂 +1 位作者 胡庆夕 张海光 《上海大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第5期872-884,共13页
为提升3D打印零件的综合性能与成形质量,提出了一项连续碳纤维复合材料曲面随形五轴3D打印工艺.通过自主设计搭建的五轴双喷头3D打印平台和打印路径规划,以连续碳纤维为增强材料,聚乳酸(polylactic acid,PLA)为基质材料,聚乙烯醇(polyvi... 为提升3D打印零件的综合性能与成形质量,提出了一项连续碳纤维复合材料曲面随形五轴3D打印工艺.通过自主设计搭建的五轴双喷头3D打印平台和打印路径规划,以连续碳纤维为增强材料,聚乳酸(polylactic acid,PLA)为基质材料,聚乙烯醇(polyvinyl alcohol PVA)为支撑材料,打印了碳纤维夹层结构形式的典型样件和曲面样件.对打印出的典型样件和曲面样件进行了力学性能测试,并与无夹层结构形式的样件进行了对比.结果表明:采用该工艺所打印的典型样件和曲面样件的力学性能及表面质量均得到了增强.这证明通过五轴双喷头3D打印平台实现的连续碳纤维复合材料曲面随形五轴3D打印工艺,能够有效提升3D打印零件的综合性能与成形质量. 展开更多
关键词 五轴3D打印 连续碳纤维复合材料 双喷头 随形打印
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新能源汽车电池上盖紧固螺栓静态扭矩衰减影响因素分析
2
作者 曹中华 盛仁斌 +1 位作者 杜庆元 赵金金 《汽车文摘》 2025年第9期30-36,共7页
针对某新能源汽车电池在振动试验后上盖紧固螺栓静态扭矩衰减的问题,通过对各种影响因素进行分析,并结合DOE试验对静态扭矩衰减进行评价,确定该问题产生的主要原因和应对方案。结果表明,通过适当提高拉铆螺母安装拉力,优化拧紧策略和上... 针对某新能源汽车电池在振动试验后上盖紧固螺栓静态扭矩衰减的问题,通过对各种影响因素进行分析,并结合DOE试验对静态扭矩衰减进行评价,确定该问题产生的主要原因和应对方案。结果表明,通过适当提高拉铆螺母安装拉力,优化拧紧策略和上盖压条背胶产品结构可以有效解决紧固螺栓扭矩衰减严重的问题,从而提升新能源汽车电池安全性和可靠性。 展开更多
关键词 汽车电池 紧固螺栓 扭矩衰减 DOE试验
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可转位钻头冷却孔位置构型对冷却效果影响的流场分析研究
3
作者 张昌荣 庄可佳 +4 位作者 肖旭凯 何文达 池彬永 赵喆 林文坤 《工具技术》 北大核心 2025年第5期97-100,共4页
基于Fluent软件对可转位钻头不同冷却液出口方案进行流体仿真分析,研究底部出水口、底部出水口扩口、螺旋槽和底部出水口三种不同方案对可转位钻头的冷却效果和不同位置冷却液流速及流量的影响。通过实际实验验证仿真的准确性,结果表明... 基于Fluent软件对可转位钻头不同冷却液出口方案进行流体仿真分析,研究底部出水口、底部出水口扩口、螺旋槽和底部出水口三种不同方案对可转位钻头的冷却效果和不同位置冷却液流速及流量的影响。通过实际实验验证仿真的准确性,结果表明,仿真与实际情况基本一致:螺旋槽和底部出水口方案能够有效降低刀具温度,螺旋槽内有充足的、速度较快的冷却液使切屑被顺利排出。 展开更多
关键词 可转位钻头 冷却孔 螺旋槽 冷却液 钻削
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核主泵转子屏蔽套真空热胀形原理及技术
4
作者 崔岩 张立文 +1 位作者 张驰 李飞 《精密成形工程》 北大核心 2021年第1期105-110,共6页
目的为保证真空热胀形工艺对屏蔽套的成形精度,进而保证后续的套装质量,研究真空热胀形工艺的矫形能力及成形原理。方法利用有限元软件MSC.Marc,建立了核主泵转子屏蔽套热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型,通过对焊接后屏蔽套测... 目的为保证真空热胀形工艺对屏蔽套的成形精度,进而保证后续的套装质量,研究真空热胀形工艺的矫形能力及成形原理。方法利用有限元软件MSC.Marc,建立了核主泵转子屏蔽套热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型,通过对焊接后屏蔽套测量得到模型中屏蔽套尺寸,通过此模型计算了屏蔽套在热胀形过程中的温度场、应力场、应变场及径向位移场,预测了屏蔽套胀形后的形状,分析了热胀形对屏蔽套的矫形原理,并对屏蔽套进行了真空热胀形实验,从而对有限元模型的可靠性进行验证。结果计算结果表明,热胀形过程中,屏蔽套上发生了较大的塑性应变和蠕变应变,热胀形后,屏蔽套的内径在276.879~276.883mm之间。实验结果表明,热胀形实验后屏蔽套的半径分布与有限元模型计算结果符合良好。结论热胀形工艺通过使屏蔽套发生塑性变形和蠕变变形,实现了对屏蔽套尺寸及形状的精确控制,其中,塑性变形是热胀形工艺可以对屏蔽套上的形状缺陷进行治理的原因。 展开更多
关键词 核主泵 屏蔽套 真空热胀形 有限元 精密成形
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大尺寸氧化铝陶瓷导轨超精研抛工艺研究 被引量：6
5
作者 刘剑 蔡黎明 +2 位作者 成贤锴 顾国刚 于涌 《中国光学》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期663-669,共7页
为了提高氧化铝陶瓷导轨超精密研抛加工的工作效率,分析了研抛压力、研抛速度以及磨料添加间隔等工艺参数与研磨抛光效率的关系。首先,根据氧化铝陶瓷导轨的特性及物理参数,确定研磨抛光盘以及磨料的选型。然后以高精度平面平晶作为检... 为了提高氧化铝陶瓷导轨超精密研抛加工的工作效率,分析了研抛压力、研抛速度以及磨料添加间隔等工艺参数与研磨抛光效率的关系。首先,根据氧化铝陶瓷导轨的特性及物理参数,确定研磨抛光盘以及磨料的选型。然后以高精度平面平晶作为检测工具,平晶与导轨表面形成干涉条纹,利用条纹的数量定量表征研抛效果。最终得到氧化铝陶瓷导轨的最佳工艺参数:每个研抛压力应该控制在40 N;研抛线速度为45 m/min;研磨剂的添加时间为30 min。在同等时间内,应用此套工艺参数可以达到更高的面型精度。 展开更多
关键词 高精度 陶瓷导轨 超精研抛
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PolyJet原理3D打印机模型摆放位置对打印速度和电力消耗的影响
6
作者 万海鑫 《河北北方学院学报（自然科学版）》 2023年第9期53-57,共5页
基于PolyJet原理的3D打印机,将模型放于不同的位置和方向,打印速度和消耗的功率不同。因此,将模型放置在打印机平台的不同位置,并按不同方向放置试验,以计算每单位体积(立方毫米)的3D打印件所消耗的时间和电力。在实验中,选取小模型放置... 基于PolyJet原理的3D打印机,将模型放于不同的位置和方向,打印速度和消耗的功率不同。因此,将模型放置在打印机平台的不同位置,并按不同方向放置试验,以计算每单位体积(立方毫米)的3D打印件所消耗的时间和电力。在实验中,选取小模型放置于3D打印机的四角,选取长模型沿X和Y轴摆放。结果显示当模型沿X方向放置排列时,打印速度比沿Y方向放置排列要高、打印消耗的电力比沿Y方向放置排列要低,因此建议模型尽量沿X方向放置。 展开更多
关键词 3D打印效率 polyjet 摆放位置
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汽车用法兰面螺母冲孔仿真试验及优化 被引量：1
7
作者 银俊鹰 赵勇桃 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期114-120,共7页
针对企业实际生产中遇到的六角法兰面螺母冲孔过程中下冲头磨损严重的问题,利用有限元软件DEFORM-3D对法兰面螺母的冲孔过程进行了仿真模拟,重点进行模具参数方面的优化。建立了Archard磨损模型及SCM435钢的本构模型,基于动态模拟结果,... 针对企业实际生产中遇到的六角法兰面螺母冲孔过程中下冲头磨损严重的问题,利用有限元软件DEFORM-3D对法兰面螺母的冲孔过程进行了仿真模拟,重点进行模具参数方面的优化。建立了Archard磨损模型及SCM435钢的本构模型,基于动态模拟结果,直观地分析了冲孔过程中下冲头的磨损机理。结合仿真结果,以下冲头的磨损量为优化目标,选取若干关键因素作为仿真试验因素,建立了多水平的正交试验,依据仿真结果分析了各试验因素的关键性,通过极差及方差分析获得了六角法兰面螺母冲孔过程的最优工艺参数以及下冲头的最优结构,并根据最小磨损量预估了下冲头的使用寿命。最后,进行了模具的试制及试模生产,获得的六角法兰面螺母质量较好,下冲头磨损速度明显降低,有效地降低了企业的成本。 展开更多
关键词 六角法兰面螺母 冲孔 冲头磨损 正交试验 有限元
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用修正渐开线投影法螺旋铣球面宏程序的编制 被引量：2
8
作者 卓良福 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第10期150-153,共4页
球面铣加工有等高铣、平行铣、放射铣和螺旋铣等多种进给模式,其中螺旋铣有走刀平稳、加工面质量好等优点,应优先采用。螺旋铣球面的数学模型有多种,本文介绍用平面修正渐开线在球面上的投影线走刀的模型。文中提供了用此法铣凸球面的... 球面铣加工有等高铣、平行铣、放射铣和螺旋铣等多种进给模式,其中螺旋铣有走刀平稳、加工面质量好等优点,应优先采用。螺旋铣球面的数学模型有多种,本文介绍用平面修正渐开线在球面上的投影线走刀的模型。文中提供了用此法铣凸球面的半通用宏程序。无论用球头刀、环形铣刀或方肩铣刀来铣凸球面,都可以用这个宏程序作加工。 展开更多
关键词 修正渐开线 投影 环形铣刀 螺旋铣球面 宏程序
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SUS440C不锈钢台阶轴参数优化及零件加工研究 被引量：1
9
作者 杨旭 《成都工业学院学报》 2021年第4期28-33,共6页
针对SUS440C不锈钢台阶轴能够高效、快速车削加工的特点,根据3组不同的主轴转速、进给速度和背吃刀量3因素对零件的表面质量影响程度,运用正交实验和方差分析选出最合理、最优化的切削参数组合。实验证明SUS440C不锈钢台阶轴优化的切削... 针对SUS440C不锈钢台阶轴能够高效、快速车削加工的特点,根据3组不同的主轴转速、进给速度和背吃刀量3因素对零件的表面质量影响程度,运用正交实验和方差分析选出最合理、最优化的切削参数组合。实验证明SUS440C不锈钢台阶轴优化的切削参数为主轴转速为600 r/min,进给速度为0.08 mm/r,背吃刀量为0.2 mm,其加工表面质量最好。结合该零件工艺设计和优化参数完成零件的车削加工,确保其加工尺寸精度、零件表面粗糙度和生产效率。 展开更多
关键词 SUS440C不锈钢 正交实验 方差分析 参数优化 工艺设计 零件加工
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7075-T6铝合金超声振动加工的试验研究 被引量：3
10
作者 刘爱军 陈习智 +1 位作者 胡斌梁 周知进 《机械制造》 2019年第1期77-80,共4页
针对铝合金零部件表面强化处理与控制变形问题,通过试验,对比普通车削加工与超声振动加工7075-T6铝合金对表面硬度与切削力的影响。试验结果表明:随着主轴转速加快,工件表面硬度提高,并在达到峰值后趋于平缓;随着超声振幅的增大,切削力... 针对铝合金零部件表面强化处理与控制变形问题,通过试验,对比普通车削加工与超声振动加工7075-T6铝合金对表面硬度与切削力的影响。试验结果表明:随着主轴转速加快,工件表面硬度提高,并在达到峰值后趋于平缓;随着超声振幅的增大,切削力减小。 展开更多
关键词 铝合金 超声振动 加工 试验
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