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面向盾构机主轴承外跑道再制造修复的激光熔覆工艺研究
1
作者 陈健 杨公标 +2 位作者 李燕乐 付春珲 李方义 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期99-106,共8页
为探究利用激光熔覆技术再制造修复盾构机主轴承外跑道的合适工艺,用同步送粉式激光熔覆设备在42CrMo基体上熔覆JG-11铁基合金涂层,基于三因素四水平正交试验,探究了激光功率、扫描速度、送粉器转速等工艺参数对涂层稀释率、宽高比及孔... 为探究利用激光熔覆技术再制造修复盾构机主轴承外跑道的合适工艺,用同步送粉式激光熔覆设备在42CrMo基体上熔覆JG-11铁基合金涂层,基于三因素四水平正交试验,探究了激光功率、扫描速度、送粉器转速等工艺参数对涂层稀释率、宽高比及孔隙率的影响,并遴选出较好的四组工艺参数进行显微组织分析、硬度测试、摩擦磨损试验探究其对涂层性能的影响。结果表明,涂层硬度相较于基体可以提升2~3倍;合适的工艺参数降低摩擦因数效果明显,磨损体积相比较差的工艺参数可以降低45.7%,磨粒磨损和疲劳磨损是摩擦磨损的主要原因。 展开更多
关键词 激光熔覆 盾构机主轴承 再制造修复 正交试验 耐磨性
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钛合金薄壁异形壳体成型工艺研究
2
作者 赵蓓芳 王森 朱晨 《机电信息》 2025年第18期88-92,共5页
钛合金薄壁结构因其良好的综合性能,被广泛应用于航空航天、船舶制造、化工设备、医疗器械等领域。鉴于此,针对钛合金薄壁异形壳体高精度成型问题,研究钛合金薄壁异形壳体成型工艺,采用工艺逆向思维,立足可行性、精度和经济性,从材料特... 钛合金薄壁结构因其良好的综合性能,被广泛应用于航空航天、船舶制造、化工设备、医疗器械等领域。鉴于此,针对钛合金薄壁异形壳体高精度成型问题,研究钛合金薄壁异形壳体成型工艺,采用工艺逆向思维,立足可行性、精度和经济性,从材料特性、工艺方案、工艺流程、工艺措施等角度给出了解决方法。 展开更多
关键词 钛合金 逆向思维 工艺方案 工艺流程 工艺措施
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基于有限元分析的汽车六角开槽螺母冷锻成形分析与优化
3
作者 张研 吴排霞 范龙 《锻压技术》 北大核心 2025年第6期33-41,共9页
以六角开槽螺母为研究对象,针对生产速度慢、耗材高、使用寿命短、断裂问题严重等情况,对其多工位冷锻成形工艺进行了研究。首先,根据塑性成形原理,按照各特征的不同成形顺序,为六角开槽螺母设计了两种合适的成形方案;其次,基于实况利用... 以六角开槽螺母为研究对象,针对生产速度慢、耗材高、使用寿命短、断裂问题严重等情况,对其多工位冷锻成形工艺进行了研究。首先,根据塑性成形原理,按照各特征的不同成形顺序,为六角开槽螺母设计了两种合适的成形方案;其次,基于实况利用Deform-3D完成了模拟,对两方案各工位零件的内部成形质量和外形完整性进行了具体分析,并基于材料的断裂模型预测了断裂风险;最后,通过应力分析、载荷对比等完成了工艺的优选,同时完成了优选工艺的模具结构设计、制造与试模。结果表明:模拟预测准确,各工位零件冷锻效果好,薄壁、凹槽、六角等特征成形饱满,无划痕、裂纹、坑洼等问题,且螺母尺寸满足设计要求,与现工艺相比,螺母的性能、生产效率等均得到较大提升。 展开更多
关键词 六角开槽螺母 多工位冷锻 断裂模型 应力分析 载荷 模具结构
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锆基非晶合金螺纹孔铣削加工工艺优化研究 被引量：1
4
作者 李阳嘉 王成勇 +6 位作者 丁峰 赖志伟 唐学成 陆菲 刘旺杰 杨慧雯 申曦 《工具技术》 北大核心 2025年第3期65-72,共8页
针对锆基非晶合金螺纹孔铣削加工存在的加工效率低、刀具寿命差等问题,本文研究切削速度和进给量对锆基非晶合金螺纹孔铣削中的切削力、刀具磨损和螺纹孔尺寸的影响,揭示涂层螺纹铣刀的刀具磨损形式,并优化适用于锆基非晶合金螺纹孔铣... 针对锆基非晶合金螺纹孔铣削加工存在的加工效率低、刀具寿命差等问题,本文研究切削速度和进给量对锆基非晶合金螺纹孔铣削中的切削力、刀具磨损和螺纹孔尺寸的影响,揭示涂层螺纹铣刀的刀具磨损形式,并优化适用于锆基非晶合金螺纹孔铣削加工的铣削工艺参数。结果表明,热软化效应是切削力在低进给量下随切削速度增加而降低的根本原因;相较于切削速度,进给量对切削力、刀具磨损和螺纹孔尺寸的影响更为显著;黏结磨损引起的涂层剥落致使切削力增大而崩刃是螺纹铣刀刀具失效和螺纹孔中径尺寸下降的根本原因。通过优化螺纹孔铣削加工工艺,可实现锆基非晶合金螺纹孔无晶化高效高质量加工。 展开更多
关键词 锆基非晶合金 螺纹孔 铣削加工 工艺优化
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2A14铝合金深孔枪钻加工试验研究 被引量：1
5
作者 张永升 赵志远 +3 位作者 李宗旺 孙亮 彭陈元 孙晓亮 《工具技术》 北大核心 2025年第1期55-59,共5页
枪钻深孔钻削过程分为切入阶段、稳定切削阶段和切出阶段,为分析各阶段孔径的影响因素,设计四因素三水平正交试验,并开展相应的2A12铝合金Ф14 mm深孔钻削试验,对结果进行极差分析,研究刀具涂层、引导孔形状、主轴转速和进给速度对各阶... 枪钻深孔钻削过程分为切入阶段、稳定切削阶段和切出阶段,为分析各阶段孔径的影响因素,设计四因素三水平正交试验,并开展相应的2A12铝合金Ф14 mm深孔钻削试验,对结果进行极差分析,研究刀具涂层、引导孔形状、主轴转速和进给速度对各阶段孔径偏差的影响显著程度及规律。结果表明:孔径均大于刀具直径,且孔径偏差在入口处最大,在出口处最小;切入阶段转速和进给量对孔径的影响较大,引导孔形状次之,涂层影响最小;入口孔径偏差随转速增大而减小,随进给量增大而增大,最优的涂层材料为TiAlN;引导孔形状为118°尖角时,偏差最小,145°尖角时偏差最大;稳定切削阶段转速、进给量和涂层对孔径偏差影响程度相当,最优的涂层材料为TiAlN,孔径偏差随转速增大先减小后增大,随进给量增大而增大;切出阶段转速、进给量和涂层对出口孔径的影响很小,且偏差均小于0.01 mm。根据试验结果优选加工参数,并进行重复验证试验。经验证,在优选的参数下,深孔孔径偏差可以稳定控制在0.01 mm以内。 展开更多
关键词 深孔钻削 枪钻 孔径偏差 参数优化
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TC17钛合金材料Johnson-Cook本构模型应用于切削加工的精确性研究 被引量：1
6
作者 沈雪红 徐龙 +2 位作者 韩栋 关艳英 张定华 《工具技术》 北大核心 2025年第1期46-54,共9页
通过TC17钛合金材料的力学性能试验和霍普金森试验获得TC17钛合金材料在不同温度和应变率条件下的应力应变曲线,分析TC17钛合金材料的力学性能及其对应变率和温度变化的敏感性,建立TC17钛合金材料的Johnson-Cook本构模型。基于建立的Joh... 通过TC17钛合金材料的力学性能试验和霍普金森试验获得TC17钛合金材料在不同温度和应变率条件下的应力应变曲线,分析TC17钛合金材料的力学性能及其对应变率和温度变化的敏感性,建立TC17钛合金材料的Johnson-Cook本构模型。基于建立的Johnson-Cook模型建立TC17钛合金二维直角切削仿真模型,通过仿真和试验结果对比,验证该本构模型的精确性。研究结果表明:与试验结果相比,二维直角切削仿真模型在切向和进给方向的切削力最大误差分别为31.3%和27.3%,平均误差分别为19.15%和17.72%。 展开更多
关键词 本构模型 仿真模型 切削力 切削温度
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AF1410高强钢薄壁板厚度对钻削轴向力和变形的影响
7
作者 张玉璞 黄树涛 +4 位作者 刘成炜 李如玉 于晓琳 孙永社 许立福 《工具技术》 北大核心 2025年第3期32-37,共6页
钻孔加工是高强钢薄壁件切削加工的重要加工工序之一。由于工件刚性差,钻削过程中极易产生变形,影响加工精度。本文针对AF1410高强钢薄壁板钻削过程中工件厚度对钻削轴向力和变形的影响规律进行研究。实验结果表明:钻削初期,薄壁件发生... 钻孔加工是高强钢薄壁件切削加工的重要加工工序之一。由于工件刚性差,钻削过程中极易产生变形,影响加工精度。本文针对AF1410高强钢薄壁板钻削过程中工件厚度对钻削轴向力和变形的影响规律进行研究。实验结果表明:钻削初期,薄壁件发生弹性凸变形,钻头不能迅速钻入工件,此时轴向力主要由工件的弹性变形抗力造成,并随钻头的进给呈线性增大;钻头最大凸变形量随工件厚度的增大而减小,工件厚度>2.5 mm后,最大凸变形量数值明显变小且趋于稳定。钻削最大轴向力基本发生在钻头主副切削刃交点实际钻至工件上表面位置,最大轴向力随工件厚度的增加而增大,在工件厚度≥3.5 mm时,最大轴向力基本稳定。 展开更多
关键词 AF1410钢薄壁件 钻削 工件厚度 轴向力 变形
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多能场赋能生物润滑剂微量润滑磨削研究进展
8
作者 吴浩 刘纪新 +7 位作者 周宗明 颜旭 王广 董兰 姬长贺 盛锐 陈云 李长河 《工具技术》 北大核心 2025年第9期1-12,共12页
随着制造业迫切向低碳与可持续转型,生物纳米润滑剂微量润滑磨削由于其优异的冷却润滑与清洁环保的特点,成为浇注式和干磨削技术优选的替代方案。针对其在砂轮工件界面高温高压边界条件下润滑剂失效的技术问题,提出通过能场对生物纳米... 随着制造业迫切向低碳与可持续转型,生物纳米润滑剂微量润滑磨削由于其优异的冷却润滑与清洁环保的特点,成为浇注式和干磨削技术优选的替代方案。针对其在砂轮工件界面高温高压边界条件下润滑剂失效的技术问题,提出通过能场对生物纳米润滑剂微量润滑进行效能提升,改善高温高压条件下纳米生物润滑剂的强化换热与抗磨减摩的摩擦学性能。但是能量场赋能后,润滑介质在磨削区域的理化性质与磨削性能之间的映射关系尚不明晰。为解决上述问题,本文基于摩擦学和传热学对多能场赋能下的纳米生物润滑剂的磨削性能进行综合性评估。对纳米生物润滑剂的抗磨减磨进行分析,针对不同能量场赋能机理进行物理机制研究。低温赋能下,磨削区域的换热行为得到强化;静电雾化后,液滴粒径和接触角进一步改善,雾滴的浸润性提高;超声辅助下,液滴雾化过程中的二次破碎行为得到强化,液滴粒径的均一性发生改善;磁场赋能下,磁性纳米粒子的有序运动显著降低磨削比能,表面质量得到提高。针对多能场下的纳米生物润滑剂磨削的工程与科学瓶颈提出展望,为未来多能场赋能的工业化应用提出理论与技术支持。 展开更多
关键词 磨削 能场赋能 微量润滑 纳米粒子 生物润滑剂 磁场 静电雾化 低温冷风 超声振动
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PCD刀具铣削碳纤维增强复合材料切削力分析
9
作者 徐伟东 杨文超 +4 位作者 葛亮 刘成炜 崔众晗 黄树涛 许立福 《工具技术》 北大核心 2025年第9期31-37,共7页
CFRP属于典型的难加工材料,对其进行铣削加工是实现CFRP复杂形状和保证加工精度的重要手段之一。采用正交试验方法,研究PCD刀具铣削加工24K-T300斜纹编织碳纤维增强复合材料时切削参数对切削力的影响规律,建立切削力经验公式,应用极差... CFRP属于典型的难加工材料,对其进行铣削加工是实现CFRP复杂形状和保证加工精度的重要手段之一。采用正交试验方法,研究PCD刀具铣削加工24K-T300斜纹编织碳纤维增强复合材料时切削参数对切削力的影响规律,建立切削力经验公式,应用极差分析和灰色关联分析获得切削用量对切削力影响的显著性。研究结果表明:轴向切削深度对切削力影响最大,进给量次之,切削速度对切削力影响最小;切削参数为v=450 m/min,f=0.1 mm/z,a_(p)=1 mm时,可以获得最小切削力。 展开更多
关键词 CFRP 切削参数 切削力 灰色关联分析 经验公式
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采煤机接触器定位孔专用辅助加工结构及方法
10
作者 何悦 苏晓静 +2 位作者 王浩翔 王思聪 邓渊 《煤矿机械》 2025年第5期112-114,共3页
为了解决电控箱接触器与底座组焊件安装时由加工、弯形、焊接过程中的累积误差导致定位孔错位、无法正常安装接触器的问题,同时为保证电控箱接触器在工作过程中性能稳定、工作可靠、使用寿命长,设计了一种加工定位孔的辅助结构,从而保... 为了解决电控箱接触器与底座组焊件安装时由加工、弯形、焊接过程中的累积误差导致定位孔错位、无法正常安装接触器的问题,同时为保证电控箱接触器在工作过程中性能稳定、工作可靠、使用寿命长,设计了一种加工定位孔的辅助结构,从而保证定位孔的位置度及电器元件的规范安装。该方法对于解决弯形组焊类零件定位孔的加工具有指导作用,在保证零件质量的前提下,提高了生产效率。 展开更多
关键词 电控箱接触器 定位孔 位置度 辅助结构 弯形组焊件
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高温合金篦齿盘加工变形控制方案
11
作者 周雨 王俊伟 刘勇 《现代机械》 2025年第4期84-88,共5页
篦齿连接盘是某航空发动机中重要的限寿旋转件,需要在高速、高温的恶劣环境下工作,尺寸要求十分精密。结构为薄壁类篦齿零件,具有刚性差、易受切削力和切削热产生变形的特点。其材料为镍基高温合金Inconel718,具有加工硬化现象严重、导... 篦齿连接盘是某航空发动机中重要的限寿旋转件,需要在高速、高温的恶劣环境下工作,尺寸要求十分精密。结构为薄壁类篦齿零件,具有刚性差、易受切削力和切削热产生变形的特点。其材料为镍基高温合金Inconel718,具有加工硬化现象严重、导热性差的特点,属于典型难加工材料,需要用较高切削力切削,也因此会加剧薄壁零件变形,严重影响成型尺寸。本文主要从试制到批生优化两个过程,分析和实践如何更有效的降低航空薄壁零件加工变形的工艺路线、装夹方式和车削方法,为发动机领域中相似零件提供加工经验。 展开更多
关键词 高温合金 薄壁类篦齿零件 装夹方式 工艺方法 车削方法
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光学玻璃孔口损伤的形成机理及其超声振动抑制效果研究
12
作者 刘红文 水昱斐 +2 位作者 赵江江 韩佳利 承静茹 《农业装备与车辆工程》 2025年第4期92-98,共7页
由于光学玻璃具有高硬度、高脆性和低断裂韧性等力学特性,边缘损伤是其加工过程中常见的缺陷。基于BK7光学玻璃的常规钻削试验,分析了孔入口和出口边缘损伤的基本特征;结合断裂力学和切削力学的基础理论,探讨了光学玻璃钻削中孔口损伤... 由于光学玻璃具有高硬度、高脆性和低断裂韧性等力学特性,边缘损伤是其加工过程中常见的缺陷。基于BK7光学玻璃的常规钻削试验,分析了孔入口和出口边缘损伤的基本特征;结合断裂力学和切削力学的基础理论,探讨了光学玻璃钻削中孔口损伤的形成机理,并进一步研究了超声振动钻削在抑制孔口损伤方面的效果。研究结果表明,孔入口的损伤主要表现为“局部崩边”,孔出口的损伤则以“整体剥落和局部边缘破损”为主,且出口损伤较入口更为严重;刀具端面磨粒的划擦和挤压是导致入口损伤的主要因素,轴向压溃是出口损伤的主要原因;超声振动显著抑制了孔口损伤的发生。 展开更多
关键词 光学玻璃 孔口边缘损伤 损伤机理 超声振动
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一种用于检测汽车胶条立体缺陷特征的视觉识别方法
13
作者 覃弋凡 颜蕊 +1 位作者 曾维康 杨浩 《汽车与驾驶维修》 2025年第6期58-60,共3页
涂胶是一种防止产品泄漏的重要工艺,车企生产时常用机器视觉来对涂胶质量进行检控,而目前传统的视觉检测仅能识别出胶条轨迹、胶宽、断胶等二维缺陷,难以识别胶条凹陷、针孔等立体缺陷情况。本文针对机器视觉检测胶条凹陷、针孔的失效模... 涂胶是一种防止产品泄漏的重要工艺,车企生产时常用机器视觉来对涂胶质量进行检控,而目前传统的视觉检测仅能识别出胶条轨迹、胶宽、断胶等二维缺陷,难以识别胶条凹陷、针孔等立体缺陷情况。本文针对机器视觉检测胶条凹陷、针孔的失效模式,提出一种基于多方向低角度照明的图像处理技术,通过分别从不同方向照明时物体表面的反射光强度变化以及阴影变化,结合差分、梯度等算法,生成高对比度图像,达到突出胶条表面的三维立体特征目的,以便于后续的缺陷检测。 展开更多
关键词 机器视觉 涂胶质量 表面特征提取 图像处理
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悬臂式斗轮堆取料机安装工艺要点分析
14
作者 刘培培 娄蕾 《现代机械》 2025年第4期80-83,共4页
堆取料机作为一种高效、连续的现代化工业重型散状物料装卸设备,广泛应用于我国矿山、冶金、港口等行业,发挥着举足轻重的作用。其结构形式复杂,零部件繁多,安装过程中涉及多个关键控制环节,需要技术人员对其工艺要点有清晰全面的把握,... 堆取料机作为一种高效、连续的现代化工业重型散状物料装卸设备,广泛应用于我国矿山、冶金、港口等行业,发挥着举足轻重的作用。其结构形式复杂,零部件繁多,安装过程中涉及多个关键控制环节,需要技术人员对其工艺要点有清晰全面的把握,方可保证设备质量。因此,对其安装过程中的关键工艺要点进行系统性总结显得尤为重要。悬臂式斗轮堆取料机为现阶段国内最常用的型式,走行机构、门座架、回转机构、斗轮装置、尾车装置、液压与润滑系统作为主机关键部件,其安装时的核心工艺要点在文中进行了重点阐述,并明确了各部分的注意事项,能为行业同类设备的安装提供指导和借鉴,对于保证设备运行质量、提升人员技能水平、促进社会规范生产具有重要的现实意义。 展开更多
关键词 装卸设备 斗轮堆取料机 安装工艺 要点分析
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基于西门子PDPS的热处理产线优化研究
15
作者 马菽聪 李永豪 +2 位作者 周帝宏 王海洋 王爽 《机械工程与自动化》 2025年第2期79-81,84,共4页
为了实现智能制造在热处理线的布局设计和制造工艺的合理性,以西门子PDPS软件为基础,针对铸铁零件热处理产线优化进行了深入探索与研究。通过搭建虚拟工作站,对热处理产品工艺规划及装出料机路径规划进行仿真验证。结果显示:虚拟仿真显... 为了实现智能制造在热处理线的布局设计和制造工艺的合理性,以西门子PDPS软件为基础,针对铸铁零件热处理产线优化进行了深入探索与研究。通过搭建虚拟工作站,对热处理产品工艺规划及装出料机路径规划进行仿真验证。结果显示:虚拟仿真显著降低了试错成本,并通过全面评估各种方案,优化了生产流程。研究表明:数字化制造技术在识别生产问题和缩短工艺开发周期方面具有显著优势,为企业的生产决策提供了理论支持。 展开更多
关键词 热处理产线 数字仿真 虚拟制造 PDPS装出料机路径
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一种大型多层齿轮箱加工工艺的研究
16
作者 郭大海 李静宇 +2 位作者 刘路 郭仕博 阮加有 《起重运输机械》 2025年第15期85-89,共5页
文中针对大型多层齿轮箱的关键零部件加工工艺及润滑油路设计展开研究。通过分析多层齿轮箱体、齿轮及齿轮轴等关键零件的结构特点和加工难点,探讨了相应加工工艺方案的设计原则和注意事项。同时,对齿轮箱的润滑油路设计进行了创新性的... 文中针对大型多层齿轮箱的关键零部件加工工艺及润滑油路设计展开研究。通过分析多层齿轮箱体、齿轮及齿轮轴等关键零件的结构特点和加工难点,探讨了相应加工工艺方案的设计原则和注意事项。同时,对齿轮箱的润滑油路设计进行了创新性的构想,研究重点包括加工基准选择、工艺流程制订、关键工序控制以及加工精度保障措施。研究结果表明:采用合理的加工工艺方案和优化的润滑油路设计,严格的质量控制手段,可显著提高大型多层齿轮箱的加工精度质量和使用性能,为类似复杂机械零件的设计和制造提供了有价值的参考。 展开更多
关键词 大型多层齿轮箱 多层箱体 独立润滑 工艺
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逆变器壳体气密检测影响因子分析及测试研究
17
作者 谢巍 陈东东 洪裕 《机电信息》 2025年第16期64-66,共3页
为解决差压式气密检测设备影响新能源汽车逆变器壳体检测准确性及可靠性的问题,对差压式气密设备检测可靠性的影响因子进行研究。基于检测原理分析,结合逆变器产品量产检测特点,分析了环境温度、气源温度、产品温度、测试工装温度对气... 为解决差压式气密检测设备影响新能源汽车逆变器壳体检测准确性及可靠性的问题,对差压式气密设备检测可靠性的影响因子进行研究。基于检测原理分析,结合逆变器产品量产检测特点,分析了环境温度、气源温度、产品温度、测试工装温度对气密检测结果的影响。测试结果表明,通过对气密测试时气源温度及产品温度与测试设备及工装的环境温度差的管控,可提升气密检测的准确性,减少不良品流出及误检时的报废损失。 展开更多
关键词 差压式气密检测设备 逆变器壳体 泄漏检测 温度影响
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TB9钛合金钉杆车削实验以及仿真研究
18
作者 王伟强 何林 +1 位作者 邹子川 犹大国 《工具技术》 北大核心 2025年第1期113-119,共7页
切削力和表面粗糙度是衡量切削加工性能的重要指标,影响工件的加工精度和表面质量。TB9钛合金钉杆由于长径比大,加工难度高,对切削性能要求更高,因此对TB9钛合金钉杆进行车削加工实验和仿真研究,分析切削用量对切削力和表面粗糙度的影... 切削力和表面粗糙度是衡量切削加工性能的重要指标,影响工件的加工精度和表面质量。TB9钛合金钉杆由于长径比大,加工难度高,对切削性能要求更高,因此对TB9钛合金钉杆进行车削加工实验和仿真研究,分析切削用量对切削力和表面粗糙度的影响规律,选择合理的切削工艺参数。实验结果表明:随着主轴转速、进给量以及切削深度的增大,切削力呈线性增长趋势,切削用量对切削力的影响程度顺序依次为进给量>切削深度>主轴转速。表面粗糙度随着主轴转速的增大而减小,随进给量的增加而增加,当切削深度增大时,表面粗糙度呈现先增大后减小的趋势,其中切削用量对表面粗糙度的影响程度依次为进给量>主轴转速>切削深度。本研究结果为车削TB9钛合金钉杆的切削工艺参数优化提供了借鉴。 展开更多
关键词 TB9钛合金 车削 切削用量 切削力 表面粗糙度
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Ti-6Al-4V钛合金清洁切削过程的碳排放分析
19
作者 胡珏 赵威 +1 位作者 何宁 谢炎 《工具技术》 北大核心 2025年第1期60-66,共7页
为研究清洁切削过程的碳排放,讨论加工系统碳排放的边界。以铣削Ti-6Al-4V钛合金为研究对象,量化其切削过程中产生的碳排放,对比不同清洁切削方式和切削参数对碳排放和加工表面质量的影响。结果表明:若只考虑机械加工过程,LN_(2)冷却产... 为研究清洁切削过程的碳排放,讨论加工系统碳排放的边界。以铣削Ti-6Al-4V钛合金为研究对象,量化其切削过程中产生的碳排放,对比不同清洁切削方式和切削参数对碳排放和加工表面质量的影响。结果表明:若只考虑机械加工过程,LN_(2)冷却产生的碳排放最少,其次是低温CO_(2)冷却、微量润滑、浇注冷却,但在整个加工系统的碳排放中,低温CO_(2)冷却产生的碳排放最少,其次是微量润滑、LN_(2)冷却、浇注冷却。对比浇注冷却,低温CO_(2)冷却、LN_(2)冷却、微量润滑都能提升工件表面质量和刀具寿命。另外,提高切削速度能降低加工过程的比碳排放,但过高的切削速度会加剧刀具磨损而产生更大的碳排放量。 展开更多
关键词 碳排放 清洁切削 能耗 冷却润滑
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