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基于交互刚度的导轨螺栓残余预紧力研究及装配工艺优化
1
作者 程强 蔡少鹏 +2 位作者 张涛 杨聪彬 刘志峰 《北京工业大学学报》 北大核心 2025年第10期1129-1136,共8页
导轨装配的质量直接影响数控机床的直线轴几何精度,为了提升导轨螺栓装配残余预紧力的均匀性,在虑及螺栓交互刚度的基础上,提出了一种残余预紧力变化分析模型及装配工艺优化方法。首先,基于导轨压应力锥形分布假设,构建了不同间距下的... 导轨装配的质量直接影响数控机床的直线轴几何精度,为了提升导轨螺栓装配残余预紧力的均匀性,在虑及螺栓交互刚度的基础上,提出了一种残余预紧力变化分析模型及装配工艺优化方法。首先,基于导轨压应力锥形分布假设,构建了不同间距下的导轨螺栓交互刚度函数模型。建立螺栓连接结构的刚度模型,推导出螺栓预紧力变化量与交互刚度值间的映射关系,理论分析得到已预紧螺栓的预紧力变化量与后续螺栓装配间距呈负相关关系。其次,建立某立式加工中心横梁的有限元模型,通过多载荷步仿真分析验证了理论分析结果。最后,对横梁导轨螺栓的装配工艺进行了优化,采用标准偏差与均值的综合评价方法,新工艺下的螺栓残余预紧力离散性降低,一致性提高。 展开更多
关键词 机床 交互刚度 残余预紧力 导轨 螺栓 预紧力
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反应烧结碳化硅超声线锯切割试验研究
2
作者 宋洪侠 曾国伟 +3 位作者 晁胜豪 郭晓光 董志刚 王毅丹 《机械强度》 北大核心 2025年第9期164-173,共10页
反应烧结碳化硅(Reaction Bonded Silicon Carbide, RB-SiC)因其优异的热稳定性、耐辐射性以及化学惰性,被广泛应用于核能和光学领域核心构件的制造。但是,RB-SiC材料具有硬度高、脆性大等特点,传统加工方法难以保证其加工质量和效率。... 反应烧结碳化硅(Reaction Bonded Silicon Carbide, RB-SiC)因其优异的热稳定性、耐辐射性以及化学惰性,被广泛应用于核能和光学领域核心构件的制造。但是,RB-SiC材料具有硬度高、脆性大等特点,传统加工方法难以保证其加工质量和效率。超声金刚石线锯切割(锯切)技术作为硬脆材料的高效加工方法,已在单晶Si、单晶SiC等硬脆材料的加工中成功应用。然而,该技术在RB-SiC材料的切削试验和工艺的研究还有待开展。为此,首次开展了RB-SiC的超声锯切试验研究,搭建了超声锯切RB-SiC平台,对比分析了平行与垂直超声振动方向的加工表面质量,研究了超声振幅、线速度、进给速度参数对表面粗糙度及表面微观形貌的影响规律。试验结果表明,超声锯切在提高表面质量等方面具有显著优势。随着振幅由3μm提高到7μm,表面粗糙度值降低了17.4%,表面划痕和凹坑数量随之减少;相较于垂直进给方向,平行进给方向的超声锯切更能有效提高RB-SiC材料的表面质量。本研究可为RB-SiC材料超声锯切工艺研究提供指导。 展开更多
关键词 超声锯切 反应烧结碳化硅 金刚石线锯 超声振动 表面质量
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基于切削微刃的圆柱型车齿刀节圆尺寸对刀齿寿命的影响分析
3
作者 贾康 韩蓄 +2 位作者 张银行 徐伟 洪军 《机械工程学报》 北大核心 2025年第13期397-406,共10页
车齿加工是一种适用于内齿、多联齿结构的高效高精展成加工方法,伴随新能源汽车的发展具有强大的市场竞争力。车齿刀作为车齿加工的重要工具之一,其结构参数直接决定刀具的切削性能与服役寿命。当前刀具的优化设计主要围绕刀齿前刀面以... 车齿加工是一种适用于内齿、多联齿结构的高效高精展成加工方法,伴随新能源汽车的发展具有强大的市场竞争力。车齿刀作为车齿加工的重要工具之一,其结构参数直接决定刀具的切削性能与服役寿命。当前刀具的优化设计主要围绕刀齿前刀面以及螺旋角等结构参数基于传统齿轮刀具设计经验与有限元仿真分析开展。然而,车齿刀/工件的节圆尺寸直接决定刀齿切削刃与工件齿槽的具体啮合切削状态,对车齿刀的服役寿命产生影响。为此,以通用的圆柱型车齿刀为对象,采用切削微刃的分析方法对刀具/工件节圆尺寸对刀齿切削性能的影响从瞬时前角、非变形切削厚度、切削服役周期角度进行综合分析,为车齿刀的刀具寿命优化设计从节圆选择角度提供指导。 展开更多
关键词 车齿 节圆尺寸 优化 切削微刃 切削性能 刀具寿命
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超声滚压静压力对20CrNiMo钢表面完整性及疲劳性能的影响
4
作者 程俊 李毅 李波 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期76-82,共7页
采用超声滚压工艺对渗碳+淬回火态20CrNiMo钢试样进行表面强化处理,研究了不同静压力(700,800,900,1000 N)下试样的表面粗糙度、硬度、残余压应力分布以及旋转弯曲疲劳性能。结果表明:超声滚压后,试样的表面粗糙度明显降低,且随着静压... 采用超声滚压工艺对渗碳+淬回火态20CrNiMo钢试样进行表面强化处理,研究了不同静压力(700,800,900,1000 N)下试样的表面粗糙度、硬度、残余压应力分布以及旋转弯曲疲劳性能。结果表明:超声滚压后,试样的表面粗糙度明显降低,且随着静压力的增加呈先降低后增加的趋势,当静压力为900 N时,表面粗糙度R_(a)最低,为0.17μm。超声滚压后,试样的硬度提高,且随着静压力的增加呈升高趋势。超声滚压在试样表层引入梯度分布的残余压应力;随着静压力的增加,残余压应力最大值先增后降,在静压力为900 N时达到最大,为1128 MPa。超声滚压后试样的旋转弯曲疲劳寿命显著提高,且随着静压力的增加先增后降。当静压力为900 N时,疲劳寿命最高,达到697.3×10^(4)周次,此时疲劳裂纹源为单裂纹源,位于次表层。试样表层残余压应力最大值的变化趋势与疲劳寿命具有高度相关性,是影响疲劳寿命的关键因素。 展开更多
关键词 超声滚压 20CrNiMo钢 表面完整性 疲劳性能 残余应力
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电缆测井仪器复杂液压主基体加工工艺探讨
5
作者 刘铁民 彭硕 +5 位作者 田志宾 褚晓冬 李昆 刘飞墨 贾奇勇 杨海涛 《机械工程师》 2025年第5期165-167,172,共4页
针对电缆测井仪器主液压基体是电缆测井仪中结构复杂、加工难度大的问题,文中阐述了测井仪主液压基体设计的基本原则及其特殊特征的加工工艺。对液压主基体的特殊特征加工时所需的工装设计、机床选择、加工过程中应注意的问题等进行了研... 针对电缆测井仪器主液压基体是电缆测井仪中结构复杂、加工难度大的问题,文中阐述了测井仪主液压基体设计的基本原则及其特殊特征的加工工艺。对液压主基体的特殊特征加工时所需的工装设计、机床选择、加工过程中应注意的问题等进行了研究,对其他测井仪器的设计能起到一定的指导作用。 展开更多
关键词 电缆测井仪 液压主基体 加工工艺
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单晶SiC微纳力学性能测试与材料去除机制的研究进展
6
作者 敬谦 柴鹏 +1 位作者 耿宝龙 曹国立 《机械工程材料》 北大核心 2025年第7期8-15,共8页
单晶SiC是第三代半导体的核心材料,广泛应用于微/纳机电系统、传感器和柔性电子器件的组件制备。单晶SiC的微纳力学性能与宏观尺度下不同,表现出显著的尺寸效应,而且其硬度高、脆性强,导致微纳加工效率低、成本高、质量差。研究单晶SiC... 单晶SiC是第三代半导体的核心材料,广泛应用于微/纳机电系统、传感器和柔性电子器件的组件制备。单晶SiC的微纳力学性能与宏观尺度下不同,表现出显著的尺寸效应,而且其硬度高、脆性强,导致微纳加工效率低、成本高、质量差。研究单晶SiC的微纳力学性能与材料去除机制是实现高效、高精度微纳加工,进而提高器件功能性和可靠性的关键。总结了微纳力学性能测试方法,归纳了微纳加工材料去除机制类型,综述了试验与模拟研究微纳加工材料去除机制的研究进展,提出了单晶SiC微纳加工领域存在的问题,并对未来发展方向进行展望。 展开更多
关键词 微纳加工 脆塑转变 材料去除 力学行为 分子动力学 单晶SiC
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基于RBF神经网络的Ti-6Al-4V钛合金多轴铣削残余应力预测
7
作者 王丽博 王宗园 《机械设计与研究》 北大核心 2025年第3期238-244,共7页
残余应力作为航空发动机薄壁件表面完整性的重要指标,对薄壁件的疲劳性能有重要影响。残余应力对工艺参数存在极大的敏感性且形成机理十分复杂,了解残余应力生成与工艺参数之间的关系,准确地建立工艺参数与残余应力分布之间的映射关系... 残余应力作为航空发动机薄壁件表面完整性的重要指标,对薄壁件的疲劳性能有重要影响。残余应力对工艺参数存在极大的敏感性且形成机理十分复杂,了解残余应力生成与工艺参数之间的关系,准确地建立工艺参数与残余应力分布之间的映射关系是目前亟需解决的难题之一。针对Ti-6Al-4V钛合金多轴铣削过程,建立了基于径向基函数(RBF)神经网络的表面残余应力预测模型。首先,建立了Ti-6Al-4V钛合金多轴铣削表面残余应力三维有限元模型,并通过多轴铣削实验与X射线衍射测量实验验证了模型的有效性。实验结果表明:有限元模型在σ_(x)和σ_(y)方向上表面残余应力的平均预测误差分别为12.75%和18.93%。然后,以实验与仿真数据为样本,引入RBF神经网络建立工艺参数与表面残余应力之间的映射模型,从而实现表面残余应力的快速准确预测。验证结果表明:该模型在σ_(x)和σ_(y)方向上表面残余应力的平均预测误差为13.84%和19.53%,程序平均运行时间为7.83 s,表明文中提出的建模方法可以实现表面残余应力的快速准确预测。同时,所提出的残余应力预测模型可用于复杂弯曲薄壁结构的进一步加工优化。 展开更多
关键词 TI-6AL-4V钛合金 表面残余应力 多轴铣削 RBF神经网络 三维仿真
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精密空心主轴加工工艺研究
8
作者 郭秀华 董改花 陈祥林 《机电信息》 2025年第10期85-87,92,共4页
主轴是高速电机的关键组成部分,配合尺寸精度要求高,而其空心结构增加了加工难度,常规加工的成品合格率低。为提高主轴加工精度与合格率,对主轴进行工艺分析,根据每道工序自身特点采用不同的装夹方式,并在关键工序设置不同的热处理,以... 主轴是高速电机的关键组成部分,配合尺寸精度要求高,而其空心结构增加了加工难度,常规加工的成品合格率低。为提高主轴加工精度与合格率,对主轴进行工艺分析,根据每道工序自身特点采用不同的装夹方式,并在关键工序设置不同的热处理,以保证空心轴的性能与尺寸精度。根据制定的加工工艺路线进行试加工,证明了工艺方案的可行性,为同类零件的加工提供了参考依据。 展开更多
关键词 高速电机 加工工艺 空心主轴 热处理
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7075铝合金薄壁连接套零件切削工艺参数优化与试验研究
9
作者 马颖化 李会荣 李涛 《机械设计与制造工程》 2025年第9期48-52,共5页
针对薄壁连接套零件加工变形控制问题,在深入分析薄壁结构特征及受切削温度、切削力等多物理因素作用变形风险后,提出“工装-工艺-参数”优化变形控制策略。基于有限元仿真揭示了切削工艺参数对切削力、温度场的动态响应机制,结合正交... 针对薄壁连接套零件加工变形控制问题,在深入分析薄壁结构特征及受切削温度、切削力等多物理因素作用变形风险后,提出“工装-工艺-参数”优化变形控制策略。基于有限元仿真揭示了切削工艺参数对切削力、温度场的动态响应机制,结合正交试验法量化参数敏感度,确定了最优切削工艺参数组合(切削速度为525.7 m/min,进给量为0.2 mm/r,背吃刀量为0.3 mm),采用气压膨胀柔性夹具与多点动态支撑装置抑制了装夹变形。试验表明:工件同轴度误差降至0.015 mm以内,端面垂直度误差降至0.020 mm以内,该研究为薄壁类零件高效精密加工提供了理论支撑与工艺参考。 展开更多
关键词 薄壁连接套 切削参数优化 有限元仿真 智能工装
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彩涂机组涂料系统设计探讨
10
作者 贺道红 周小舟 李昌齐 《宝钢技术》 2025年第3期8-13,共6页
探讨了彩涂机组大颜色涂料和小颜色涂料系统的自动化设计。其中,大颜色涂料系统采用集中供液和自动配液设计。涂料配液时,涂料原液采用雷达液位计测、稀释剂采用流量计精确计量,经自动配比后,根据在线黏度计的实时检测值自动调整稀释剂... 探讨了彩涂机组大颜色涂料和小颜色涂料系统的自动化设计。其中,大颜色涂料系统采用集中供液和自动配液设计。涂料配液时,涂料原液采用雷达液位计测、稀释剂采用流量计精确计量,经自动配比后,根据在线黏度计的实时检测值自动调整稀释剂的添加量。涂料温度利用恒温水浴采用温控单元进行精确控制。考虑防爆要求,将电磁阀设置在气动阀板上,放置在涂层室外。小颜色涂料系统设计了桶盖自动升降装置,方便在切换涂料品种时,自动提升桶盖及其上方的隔膜泵、搅拌器和雷达液位计等设备,有利于快速更换标准涂料桶;同时设计了漆盘自动清洗系统,减少人工清洗的劳动强度,减少环境风险和有害气体吸入风险,实现本质安全。 展开更多
关键词 彩涂机组 涂料自动配液 温控单元 桶盖自动升降 漆盘自动清洗
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HUD镜面模具五轴定点加工方案研究及应用
11
作者 王建军 王帅 +2 位作者 穆龙涛 朱玉桃 周雪颖 《模具技术》 2025年第4期30-36,共7页
抬头显示器(HUD)高清显示依赖于曲面显示盖板的镜面模具的加工精度。针对常见的聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)研磨的三轴铣加工方式,难以保证镜面模具加工质量的问题,改进提出一种镜面模具五轴定点加工工艺,利用远距离中心... 抬头显示器(HUD)高清显示依赖于曲面显示盖板的镜面模具的加工精度。针对常见的聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)研磨的三轴铣加工方式,难以保证镜面模具加工质量的问题,改进提出一种镜面模具五轴定点加工工艺,利用远距离中心静点的位置切削,来提高刀具实际切削的线速度,有效改善表面质量,加工方案验证结果表明,镜面模具无微观缺陷,加工精度满足镜面等级要求。 展开更多
关键词 抬头显示器(head-up display HUD)镜面模具 五轴定点加工 在机测量
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基于细观仿真建模的CFRP纵-扭超声铣削材料去除机理研究 被引量：1
12
作者 张超 任莹晖 +3 位作者 于晓琳 李茂君 余承阳 杜新亮 《中国机械工程》 北大核心 2025年第4期760-769,779,共11页
为揭示碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)纵-扭超声振动铣削材料去除机理,展开了CFRP细观切削仿真研究。分析了纵-扭超声振动铣削运动学特性,建立了CFRP材料三维细观切削模型。仿真对比了传统切削与纵-扭超声振动切削在不同纤维方向角下... 为揭示碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)纵-扭超声振动铣削材料去除机理,展开了CFRP细观切削仿真研究。分析了纵-扭超声振动铣削运动学特性,建立了CFRP材料三维细观切削模型。仿真对比了传统切削与纵-扭超声振动切削在不同纤维方向角下的纤维去除机制、基体损伤、切屑形态及切削力。结果表明,0°纤维方向角时,纵-扭超声振动冲击特性加速了纤维弯断进程,刃口去除纤维机制由传统碾压转变为划擦;45°和90°纤维方向角时,冲击作用增强了切削刃对纤维的剪切效果,90°纤维方向角时剪切效果更显著;135°纤维方向角时,纤维去除机制由大面积弯断转变为局部断裂。纵-扭超声振动铣削有利于抑制基体损伤,改善切屑形态,减少切削区域热量积累,减小平均切削力。最后通过实验验证了仿真分析的准确性。 展开更多
关键词 碳纤维增强树脂基复合材料 纵-扭超声振动 细观仿真 材料去除机理 纤维方向角
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刀尖半径对GFRP切削性能影响的实验研究 被引量：1
13
作者 于晓琳 张议囡 +1 位作者 黄树涛 崔众晗 《工具技术》 北大核心 2025年第4期51-57,共7页
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)凭借其优异性能,在航天、军事等领域得到广泛应用,但刀尖半径的选择会对其切削性能产生显著影响。为优化切削条件,减少刀具磨损,提升表面质量,从实际角度出发对GFRP进行车削实验,研究刀尖半径对切削力、刀具... 玻璃纤维增强复合材料(GFRP)凭借其优异性能,在航天、军事等领域得到广泛应用,但刀尖半径的选择会对其切削性能产生显著影响。为优化切削条件,减少刀具磨损,提升表面质量,从实际角度出发对GFRP进行车削实验,研究刀尖半径对切削力、刀具磨损、工件表面质量的影响。结果表明:在切削速度v=181~343 m/min范围内,轴向力随着刀尖半径的增大而减小,径向力与之相反,当刀尖半径改变时,主切削力的变化不大;刀尖半径对刀尖的磨损程度影响较大,当刀尖半径增大时,刀尖的磨损程度减小;在进给量f=0.1~0.2 mm/r的范围内,刀尖半径对轴向力、径向力、主切削力及刀尖的损伤程度的影响规律同上;在切削深度a_(p)=0.4~1.2 mm的范围内,当刀尖半径增大时,径向力随之增大,刀尖半径对轴向力、主切削力的影响不大,刀尖损伤程度随着刀尖半径的增大而减小;当刀尖半径增大时,工件会呈现较好的表面质量。 展开更多
关键词 GFRP 刀尖半径 切削力 刀具磨损 表面质量
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基于改进Steger算法的Ⅴ型焊缝识别方法 被引量：1
14
作者 郭北涛 刘磊 +2 位作者 张丽秀 刘瀚齐 金福鑫 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2025年第3期182-186,共5页
针对采用线结构光进行Ⅴ型焊缝特征识别时准确性不足和效率低的问题,提出了一种基于改进Steger算法的Ⅴ型焊缝识别方法。通过改进Steger算法流程和自适应感兴趣区域的选择,提升了Ⅴ型焊缝特征点提取精度和效率。首先,通过对焊缝图像进... 针对采用线结构光进行Ⅴ型焊缝特征识别时准确性不足和效率低的问题,提出了一种基于改进Steger算法的Ⅴ型焊缝识别方法。通过改进Steger算法流程和自适应感兴趣区域的选择,提升了Ⅴ型焊缝特征点提取精度和效率。首先,通过对焊缝图像进行平滑处理和阈值分割操作,将结构光条纹与背景信息分离;其次,采用一种新的感兴趣区域选择方法,有效地找出了结构光条纹所在区域;然后,采用骨架细化法和Canny边缘检测算法估算出光条纹宽度,根据宽度信息分割光条纹求取光条中心线;最后,采用最小二乘法得到Ⅴ型焊缝特征点的亚像素坐标。实验结果表明,改进Steger算法运行速度提升约60%,平均均方根误差降低0.23 pixels,提高了Steger算法的速度和精度。Ⅴ型焊缝识别误差均小于1.0 mm,证明了该方法能够准确地识别出Ⅴ型焊缝特征,满足实际焊接精度要求。 展开更多
关键词 线结构光 Steger 感兴趣区域 直线拟合 特征提取
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真空吸附装夹对镜片面形调控的影响 被引量：1
15
作者 王茜 姚鹏 +5 位作者 白家荣 刘祥 李丰国 褚东凯 侯士杰 魏宗磊 《光学精密工程》 北大核心 2025年第3期416-426,共11页
真空吸附装夹可以使镜片受力均匀,减少表面划伤,广泛应用于光机系统加工装配领域。为了研究真空吸附对薄平面镜片面形的影响,基于圆周简支平板变形理论和薄板理论分析镜片与夹具间不同接触状态和不同真空度对镜片变形的影响规律。建立... 真空吸附装夹可以使镜片受力均匀,减少表面划伤,广泛应用于光机系统加工装配领域。为了研究真空吸附对薄平面镜片面形的影响,基于圆周简支平板变形理论和薄板理论分析镜片与夹具间不同接触状态和不同真空度对镜片变形的影响规律。建立流固耦合模型分析不同负压条件下对镜片面形产生的影响,验证真空吸附调控镜片面形方法的可行性。最后,通过吸附装夹实验分析镜片在负压前后的面形变化。实验结果表明:负压吸附前后,镜片吸附面的面形误差由10μm内降低至7μm内;镜片与夹具之间的间隙由9μm降低至4μm以内,最小值为0.8μm。负压吸附使得镜片吸附面面形更加贴近夹具面形,验证了真空吸附调控镜片面形方法的有效性。本文提出的真空吸附装夹调控镜片面形以提高镜片加工和装配精度的方法,可有效降低镜片初始面形误差对光机系统的影响。 展开更多
关键词 真空吸附 平面镜片 吸附孔式夹具 装夹变形 面形调控
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融合知识图谱与大模型的零件工艺设计知识问答 被引量：3
16
作者 田小贵 许建新 张振明 《计算机技术与发展》 2025年第8期101-109,共9页
零件工艺设计是一项知识高度密集型的工作,其设计质量依赖于工艺知识的支持。当前制造企业积累了的大量工艺数据,但这些数据碎片化严重、结构化程度低,使得设计人员难以获取知识并有效应用于工艺设计。知识问答是知识应用的重要方式,当... 零件工艺设计是一项知识高度密集型的工作,其设计质量依赖于工艺知识的支持。当前制造企业积累了的大量工艺数据,但这些数据碎片化严重、结构化程度低,使得设计人员难以获取知识并有效应用于工艺设计。知识问答是知识应用的重要方式,当前采用基于知识图谱的问答能将知识整合与应用,但存在意图识别与系统泛化能力不足等问题。基于此,以航空发动机零件工艺为例,提出一种融合知识图谱与大模型的零件工艺设计知识问答方法。通过知识图谱对知识有效表达,在此基础上利用大模型进行意图识别与处理,从图谱中获得专业知识注入模型,缓解模型幻觉问题,最终使模型能基于设计需求与专业知识生成用户易理解的问答知识表述,实现知识的准确应用,从而有效辅助设计人员进行工艺设计。研究表明:此方法相比于基于大模型和基于知识图谱的问答,能根据需求生成更符合领域特色的专业问答结果,且问答知识具备可追溯性。 展开更多
关键词 零件工艺设计 知识图谱 大模型 意图识别 知识问答
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干气密封动环表面的螺旋槽纳秒激光制备
17
作者 李文倩 刘战强 +2 位作者 赵金富 王兵 蔡玉奎 《中国机械工程》 北大核心 2025年第10期2207-2214,共8页
针对GH4169材质的干气密封动环表面开展了纳秒激光加工螺旋槽工艺的试验研究。利用正交试验和单因素法,揭示激光功率、扫描速度、填充间距和重复频率对螺旋槽槽深和槽底粗糙度Ra的影响规律,确定合适的激光加工参数组合。结果表明,对GH4... 针对GH4169材质的干气密封动环表面开展了纳秒激光加工螺旋槽工艺的试验研究。利用正交试验和单因素法,揭示激光功率、扫描速度、填充间距和重复频率对螺旋槽槽深和槽底粗糙度Ra的影响规律,确定合适的激光加工参数组合。结果表明,对GH4169合金表面螺旋槽深度影响最大的是激光功率,其次为重复频率以及扫描速度,对槽底粗糙度影响最大的是扫描速度,其次为重复频率和填充间距。采用激光功率18 W、扫描速度40 mm/s、填充间距0.005 mm、重复频率50 kHz时,加工后动环表面螺旋槽能够满足槽深7μm、槽底粗糙度Ra≤0.8μm的加工需求。 展开更多
关键词 纳秒激光加工 GH4169合金 干气密封 表面螺旋槽 表面粗糙度
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燃气轮机高温合金透平轮盘高效拉削刀具优化设计
18
作者 谢鸿 唐仕东 +3 位作者 向志杨 贠庆芳 杨德存 姜峰 《工具技术》 北大核心 2025年第6期113-116,共4页
针对燃气轮机高温合金透平轮盘的拉削加工难点,通过切削力分析与模拟仿真,对拉刀结构、前角、刃口圆弧半径R1与刃口圆弧半径R2、切屑厚度进行优化设计,达到降低拉刀磨损速度、提高透平轮轮槽拉削质量稳定性的目的。
关键词 高温合金透平轮盘 拉削 硬质合金可转位拉刀
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基于振动数据驱动的深小孔退钻时机识别方法
19
作者 梁杰 范文浩 高琳 《机电工程》 北大核心 2025年第7期1367-1377,共11页
在航天用螺栓保险丝孔钻削过程中,退钻时机的判断通常依赖操作人员的经验,缺乏有效的实时监测手段,导致加工效率低下。针对这一问题,从振动监测角度提出了一种基于振动数据驱动的螺栓保险丝孔钻削退钻时机识别方法。首先,搭建了钻孔实... 在航天用螺栓保险丝孔钻削过程中,退钻时机的判断通常依赖操作人员的经验,缺乏有效的实时监测手段,导致加工效率低下。针对这一问题,从振动监测角度提出了一种基于振动数据驱动的螺栓保险丝孔钻削退钻时机识别方法。首先,搭建了钻孔实验平台及信号采集设备,进行了恒进给钻削实验并采集得到了断裂信号;然后,通过小波变换揭示了断裂信号的时频变化特征,利用最大重叠离散小波变换(MODWT)实现了对特征信号的重构目的;接着,将模糊熵特征评价指标与滑动窗口重叠采样进行了结合,计算并分析了模糊熵随钻削深度的变化趋势;最后,采用实验验证了不同切削参数和退钻模式下识别方法的有效性。研究结果表明:在正常钻削工况下,工件与主轴处高频振动信号的模糊熵值分别稳定于0.01和0.0015阈值线以下,当钻头进入断裂临界状态时,两测点的模糊熵值均呈现持续上升趋势,并最终超出阈值线;以钻削过程模糊熵标准差最小为优化目标,得到了两种退钻模式下的最优切削参数,相较于传统依赖经验的固定深度啄钻方法,优化后的两种切削参数在效率上分别提高了41.8%和36.7%。振动数据驱动的螺栓保险丝孔钻削退钻时机识别方法能有效识别不同退钻模式和切削参数下的退钻时机,且其识别准确性不受测量位置影响,具有较好的鲁棒性。优化后的切削参数为螺栓保险丝孔高效率加工提供了参考依据。 展开更多
关键词 数据驱动 钻削 最大重叠离散小波变换 滑动窗口 模糊熵 全因子实验设计
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