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题名钢丝绳失效机制研究
被引量：17
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作者
吕晓晖
陈志平
王松根
徐恩道
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机构
杭州电子科技大学
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出处
《金属制品》
2013年第5期1-5,共5页
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文摘
介绍钢丝绳常见失效形式。按其引起失效的机制可分为疲劳、磨损和腐蚀,疲劳是钢丝绳主要的失效机制,实际运行过程中这3类机制相互作用,最终引起钢丝绳的断裂。回顾钢丝绳失效机制的研究状况,研究钢丝绳的失效机制主要是通过疲劳试验、静力学分析和动力学仿真3种方法。对钢丝绳的多体动力学仿真研究基本停留在探讨建模阶段,阐述3种建立钢丝绳刚柔耦合模型的方法,刚柔耦合计算机辅助软件能够很好的对刚柔耦合机械系统进行仿真分析。讨论钢丝绳失效机制研究存在的问题并对其发展方向进行展望。
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关键词
钢丝绳失效机制
疲劳试验
静力学分析
动力学仿真
刚柔耦合技术
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Keywords
Keywords steel wire failure mechanism
fatigue test
statics analysis
dynamics simulation
rigid flexible coupled tech-nology
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分类号
TH141.1
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名5083铝镁合金薄壁件整体数控铣削试验及优化
被引量：3
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作者
周珂
贾晓林
张虎
张星
孙华
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机构
南京工程学院机械工程学院
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出处
《装备制造技术》
2018年第9期116-120,127,共6页
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文摘
铝镁合金因其具有质轻、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽等优异性能,在航天航空领域具有广阔的应用。主要研究大型整体铝镁合金壳体薄壁复杂结构件的高速数控加工工艺及工艺优化。正交试验和极差分析表明,铣削力和加工变形的主要影响因素是切削深度轴向切深,肋板和腹板的表面粗糙度的主要影响因素为每齿进给量,最优的工艺参数组合为:切削速度350 m/min,每齿进给量0.0 5mm/z,切削宽度10 mm,切削深度1 mm.通过多元回归分析,获得了铣削力、表面粗糙度、薄板厚度的经验公式,经验公式的精度都在0.9以上。以加工表面粗糙度为研究对象的单因素对比试验表明,最佳的走刀方式为跟随周边铣削方式。最后,通过有限元仿真对整体薄壁件铣削试验及优化进行验证。
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关键词
铝镁合金
铣削力
表面粗糙度
加工变形
走刀策略
有限元仿真
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Keywords
aluminum-magnesium alloy
milling force
surface roughness
processing distortion
knife strategy
Finiteelement simulation
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分类号
TH141.1
[一般工业技术—材料科学与工程]
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