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轴向偏差对弧齿锥齿轮副齿面接触印痕的影响
1
作者 王瑞民 刘斌 +3 位作者 剡昌锋 魏理林 赵晓锋 田宇 《兰州理工大学学报》 北大核心 2026年第1期41-48,共8页
齿面接触印痕是检验齿轮啮合性能的重要指标.在弧齿锥齿轮实际安装过程中,大小轮不合理的轴向安装距对齿轮正确啮合造成影响,导致齿面损坏,传动效率降低,从而需要对齿轮轴向偏差进行调整.考虑在大小轮轴向偏差和两者同时存在的情况下,... 齿面接触印痕是检验齿轮啮合性能的重要指标.在弧齿锥齿轮实际安装过程中,大小轮不合理的轴向安装距对齿轮正确啮合造成影响,导致齿面损坏,传动效率降低,从而需要对齿轮轴向偏差进行调整.考虑在大小轮轴向偏差和两者同时存在的情况下,采用有限元分析方法,通过调整弧齿锥齿轮副的轴向偏差,模拟不同安装位置的啮合过程,获取3种啮合状态(啮入、啮中和啮出)的大轮齿面瞬时接触印痕.利用滚动检查机验证模拟仿真所得印痕的准确性,总结弧齿锥齿轮轴向偏差对齿面接触印痕的影响规律,为实际安装调整弧齿锥齿轮提供理论指导. 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 轴向偏差 齿面接触印痕 安装调整
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高承载能力摆线准双曲面齿轮满齿面印痕防边缘接触修缘设计
2
作者 谭总 邓雄耀 +6 位作者 李国文 周镇宇 荣士锋 唐进元 杨玉典 姚文龙 丁撼 《西北工业大学学报》 北大核心 2026年第1期201-211,共11页
基于齿顶修缘的摆线锥齿轮(又称等高齿锥齿轮)满齿面印痕防边缘接触修缘设计是一种新型的齿轮优化设计方法,旨在优化齿轮的接触性能,防止边缘接触,从而提高齿轮的传动精度和寿命。该方法基于满印痕设计和防边缘接触设计原则,通过对刀具... 基于齿顶修缘的摆线锥齿轮(又称等高齿锥齿轮)满齿面印痕防边缘接触修缘设计是一种新型的齿轮优化设计方法,旨在优化齿轮的接触性能,防止边缘接触,从而提高齿轮的传动精度和寿命。该方法基于满印痕设计和防边缘接触设计原则,通过对刀具根部进行修形,根据加工的坐标转换关系,得到齿顶修缘的齿面,使NLTCA(数值加载接触分析)的齿面印痕面积最大化,并且齿轮啮合过程无边缘接触。算例结果证明:所提方法可以实现重载工况下全齿面印痕最大化设计,且不出现边缘接触,同时降低最大接触压力,达到提高承载能力目的。 展开更多
关键词 满齿面印痕 防边缘接触 NLTCA 齿顶修缘
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以加工变形为目标的弧齿锥齿轮工艺参数优化
3
作者 段庆阳 张丰收 +2 位作者 庄高帅 何奥辉 张旭柯 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第2期176-183,共8页
弧齿锥齿轮加工过程中因工艺参数不合理产生的加工变形,会降低齿轮传动精度、承载能力和缩短使用寿命。为探明弧齿锥齿轮切削加工过程中,加工工艺参数对齿轮变形的影响规律。文章依据弧齿锥齿轮成形法加工特点,建立弧齿锥齿轮三维单齿... 弧齿锥齿轮加工过程中因工艺参数不合理产生的加工变形,会降低齿轮传动精度、承载能力和缩短使用寿命。为探明弧齿锥齿轮切削加工过程中,加工工艺参数对齿轮变形的影响规律。文章依据弧齿锥齿轮成形法加工特点,建立弧齿锥齿轮三维单齿切削模型。设计单因素和正交试验,以切削速度、进给量、切削深度为试验因子,进行仿真试验。在此基础上,基于试验数据,通过响应曲面法,构建加工变形量与切削加工工艺参数之间的预测模型,并验证模型的准确性。通过粒子群算法,优化加工工艺参数,获得参数范围内最优工艺参数组合为切削速度235 m/min、进给量0.1 mm/r、切削深度1.0 mm。对最优工艺参数组合进行实验验证,变形量仿真值与实验值总体误差控制在10%以内。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 切削加工变形 预测模型 粒子群算法 参数优化
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高速工况下螺旋锥齿轮功率损耗数学模型研究
4
作者 袁小博 刘云伟 +1 位作者 温新苗 陈艳霞 《机床与液压》 北大核心 2026年第2期50-56,共7页
针对高速工况下螺旋锥齿轮因风阻与搅油现象并存而导致传统功率损耗模型预测不准的问题,建立一种能够准确预测其空载功率损耗的数学模型。通过弗劳德数与静态浸入深度的关联关系,建立浸油动态深度模型,量化分析纯风阻、搅油及其共存行... 针对高速工况下螺旋锥齿轮因风阻与搅油现象并存而导致传统功率损耗模型预测不准的问题,建立一种能够准确预测其空载功率损耗的数学模型。通过弗劳德数与静态浸入深度的关联关系,建立浸油动态深度模型,量化分析纯风阻、搅油及其共存行为的线速度与阻力矩之间的关系。对油底壳中单个旋转部件在多种转速和初始静态油位下的阻力特性进行研究,通过特定润滑试验台进行试验,验证所提方法的有效性。最后,通过建立统一的数学模型来分析螺旋锥齿轮的总空载阻力矩和切向速度之间的定量关系,以计算螺旋锥齿轮功率损耗。结果表明:理论方法和经验方法的功率指数平均偏差约为16.76%,在转速较低和油深较大的情况下,约90%或更多的功率损耗来自搅油行为,而在油深较小和转速较高的情况下,表现为风阻和搅油共存的现象,表明所建立的模型能够更真实地反映高速下齿轮的实际损耗特性,具有较强的工程适用性。研究为螺旋锥齿轮的润滑方式提供理论参考。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 阻力矩 功率损耗 数学建模
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螺旋锥齿轮的齿面微观几何形貌建模方法
5
作者 邓雄耀 丁撼 +3 位作者 李雁冰 王智泉 容铠彬 唐进元 《机械设计》 北大核心 2025年第10期1-10,共10页
表面微观形貌对零件性能有重要影响,针对螺旋锥齿轮,目前却无考虑微观形貌的齿轮整体建模方法,因而无法进行含微观形貌的精确仿真分析,为此提出了一种综合考虑宏观形状和微观几何形貌的螺旋锥齿轮建模方法。基于实际加工中的刀具与齿坯... 表面微观形貌对零件性能有重要影响,针对螺旋锥齿轮,目前却无考虑微观形貌的齿轮整体建模方法,因而无法进行含微观形貌的精确仿真分析,为此提出了一种综合考虑宏观形状和微观几何形貌的螺旋锥齿轮建模方法。基于实际加工中的刀具与齿坯的相对位置和运动关系建立切削模型,对其进行求解、插值得到宏观密集的光滑离散齿面点;基于快速傅里叶变换法进行表面重构,得到微观粗糙高度数据,将其加在光滑齿面点的法向得到含微观几何形貌的螺旋锥齿轮齿面模型;分别采用两种策略在齿面不同位置取若干微小区域建立模型,可见其宏观齿面形状特征和微观磨削形貌特征都很明显,与实测齿面有很高的吻合度,为后续的更高精度的含微观形貌的轮齿接触分析、机械效率计算和动态特性的分析打下基础。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 齿面建模 插值 齿面重构 磨削形貌 几何形貌
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弧齿锥齿轮齿面接触印痕修正方法研究
6
作者 田宇 刘斌 +2 位作者 魏理林 剡昌锋 赵晓锋 《机械设计》 北大核心 2025年第8期69-77,共9页
针对弧齿锥齿轮在啮合过程中齿面印痕修正问题,建立了大、小轮齿面啮合模型。基于齿面印痕修正原理,分析了影响弧齿锥齿轮齿面印痕位置、形状及大小变化的主要加工参数。参数化其齿面印痕,以理想类椭圆印痕的中点、短轴和长轴作为主要... 针对弧齿锥齿轮在啮合过程中齿面印痕修正问题,建立了大、小轮齿面啮合模型。基于齿面印痕修正原理,分析了影响弧齿锥齿轮齿面印痕位置、形状及大小变化的主要加工参数。参数化其齿面印痕,以理想类椭圆印痕的中点、短轴和长轴作为主要评判依据,利用齿轮接触分析(tooth contact analysis,TCA)技术研究了不同加工参数对齿轮工作面接触印痕的影响规律。根据分析结果对高精度弧齿锥齿轮齿面印痕进行修正,滚检试验得到的印痕与仿真结果基本一致,验证了修正方法的可行性,能够满足弧齿锥齿轮齿面印痕的实际修正要求。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 齿面印痕 加工参数 齿轮接触分析
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计入安装误差的螺旋锥齿轮啮合数学模型研究
7
作者 贺良宝 李明辉 侯作云 《机床与液压》 北大核心 2025年第15期225-232,共8页
针对螺旋锥齿轮加工的齿面偏差,分析大齿轮和小齿轮在不同安装误差下的螺旋锥齿轮啮合特性。基于双展刃法原理建立螺旋锥齿轮副的数学模型,得到该类型齿轮副的齿轮接触分析模型和载荷齿轮接触分析模型,并建立额定工况下的螺旋锥齿轮有... 针对螺旋锥齿轮加工的齿面偏差,分析大齿轮和小齿轮在不同安装误差下的螺旋锥齿轮啮合特性。基于双展刃法原理建立螺旋锥齿轮副的数学模型,得到该类型齿轮副的齿轮接触分析模型和载荷齿轮接触分析模型,并建立额定工况下的螺旋锥齿轮有限元分析模型。选取小齿轮与大齿轮的水平误差、径向距离误差以及速度比误差分析螺旋锥齿轮副的啮合特性,3种安装误差均使接触模式在齿面内移动。结果表明:随着水平误差和径向距离误差的增加,齿面接触模式向齿根两侧移动,传输误差最小值出现在初始水平误差和初始径向距离误差处。当速度比误差增大时,齿面接触模式从齿根侧向齿面上侧移动,传输误差减小但曲线不光滑。安装误差会增加齿面的接触应力。对小模数螺旋锥齿轮啮合行为影响最大的误差依次是水平误差、径向距离误差和速度比误差。 展开更多
关键词 安装误差 啮合特性 螺旋锥齿轮 齿面接触分析 接触应力
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螺旋锥齿轮的重合度与承载量的关系 被引量：19
8
作者 邓效忠 范明 杨宏斌 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第8期878-880,共3页
为研究不同载荷下螺旋锥齿轮的重合度 ,运用弹性力学的方法 ,推导了任意载荷下螺旋锥齿轮重合度的计算式 ;通过在齿根贴电阻应变计 ,测量了在不同载荷下螺旋锥齿轮的重合度。理论分析和实验结果指出 ,螺旋锥齿轮的重合度是随着载荷而增... 为研究不同载荷下螺旋锥齿轮的重合度 ,运用弹性力学的方法 ,推导了任意载荷下螺旋锥齿轮重合度的计算式 ;通过在齿根贴电阻应变计 ,测量了在不同载荷下螺旋锥齿轮的重合度。理论分析和实验结果指出 ,螺旋锥齿轮的重合度是随着载荷而增大的 ,空载时为 1 ;非满载时 ,与提出的公式相吻合 ;满载时 ,可用传统的公式计算。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 载荷 啮合 变形 重合度
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含过渡曲面的弧齿锥齿轮齿面精确建模 被引量：17
9
作者 唐进元 曹康 +1 位作者 杜晋 李友元 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2009年第3期317-321,共5页
针对用SGM法加工的弧齿锥齿轮,根据刀具、机床和被加工齿轮的相互运动及切齿过程,由齿轮啮合方程和弧齿锥齿轮切齿原理详细地推导出弧齿锥齿轮过渡曲面和齿廓曲面方程,得到弧齿锥齿轮精确数学模型,根据一对锥齿轮的加工参数在MATLAB中... 针对用SGM法加工的弧齿锥齿轮,根据刀具、机床和被加工齿轮的相互运动及切齿过程,由齿轮啮合方程和弧齿锥齿轮切齿原理详细地推导出弧齿锥齿轮过渡曲面和齿廓曲面方程,得到弧齿锥齿轮精确数学模型,根据一对锥齿轮的加工参数在MATLAB中编程计算并采集了齿面数据点,然后导入Pro/E建立了含有过渡曲面的弧齿锥齿轮三维模型。建立的含过渡曲面的弧齿锥齿轮模型为弧齿锥齿轮的数字化制造与有限元分析提供基础条件。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 过渡曲面 齿面方程 精确几何模型
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螺旋锥齿轮大轮齿形误差的在机测量 被引量：19
10
作者 王志永 刘威 +1 位作者 曾韬 翟华明 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1047-1053,共7页
为了在国产数控螺旋锥齿轮磨齿机上实现大轮齿形误差的在机测量,对大轮齿形误差的在机测量方法进行了研究。基于齿轮坐标系与机床坐标系之间的关系,建立了将齿面离散点坐标及法矢从齿轮坐标系转换到机床坐标系的方法。根据大轮的齿面几... 为了在国产数控螺旋锥齿轮磨齿机上实现大轮齿形误差的在机测量,对大轮齿形误差的在机测量方法进行了研究。基于齿轮坐标系与机床坐标系之间的关系,建立了将齿面离散点坐标及法矢从齿轮坐标系转换到机床坐标系的方法。根据大轮的齿面几何特征,建立了大轮齿形误差的在机测量方法以及测量流程。根据在机测量得到的测球球心空间坐标,运用曲面拟合技术和最优化算法,计算了实际齿面相对于理论齿面沿各离散点法矢方向的齿形误差值。通过对比在机测量和齿轮测量中心的齿形误差测量结果,验证了螺旋锥齿轮大轮齿形误差在机测量方法的正确性。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 齿形误差 在机测量 NURBS曲面拟合
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四轴联动数控螺旋锥齿轮铣齿机的齿长曲率修正 被引量：6
11
作者 张华 曹雪梅 +1 位作者 邓效忠 魏冰阳 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期205-209,共5页
常规机床对螺旋锥齿轮的齿长曲率进行修正时,需从机床上拆装铣刀盘,并重新调整其行程直径,过程繁琐。对此利用国产四轴数控铣齿机,建立铣齿加工坐标系,以及径向刀位、切削滚比变化多项式。用轮齿接触分析(TCA)的方法,以被加工齿面的接... 常规机床对螺旋锥齿轮的齿长曲率进行修正时,需从机床上拆装铣刀盘,并重新调整其行程直径,过程繁琐。对此利用国产四轴数控铣齿机,建立铣齿加工坐标系,以及径向刀位、切削滚比变化多项式。用轮齿接触分析(TCA)的方法,以被加工齿面的接触路径、传动误差作为评价目标,研究径向刀位、切削滚比的变化对齿长曲率修正的规律。TCA分析及铣齿实验结果表明,不改变铣刀盘直径,即可实现对齿长曲率的修正,同时可更加灵活地控制齿面接触路径与传动误差。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮铣齿机 加工坐标系 轮齿接触分析 曲率修正
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一种弧齿锥齿轮传动性能优化方法 被引量：3
12
作者 刘光磊 樊红卫 +1 位作者 谷霁红 江平 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1680-1687,共8页
以期望的传动误差曲线为目标,首次提出了弧齿锥齿轮传动误差曲线优化的泛变性(GMR)方法,它是对局部综合法的一种改进。首先讨论了齿面接触印痕和传动误差曲线的计算方法,并在传统局部综合法基础上提出了泛变性局部综合法,给出了该方法... 以期望的传动误差曲线为目标,首次提出了弧齿锥齿轮传动误差曲线优化的泛变性(GMR)方法,它是对局部综合法的一种改进。首先讨论了齿面接触印痕和传动误差曲线的计算方法,并在传统局部综合法基础上提出了泛变性局部综合法,给出了该方法的理论基础即局部综合公式和齿面接触方程,接着分析了对弧齿锥齿轮传动性能尤其是传动误差影响最大的两个加工参数即小轮切削速比和三阶变性系数的变化规律,最后对某具体航空弧齿锥齿轮副的传动误差曲线和齿面接触印痕进行了泛变性优化设计。结果表明:当小轮切削速比取0.621 9且三阶变性系数取-0.021 99时,轮齿接触分析(TCA)实际传动误差曲线比较对称且与期望曲线较好地吻合,而齿面接触印痕几乎没有变化,由此证明泛变性法对传动性能控制的有效性和稳定性。该研究工作对于航空齿轮传动系统具有重要的实际意义。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 接触印痕 传动误差 泛变性 局部综合 轮齿接触分析 切削速比 三阶变性系数
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基于椭圆最小二乘法和圆度轮廓误差评定的椭圆提取方法 被引量：9
13
作者 王小林 熊新海 张高峰 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2008年第3期294-298,共5页
在对数字图像中的螺旋锥齿轮进行空间定位和三维重构过程中,为获取齿轮轴向参数,提出了最小二乘法与圆度轮廓误差评定原理;建立了锥齿轮数字图像仿真模型.来获取齿轮轴向参数;利用Matlab软件对数字图像进行图像增强、二值化、边界提取... 在对数字图像中的螺旋锥齿轮进行空间定位和三维重构过程中,为获取齿轮轴向参数,提出了最小二乘法与圆度轮廓误差评定原理;建立了锥齿轮数字图像仿真模型.来获取齿轮轴向参数;利用Matlab软件对数字图像进行图像增强、二值化、边界提取等操作,再结合最小二乘法对像素坐标进行椭圆拟合;通过利用圆度轮廓误差评定的方法,使拟合获得的椭圆误差最小.该方法能准确地拟合出椭圆,通过轮廓逼近算法有效地去除了噪声点,提高了椭圆拟合的精度,可为螺旋锥齿轮空间定位和三维重构提供准确的数据. 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 圆度轮廓误差 椭圆拟合 边界提取
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螺旋锥齿轮精密数控加工误差补偿策略 被引量：4
14
作者 邢元 张建勋 +1 位作者 张连洪 何柏岩 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第18期2427-2431,2438,共6页
为了更好地实现螺旋锥齿轮精密数控加工,结合螺旋锥齿轮加工特点,在欧式线性空间中建立了数控加工模型及误差补偿模型。补偿模型为二级补偿机制,以齿面误差作为判断依据,通过对机床安装调整误差的补偿和加工过程中运动误差的补偿及时修... 为了更好地实现螺旋锥齿轮精密数控加工,结合螺旋锥齿轮加工特点,在欧式线性空间中建立了数控加工模型及误差补偿模型。补偿模型为二级补偿机制,以齿面误差作为判断依据,通过对机床安装调整误差的补偿和加工过程中运动误差的补偿及时修正加工质量。由此,通过逐齿动态补偿,使得加工过程中机床误差得到修正,齿面加工精度得到提升。经仿真实验验证,该方法可实现连续轨迹运动中的多轴协调,有效提高螺旋锥齿轮数控加工机床的加工精度。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 精密加工 误差补偿 数控
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螺旋锥齿轮齿顶旋分倒棱技术研究 被引量：14
15
作者 李佳 石将 陈新春 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第20期2734-2739,共6页
针对实际生产中螺旋锥齿轮主要依靠工人操作砂轮完成齿顶倒棱加工的问题,提出一种旋分倒棱加工方法。首先给出螺旋锥齿轮齿顶旋分倒棱加工原理;然后以旋分倒棱加工原理为指导,设计理论砂轮中心轨迹和实际砂轮中心轨迹生成规则,并给出计... 针对实际生产中螺旋锥齿轮主要依靠工人操作砂轮完成齿顶倒棱加工的问题,提出一种旋分倒棱加工方法。首先给出螺旋锥齿轮齿顶旋分倒棱加工原理;然后以旋分倒棱加工原理为指导,设计理论砂轮中心轨迹和实际砂轮中心轨迹生成规则,并给出计算方法;最后基于其原理和规则,建立了理论砂轮中心轨迹和实际砂轮中心轨迹的逼近模型,并通过剖析各参数对逼近误差的影响进行了有针对性的砂轮中心轨迹优化。用具体计算实例证明了螺旋锥齿轮齿顶倒棱加工工艺方法的可行性,为深入研究其加工工艺提供了可资借鉴的理论和方法。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 旋分倒棱 砂轮 逼近模型
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含过渡曲面的准双曲面齿轮精确三维几何建模方法 被引量：20
16
作者 唐进元 聂金安 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2010年第3期358-363,368,共7页
针对用HFT(hypoid gear formate tilt)法加工的准双曲面齿轮,根据齿轮的实际加工过程和啮合原理,通过传统机床各运动部件的齐次坐标变换,推导了齿面方程和过渡曲面方程,得到准双曲面齿轮齿面精确数学模型的解析表达式。另一方面用商用软... 针对用HFT(hypoid gear formate tilt)法加工的准双曲面齿轮,根据齿轮的实际加工过程和啮合原理,通过传统机床各运动部件的齐次坐标变换,推导了齿面方程和过渡曲面方程,得到准双曲面齿轮齿面精确数学模型的解析表达式。另一方面用商用软件CATIA通过虚拟制造方法,模拟齿轮加工过程,得出齿面和过渡齿面的包络曲线族,对包络曲线族进行曲面拟合得到含有过渡曲面的准双曲面齿轮的三维几何模型。比较虚拟加工得到的齿轮三维几何模型和MATLAB中计算出的理论齿面离散点,分析结果表明:笔者给出的建立螺旋锥齿轮精确三维几何模型方法正确有效。 展开更多
关键词 准双曲面齿轮 齐次坐标变换 齿面方程 几何模型
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螺旋锥齿轮离散齿面数字仿真加工方法研究 被引量：6
17
作者 王延忠 阮德林 +2 位作者 赵兴福 聂俊峰 李卫兵 《机床与液压》 北大核心 2007年第2期24-26,30,共4页
基于螺旋锥齿轮HFT加工方法,建立了螺旋锥齿轮的仿真加工模型,通过编制仿真加工程序,获取了螺旋锥齿轮齿面离散点,在此基础上实现了螺旋锥齿轮齿面的NURBS表示,并通过实例验证了该方法的可行性。
关键词 螺旋锥齿轮 仿真 离散 NURBS 拟合齿面
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标准渐开线齿轮热变形时的非渐开特性研究 被引量：9
18
作者 李桂华 费业泰 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期123-125,共3页
为研究温度对齿轮传动精度的影响,对齿轮的温度场进行分析,指出标准渐开线齿轮在温度发生变化时,其几何尺寸也相应改变,使实际齿廓曲线与理论渐开线曲线不相重合,表现为齿形的非渐开特性,并运用传统的传热学理论,计算出非渐开误差.分析... 为研究温度对齿轮传动精度的影响,对齿轮的温度场进行分析,指出标准渐开线齿轮在温度发生变化时,其几何尺寸也相应改变,使实际齿廓曲线与理论渐开线曲线不相重合,表现为齿形的非渐开特性,并运用传统的传热学理论,计算出非渐开误差.分析结果认为该误差会带来齿形误差,进而影响到齿轮的传动精度. 展开更多
关键词 渐开线齿轮 非渐开特性 温度 受温变形
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渐开线螺旋齿轮的成形磨削研究 被引量：6
19
作者 吕张来 李志峰 赵旭 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第10期136-138,共3页
结合渐开线螺旋面的形成原理,推导了渐开线处于某一位置时的渐开线螺旋面方程;依据盘状刀具加工螺旋齿面的基本原理,详细推导了盘状刀具加工螺旋齿面时的接触条件;在已知渐开线螺旋面方程的情况下,利用坐标变换得到了盘状刀具和渐开线... 结合渐开线螺旋面的形成原理,推导了渐开线处于某一位置时的渐开线螺旋面方程;依据盘状刀具加工螺旋齿面的基本原理,详细推导了盘状刀具加工螺旋齿面时的接触条件;在已知渐开线螺旋面方程的情况下,利用坐标变换得到了盘状刀具和渐开线螺旋齿轮所在坐标系之间的关系;通过求解接触条件式得到了接触线上的离散点,从而得到了接触线上的点在砂轮齿廓上所对应的离散点,通过点拟合得到了砂轮的成形齿廓,为渐开线螺旋齿轮的成形磨削提供了一种新方法。 展开更多
关键词 螺旋齿面 接触条件 成形齿廓 渐开线螺旋齿轮 成形磨削
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基于模糊理论和遗传算法的航空齿轮可靠性优化设计 被引量：4
20
作者 姚英姿 樊俊星 +1 位作者 莫云辉 邓召义 《上海大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 2004年第4期362-366,共5页
该文运用模糊理论,建立全面考虑设计变量模糊性和随机性的数学模型,并针对设计变量的多样性,采用实值编码自适应遗传算法对航空齿轮进行可靠性优化.结果表明,基于模糊理论和遗传算法的优化方法能找到更符合工程实际的优化解.
关键词 模糊理论 遗传算法 可靠性优化
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