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塞贝克系数对铝板冲裁过程中模具粘附的影响
1
作者 杨程 杨浩鑫 +2 位作者 陈林 王艺运 毛新霖 《锻压技术》 北大核心 2026年第3期226-233,共8页
为研究材料热电性能对6061铝合金冲裁时模具粘附的影响,通过表征常见模具材料的塞贝克系数,结合冲裁实时测量数据,分析材料热电特性与模具磨损关系。选取YG15硬质合金、DC53模具钢和1.4301不锈钢3种典型模具材料,系统测定其塞贝克系数,... 为研究材料热电性能对6061铝合金冲裁时模具粘附的影响,通过表征常见模具材料的塞贝克系数,结合冲裁实时测量数据,分析材料热电特性与模具磨损关系。选取YG15硬质合金、DC53模具钢和1.4301不锈钢3种典型模具材料,系统测定其塞贝克系数,并在相同冲裁工艺参数下进行6061铝合金板材冲裁实验,实时采集冲裁过程中的热电电压和热电电流信号,同时测量模具表面的铝粘附质量和厚度。结果表明:YG15-6061Al组合相比DC53-6061Al组合,其最大热电电压和峰值电流分别降低了48.8%和41.7%,铝粘附质量和厚度分别减少了53.8%和50.9%;1.4301-6061Al组合相比DC53-6061Al组合,其最大热电电压和峰值电流分别增加了24.0%和38.9%,铝粘附质量和厚度分别增加了23.1%和24.6%。基于板材的塞贝克系数特性,合理选择具有匹配热电特性的模具材料,有利于降低回路热电电流,从而显著改善模具的粘附问题。 展开更多
关键词 6061铝合金 冲裁 粘附 塞贝克系数 模具磨损
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基于超声滚压技术的模具表面修复可行性研究
2
作者 杨程 郭鑫 +2 位作者 荣光焘 王思迪 谢晓东 《锻压技术》 北大核心 2026年第1期250-257,共8页
为探究表面超声滚压技术应用于模具表面修复的可行性,采用对比试验法研究表面超声滚压处理与传统表面修复工艺对DC53钢的表面粗糙度、显微硬度、摩擦因数和显微组织的影响。结果表明:超声滚压处理后表面粗糙度为Ra0.414μm,可达到与传... 为探究表面超声滚压技术应用于模具表面修复的可行性,采用对比试验法研究表面超声滚压处理与传统表面修复工艺对DC53钢的表面粗糙度、显微硬度、摩擦因数和显微组织的影响。结果表明:超声滚压处理后表面粗糙度为Ra0.414μm,可达到与传统表面修复相近的表面粗糙度;经过超声滚压处理的试样发生明显的晶粒细化现象,并引入了梯度硬化层,其最大显微硬度为813.5 HV,与传统表面修复相比提升了13.0%,硬化层深度约为225μm;且超声滚压处理后的摩擦因数为0.0696,与传统表面修复工艺相比降低了28.8%。因此,超声滚压加工不仅可以替代传统模具表面修复工艺,获得较好的表面性能,而且引入了梯度硬化层,拥有更优异的表面性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 表面超声滚压技术 模具表面修复 梯度硬化层 晶粒细化
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研究生材料加工工艺课程大作业教学改革实践
3
作者 李云涛 吕贵才 +1 位作者 王志华 杨光 《模具工业》 2026年第1期72-75,共4页
为了适应社会对高层次工程技术型人才需求,研究生教育必须进行教育模式改革与创新,培养具有工程意识、掌握先进技术的科技人员。以材料加工工艺课程为例,针对模具方向,探索大作业教学改革,选题基于企业生产实例,主要包括产品模型分析、... 为了适应社会对高层次工程技术型人才需求,研究生教育必须进行教育模式改革与创新,培养具有工程意识、掌握先进技术的科技人员。以材料加工工艺课程为例,针对模具方向,探索大作业教学改革,选题基于企业生产实例,主要包括产品模型分析、模具设计、模具零件表面修复3个层面训练。实施结果表明,大作业教学改革有助于学生循序渐进巩固、掌握课堂知识,有效落实理论与应用相结合,充分调动学生学习热情,激励学生自我探索。 展开更多
关键词 研究生 模具方向 大作业 改革实践
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“锻造工艺与模具设计”工厂现场教学模式实践
4
作者 付求涯 欧阳少波 《南方金属》 2026年第1期74-76,共3页
智能制造升级加剧锻造领域人才供需矛盾,传统教学模式难以支撑“锻造工艺与模具设计”课程对工程实践能力的培养需求。针对实验条件受限、课时紧缩与理论实践脱节三挑战,本研究构建产教融合视域下的工厂现场教学模式。通过设计“课程目... 智能制造升级加剧锻造领域人才供需矛盾,传统教学模式难以支撑“锻造工艺与模具设计”课程对工程实践能力的培养需求。针对实验条件受限、课时紧缩与理论实践脱节三挑战,本研究构建产教融合视域下的工厂现场教学模式。通过设计“课程目标-教学内容-学生及企业”三适配机制,建立“前期准备-现场实施(安全筑基-任务驱动-能力进阶)-后期评估”动态闭环系统。该模式使学生锻造领域就业意愿提升约20%,毕业生行业就业率提高15%,考研选择相关方向比例增加10%;并强化了专业素养、工程实践能力与创新意识。 展开更多
关键词 产教融合 工厂现场教学 锻造工艺 模具设计 实践教学
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高职院校教师教学能力“四维能力进阶模型”构建与提升路径
5
作者 章鸿 《模具工业》 2026年第3期75-80,共6页
系统梳理了信息化教学的发展历程及当前数智融合的要求,结合学院实际情况,剖析了教师数智化教学能力面临的挑战,包括传统教学能力框架难以适应数智融合背景下的复合型需求、教学改革策略缺乏系统性及进阶性等,为此,研究提出了“四维能... 系统梳理了信息化教学的发展历程及当前数智融合的要求,结合学院实际情况,剖析了教师数智化教学能力面临的挑战,包括传统教学能力框架难以适应数智融合背景下的复合型需求、教学改革策略缺乏系统性及进阶性等,为此,研究提出了“四维能力进阶模型”,涵盖数字素养能力、智能化教学设计能力、产业协同能力及持续创新能力,并设计了“目标分层-资源支持-任务实践-评价反馈-优化迭代”的闭环提升路径。该模型旨在破解技术能力与教学能力脱节、教学资源与产业需求错位、能力提升机制碎片化等痛点难题,为职业院校教育教学改革与师资队伍建设提供科学、系统的参考方案,推动职业教育高质量发展。 展开更多
关键词 数智融合 高职院校 教学能力 教师发展
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基于Moldflow的汽车尾门把手注射成型工艺分析与优化
6
作者 周亮 钱程 《模具工业》 2026年第1期9-16,共8页
以汽车尾门把手注射成型工艺优化为研究对象,采用数值模拟技术实现制造过程的可视化分析。通过Moldflow平台的最佳浇口位置模块确定理想浇口区域,选取流动前沿温差与最大翘曲变形量作为关键指标,基于L18(3×7)正交试验开展多因素工... 以汽车尾门把手注射成型工艺优化为研究对象,采用数值模拟技术实现制造过程的可视化分析。通过Moldflow平台的最佳浇口位置模块确定理想浇口区域,选取流动前沿温差与最大翘曲变形量作为关键指标,基于L18(3×7)正交试验开展多因素工艺参数优化,结合综合平衡法确定最值参数组合,引入响应面法进行二次优化,针对冻结层因子采用衰减式保压策略控制。试验数据显示:优化后流动前沿温差降至20.5℃,成型塑件最大翘曲变形量缩减至0.174 3 mm,较初始方案降低40.6%。该方案有效降低了塑件成型缺陷发生率,提升了塑件合格率与生产效率。 展开更多
关键词 注射成型 工艺优化 正交试验 响应面分析 MOLDFLOW软件
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基于DDPG动态补偿的压机位置伺服控制
7
作者 朱婷婷 储昭碧 +1 位作者 武睿芃 李龙龙 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第3期165-173,共9页
在芯片封装过程中,传统PID控制应用于伺服压机控制器时,虽能达成基础稳定控制,但存在参数整定依赖经验、动态适应性不足的问题,难以处理伺服压机封装过程中的非线性、参数变化等复杂状况。为使伺服压机适应实际应用环境,提高位置跟踪精... 在芯片封装过程中,传统PID控制应用于伺服压机控制器时,虽能达成基础稳定控制,但存在参数整定依赖经验、动态适应性不足的问题,难以处理伺服压机封装过程中的非线性、参数变化等复杂状况。为使伺服压机适应实际应用环境,提高位置跟踪精度,实现精确控制,创新性地将深度强化学习引入伺服压机控制模型,采用深度确定性策略梯度(deep deterministic policy gradient,DDPG)算法,并构建自适应动态补偿机制实现参数优化。仿真试验结果表明,与传统PID控制相比,所构建的基于DDPG的动态补偿控制策略在标称情况、大摩擦工况、宽齿隙工况与带有随机扰动的工况下的误差范围分别降低了91.70%、94.09%、85.38%以及87.57%,显著提高系统模型的跟踪性能与较强的抗干扰能力。仿真试验结果充分验证了所提方法的有效性。 展开更多
关键词 伺服压机 深度强化学习 DDPG算法 自适应控制 动态补偿 位置跟踪
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基于服务地方产业链数智赋能的研究生实践能力培养
8
作者 于高潮 董国疆 +1 位作者 翟瑞雪 官英平 《模具工业》 2026年第2期81-85,共5页
面向新时代产业基础高级化与产业链现代化的需求,高校研究生教育亟需深化产教融合,创新专业学位人才培养模式,以材料加工工程学科为例,围绕县域特色产业与中小型企业“强链、补链、延链”的实际需求,构建以服务地方产业链数智赋能为目... 面向新时代产业基础高级化与产业链现代化的需求,高校研究生教育亟需深化产教融合,创新专业学位人才培养模式,以材料加工工程学科为例,围绕县域特色产业与中小型企业“强链、补链、延链”的实际需求,构建以服务地方产业链数智赋能为目标的专业学位研究生教学案例库,将《板材冲压理论》《特种塑性加工技术》课程内容细分为冲压成形、体积成形及智能化控制3个模块,开发多样化、真实的工程案例。通过校政企协同机制,将产业实践、科研资源与教学体系深度融合,形成具有工程实践特色的教学案例模块,为提升研究生实践创新能力提供支撑。 展开更多
关键词 研究生教育 产业链数智赋能 实践能力培养 教学案例库 材料加工工程
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基于CAE的汽车螺纹饰盖注射模设计与工艺优化
9
作者 袁世彬 陈江虎 +3 位作者 李昌雪 宁辉旺 黄仕勇 陈玉华 《模具工业》 2026年第3期39-43,共5页
为解决PC/ABS汽车螺纹饰盖注射成型中易出现的翘曲变形问题及满足其外观与精度要求,结合CAE仿真与L9(3^(4))正交试验开展研究。选取熔体温度、保压压力、保压时间、模具温度为关键因素,以翘曲变形量为评价指标,通过极差分析确定主次影... 为解决PC/ABS汽车螺纹饰盖注射成型中易出现的翘曲变形问题及满足其外观与精度要求,结合CAE仿真与L9(3^(4))正交试验开展研究。选取熔体温度、保压压力、保压时间、模具温度为关键因素,以翘曲变形量为评价指标,通过极差分析确定主次影响因素:保压压力>熔体温度>保压时间>模具温度,最优参数组合为:熔体温度270℃、模具温度55℃、保压压力70 MPa、保压时间5 s,此时塑件最大翘曲变形量降至0.4096 mm。 展开更多
关键词 汽车 螺纹饰盖 CAE 翘曲变形 正交试验
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组合产品模具设计
10
作者 赵德球 谢俊杰 《模具工业》 2026年第1期46-50,共5页
对某组合产品的结构进行分析,根据生产需要,将组合产品的4个不同塑件安排在同1副模具中成型,为了使模具受力均匀,将每个塑件设置2个型腔,呈中心对称排列,由于4个塑件的结构相差较大,分别单独设计分型面,并将4个分型面组合。针对塑件(1)... 对某组合产品的结构进行分析,根据生产需要,将组合产品的4个不同塑件安排在同1副模具中成型,为了使模具受力均匀,将每个塑件设置2个型腔,呈中心对称排列,由于4个塑件的结构相差较大,分别单独设计分型面,并将4个分型面组合。针对塑件(1)设计哈夫滑块结构,针对塑件(2)、(3)、(4)分别设计动、定模对碰结构,为了使注射压力保持平衡,根据4个塑件的质量,设置不同直径的分流道和潜伏式浇口,为了使推出平衡,根据4个塑件的结构设置不同的推出系统,同时根据4个塑件的成型结构设置不同的冷却水路,使模具温度均匀。 展开更多
关键词 组合产品 模具设计 浇注系统 推出系统 冷却系统
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汽车覆盖件模具智能设计系统开发
11
作者 王纯炜 张传忠 +4 位作者 潘泽伦 陈栋强 金博 邵家诚 刘红生 《模具工业》 2026年第1期1-8,共8页
针对汽车覆盖件模具设计效率低、经验依赖性强和工艺知识复用困难等问题,提出融合参数建模法与程序建模法的智能开发系统,系统基于NX二次开发技术,通过参数化技术构建标准件库,实现导向件和定位件等零部件的尺寸驱动快速调用。用户仅需... 针对汽车覆盖件模具设计效率低、经验依赖性强和工艺知识复用困难等问题,提出融合参数建模法与程序建模法的智能开发系统,系统基于NX二次开发技术,通过参数化技术构建标准件库,实现导向件和定位件等零部件的尺寸驱动快速调用。用户仅需调整几何参数,系统自动关联拓扑结构与表达式规则生成新零件,减少了重复建模,同时,采用程序建模法开发专用模块生成器,将企业设计规则、工艺约束和国家标准作为程序逻辑,通过UI控件输入关键参数,自动生成非标准铸件的全结构模型,并支持模块间尺寸联动修正。应用结果表明,系统可固化设计知识,可大幅缩短拉深模设计周期,相较于传统直接建模法,降低了对人工经验的依赖,提升了设计标准化程度与汽车覆盖件模具设计效率,为汽车覆盖件模具的智能化开发提供了高效和可复用的技术方法。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 模具 NX二次开发 参数化 智能化
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手术LED小无影灯灯座注射模设计
12
作者 王晓华 张彬 肖国华 《模具工业》 2026年第1期51-55,共5页
针对手术LED小无影灯灯座的复杂结构,结合ABS+PC材料的成型特性,设计了1副三板式点浇口注射模。通过分型面优化、哈夫滑块侧抽芯机构及冷却系统协同设计,解决了外螺纹精密成型、深壁灯脚填充不均及非对称结构冷却难题。模具采用1模1腔布... 针对手术LED小无影灯灯座的复杂结构,结合ABS+PC材料的成型特性,设计了1副三板式点浇口注射模。通过分型面优化、哈夫滑块侧抽芯机构及冷却系统协同设计,解决了外螺纹精密成型、深壁灯脚填充不均及非对称结构冷却难题。模具采用1模1腔布局,浇注系统通过点浇口与梯形流道设计确保熔体填充平衡,冷却系统采用φ8 mm串联水道,控制型腔温差≤5℃,成型周期缩短至40 s。试模结果表明,塑件灯脚槽填充完整,螺纹配合公差达0.08 mm,尺寸精度符合MT4级标准。 展开更多
关键词 注射模 三板模 哈夫滑块 ABS+PC 冷却优化
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汽车塑料尾门注射模设计
13
作者 吴飞飞 杨海龙 《模具工业》 2026年第2期64-69,共6页
从汽车轻量化方面考虑,研究了汽车塑料尾门模具的成型技术,通过塑件预变形、钣金嵌件感应装置、感温感压物联管理系统、抽真空管理系统、型腔板涂层等技术解决了塑件外观浮纤的问题,满足整车匹配的要求,达到了全塑尾门高外观表面质量要... 从汽车轻量化方面考虑,研究了汽车塑料尾门模具的成型技术,通过塑件预变形、钣金嵌件感应装置、感温感压物联管理系统、抽真空管理系统、型腔板涂层等技术解决了塑件外观浮纤的问题,满足整车匹配的要求,达到了全塑尾门高外观表面质量要求及实现了质量减轻30%左右的效果。 展开更多
关键词 轻量化 塑料尾门 注射模 嵌件 真空系统 预变形
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不同模具材料对钛换热管表面及性能的影响
14
作者 谢祎 《模具工业》 2026年第1期66-71,共6页
对比分析了冷作模具钢模具与铜合金模具对钛换热管的影响,2种模具所制备的钛换热管化学成分、力学性能、硬度、焊接接头宏观和显微组织相近,但其表面质量存在差异。铜合金模具能制备表面光滑、无铜污染的钛换热管,避免了冷作模具钢导致... 对比分析了冷作模具钢模具与铜合金模具对钛换热管的影响,2种模具所制备的钛换热管化学成分、力学性能、硬度、焊接接头宏观和显微组织相近,但其表面质量存在差异。铜合金模具能制备表面光滑、无铜污染的钛换热管,避免了冷作模具钢导致的表面拉伤问题,有利于保障零件的耐蚀性与使用安全。 展开更多
关键词 钛管 热交换器 焊接 能谱分析 铜污染
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基于数字化技术的模具设计与优化研究
15
作者 刘竹林 王金芳 钟杭娣 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期169-172,共4页
随着计算机与数字化技术的发展,模具设计理念与方法发生了深刻变革。数字化技术的应用不仅可通过仿真模拟预测模具性能,还能实现从设计到制造的全流程数字化管理。本文探讨了如何利用数字化技术优化机械模具设计,重点分析了CAD、CAE及CA... 随着计算机与数字化技术的发展,模具设计理念与方法发生了深刻变革。数字化技术的应用不仅可通过仿真模拟预测模具性能,还能实现从设计到制造的全流程数字化管理。本文探讨了如何利用数字化技术优化机械模具设计,重点分析了CAD、CAE及CAM等技术的具体应用,并提出了在材料选择、成形工艺及热处理工艺等方面的优化策略,旨在提升模具设计水平,推动制造业智能化升级。 展开更多
关键词 数字化技术 模具设计 优化 CAD CAE
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新型双色按键注射模设计
16
作者 赖燕娜 《模具工业》 2026年第2期51-57,63,共8页
介绍了带有“O”形、“D”形等全封闭字符的双色按键结构及其模具设计,通过在待成型塑件内部增加镂空结构,实现对封闭字符的引流并使其完全填充。针对塑件镂空结构部分,在模具中增加滑块或斜推抽芯机构,实现镂空结构的全自动脱模,避免... 介绍了带有“O”形、“D”形等全封闭字符的双色按键结构及其模具设计,通过在待成型塑件内部增加镂空结构,实现对封闭字符的引流并使其完全填充。针对塑件镂空结构部分,在模具中增加滑块或斜推抽芯机构,实现镂空结构的全自动脱模,避免了后期二次加工需对引流结构的残留进行裁剪,相对丝印字符图样的单色按键,双色按键的字符图样更耐腐蚀、耐摩擦、更美观,符合客户要求。 展开更多
关键词 双色模 全封闭字符 镂空 滑块 倒扣
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双效浓缩系统冷凝器热传导性能优化研究
17
作者 姚舜 《今日制造与升级》 2026年第1期130-133,共4页
为解决双效浓缩系统中冷凝器传热效率下降的问题,文章开展基于热阻控制与结构优化的工程研究。通过系统分析,识别冷凝水温升、组管结垢、蒸汽发泡性为主要限制因素,构建水质软化、换热管强化与在线除垢相结合的技术路径。优化方案在实... 为解决双效浓缩系统中冷凝器传热效率下降的问题,文章开展基于热阻控制与结构优化的工程研究。通过系统分析,识别冷凝水温升、组管结垢、蒸汽发泡性为主要限制因素,构建水质软化、换热管强化与在线除垢相结合的技术路径。优化方案在实际中药浓缩生产线投用后,冷凝水进口温度由44.8℃降至31.2℃,蒸汽完全冷凝时间由87.5 s缩短至54.3 s,换热组管单位热阻降低39.7%,清洗周期由96 h延长至240 h。研究建立了热阻—结构—水质三维耦合模型,实现对冷凝器长期性能的有效调控,为相变换热类系统提供理论基础与应用支撑。 展开更多
关键词 双效浓缩系统 冷凝器 传热退化 水质软化 结构优化
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基于多方法融合的复杂冲压模具系统化创新设计与优化
18
作者 唐历 《机械管理开发》 2026年第2期246-247,250,共3页
考虑到复杂冲压模具设计中存在的创新缺陷和低效率问题,提出了一种结合TRIZ理论、公理设计(AD)和质量功能展开(QFD)的综合设计策略。通过构建一个多方法的协同优化框架,成功地实现了模具结构的创新、回弹控制和成形质量的提升,最终实现... 考虑到复杂冲压模具设计中存在的创新缺陷和低效率问题,提出了一种结合TRIZ理论、公理设计(AD)和质量功能展开(QFD)的综合设计策略。通过构建一个多方法的协同优化框架,成功地实现了模具结构的创新、回弹控制和成形质量的提升,最终实现了减薄率降低19.2%、回弹量减少47.4%和设计周期缩短30%的目标。该研究证明了多学科方法集成应用于模具设计的正确性,并为复杂冲压工艺优化问题提供了一种新的思路。 展开更多
关键词 冲压模具 TRIZ理论 公理设计 质量功能展开
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产科教融合视域下模具专业现场工程师培养路径构建
19
作者 徐小青 《模具工业》 2026年第3期81-84,共4页
依据职业教育现场工程师专项培养计划,面向汽车零部件制造行业开展调研分析,明晰模具专业现场工程师培养目标,确定模具专业现场工程师一线岗位、工作任务和核心能力,阐明模具专业现场工程师培养存在的问题,厘清产科教融合与模具专业现... 依据职业教育现场工程师专项培养计划,面向汽车零部件制造行业开展调研分析,明晰模具专业现场工程师培养目标,确定模具专业现场工程师一线岗位、工作任务和核心能力,阐明模具专业现场工程师培养存在的问题,厘清产科教融合与模具专业现场工程师培养双向驱动机制,在产科教融合视域下构建高职模具专业现场工程师培养路径,提升模具专业人才培养质量,推动模具新质产业转型升级。 展开更多
关键词 现场工程师 产科教融合 人才培养 模具专业
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锻热一体化技术在金属材料加工中的应用研究——以钢制品为例
20
作者 吴燕华 蒋金金 《中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》 2026年第1期057-060,共4页
聚焦金属材料锻造与热处理一体化技术,深入分析其意义与作用:可强化材料组织性能,提升强度、韧性等;减少应力变形风险,消除残余应力;提升生产加工效能,缩短周期、降低成本。进而从设备选择与改造、生产参数确定、生产流程设计、智能化... 聚焦金属材料锻造与热处理一体化技术,深入分析其意义与作用:可强化材料组织性能,提升强度、韧性等;减少应力变形风险,消除残余应力;提升生产加工效能,缩短周期、降低成本。进而从设备选择与改造、生产参数确定、生产流程设计、智能化生产控制四方面,阐述技术方案开发要点。结合钢制品生产实例,研究该技术对中碳钢硬度、合金钢抗拉强度、不锈钢耐腐蚀性能的改善效果。研究表明,锻热一体化技术能显著提升金属材料性能与生产效率,为金属加工领域提供有效技术路径 。 展开更多
关键词 金属材料 加工生产 锻热一体化 钢制品应用
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