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一种补偿器捣打料振动成型夹具设计及优化分析
1
作者 冯霏 张钊旗 《机械工程师》 2025年第3期12-14,18,共4页
针对高炉送风装置中补偿器内部捣打料振动成型作业工况进行分析,采用三维建模软件及有限元分析软件对振动夹具进行设计及仿真,确定在提升振动夹具结构稳定性及固有频率为指标对夹具进行结构优化。研究结果表明:经设计优化后夹具较初始... 针对高炉送风装置中补偿器内部捣打料振动成型作业工况进行分析,采用三维建模软件及有限元分析软件对振动夹具进行设计及仿真,确定在提升振动夹具结构稳定性及固有频率为指标对夹具进行结构优化。研究结果表明:经设计优化后夹具较初始夹具一阶固有频率提升约109%,整体质量较中期状态夹具减重约9%(约70 kg),夹具经谐响应分析共振峰值在625 Hz远高于夹具工作频率40~90 Hz,在其工作频率60 Hz时变形量为2.3×10^(-3)mm。研究成果为该型振动补偿器捣打料振动成型技术解决了技术工装问题,为同类型夹具设计提供了参考依据。 展开更多
关键词 振动夹具 有限元法 模态分析 结构优化
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连杆零件数控机床自动夹具设计
2
作者 杨晓晶 《现代制造技术与装备》 2025年第7期193-195,共3页
针对连杆零件数控加工中存在的问题,设计一种自动夹具,采用多基准组合定位、浮动支撑钉补偿、气动回路精确控制方法,显著提高装夹加工效率。该夹具充分利用精锻毛坯的几何特征,有效避免了基准不重合误差,同时通过气动回路的智能化控制... 针对连杆零件数控加工中存在的问题,设计一种自动夹具,采用多基准组合定位、浮动支撑钉补偿、气动回路精确控制方法,显著提高装夹加工效率。该夹具充分利用精锻毛坯的几何特征,有效避免了基准不重合误差,同时通过气动回路的智能化控制实现横、纵向夹紧力的精确调节,为连杆零件高效精密加工提供保障。 展开更多
关键词 自动夹具 数控机床 连杆零件
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偏心零件车削加工专用夹具的设计方案
3
作者 肖海斌 张巧枝 叶帅 《机械管理开发》 2025年第6期90-91,204,共3页
针对传统车床偏心夹具在加工偏心零件时,需要通过三爪卡盘或四爪卡盘进行反复调整,耗时且难以保证加工偏心零件的偏心距,故对其进行结构方案设计,采用一种包括底座、固定块和测距传感器的车床偏心夹具,从而解决了传统车床夹具加工偏心... 针对传统车床偏心夹具在加工偏心零件时,需要通过三爪卡盘或四爪卡盘进行反复调整,耗时且难以保证加工偏心零件的偏心距,故对其进行结构方案设计,采用一种包括底座、固定块和测距传感器的车床偏心夹具,从而解决了传统车床夹具加工偏心零件的缺陷,提高了其加工精度,且操作上安全高效便捷。 展开更多
关键词 结构方案设计 车床偏心夹具 加工精度
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特种轴承组件用空心曲轴的加工工装设计及应用
4
作者 郭培锐 曾明德 +2 位作者 赵晓宇 华显伟 李笑笑 《轴承》 北大核心 2025年第7期50-53,共4页
针对某特种异形旋摆轴承组件所用空心曲轴结构复杂且不规则,二次装夹重复定位精度差以及与加工基准面成一定倾斜角的表面无法直接进行磨削的难题,设计了铣削、磨削专用定位工装,实际加工的空心曲轴尺寸和形位精度均满足技术要求,证明了... 针对某特种异形旋摆轴承组件所用空心曲轴结构复杂且不规则,二次装夹重复定位精度差以及与加工基准面成一定倾斜角的表面无法直接进行磨削的难题,设计了铣削、磨削专用定位工装,实际加工的空心曲轴尺寸和形位精度均满足技术要求,证明了该工装结构合理,能够满足铣削、磨削的加工需求。 展开更多
关键词 滚动轴承 曲轴 尺寸精度 加工精度 铣削 磨削
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基于影像测量的夹具角向零位确定方法研究
5
作者 毕超 徐微雨 +1 位作者 李迪 张超 《工具技术》 北大核心 2025年第3期144-149,共6页
为了充分应对静子环上叶型孔特征的实际几何技术状态检测任务,本文研制了一套非接触式的四坐标影像测量系统,开展基于影像测量的定位夹具角向零位确定方法研究,以间接实现静子环的角向基准找正。该方法通过在定位夹具上配作圆柱销孔来... 为了充分应对静子环上叶型孔特征的实际几何技术状态检测任务,本文研制了一套非接触式的四坐标影像测量系统,开展基于影像测量的定位夹具角向零位确定方法研究,以间接实现静子环的角向基准找正。该方法通过在定位夹具上配作圆柱销孔来复现静子环的角向基准,采用圆柱形角向定位销作为靶标。由影像测头采集角向定位销的背向照明图像,而后经数字图像处理算法解算出定位销偏角θ_(Δ)。以θ_(Δ)作为判据实现定位夹具的角向基准找正,并将所确定的角向零位作为叶型孔影像测量的角向起点。实验结果表明,角向零位的重复性误差为0.0024°,在此角度位置处完成了1#叶型孔的多个叶型参数和叶型综合轮廓度误差的测量,使测量系统实现了预定功能,从而验证了本文方法的可行性和有效性。 展开更多
关键词 影像测量 角向零位 叶型孔 背向照明
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卡盘定心精度建模及其保持特性与修复方法 被引量：4
6
作者 王健健 冯平法 +3 位作者 张建富 吴志军 张国斌 闫培龙 《吉林大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期487-493,共7页
为了提高三爪卡盘的精度保持性,通过建立卡盘定心精度及重复定心精度的计算模型,研究了卡盘主要零部件的磨损对卡盘定心精度的影响及精度修复方法。研究表明:卡盘零部件磨损导致的卡爪位置误差中径向误差是影响定心精度的主要因素;对于... 为了提高三爪卡盘的精度保持性,通过建立卡盘定心精度及重复定心精度的计算模型,研究了卡盘主要零部件的磨损对卡盘定心精度的影响及精度修复方法。研究表明:卡盘零部件磨损导致的卡爪位置误差中径向误差是影响定心精度的主要因素;对于楔式三爪动力卡盘而言,重复定心精度的大小等于盘体与楔心套的配合间隙;只有当盘体与楔心套配合间隙的一半小于卡盘定心的系统误差时,才能够通过高爪配车修复卡盘长期使用后的定心精度;磨损引起盘体与楔心套配合间隙增大导致的卡盘精度失效不能通过对高爪进行配车来修复。 展开更多
关键词 机床 三爪卡盘 定心精度 磨损 高爪配车
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分动箱壳数控铣削工艺及多工位夹具设计与应用 被引量：11
7
作者 喻步贤 钟毅 朱守干 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第10期134-137,共4页
分动箱壳的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度,而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。为提高分动箱体加工精度和加工效率,充分运用卧式加工中心特点,设计了一套多工位镗铣专用夹具。通过对分动箱壳零件工艺分析,确定了分动箱... 分动箱壳的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度,而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。为提高分动箱体加工精度和加工效率,充分运用卧式加工中心特点,设计了一套多工位镗铣专用夹具。通过对分动箱壳零件工艺分析,确定了分动箱壳体定位装夹方案,设计夹具体的结构,制定分动箱壳数控加工工艺,根据零件精度要求进行定位误差计算。实践证明使用该套夹具加工分动箱壳加工效率大幅度提高,加工质量得到保证,实际应用效果良好。 展开更多
关键词 分动箱壳 多工位加工 镗铣夹具
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某军用产品SMT贴装工艺优化研究
8
作者 李芊蓉 别宁勃 +2 位作者 王圆圆 马乾坤 成晶亮 《新技术新工艺》 2025年第10期10-14,共5页
为提高某军用产品表贴生产线的产能利用率,针对产线问题实施系统性工艺优化。通过创新性地引入分料带特性分析与应用,严格规范接料与上料操作流程,显著减少了生产中断与换料时间。采用正交试验法(OED)与极差分析法,对贴装工序中3项关键... 为提高某军用产品表贴生产线的产能利用率,针对产线问题实施系统性工艺优化。通过创新性地引入分料带特性分析与应用,严格规范接料与上料操作流程,显著减少了生产中断与换料时间。采用正交试验法(OED)与极差分析法,对贴装工序中3项关键工艺参数———贴装窗口、吸嘴旋转速度及竖向贴装速度进行了优化试验,确定了最优参数组合。同时设计专用支撑工装以提高大面积印制板的整体刚性,有效抑制贴装过程中的变形与振动。经实际批量生产验证,优化后产能利用率由75.3%提升至92%,产品贴装精度与一致性也得到明显改善。相关优化措施已实现标准化,为高可靠性要求产品的SMT制造提供了有益实践。 展开更多
关键词 产能利用率 印制电路板 正交试验法 表面贴装技术 工艺优化 标准化
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排气歧管分层式液压夹具与加工工艺优化
9
作者 王金双 李义然 《金属加工(冷加工)》 2025年第4期64-66,共3页
介绍了一种超大尺寸排气歧管分层式液压夹具方案,通过排气歧管在夹具体上空间位置的优化组合,提高单个夹具的工件装夹数量,减少设备投入的同时,提高了排气歧管的加工效率与精度。
关键词 排气歧管 分层式液压夹具 空间位置 加工工艺 加工效率
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基于钢球-双锥面增力的偏心驱动压紧装置 被引量：9
10
作者 王明娣 钟康民 《机械设计》 CSCD 北大核心 2004年第6期49-50,共2页
介绍了基于钢球 -双锥面增力的偏心驱动压紧装置的工作原理 ,给出了相应的力学计算公式。给手柄施加一个较小的力 ,该压紧装置能够获得一个很大的输出力。这就使得在某些场合下 ,可以用手动压紧装置代替气动压紧装置 ,甚至液压压紧装置。
关键词 偏心轮 压紧装置 钢球 双锥面 力放大机构
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薄壁套筒零件的外圆磨削夹具设计
11
作者 师维 盖文 +1 位作者 兰忠杰 张鹏 《金属加工(冷加工)》 2025年第6期45-47,共3页
针对柴油机挺柱等对外圆精度要求较高的薄壁套筒类零件,外圆磨削时工件难以装夹定位和磨削后易产生变形的情况进行原因分析。根据零件的结构特点,提出合理的夹具设计方案,解决零件外圆磨削时难以装夹和加工后易变形的问题,保证产品加工... 针对柴油机挺柱等对外圆精度要求较高的薄壁套筒类零件,外圆磨削时工件难以装夹定位和磨削后易产生变形的情况进行原因分析。根据零件的结构特点,提出合理的夹具设计方案,解决零件外圆磨削时难以装夹和加工后易变形的问题,保证产品加工要求,为类似零件的加工提供可参考的工艺方法。 展开更多
关键词 薄壁套筒 无中心孔 磨削 夹具
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绿色夹具:基于斜楔增力自锁机构的冲击式气动夹具 被引量：8
12
作者 司广琚 钟康民 《液压与气动》 北大核心 2006年第1期73-74,共2页
介绍了一种基于斜楔增力自锁机构的冲击式气动夹具的工作原理,给出了力学计算公式。该夹具由无杆活塞气缸与杠杆-斜楔式两级增力机构组成,突出特点是利用气缸活塞加速运动所产生的冲击力,来松开斜楔机构。该夹具在切削加工过程时间较长... 介绍了一种基于斜楔增力自锁机构的冲击式气动夹具的工作原理,给出了力学计算公式。该夹具由无杆活塞气缸与杠杆-斜楔式两级增力机构组成,突出特点是利用气缸活塞加速运动所产生的冲击力,来松开斜楔机构。该夹具在切削加工过程时间较长的场合,节能效果显著。 展开更多
关键词 斜楔 增力机构 自锁 冲击力 气动夹具 绿色制造
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基于工序集中要求的加工中心夹具设计研究 被引量：20
13
作者 张国政 杨海卉 刘顺 《重庆科技学院学报（自然科学版）》 CAS 2012年第3期128-132,共5页
根据加工中心机床的类型及实际应用现状,基于加工中心工序集中对夹具设计的要求,给出加工中心夹具设计的基本流程。通过分析加工中心夹具应满足多件装夹、多工位与多工序装夹的设计要点,首先提出采用一体多件装夹夹具设计方法,并给出企... 根据加工中心机床的类型及实际应用现状,基于加工中心工序集中对夹具设计的要求,给出加工中心夹具设计的基本流程。通过分析加工中心夹具应满足多件装夹、多工位与多工序装夹的设计要点,首先提出采用一体多件装夹夹具设计方法,并给出企业相关夹具设计实例;其次结合某汽车零部件加工装夹的分析,提出采用多工位旋转定位夹具设计方法。为了提高夹具柔性,提出基于生命周期的加工中心夹具设计思想。 展开更多
关键词 工序集中 加工中心夹具设计 多件装夹 多工位旋转 生命周期
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一种车刀定位器的设计与使用
14
作者 陈智鹏 《内燃机与配件》 2025年第5期61-63,共3页
操作配备4刀位四方刀架的数控车床,直接把标准车刀杆安装于刀架上,刀尖点在刀架上无法准确定位,以至于同一把车刀安装在同一个刀位上,不但第一次安装需要对刀进行形状补偿,在之后的每一次拆卸完重新安装都需要重新对刀进行形状补偿,严... 操作配备4刀位四方刀架的数控车床,直接把标准车刀杆安装于刀架上,刀尖点在刀架上无法准确定位,以至于同一把车刀安装在同一个刀位上,不但第一次安装需要对刀进行形状补偿,在之后的每一次拆卸完重新安装都需要重新对刀进行形状补偿,严重影响加工效率;为此,设计一种标准车刀杆的辅助定位器,解决同一把车刀杆安装在同一个刀位上经过重复拆卸而不需要重新对刀,本文对传统的安装缺点和设计导入做了详细阐述,对新设计的定位器的组成结构、规格、定位原理、固定方法、各个设计尺寸、使用方法做了详细介绍。 展开更多
关键词 车刀 刀架 定位
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楔式动力卡盘的设计和改进 被引量：7
15
作者 常德功 卢学玉 《机械制造》 北大核心 2004年第11期64-66,共3页
动力卡盘是一种高性能的卡盘。针对传统动力卡盘在长期使用中存在的问题,对原有的常规结构提出了相应的改进措施。设计一种分体式动力卡盘,解决卡盘加工精度和磨损问题。其设计新颖、夹紧可靠、操作方便,特别适用于精密工件的夹紧。
关键词 卡盘 夹紧 加工精度 工件 磨损 分体式 常规 动力 问题 新颖
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动力卡盘的精度分析和检验方法的研究 被引量：8
16
作者 赵欣 卢学玉 常德功 《机床与液压》 北大核心 2006年第2期157-158,90,共3页
对动力卡盘进行精度分析,给出了动力卡盘精度检验方法,设计出适合动力卡盘检验的方案。最后结合实践经验提出了提高动力卡盘精度的方案,为以后的研究提供了理论和实践基础。
关键词 动力卡盘 精度分析 精度检验
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类V型定位夹具 被引量：13
17
作者 钟康民 金济南 张新民 《机械制造》 北大核心 1995年第11期24-27,共4页
概述 V形块作为机床夹具的典型定位元件在机械制造领域中得到了非常广泛的应用。长期以来,其制造工艺及安装调整方法却使工程界感到甚为不便。因此,研究用简便易行的定位元件来取代V形块,是机械制造行业需要解决的一个课题。 近几年来... 概述 V形块作为机床夹具的典型定位元件在机械制造领域中得到了非常广泛的应用。长期以来,其制造工艺及安装调整方法却使工程界感到甚为不便。因此,研究用简便易行的定位元件来取代V形块,是机械制造行业需要解决的一个课题。 近几年来,用双圆柱代替V形块的机床夹具以其结构简单、性能可靠、实用性强等诸多优点,逐渐引起了国内外同行的关注。但从总体角度上来看,这种新型夹具在工业领域中的应用推广还仅仅处于探索阶段。为此,我们在继续探讨双圆柱定位典型夹具结构的同时,又研究推出了部分用钢球取代V型块作定位元件的机床夹具结构,综合起来称为类V形定位夹具并介绍给广大读者,以期引起工程界同行的进一步关注。 展开更多
关键词 机床夹具 类V型 定位夹具
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柔性夹具应用技术之解析 被引量：5
18
作者 贾建华 范建蓓 《轻工机械》 CAS 2006年第2期98-100,共3页
以现代制造业为背景,针对现代制造技术的特点,对柔性夹具进行了解析,与传统夹具相对比,阐述了柔性夹具在现代制造技术中的应用及发展前景。
关键词 工艺装备 夹具 柔性夹具 应用
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复合楔式动力卡盘的设计与应用 被引量：2
19
作者 黄京汉 张平格 +4 位作者 康瑞婷 刘宇心 郭磊雷 王泽仁 李占方 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第10期148-149,共2页
针对楔式动力卡盘夹紧行程短、精度难以补偿等问题,提出了一种复合楔式动力卡盘新方案。该液压卡盘具有结构紧凑、拆装方便、可夹持范围大、调整方便、精度可补偿等优点,适合用来加工各种特殊形状的工件。
关键词 复合 动力卡盘 夹紧行程 精度
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工装设计与成组技术 被引量：4
20
作者 杨师斌 周恒涛 刘小军 《煤矿机械》 北大核心 2005年第10期91-92,共2页
工艺装备是机械制造行业的重要工艺手段,它是直接影响机械加工工艺水平、产品质量、生产效率和工人劳动强度的主要因素。通过2例比较特殊的工件钻胎设计方法,说明在工装设计中合理地运用成组技术的理论指导设计,能取得较好的社会效益和... 工艺装备是机械制造行业的重要工艺手段,它是直接影响机械加工工艺水平、产品质量、生产效率和工人劳动强度的主要因素。通过2例比较特殊的工件钻胎设计方法,说明在工装设计中合理地运用成组技术的理论指导设计,能取得较好的社会效益和经济效益。 展开更多
关键词 成组技术 液压支架 立柱千斤顶 接长杆 缸底
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